发明内容
技术问题:目前的导电碳浆搅拌生产设备无法调整导电填料和添加剂的投放比例。
为解决上述问题,本例设计了一种导电碳浆生产装置,本例的一种导电碳浆生产装置,包括混合箱,所述混合箱内设有混合腔,所述混合腔内设有可调比例投放装置,所述可调比例投放装置能实现定量投放,且所述可调比例投放装置能实现调整投放比例,从而适用不同生产配方,所述可调比例投放装置包括固定连接于所述混合箱后侧端面上的调速箱,所述调速箱内设有调速腔,所述调速腔后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述混合腔内的带轮轴,所述带轮轴上固定连接有带轮,所述调速箱前侧和后侧内壁上分别滑动连接有一个滑块,且两个所述滑块前后对称,前侧的所述滑块后侧端面上转动连接有前后延伸的转轴,所述转轴向前延伸至所述混合腔内,所述转轴贯穿后侧的所述滑块且与后侧的所述滑块转动连接,所述滑块向后延伸至所述调速腔端面外,所述转轴平键上滑动连接有两个前后对称的圆锥体,两个所述圆锥体和所述带轮之间连接有同一个调速带,后侧的所述圆锥体后侧端面上固定连接有转动盘,所述转轴右侧端面上转动连接有向右延伸的副转轴,所述可调比例投放装置后侧设有用于为所述可调比例投放装置提供动力的动力装置,所述混合腔内设有位于可调比例投放装置下侧的粉末定量混合装置,所述粉末定量混合装置用于将原料粉末搅拌混合,所述动力装置能为所述粉末定量混合装置提供动力,所述混合腔内设有位于所述粉末定量混合装置下侧的搅拌装置,所述搅拌装置用于将固体原料和液体原料搅拌混合,从而实现导电碳浆的生产。
可优选地,所述副转轴上固定连接有转盘,所述转盘与所述转轴之间连接有扭转弹簧,且所述副转轴位于两个所述圆锥体之间,所述圆锥体靠近所述副转轴一侧端面上固定连接有固定块,所述固定块与所述转盘右侧端面之间铰接有副连杆,所述调速腔左侧内壁上固定连接有斜面块,所述斜面块与所述转动盘抵接,所述调速腔后侧内壁上转动连接有前后延伸的丝杆,所述丝杆位于所述滑块左侧,所述丝杆上固定连接有位于所述调速腔后侧端面外的旋钮,所述丝杆上螺纹连接有螺母,所述螺母滑动连接于所述调速腔下侧内壁上,所述转轴远离所述滑块一侧端面上固定连接有柔性轴,两个所述柔性轴前后对称,所述混合腔后侧内壁上固定连接有两个左右对称的储存箱,所述储存箱内设有开口朝上的储存腔,左侧的所述储存腔用于储存石墨粉末,右侧的所述储存腔用于储存添加剂粉末,所述储存腔上侧开口处转动连接有箱门,所述储存腔下侧端面上设有投料泵,所述带轮轴延伸至右侧的所述投料泵内,并能带动右侧的所述投料泵转动,左侧的所述投料泵内转动连接有向后延伸的传动轴,所述传动轴与前侧的所述柔性轴固定连接。
可优选地,所述动力装置包括固定连接于所述调速箱后侧端面上固定支架,所述固定支架右侧端面上固定连接有电机座,所述电机座前侧端面上转动连接有向前延伸的电机轴,所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座前侧端面上电机,所述电机轴上转动连接有副V带轮,所述副V带轮内设有开口朝前的花键腔,所述电机轴可平键连接有花键轮,所述花键轮可与所述花键腔花键连接,所述花键轮前侧端面上固定连接有套筒,所述套筒内设有开口朝前的空腔,所述套筒环向端面上转动连接有转环,所述转环右侧端面上固定连接有连接杆,所述连接杆前侧端面上固定连接有向前延伸至所述混合腔内的连杆,所述连接杆前侧端面上固定连接有位于所述连杆下侧的从动杆,所述从动杆向前延伸至所述混合腔内,后侧的所述柔性轴上固定连接有副传动轴,所述副传动轴向后延伸至所述套筒内,且所述副传动轴可与所述套筒平键连接。
