CN211496109U - 一种螺旋颗粒定量送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋颗粒定量送料装置，包括储料罐与给料定量机构，给料定量机构位于储料罐的底部，储料罐包括竖直段与斜段，储料罐左右两侧的斜段从上到下依次均设置有固定挡块与气缸，两组气缸的伸出端均设置有铁块，给料定量机构的底部连通有螺旋出料腔，螺旋出料腔的左侧壁固接有旋转送料电机，旋转送料电机右侧伸入螺旋出料腔的动力输出端转动连接有转动杆，转动杆上设置有旋转叶片，螺旋出料腔的底部右侧设置有输料端口，给料定量机构包括叶轮壳体，叶轮壳体侧壁包括两组凹弧段和凸弧段，本实用新型设计结构合理，能够对不同范围之间的颗粒物料进行定量的送料，同时防止卡料效果更加明显。

Description

一种螺旋颗粒定量送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种螺旋颗粒定量送料装置。

背景技术

近几年轻质建筑材料以其优越的性能被人们逐步接受，成为较好的建筑材料之一，在建筑上不断应用，轻质材料通常是制成颗粒状，然后与其他涂料相结合制备成轻质涂料。

目前在进行轻质涂料加工时，由于存储罐中的轻质颗粒物料体积较大，在加料运输时很难计量，由于一次添加物料量不是太多，通过重量称量很难有效计算添加量，进而会导致重量测量不准确，而且在于控制每次加料量，并不能用于输送物料时的计量，而且其计量后不需要再次运输，对于整个系统的一部分而言，现已有专利公开了避免了螺旋颗粒定量送料装置连续定量送料的问题。

但是，申请人认为在上述现有的螺旋颗粒定量送料装置在长时间进料时储料罐的罐底容易发生卡料，同时叶轮板之间的间距不易调节，送料的计量范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋颗粒定量送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋颗粒定量送料装置，包括储料罐与给料定量机构，所述给料定量机构位于储料罐的底部，所述储料罐包括竖直段与斜段，所述储料罐左右两侧的斜段从上到下依次均设置有固定挡块与气缸，两组所述气缸的伸出端均设置有铁块，所述给料定量机构的底部连通有螺旋出料腔，所述螺旋出料腔的左侧壁固接有旋转送料电机，所述旋转送料电机右侧伸入螺旋出料腔的动力输出端转动连接有转动杆，且转动杆另一端伸入螺旋出料腔的内腔与其右侧壁相转动连接，所述转动杆上设置有旋转叶片，所述螺旋出料腔的底部右侧设置有输料端口，所述给料定量机构包括叶轮壳体，叶轮壳体侧壁包括两组凹弧段和凸弧段，所述凸弧段位于两组凹弧段之间，上部所述凹弧段与储料罐底部连接，下部所述凹弧段与螺旋出料腔相来连接，所述叶轮壳体的顶部中心处设置有进料口，所述叶轮壳体的底部中心处设置有出料口，所述出料口的底部开口处设置有电动板阀，所述叶轮壳体的内腔中心转动连接有转动轴，且转动轴为中空结构，所述转动轴的顶部固接有套筒，所述套筒的四周外壁设置有叶轮板，且叶轮板位于叶轮壳体的凸弧段内腔，所述叶轮板包括主板、侧翼与气囊，所述主板的左右两侧均连通侧翼，所述主板与侧翼之间连通有气囊，所述套筒与叶轮板上均设置有通气孔，且通气孔与转动轴内腔的孔道相连通，所述给料定量机构的前侧壁中心处设置有鼓风机，所述鼓风机的左侧连通有连通管，所述连通管上设置有电磁阀，所述连通管远离鼓风机的一端设置有密封轴承，且连通管通过密封轴承与转动轴相转动连接。

优选的，所述固定挡块顶部为斜坡结构，且斜坡结构与储料罐的斜段之间的夹角为15°-30°，这样能够便于颗粒物料的滑落，也能够减少颗粒物料残留在气缸的顶部。

优选的，两组所述气缸的伸缩状态保持相反，这样能够减少物料卡住储料罐的出口。

优选的，所述凹弧段最内侧尺寸小于储料罐底部出口的尺寸，这样能够便于颗粒物料能够顺着凹弧段滑落，而且在叶轮板将要与凸弧段内壁闭合时，物料仍然能够顺着凹弧段下壁流入到给料腔内。

