CN111957883B - 一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及覆膜砂生产用砂芯覆膜技术领域，且公开了一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间铰接有工作箱，所述工作箱的背面与底座的顶部之间对称铰接有两个第一液压缸，所述工作箱的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组第二液压缸，每组所述第二液压缸的数量为两个，两组所述第二液压缸的输出端之间对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相靠近的侧面对称固定连接有两组横杆，每组所述横杆的数量为两个。本发明解决了现有的覆膜砂砂芯覆膜设备存在覆膜的效率较低，覆膜的均匀度不足，降低了覆膜加工的质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜砂生产用砂芯覆膜技术领域，具体为一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置。
背景技术
覆膜砂作为一种精密铸造模具的原材料，其生产出来的铸造模具能够用于精度较高的零件的铸造生产，其生产过程为在天然砂芯的表面均匀的包裹上树脂和乌洛托品。
现有的覆膜砂砂芯覆膜设备在对砂芯进行覆膜时，一般会将树脂和乌洛托品直接放入砂芯中，然后进行搅拌混合，如此会造成混合覆膜的效率较低，覆膜的均匀度不足，降低了覆膜加工的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，解决了现有的覆膜砂砂芯覆膜设备存在覆膜的效率较低，覆膜的均匀度不足，降低了覆膜加工的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间铰接有工作箱，所述工作箱的背面与底座的顶部之间对称铰接有两个第一液压缸；
所述工作箱的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组第二液压缸，每组所述第二液压缸的数量为两个，两组所述第二液压缸的输出端之间对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相靠近的侧面对称固定连接有两组横杆，每组所述横杆的数量为两个，两组所述横杆相靠近的一端之间固定连接有抬升板；
所述抬升板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿抬升板和工作箱的顶部并延伸至工作箱内部，所述转轴的底端固定连接有撒料箱，且撒料箱的底部对称开设有两个圆弧形下料槽，所述撒料箱的底部等角度呈环形铰接有三个搅拌杆，所述撒料箱的底部等角度呈环形固定连接有三个固定板，三个所述固定板相靠近的侧面分别与三个搅拌杆的侧面之间固定连接有弹簧；
所述工作箱的内底壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有调节盘，所述调节盘的顶部固定连接有分流块，所述工作箱的右侧面连通有进料斗；
所述工作箱左侧面固定连接加热装置和吸气风机，所述吸气风机的下侧输入端与加热装置顶部之间连通有热风管，所述吸气风机的输出端与工作箱的左侧面之间连通有进气管，所述吸气风机的左侧输入端连通有冷风管，所述工作箱的正面通过固定套对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端之间固定连接有挡板。
优选的，所述撒料箱的内底壁为W形。
优选的，所述调节盘的外圆面为圆弧形。
优选的，三个所述搅拌杆相靠近的侧面均紧抵在调节盘的外圆面上。
优选的，所述加热装置包括加热箱，且加热箱的右侧面与工作箱的左侧面固定连接，所述加热箱的内底壁上固定连接有若干个加热棒，所述加热箱的顶部与热风管的底端相连通。
优选的，所述工作箱的正面开设有多个出气孔。
优选的，所述工作箱的正面铰接有第一箱门，且工作箱的背面铰接有第二箱门。
优选的，所述挡板的背面与工作箱的正面相贴合。
优选的，所述横杆的外圆面固定设置有加强筋。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的吸气风机通过热风管、冷风管和进气管将热风和冷风送入工作箱内，再配合气缸推动挡板上下移动以封住或打开出气孔，能够对工作箱内的砂芯和树脂进行加热和冷却，从而使得该装置能够一次性完成砂芯的覆膜工作，进而极大的提高了砂芯覆膜加工的效率。
2、本发明通过设置的电机和转轴带动撒料箱转动，从而将撒料箱中融化的树脂通过圆弧形下料槽均匀的洒在分流块上，然后通过分流块均匀的落入砂芯中，从而增加了树脂与砂芯的混合均匀度，提高了覆膜加工的质量和效果，并且能够缩短搅拌覆膜的时间，极大的提高了覆膜加工的效率。
3、本发明通过设置的调节盘、固定板和弹簧能够使得搅拌杆紧抵在调节盘的外圆面上，再配合第二液压缸通过连接板、横杆和抬升板带动撒料箱上下移动，从而能够带动搅拌杆上下移动以及改变搅拌杆的搅拌范围，从而能够更加充分的的对砂芯和树脂进行搅拌，提高了覆膜加工的质量，也提高了覆膜加工的效率。