可优选地,所述粉末定量混合装置包括转动连接于所述混合腔后侧内壁上的锥齿轮轴,所述锥齿轮轴位于两个所述投料泵之间,所述锥齿轮轴向后延伸至所述混合腔端面外,所述锥齿轮轴上固定连接有位于所述混合箱后侧的V带轮,所述V带轮与所述副V带轮之间连接有V带,所述锥齿轮轴上固定连接有位于所述混合腔内的副锥齿轮,所述混合腔后侧内壁上固定连接有位于所述锥齿轮轴下侧的固定台,所述固定台上侧端面上转动连接有上下延伸的混合转轴,所述混合转轴上固定连接有位于所述固定台上侧的锥齿轮,所述锥齿轮与所述副锥齿轮啮合连接,所述混合转轴上固定连接有位于所述固定台下侧的混合叶轮,所述混合腔前侧内壁上滑动连接有搅拌箱,所述搅拌箱内设有开口朝上的搅拌腔,所述混合叶轮位于所述搅拌腔内,所述搅拌腔下侧端面上设有副投料泵,所述搅拌箱后侧端面上固定连接有楔形块,所述楔形块可与所述从动杆抵接,所述搅拌箱后侧端面上固定连接有位于所述楔形块上侧的副斜面块,所述连杆下侧端面上固定连接有副从动杆,所述副从动杆可与所述副斜面块抵接,所述混合腔左侧内壁上固定连接有固定板,所述固定板与所述搅拌箱下侧之间连接有压缩弹簧,所述混合腔右侧内壁上固定连接位置开关,所述位置开关可与所述搅拌箱下侧端面抵接。
可优选地,所述搅拌装置包括转动连接于所述混合腔下侧内壁上的搅拌轴,所述搅拌轴向上延伸,所述搅拌轴上动力连接有固定连接于所述混合腔下侧内壁上的搅拌电机,所述搅拌轴上固定连接有两个上下对称的搅拌叶轮,所述搅拌轴上固定连接有位于所述搅拌叶轮上侧的撒料盘,所述撒料盘内设有具有两个开口且开口朝下的撒料腔,所述撒料盘内设有位于所述撒料腔上侧的副撒料腔,所述副撒料腔开口朝上且具有两个开口朝下的开口,且所述副撒料腔与所述撒料腔相通,所述混合腔左侧端面与外部树脂供液设备之间相通连接有输送管。
本发明的有益效果是:本发明的固体粉末投放机构通过调整带轮调速机构上的圆锥体转轮位置,能调整带轮调速机构的带传动比,从而改变两个投料泵的转速,从而改变电填料和添加剂的投料比例,定量混合机构能对粉末进行搅拌混合,并能量取设定重力的固体粉末进行投放,之后撒料盘能将粉末均匀撒到液体树脂上,搅拌机构对液体树脂和固体粉末进行搅拌混合,从而实现导电碳浆生产,因此本发明能实现调整导电填料和添加剂的投放比例。
具体实施方式
下面结合图1至图9对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种导电碳浆生产装置,主要应用于导电碳浆生产,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种导电碳浆生产装置,包括混合箱11,所述混合箱11内设有混合腔15,所述混合腔15内设有可调比例投放装置101,所述可调比例投放装置101能实现定量投放,且所述可调比例投放装置101能实现调整投放比例,从而适用不同生产配方,所述可调比例投放装置101包括固定连接于所述混合箱11后侧端面上的调速箱40,所述调速箱40内设有调速腔41,所述调速腔41后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述混合腔15内的带轮轴38,所述带轮轴38上固定连接有带轮39,所述调速箱40前侧和后侧内壁上分别滑动连接有一个滑块69,且两个所述滑块69前后对称,前侧的所述滑块69后侧端面上转动连接有前后延伸的转轴52,所述转轴52向前延伸至所述混合腔15内,所述转轴52贯穿后侧的所述滑块69且与后侧的所述滑块69转动连接,所述滑块69向后延伸至所述调速腔41端面外,所述转轴52