CN112452176A - 一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料生产设备领域,尤其是涉及一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,包括加料箱和混料箱,所述加料箱和混料箱连通设置,所述混料箱固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有送料轴,所述送料轴靠近电机的一端通过转动机构传动连接有定量辊,所述加料箱设有多组进料漏斗,所述定量辊和进料漏斗配合设置,所述送料轴远离电机的一端通过传动件转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构和混料箱滑动连接。本发明可实现全自动化的涂料生产连续定量加料及混料下料工作,避免人工手动进行加料、混料控制操作,降低涂料生产成本,提高涂料的生产效率,同时避免人工手动操作过程中存在的加料误差,提高涂料的生产质量,增加经济效益。
Description
技术领域
本发明属于涂料生产设备领域,尤其是涉及一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。随着市场对涂料的需求不断增加,涂料在生产过程中存在的一些不足也急需去完善。
现有技术中,涂料在生产过程中主要还是通过人工手动的方式进行控制加料和混料下料工作,但是人工操作过程不仅耗时耗力,影响涂料的生产效率,增加涂料的生产成本,同时人工控制过程中还存在一定的加料误差,导致涂料原料无法进行精准的定量加料工作,影响涂料混合比例,降低涂料的生产质量,缩减经济效益。
为此,我们提出一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供的一种全自动精准定量加料混料提高涂料生产质量和效率的涂料生产连续定量加料及混料下料生产线。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,包括加料箱和混料箱,所述加料箱和混料箱连通设置,所述混料箱固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有送料轴,所述送料轴靠近电机的一端通过转动机构传动连接有定量辊,所述加料箱设有多组进料漏斗,所述定量辊和进料漏斗配合设置,所述送料轴远离电机的一端通过传动件转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构和混料箱滑动连接。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述加料箱和混料箱焊接固定,所述加料箱远离进料漏斗的一端和混料箱连通设置,所述混料箱设有出料口,所述出料口设有控制阀门。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述送料轴设有多组螺旋叶片,所述加料箱设有送料通道,所述螺旋叶片和送料通道转动连接,所述送料通道的一端和进料漏斗连通设置,所述送料通道的另一端和混料箱连通设置。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述转动机构包括转动件和驱动件,所述转动件包括相互啮合的主齿轮和从齿轮,所述驱动件包括相互啮合的蜗杆和蜗轮,所述主齿轮和送料轴固定连接,所述从齿轮和蜗杆同轴固定连接,所述蜗轮和定量辊固定连接。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述定量辊固定连接有转轴,其中一组所述转轴和蜗轮固定连接,另一组所述转轴转动连接有调节件。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述定量辊设有多组定量槽,所述进料漏斗和定量槽配合设置,所述定量槽活动连接有液压薄膜,所述液压薄膜通过液压槽和调节件配合连接。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,其中一组所述转轴采用空心轴结构,所述调节件包括转动杆和活塞板,所述转动杆通过轴承和转轴转动连接,所述活塞板和液压槽滑动连接。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述传动件包括皮带和两个皮带轮,其中一组所述皮带轮和送料轴同轴固定连接,另一组所述皮带轮和搅拌机构固定连接,所述皮带套设在两个皮带轮上。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述搅拌机构包括搅拌轴和混料板,所述混料箱倾斜设有空腔,所述搅拌轴的一端和空腔转动连接,所述搅拌轴的另一端和皮带轮固定连接,所述混料板通过导杆和搅拌轴活动连接。
在上述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中,所述混料板设有活动槽,所述导杆通过弹簧和活动槽滑动连接,所述混料板远离搅拌轴的一端转动连接有滚珠。
本发明的有益效果在于:通过设置全自动化的涂料生产连续定量加料及混料下料装置,可以在一定程度上,避免人工手动进行加料、混料控制操作,有效提高涂料的生产效率和生产质量,适合范围进行推广。
工作人员将待混合的原料投放入进料漏斗,启动电源,送料轴通过定量辊对不同进料漏斗中的原料进行定量加料工作,原料通过螺旋叶片输送至混料箱进行混料工作,此时送料轴同步转动的搅拌轴对混料箱内的多种原料进行混料工作,提高原料的均匀性,混料完成后的物料通过出料口流到下一道加工工序。