4、本发明通过设置的三个搅拌杆紧抵在调节盘的外圆面，从而使得熔融的树脂会流至搅拌杆上，然后在搅拌杆的引导下进入砂芯的内部，从而使得树脂与砂芯能够更加充分的融合，在配合搅拌杆的上下移动和搅拌范围的改变，进一步提高了树脂与砂芯的融合效果，从而极大的提高了覆膜加工的质量和效率。
5、本发明通过设置的第一搅拌杆和支撑座，能够推动工作箱向前侧转动，再配合工作箱正面的箱门，能够自动实现下料工作，从而提高了覆膜加工的效率，也降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置的正视图；
图2为本发明一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置的正视剖视图；
图3为本发明一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置的左视图；
图4为本发明工作箱的后视图；
图5为本发明撒料箱的俯视图；
图6为本发明加热装置的正视剖视图；
图7为本发明一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置的工作示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3工作箱、4第一液压缸、5第二液压缸、6连接板、7横杆、8抬升板、9电机、10转轴、11撒料箱、12搅拌杆、13固定板、14弹簧、15固定杆、16调节盘、17分流块、18进料斗、19加热装置、 191加热箱、192加热棒、20吸气风机、21热风管、22进气管、23冷风管、 24气缸、25挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆 2的顶端之间铰接有工作箱3，工作箱3的正面开设有多个出气孔，能够加快工作箱3内部的气体流通，从而加速工作箱3的降温，工作箱3的正面铰接有第一箱门，且工作箱3的背面铰接有第二箱门，便于排出覆膜好的覆膜砂，以及便于工作人员向撒料箱11内放入固体树脂，工作箱3的背面与底座1的顶部之间对称铰接有两个第一液压缸4；
工作箱3的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组第二液压缸5，每组第二液压缸5的数量为两个，两组第二液压缸5的输出端之间对称固定连接有两个连接板6，两个连接板6相靠近的侧面对称固定连接有两组横杆7，每组横杆7的数量为两个，横杆7的外圆面固定设置有加强筋，保证横杆7具有足够的强度，从而使得覆膜加工顺利进行，两组横杆7相靠近的一端之间固定连接有抬升板8；
抬升板8的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的底端贯穿抬升板8和工作箱3的顶部并延伸至工作箱3内部，转轴 10的底端固定连接有撒料箱11，且撒料箱11的底部对称开设有两个圆弧形下料槽，撒料箱11的内底壁为W形，使得融化的树脂能够顺利的通过圆弧形下料槽流出，保证了覆膜加工的顺利进行，撒料箱11的底部等角度呈环形铰接有三个搅拌杆12，三个搅拌杆12相靠近的侧面均紧抵在调节盘16的外圆面上，保证调节盘16能够对搅拌杆12的角度进行有效的调节，从而使得搅拌杆12能够更加充分的对砂芯进行搅拌覆膜，撒料箱11的底部等角度呈环形固定连接有三个固定板13，三个固定板13相靠近的侧面分别与三个搅拌杆 12的侧面之间固定连接有弹簧14；
工作箱3的内底壁上固定连接有固定杆15，固定杆15的顶端固定连接有调节盘16，调节盘16的外圆面为圆弧形，能够防止搅拌杆12在转动过程中受到的损伤，调节盘16的顶部固定连接有分流块17，工作箱3的右侧面连通有进料斗18；
工作箱3左侧面固定连接加热装置19和吸气风机20，加热装置19包括加热箱191，且加热箱191的右侧面与工作箱3的左侧面固定连接，加热箱 191的内底壁上固定连接有若干个加热棒192，加热箱191的顶部与热风管21 的底端相连通，实现了对工作箱3的加热升温，吸气风机20的下侧输入端与加热装置19顶部之间连通有热风管21，吸气风机20的输出端与工作箱3的左侧面之间连通有进气管22，吸气风机20的左侧输入端连通有冷风管23，工作箱3的正面通过固定套对称固定连接有两个气缸24，两个气缸24的输出端之间固定连接有挡板25，挡板25的背面与工作箱3的正面相贴合，使得挡板25能够有效的封闭住出气孔，减少工作箱3内的热量流失。
工作原理：工作时，工作人员启动气缸24推动挡板25向上移动至封闭出气孔，然后启动加热装置19，使得加热棒192给加热箱191内部空气进行加热，然后启动吸气风机20通过热风管21和进气管22将加热箱191内的热空气送入工作箱3内，以对工作箱3内部进行加热，直至工作箱3内部温度达到所需温度。
然后工作人员通过进料斗18将砂芯倒入工作箱3内部，随后打开工作箱 3背面的第二箱门将固体的树脂放入撒料箱11内，接着关闭第二箱门，随后启动电机9带动转轴10转动，转轴10带动撒料箱11和搅拌杆12转动，搅拌杆12对砂芯进行充分的搅拌。