平键上滑动连接有两个前后对称的圆锥体51,两个所述圆锥体51和所述带轮39之间连接有同一个调速带42,后侧的所述圆锥体51后侧端面上固定连接有转动盘74,所述转轴52右侧端面上转动连接有向右延伸的副转轴61,所述可调比例投放装置101后侧设有用于为所述可调比例投放装置101提供动力的动力装置102,所述混合腔15内设有位于可调比例投放装置101下侧的粉末定量混合装置103,所述粉末定量混合装置103用于将原料粉末搅拌混合,所述动力装置102能为所述粉末定量混合装置103提供动力,所述混合腔15内设有位于所述粉末定量混合装置103下侧的搅拌装置104,所述搅拌装置104用于将固体原料和液体原料搅拌混合,从而实现导电碳浆的生产。
有益地,所述副转轴61上固定连接有转盘65,所述转盘65与所述转轴52之间连接有扭转弹簧62,且所述副转轴61位于两个所述圆锥体51之间,所述圆锥体51靠近所述副转轴61一侧端面上固定连接有固定块63,所述固定块63与所述转盘65右侧端面之间铰接有副连杆64,所述调速腔41左侧内壁上固定连接有斜面块50,所述斜面块50与所述转动盘74抵接,所述调速腔41后侧内壁上转动连接有前后延伸的丝杆67,所述丝杆67位于所述滑块69左侧,所述丝杆67上固定连接有位于所述调速腔41后侧端面外的旋钮66,所述丝杆67上螺纹连接有螺母68,所述螺母68滑动连接于所述调速腔41下侧内壁上,所述转轴52远离所述滑块69一侧端面上固定连接有柔性轴53,两个所述柔性轴53前后对称,所述混合腔15后侧内壁上固定连接有两个左右对称的储存箱12,所述储存箱12内设有开口朝上的储存腔13,左侧的所述储存腔13用于储存石墨粉末,右侧的所述储存腔13用于储存添加剂粉末,所述储存腔13上侧开口处转动连接有箱门30,所述储存腔13下侧端面上设有投料泵14,所述带轮轴38延伸至右侧的所述投料泵14内,并能带动右侧的所述投料泵14转动,左侧的所述投料泵14内转动连接有向后延伸的传动轴54,所述传动轴54与前侧的所述柔性轴53固定连接,通过手动转动所述旋钮66,所述旋钮66可带动所述螺母68前后移动,从而可带动所述圆锥体51、所述转轴52沿着所述斜面块50右侧端面移动,使所述圆锥体51前后移动,使所述圆锥体51与所述调速带42接触处的直径发生变化,即改变由两个所述圆锥体51、所述调速带42和所述带轮39构成的带传动的传动比,从而改变右侧的所述投料泵14的转速,从而实现调整投放比例。
有益地,所述动力装置102包括固定连接于所述调速箱40后侧端面上固定支架49,所述固定支架49右侧端面上固定连接有电机座47,所述电机座47前侧端面上转动连接有向前延伸的电机轴48,所述电机轴48上动力连接有固定连接于所述电机座47前侧端面上电机46,所述电机轴48上转动连接有副V带轮75,所述副V带轮75内设有开口朝前的花键腔77,所述电机轴48可平键连接有花键轮78,所述花键轮78可与所述花键腔77花键连接,所述花键轮78前侧端面上固定连接有套筒73,所述套筒73内设有开口朝前的空腔72,所述套筒73环向端面上转动连接有转环79,所述转环79右侧端面上固定连接有连接杆57,所述连接杆57前侧端面上固定连接有向前延伸至所述混合腔15内的连杆60,所述连接杆57前侧端面上固定连接有位于所述连杆60下侧的从动杆56,所述从动杆56向前延伸至所述混合腔15内,后侧的所述柔性轴53上固定连接有副传动轴71,所述副传动轴71向后延伸至所述套筒73内,且所述副传动轴71可与所述套筒73平键连接,通过所述电机46带动所述电机轴48转动,可带动所述副传动轴71和所述转轴52转动,从而为所述投料泵14提供动力。