优选的，所述叶轮板的长度与凸弧段的内壁到套筒之间的距离相同，这样能够便于横向排水管安装时的精准定位。

优选的，所述转动轴上设置有计数器，这样能够准确的了解转动的圈数，更好的控制添加物料的量。

优选的，所述气囊的表面设置有橡胶条，这样能够减少颗粒物料卡住在凸弧段与叶轮板之间的间隙中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型的一种螺旋颗粒定量送料装置所设置的给料定量机构能够通过叶轮板之间的容纳腔容纳颗粒物料，螺旋送料管与给料定量机构相配合，可实现连续供料；叶轮板之间构成的容纳腔的容积大小可以改变的，通过鼓风机对侧翼吹风与抽风，改变容纳腔的容积大小，从而对不同范围之间的颗粒物料进行定量的送料，在进行连续送料时，只需要知道转动轴转动圈数便可判断出输送的物料量，相对于重量称量方法更可靠，准确度更高。

二、本实用新型的一种螺旋颗粒定量送料装置通过两个气缸的伸缩运动状态相反，即一个气缸进行“伸”过程，另一个气缸进行“缩”过程，可让储料罐中的颗粒物料更加顺畅的落入给料定量机构，防止卡料效果更加明显。设置的叶轮壳体侧壁包括凹弧段和凸弧段，凹弧段最内侧尺寸小于储料罐底部排料口尺寸，由于凹弧形的结构设计，颗粒物料能够顺着凹弧填充进给料腔，而且在叶轮板将要与凸弧段内壁闭合时，物料仍然能够顺着凹弧下壁流入到给料腔内，使其能够达到设定物料容量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的给料定量机构结构示意图；

图3为本实用新型的叶轮板内部结构示意图；

图4为本实用新型的转动轴结构示意图；

图5为本实用新型的叶轮板主视图；

图6为本实用新型的叶轮板剖面图；

图中、1-储料罐；2-固定挡块；3-气缸；4-橡胶条；5-铁块；6- 给料定量机构；61-叶轮壳体；62-电动板阀；611-凹弧段；612-凸弧段；63-转动轴；64-套筒；65-叶轮板；651-主板；652-侧翼；653- 气囊；66-通气孔；67-进料口；68-出料口；69-密封轴承；7-螺旋出料腔；8-旋转送料电机；9-转动杆；10-旋转叶片；11-输料端口；12- 连通管；13-电磁阀；14-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋颗粒定量送料装置，包括储料罐1与给料定量机构6，给料定量机构6位于储料罐1的底部，储料罐1包括竖直段与斜段，储料罐1左右两侧的斜段从上到下依次均设置有固定挡块2与气缸3，固定挡块2顶部为斜坡结构，且斜坡结构与储料罐1的斜段之间的夹角为15°-30°，这样能够便于颗粒物料的滑落，两组气缸3的伸缩状态保持相反，这样能够减少物料卡住储料罐1的出口，两组气缸3的伸出端均设置有铁块5，给料定量机构6的底部连通有螺旋出料腔7，螺旋出料腔7 的左侧壁固接有旋转送料电机8，旋转送料电机8右侧伸入螺旋出料腔7的动力输出端转动连接有转动杆9，且转动杆9另一端伸入螺旋出料腔7的内腔与其右侧壁相转动连接，转动杆9上设置有旋转叶片 10，螺旋出料腔7的底部右侧设置有输料端口11，给料定量机构6 包括叶轮壳体61，叶轮壳体61侧壁包括两组凹弧段611和凸弧段612，凹弧段611最内侧尺寸小于储料罐1底部出口的尺寸，这样能够便于颗粒物料能够顺着凹弧段611滑落，而且在叶轮板65将要与凸弧段 611内壁闭合时，物料仍然能够顺着凹弧段611下壁流入到给料腔内，凸弧段612位于两组凹弧段611之间，上部凹弧段611与储料罐1底部连接，下部凹弧段611与螺旋出料腔7相来连接，叶轮壳体61的顶部中心处设置有进料口67，叶轮壳体61的底部中心处设置有出料口68，出料口68的底部开口处设置有电动板阀62，叶轮壳体61的内腔中心转动连接有转动轴63，转动轴63上设置有计数器，这样能够准确的了解转动的圈数，更好的控制添加物料的量，且转动轴63 为中空结构，转动轴63的顶部固接有套筒64，套筒64的四周外壁设置有叶轮板65，叶轮板65的长度与凸弧段612的内壁到套筒64 之间的距离相同，这样能够便于横向排水管安装时的精准定位，且叶轮板65位于叶轮壳体61的凸弧段612内腔，叶轮板65包括主板651、侧翼652与气囊653，气囊653的表面设置有橡胶条4，这样能够减少颗粒物料卡住在凸弧段612与叶轮板65之间的间隙中，主板651 的左右两侧均连通侧翼652，主板651与侧翼652之间连通有气囊653，套筒64与叶轮板65上均设置有通气孔66，且通气孔66与转动轴63 内腔的孔道相连通，给料定量机构6的前侧壁中心处设置有鼓风机 14，鼓风机14的左侧连通有连通管12，连通管12上设置有电磁阀 13，连通管12远离鼓风机14的一端设置有密封轴承69，且连通管 12通过密封轴承69与转动轴63相转动连接。