本发明的突出特点在于:通过对进料漏斗设置定量辊,便于装置对涂料原料进行定量加料工作,避免人工手动操作过程中出现加料误差,同时定量辊设有调节件,便于工作人员调节不同进料漏斗中的加料比例,保证涂料的生产质量,配合混料箱对输送的物料进行同步混料工作,可以有效提高涂料的生产效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线的外部结构示意图;
图2是本发明提供的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线的内部结构示意图;
图3是本发明提供的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中转动机构的结构示意图;
图4是本发明提供的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中定量辊的结构示意图;
图5是本发明提供的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线中搅拌机构的结构示意图。
图中,1加料箱、11送料通道、2混料箱、21出料口、22控制阀门、23空腔、3电机、4送料轴、41螺旋叶片、5转动机构、51转动件、511主齿轮、512从齿轮、52驱动件、521蜗杆、522蜗轮、6定量辊、61转轴、62调节件、621转动杆、622活塞板、63定量槽、64液压薄膜、65液压槽、7进料漏斗、8传动件、81皮带、82皮带轮、9搅拌机构、91搅拌轴、92混料板、921活动槽、922滚珠、93导杆、931弹簧。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-5所示,一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,包括加料箱1和混料箱2,加料箱1和混料箱2连通设置,需要说明的是,加料箱1和底部和混料箱2的顶部通过支柱焊接固定,混料箱2的底部通过支座进行支撑工作,支座设有防滑纹,提高装置使用过程中的稳定性。
混料箱2固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有送料轴4,需要注意的是,电机3通过电机座和混料箱2固定连接,电机3的输出轴通过轴承和加料箱1转动连接,电机3采用型号为CH22-400-20S减速电机,用于装置的加料、混料驱动工作。
送料轴4靠近电机3的一端通过转动机构5传动连接有定量辊6,加料箱1设有多组进料漏斗7,定量辊6和进料漏斗7配合设置,需要说明的是,加料箱1远离进料漏斗7的一端和混料箱2连通设置,混料箱2设有出料口21,出料口21设有控制阀门22,便于工作人员调节出料口22的管道流速。
具体的送料方式:送料轴4设有多组螺旋叶片41,加料箱1设有送料通道11,送料通道11采用圆形结构,螺旋叶片41和送料通道11转动连接,送料通道11的一端和进料漏斗7连通设置,送料通道11的另一端和混料箱2连通设置,便于装置对涂料进行加料、混料一体化工作。
转动机构5包括转动件51和驱动件52,加料箱1设有传动室,转动机构5和传动室转动连接,转动件51包括相互啮合的主齿轮511和从齿轮512,驱动件52包括相互啮合的蜗杆521和蜗轮522,主齿轮511和送料轴4固定连接,从齿轮512和蜗杆521同轴固定连接,蜗轮522和定量辊6的转轴61固定连接,需要注意的是,其中一组转轴61和蜗轮522固定连接,另一组转轴61转动连接有调节件62。
具体的,定量辊6设有多组定量槽63,进料漏斗7和定量槽63配合设置,值得一提的是,进料漏斗7靠近定量辊6的一端采用弧形结构,定量辊6和进料漏斗7的弧形边贴合设置,配合定量辊6的侧边进行加料操作,定量槽63活动连接有液压薄膜64,液压薄膜64通过液压槽65和调节件62配合连接。
更具体的,其中一组转轴61采用空心轴结构,调节件62包括转动杆621和活塞板622,转动杆621通过轴承和转轴61转动连接,转动杆621设有梯形螺纹,对调节件62进行一定的限位工作,转动杆621通过轴承和活塞板622转动连接,活塞板622采用矩形结构,避免活塞板622随着转动杆621进行转动工作,活塞板622和液压槽65滑动连接,在加料箱1靠近调节件62的一端设有控制表,便于工作人员对调节件62的调节操作,通过液体流动控制液压薄膜64内的空间,进而调整不同定量辊6的加料量,避免人手手动进行加料工作中存在的加料误差,从而影响涂料的配料比例,提高涂料的生产质量。
送料轴4远离电机3的一端通过传动件8转动连接有搅拌机构9,需要说明的是,传动件8包括皮带81和两个皮带轮82,其中一组皮带轮82和送料轴4同轴固定连接,另一组皮带轮82和搅拌机构9固定连接,皮带81套设在两个皮带轮82上,使得装置在进行送料过程中同步进行混料工作,提高装置的功能性。
搅拌机构9包括搅拌轴91和混料板92,混料箱2倾斜设有空腔23,搅拌轴91的一端通过轴承和空腔23转动连接,搅拌轴91的另一端和皮带轮82固定连接,混料板92通过导杆93和搅拌轴91活动连接,需要注意的是,混料板92倾斜设置,提高涂料原料混合的充分性,进而提高涂料的生产质量。
搅拌机构9和混料箱2滑动连接,具体的滑动连接过程:混料板92设有活动槽921,导杆93通过弹簧931和活动槽921滑动连接,需要说明的是,导杆93靠近混料板92的一端设有弧形的挡板,挡板通过弹簧931和活动槽921滑动连接,混料板92远离搅拌轴91的一端转动连接有滚珠922,混料板92通过滚珠922和空腔23进行滑动混料工作,降低混料板92搅拌过程中的摩擦系数。
