CN212778660U - 一种箱体式设备用出料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种箱体式设备用出料系统，所述倒料塔包括上方开口的出料仓和设置在出料仓底部的倒锥形出料斗；出料斗的底部设置有出料口；倒料塔的上方设置有上料仓，上料仓的一侧设置有进料口；进料口设置有升降门；上料仓设置有过滤装置，过滤装置包括一级过滤装置和二级过滤装置；一级过滤装置包括一级进风口和一级出风口，二级过滤装置包括二级进风口和二级出风口；所述一级出风口和所述二级进风口连通；所述一级进风口与所述倒料塔内部连通；所述一级过滤装置还设置有反吹装置，所述反吹装置用于将所述一级过滤装置内的物料反吹回所述出料仓内。本实用新型用于窑炉高温加工、冷却之后的物料的出料，防止粉尘外溢，保护环境。

Description

一种箱体式设备用出料系统

技术领域

本实用新型涉及锂子电池正极材料连续式窑炉生产技术领域，特别涉及一种箱体式设备用出料系统。

背景技术

随着我国经济建设步伐的加快，能源需求的增长，充分利用自然资源、太阳能转换成能量是必经之路，锂离子电池是目前最具优势性能的充电电池，随着应用的不断推广，对于锂离子电池正极材料的需求量也在不断增加。目前制备锂离子电池所采用的正极材料主要是LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4等等以及掺杂或改性物。锂电池正极材料生产工艺包括配料、烧结、粉碎、包覆、包装等。

现有技术中，正极材料经过窑炉高温加工、冷却之后进行输送，所述正极材料为金属粉末，在输送时易造成扬尘，容易污染环境及造成生产环境恶劣，危害工人的身体健康。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种箱体式设备用出料系统，用于窑炉高温加工、冷却之后的物料的出料，防止粉尘外溢，保护环境。

一种箱体式设备用出料系统，包括倒料塔，所述倒料塔包括上方开口的出料仓和设置在所述出料仓底部的倒锥形出料斗；所述出料斗的底部设置有出料口；所述倒料塔的上方设置有上料仓，所述上料仓的一侧设置有进料口；所述进料口设置有升降门；所述上料仓设置有过滤装置，所述过滤装置包括一级过滤装置和二级过滤装置；所述一级过滤装置包括一级进风口和一级出风口，所述二级过滤装置包括二级进风口和二级出风口；所述一级出风口和所述二级进风口连通；所述一级进风口与所述倒料塔内部连通；所述一级过滤装置还设置有反吹装置，所述反吹装置用于将所述一级过滤装置内的物料反吹回所述出料仓内。

优选的，还包括设置在所述一级出风口和所述二级进风口处的风机，所述风机的进口与所述一级出风口连通，所述风机的出口与所述二级进风口连通；所述风机出口设置有粉尘浓度检测传感器；还包括设置在所述一级进风口的防堵差压传感器。

优选的，所述升降门包括门本体、设置在所述门本体上方的气缸和设置在所述进料口两侧的导向槽。

优选的，所述升降门上设置有供机械手进料的通孔。

优选的，所述出料仓的上方设置有防掉盘装置，所述防掉盘装置用于防止托盘掉落至所述出料仓内。

优选的，所述导向槽采用聚四氟乙烯材料制成。

优选的，还包括设置在所述出料口处的星型下料阀，所述星型下料阀采用不锈钢304材料制成，所述星型下料阀的内部喷涂碳化钨。

优选的，所述出料仓的内壁设置有聚脲保护层。

优选的，还包括设置在所述倒料塔内的温度传感器。

优选的，还包括设置在所述出料仓上方的阻旋传感器和设置在所述出料仓外侧的称重传感器，所述阻旋传感器和所述称重传感器用于感应所述出料仓是否满料。

与相关技术相比，本实用新型的箱体式设备用出料系统的有益效果：

本实用新型的箱体式设备用出料系统包括倒料塔用于防止扬尘；通过设置在所述上料仓一侧的升降门，用于机械手自动倒料，自动化生产效率高；通过设置一级过滤装置和二级过滤装置，使所述倒料塔内形成负压，所述一级过滤装置吸的粉尘通过反吹装置吹回至倒料塔内，所述一级过滤装置排出的气体经过所述二级过滤装置排出，有效的防止造成物料浪费以及物料在倒料时产生扬尘污染环境。通过设置粉尘浓度检测传感器，有效的防止所述过滤装置造成堵塞。通过设置防掉盘装置，防止托盘掉落至下料仓内。通过设置称重传感器和所述阻旋传感器，能实时感应所述倒料塔内是否满料；通过设置星型下料阀克服了现有技术易漏泄造成粉尘飞扬、启闭不灵活的缺点。所述出料仓的内壁设置有聚脲保护层，在倒料时所述出料仓的内壁与物料摩擦时不易产生金属粉尘，防止产生金属粉尘污染物料。通过设置聚四氟乙烯制成的导向槽，滑动系数低，耐高温，不易产生粉尘。通过设置温度传感器，防止所述倒料塔内温度过高烧坏倒料塔内壁的涂层和过滤装置。