工作原理：装置在工作时，储料罐1中的颗粒物料经过两组伸缩状态相反的气缸3的伸缩作用，将颗粒物料快速的通过进料口67进入到给料定量机构6中，从而能够减少储料罐1的罐底堵塞的可能，倾斜角度为15°-30°的固定挡块2减少了气缸3顶部颗粒物料的残留，凹弧段611最内侧尺寸小于储料罐1底部开口尺寸，颗粒物料能够顺着凹弧段填充进凸弧段612，而且在叶轮板65将要与凸弧段612 内壁闭合时，物料仍然能够顺着凹弧段611下壁流动，相邻叶轮板 65之间形成一个容料腔，按照设定的定量物料量，调整容料腔的容积大小，鼓风机14鼓出的风通过连通管12进入到中空结构的转动轴 63中，通过连通管12上的电磁阀13控制抽气与鼓气，利用密封轴承69保证气密性，风量经过转动轴63的孔道、套筒64与叶轮板65 上的通气孔进入到主板651与侧翼652，从而调节容料腔容积的目的，当鼓风机14鼓入的气体达到设定值时，自动关闭进行封闭气体处理，调整好后，电磁阀13关闭，启动控制转动轴63的电机，转动的转动轴63带动套筒64上的叶轮板65转动，则通过转动轴63转动的圈数便可知道输送的物料量，当转动到设定的转动圈数时，电动板阀62 打开，容料腔下落的物料通过出料口68进入到螺旋出料腔7中，旋转送料电机8带动转动杆9转动，转动的旋转叶片9将落入叶片间隙的颗粒物料不断的旋转推送，通过输料端口11将颗粒物料输送到下一阶段。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种螺旋颗粒定量送料装置，包括储料罐(1)与给料定量机构(6)，其特征在于：所述给料定量机构(6)位于储料罐(1)的底部，所述储料罐(1)包括竖直段与斜段，所述储料罐(1)左右两侧的斜段从上到下依次均设置有固定挡块(2)与气缸(3)，两组所述气缸(3)的伸出端均设置有铁块(5)，所述给料定量机构(6)的底部连通有螺旋出料腔(7)，所述螺旋出料腔(7)的左侧壁固接有旋转送料电机(8)，所述旋转送料电机(8)右侧伸入螺旋出料腔(7)的动力输出端转动连接有转动杆(9)，且转动杆(9)另一端伸入螺旋出料腔(7)的内腔与其右侧壁相转动连接，所述转动杆(9)上设置有旋转叶片(10)，所述螺旋出料腔(7)的底部右侧设置有输料端口(11)，所述给料定量机构(6)包括叶轮壳体(61)，叶轮壳体(61)侧壁包括两组凹弧段(611)和凸弧段(612)，所述凸弧段(612)位于两组凹弧段(611)之间，上部所述凹弧段(611)与储料罐(1)底部连接，下部所述凹弧段(611)与螺旋出料腔(7)相来连接，所述叶轮壳体(61)的顶部中心处设置有进料口(67)，所述叶轮壳体(61)的底部中心处设置有出料口(68)，所述出料口(68)的底部开口处设置有电动板阀(62)，所述叶轮壳体(61)的内腔中心转动连接有转动轴(63)，且转动轴(63)为中空结构，所述转动轴(63)的顶部固接有套筒(64)，所述套筒(64)的四周外壁设置有叶轮板(65)，且叶轮板(65)位于叶轮壳体(61)的凸弧段(612)内腔，所述叶轮板(65)包括主板(651)、侧翼(652)与气囊(653)，所述主板(651)的左右两侧均连通侧翼(652)，所述主板(651)与侧翼(652)之间连通有气囊(653)，所述套筒(64)与叶轮板(65)上均设置有通气孔(66)，且通气孔(66)与转动轴(63)内腔的孔道相连通，所述给料定量机构(6)的前侧壁中心处设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的左侧连通有连通管(12)，所述连通管(12)上设置有电磁阀(13)，所述连通管(12)远离鼓风机(14)的一端设置有密封轴承(69)，且连通管(12)通过密封轴承(69)与转动轴(63)相转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋颗粒定量送料装置，其特征在于：所述固定挡块(2)顶部为斜坡结构，且斜坡结构与储料罐(1)的斜段之间的夹角为15°-30°。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋颗粒定量送料装置，其特征在于：两组所述气缸(3)的伸缩状态保持相反。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋颗粒定量送料装置，其特征在于：所述凹弧段(611)最内侧尺寸小于储料罐(1)底部出口的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋颗粒定量送料装置，其特征在于：所述叶轮板(65)的长度与凸弧段(612)的内壁到套筒(64)之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋颗粒定量送料装置，其特征在于：所述转动轴(63)上设置有计数器。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋颗粒定量送料装置，其特征在于：所述气囊(653)的表面设置有橡胶条(4)。

Images