有益地,所述粉末定量混合装置103包括转动连接于所述混合腔15后侧内壁上的锥齿轮轴35,所述锥齿轮轴35位于两个所述投料泵14之间,所述锥齿轮轴35向后延伸至所述混合腔15端面外,所述锥齿轮轴35上固定连接有位于所述混合箱11后侧的V带轮44,所述V带轮44与所述副V带轮75之间连接有V带45,所述锥齿轮轴35上固定连接有位于所述混合腔15内的副锥齿轮34,所述混合腔15后侧内壁上固定连接有位于所述锥齿轮轴35下侧的固定台36,所述固定台36上侧端面上转动连接有上下延伸的混合转轴28,所述混合转轴28上固定连接有位于所述固定台36上侧的锥齿轮33,所述锥齿轮33与所述副锥齿轮34啮合连接,所述混合转轴28上固定连接有位于所述固定台36下侧的混合叶轮27,所述混合腔15前侧内壁上滑动连接有搅拌箱16,所述搅拌箱16内设有开口朝上的搅拌腔29,所述混合叶轮27位于所述搅拌腔29内,所述搅拌腔29下侧端面上设有副投料泵23,所述搅拌箱16后侧端面上固定连接有楔形块55,所述楔形块55可与所述从动杆56抵接,所述搅拌箱16后侧端面上固定连接有位于所述楔形块55上侧的副斜面块58,所述连杆60下侧端面上固定连接有副从动杆59,所述副从动杆59可与所述副斜面块58抵接,所述混合腔15左侧内壁上固定连接有固定板25,所述固定板25与所述搅拌箱16下侧之间连接有压缩弹簧26,所述混合腔15右侧内壁上固定连接位置开关17,所述位置开关17可与所述搅拌箱16下侧端面抵接,通过所述混合转轴28带动所述混合叶轮27转动,能实现对固体粉末搅拌混合。
有益地,所述搅拌装置104包括转动连接于所述混合腔15下侧内壁上的搅拌轴20,所述搅拌轴20向上延伸,所述搅拌轴20上动力连接有固定连接于所述混合腔15下侧内壁上的搅拌电机22,所述搅拌轴20上固定连接有两个上下对称的搅拌叶轮19,所述搅拌轴20上固定连接有位于所述搅拌叶轮19上侧的撒料盘18,所述撒料盘18内设有具有两个开口且开口朝下的撒料腔31,所述撒料盘18内设有位于所述撒料腔31上侧的副撒料腔32,所述副撒料腔32开口朝上且具有两个开口朝下的开口,且所述副撒料腔32与所述撒料腔31相通,所述混合腔15左侧端面与外部树脂供液设备之间相通连接有输送管24,通过所述搅拌电机22带动所述搅拌叶轮19和所述撒料盘18转动,所述撒料盘18转动能将固定粉末均匀撒到所述混合腔15内的液态树脂上,所述搅拌叶轮19能对固定粉末和树脂进行搅拌混合。
以下结合图1至图9对本文中的一种导电碳浆生产装置的使用步骤进行详细说明:
开始时,在压缩弹簧26作用下,搅拌箱16位于上限位处,搅拌箱16未和位置开关17接触,副斜面块58与副从动杆59抵接,使副从动杆59、连杆60、连接杆57、从动杆56位于前限位处,转环79、套筒73、花键轮78位于前限位处,花键轮78未和花键腔77花键连接,套筒73与副传动轴71平键连接。
调整投放电填料和添加剂比例时,手动转动旋钮66,旋钮66带动丝杆67转动,丝杆67通过螺纹连接带动螺母68沿着调速腔41下侧内壁前后移动,在扭转弹簧62对转盘65施加扭转力,转盘65通过副连杆64、固定块63将力传递给圆锥体51,使圆锥体51具有向远离副转轴61一侧移动的趋势,在螺母68推力和扭转弹簧62弹力作用下,转动盘74可沿着斜面块50右侧斜面移动,转动盘74带动后侧的圆锥体51前后移动,后侧的圆锥体51通过后侧的副连杆64带动转盘65转动,转盘65通过前侧的副连杆64带动前侧的圆锥体51移动,且转动盘74带动转轴52和滑块69左右移动,使圆锥体51与调速带42抵接处的直径发生变化,从而使由两个圆锥体51、调速带42、带轮39构成的带传动机构传动比发生变化,从而实现调整投放比例,并且通过转轴52左右移动使调速带42始终保持张紧状态,