现对本发明的操作原理做如下描述:
本发明使用时,工作人员根据涂料的实际配比数据转动调节件62调整不同定量辊6的加料量,具体的调节过程:旋转转动杆621,转动杆621通过轴承和其中一组转轴61进行转动,转动杆621转动连接的活塞板622和液压槽65进行滑动,进而使得液压槽65内的液体进入液压薄膜64内减少定量槽63内的加料空间,调节完成后,工作人员将待混合的物料放置在进料漏斗7中,完成装置的定量调节操作。
启动电源,电机3开始工作,电机3的输出轴通过送料轴4带动螺旋叶片41进行旋转送料工作,电机3的输出轴固定连接的主齿轮511通过啮合连接的从齿轮512带动蜗杆521进行转动,蜗杆521通过啮合连接的蜗轮522带动定量辊6进行旋动,定量辊6对进料漏斗7中的物料进行转动加料工作,物料通过螺旋叶片41进入混料箱2内,装置在加料送料的同时送料轴4远离电机3的一端通过皮带81和皮带轮82带动搅拌轴91进行搅拌混合工作,搅拌轴91通过导杆93带动混料板92和倾斜设置的空腔23进行搅拌混料,此时混料板92的一端通过弹簧931和导杆93滑动,混料板92的另一端通过滚珠922和空腔23进行滑动搅拌工作,混料完成的物料通过出料口21进入下一道加工工序,工作人员通过控制阀门22调节出料口21的流速大小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,包括加料箱(1)和混料箱(2),其特征在于,所述加料箱(1)和混料箱(2)连通设置,所述混料箱(2)固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有送料轴(4),所述送料轴(4)靠近电机(3)的一端通过转动机构(5)传动连接有定量辊(6),所述加料箱(1)设有多组进料漏斗(7),所述定量辊(6)和进料漏斗(7)配合设置,所述送料轴(4)远离电机(3)的一端通过传动件(8)转动连接有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)和混料箱(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述加料箱(1)和混料箱(2)焊接固定,所述加料箱(1)远离进料漏斗(7)的一端和混料箱(2)连通设置,所述混料箱(2)设有出料口(21),所述出料口(21)设有控制阀门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述送料轴(4)设有多组螺旋叶片(41),所述加料箱(1)设有送料通道(11),所述螺旋叶片(41)和送料通道(11)转动连接,所述送料通道(11)的一端和进料漏斗(7)连通设置,所述送料通道(11)的另一端和混料箱(2)连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述转动机构(5)包括转动件(51)和驱动件(52),所述转动件(51)包括相互啮合的主齿轮(511)和从齿轮(512),所述驱动件(52)包括相互啮合的蜗杆(521)和蜗轮(522),所述主齿轮(511)和送料轴(4)固定连接,所述从齿轮(512)和蜗杆(521)同轴固定连接,所述蜗轮(522)和定量辊(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述定量辊(6)固定连接有转轴(61),其中一组所述转轴(61)和蜗轮(522)固定连接,另一组所述转轴(61)转动连接有调节件(62)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述定量辊(6)设有多组定量槽(63),所述进料漏斗(7)和定量槽(63)配合设置,所述定量槽(63)活动连接有液压薄膜(64),所述液压薄膜(64)通过液压槽(65)和调节件(62)配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,其中一组所述转轴(61)采用空心轴结构,所述调节件(62)包括转动杆(621)和活塞板(622),所述转动杆(621)通过轴承和转轴(61)转动连接,所述活塞板(622)和液压槽(65)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述传动件(8)包括皮带(81)和两个皮带轮(82),其中一组所述皮带轮(82)和送料轴(4)同轴固定连接,另一组所述皮带轮(82)和搅拌机构(9)固定连接,所述皮带(81)套设在两个皮带轮(82)上。
9.根据权利要求8所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述搅拌机构(9)包括搅拌轴(91)和混料板(92),所述混料箱(2)倾斜设有空腔(23),所述搅拌轴(91)的一端和空腔(23)转动连接,所述搅拌轴(91)的另一端和皮带轮(82)固定连接,所述混料板(92)通过导杆(93)和搅拌轴(91)活动连接。
10.根据权利要求9所述的一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线,其特征在于,所述混料板(92)设有活动槽(921),所述导杆(93)通过弹簧(931)和活动槽(921)滑动连接,所述混料板(92)远离搅拌轴(91)的一端转动连接有滚珠(922)。
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