由于工作箱3内的温度较高，撒料箱11内的树脂会逐渐融化，融化后的树脂通过圆弧形下料槽落至分流块17上，然后沿着分流块17均匀的流至底部的砂芯上，再配合搅拌杆12的搅拌，使得树脂包裹在砂芯外表面，同时有一部分树脂会沿着分流块17和调节盘16流至搅拌杆12上，然后沿着搅拌杆 12流进砂芯的内部，从而进一步提高了砂芯和树脂的混合均匀度，提高了覆膜加工的效率和质量。
然后启动第二液压缸5通过连接板6和横杆7带动抬升板8匀速缓慢的向上移动，抬升板8带动电机9向上移动，电机9通过转轴10和撒料箱11 带动搅拌杆12向上移动，在配合固定板13、弹簧14和调节板16改变了三个搅拌杆12的角度，从而改变了搅拌杆12的搅拌范围，使得搅拌杆12能够更加充分对砂芯和树脂进行搅拌，进而进一步的提高了覆膜加工的质量和效率。
搅拌完成后，启动气缸24带动挡板25向下移动至打开出气孔，然后关闭热风管21，并打开冷风管23将冷风通过吸气风机20和进气管22送入工作箱3中，再配合出气孔从而对工作箱3内部进行快速的降温，从而使得砂芯和树脂快速冷却，然后启动第一液压缸4配合支撑杆2推动工作箱3向前转动，接着打开第一箱门将覆膜完成的覆膜砂从工作箱3中倒出，覆膜加工完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端之间铰接有工作箱(3)，所述工作箱(3)的背面与底座(1)的顶部之间对称铰接有两个第一液压缸(4)；
所述工作箱(3)的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组第二液压缸(5)，每组所述第二液压缸(5)的数量为两个，两组所述第二液压缸(5)的输出端之间对称固定连接有两个连接板(6)，两个所述连接板(6)相靠近的侧面对称固定连接有两组横杆(7)，每组所述横杆(7)的数量为两个，两组所述横杆(7)相靠近的一端之间固定连接有抬升板(8)；
所述抬升板(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的底端贯穿抬升板(8)和工作箱(3)的顶部并延伸至工作箱(3)内部，所述转轴(10)的底端固定连接有撒料箱(11)，且撒料箱(11)的底部对称开设有两个圆弧形下料槽，所述撒料箱(11)的底部等角度呈环形铰接有三个搅拌杆(12)，所述撒料箱(11)的底部等角度呈环形固定连接有三个固定板(13)，三个所述固定板(13)相靠近的侧面分别与三个搅拌杆(12)的侧面之间固定连接有弹簧(14)；
所述工作箱(3)的内底壁上固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶端固定连接有调节盘(16)，所述调节盘(16)的顶部固定连接有分流块(17)，所述工作箱(3)的右侧面连通有进料斗(18)；
所述工作箱(3)左侧面固定连接加热装置(19)和吸气风机(20)，所述吸气风机(20)的下侧输入端与加热装置(19)顶部之间连通有热风管(21)，所述吸气风机(20)的输出端与工作箱(3)的左侧面之间连通有进气管(22)，所述吸气风机(20)的左侧输入端连通有冷风管(23)，所述工作箱(3)的正面通过固定套对称固定连接有两个气缸(24)，两个所述气缸(24)的输出端之间固定连接有挡板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：所述撒料箱(11)的内底壁为W形。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：所述调节盘(16)的外圆面为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：三个所述搅拌杆(12)相靠近的侧面均紧抵在调节盘(16)的外圆面上。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：所述加热装置(19)包括加热箱(191)，且加热箱(191)的右侧面与工作箱(3)的左侧面固定连接，所述加热箱(191)的内底壁上固定连接有若干个加热棒(192)，所述加热箱(191)的顶部与热风管(21)的底端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：所述工作箱(3)的正面开设有多个出气孔。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：所述工作箱(3)的正面铰接有第一箱门，且工作箱(3)的背面铰接有第二箱门。
8.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：所述挡板(25)的背面与工作箱(3)的正面相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用砂芯覆膜装置，其特征在于：所述横杆(7)的外圆面固定设置有加强筋。
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- 2020-07-14 CN CN202010676391.4A patent/CN111957883B/zh active Active
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