工作时,电机46启动,外部树脂供液设备启动,外部树脂供液设备通过输送管24向混合腔15内输送液态树脂,完成输送设定量的液态树脂后,外部树脂供液设备停止供液,电机46带动电机轴48转动,电机轴48通过平键连接带动花键轮78转动,花键轮78通过平键连接带动副传动轴71转动,副传动轴71通过后侧的柔性轴53带动转轴52转动,转轴52通过前侧的柔性轴53带动传动轴54转动,从而带动左侧的投料泵14转动工作,转轴52通过平键连接带动圆锥体51,圆锥体51通过调速带42带动带轮39转动,带轮39带动带轮轴38转动,带轮轴38带动右侧的投料泵14转动工作,投料泵14将储存腔13内的固体粉末输送到搅拌腔29内,使搅拌腔29的重量增大,从而使搅拌箱16逐渐下移,
当搅拌箱16下移触发位置开关17时,搅拌箱16带动副斜面块58、楔形块55下移,使副斜面块58与副从动杆59脱离接触,楔形块55与从动杆56抵接并推动从动杆56后移到后限位处,从动杆56带动连接杆57后移到后限位处,连接杆57带动76、套筒73、花键轮78后移,使花键轮78与花键腔77花键连接,副传动轴71与套筒73脱离平键连接,使转轴52停转,并使投料泵14停转,从而获得设定重量的固体粉末,并实现定量投放,且副传动轴71位于空腔72内,电机轴48通过平键带动花键轮78转动,花键轮78通过与花键腔77的花键连接带动副V带轮75转动,副V带轮75通过V带45带动V带轮44转动,V带轮44带动锥齿轮轴35转动,锥齿轮轴35通过副锥齿轮34和锥齿轮33的啮合连接带动混合转轴28转动,混合转轴28带动混合叶轮27对搅拌腔29内的固体粉末进行搅拌混合,位置开关17被触发经过设定时间后,电机46停转,副投料泵23、搅拌电机22启动,将搅拌腔29内混合完成的粉末输送到混合腔15内,并落到撒料盘18上,且部分粉末落入到副撒料腔32和撒料腔31内,
完成输送固体粉末后副投料泵23停转工作,在压缩弹簧26作用下,搅拌箱16上移复位,使副斜面块58、楔形块55上移,楔形块55先与从动杆56脱离接触,之后副斜面块58与副从动杆59再次抵接,带动连杆60向前移动复位,使连接杆57、花键轮78、套筒73前移复位,
搅拌电机22通过搅拌轴20带动搅拌叶轮19、撒料盘18转动,撒料盘18转动将撒料盘18上侧端面上、副撒料腔32内、撒料腔31内的粉末转速甩出,从而将固体粉末均匀撒到混合腔15内的液体树脂上,搅拌叶轮19转动对液体树脂和固定粉末进行混合搅拌,从而形成导电碳浆,完成搅拌混合后搅拌电机22停转,可通过开启电磁阀21将导电碳浆输送到外部储存设备内储存,
通过混合叶轮27先对固体粉末进行混合搅拌,并通过撒料盘18将固体均匀撒到液态树脂上,能提高固体粉末分散的均匀性,从而能提高液体树脂和固体粉末混合搅拌的效率。
本发明的有益效果是:本发明的固体粉末投放机构通过调整带轮调速机构上的圆锥体转轮位置,能调整带轮调速机构的带传动比,从而改变两个投料泵的转速,从而改变电填料和添加剂的投料比例,定量混合机构能对粉末进行搅拌混合,并能量取设定重力的固体粉末进行投放,之后撒料盘能将粉末均匀撒到液体树脂上,搅拌机构对液体树脂和固体粉末进行搅拌混合,从而实现导电碳浆生产,因此本发明能实现调整导电填料和添加剂的投放比例。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。