附图说明

图1为本实用新型中箱体式设备用出料系统的结构示意图；

图2为本实用新型中上料仓的局部的结构示意图；

其中，10-出料仓，20-出料斗，30-上料仓，31-一级过滤装置，311-一级进风口，312-一级出风口，32-二级过滤装置，321-二级进风口，322-二级出风口，33-进料口，34-升降门，341-门本体，342-气缸，343-导向槽，35-反吹装置，36-粉尘浓度检测传感器，37-风机，40-防掉盘装置，50-称重传感器，60- 安装座，70-阻旋传感器，80-星型下料阀。

具体实施方式

本实用新型提出一种箱体式设备用出料系统，参照图1和图2，该箱体式设备用出料系统包括倒料塔，所述倒料塔包括上方开口的出料仓10和设置在所述出料仓10底部的倒锥形出料斗20；所述出料斗20的底部设置有出料口；所述倒料塔的上方设置有上料仓30，所述上料仓30的一侧设置有进料口33；所述进料口33设置有升降门34；所述上料仓30设置有过滤装置，所述过滤装置包括一级过滤装置31和二级过滤装置32；所述一级过滤装置31包括一级进风口311和一级出风口312，所述二级过滤装置32包括二级进风口321和二级出风口322；所述一级出风口312和所述二级进风口321连通；所述一级进风口311与所述倒料塔内部连通；所述一级过滤装置31还设置有反吹装置35，所述反吹装置35用于将所述一级过滤装置31内的物料反吹回所述出料仓10内。在本实施例中所述倒料塔的所述出料仓10和所述上料仓30固定连接，所述倒料塔内形成一密闭的腔体，所述上料仓30的一侧设置有升降门34，用于所述机械手倒料，所述升降门34打开时，机械手将托盘以及托盘上的物料送入前所述倒料塔内部，所述升降门34关闭，机械手将托盘旋转倒料，为防止扬尘外溢，还设置有一级过滤装置31和二级过滤装置32，使所述倒料塔内形成负压，所述一级过滤装置31吸的粉尘通过反吹装置35吹回至倒料塔内，所述一级过滤装置31排出的气体经过所述二级过滤装置32排出。所述一级过滤装置31采用PE烧结滤芯3um，所述二级过滤装置32 采用折叠滤芯。

进一步地，还包括设置在所述一级出风口312和所述二级进风口321处的风机37，所述风机37的进口与所述一级出风口312连通，所述风机37的出口与所述二级进风口321连通；所述风机37出口设置有粉尘浓度检测传感器36。还包括设置在所述一级进风口311的防堵差压传感器，所述风机37吸尘采用中压离心风机，所述粉尘浓度检测传感器36用于检测所述一级出风口312的粉尘浓度，防止所述二级过滤装置32堵塞。在本实用新型的另一实施例中，所述反吹装置35包括吹气部，所述吹气部的输出端与所述一级过滤装置31的内部连通。

进一步地，所述升降门34包括门本体341、设置在所述门本体341上方的气缸342和设置在所述进料口33两侧的导向槽343。在本实施例中，所述门本体341 上的气缸342驱动所述门本体341沿所述导向槽343升降。进一步地，所述升降门 34上设置有供机械手翻转托盘倒料的通孔。

进一步地，所述出料仓10的上方设置有防掉盘装置40，所述防掉盘装置40 用于防止托盘掉落至所述出料仓10内。在本实施例中，所述放掉盘装置包括设置在所述出料仓10的入口处的网架。

进一步地，所述导向槽343采用聚四氟乙烯材料制成。在本实施例中，聚四氟乙烯制成的导向槽343，滑动系数低，耐高温，不易产生粉尘。

进一步地，还包括设置在所述出料口处的星型下料阀80，所述星型下料阀80采用不锈钢304材料制成，所述星型下料阀80的内部喷涂碳化钨。本实用新型的星型下料阀80克服了现有技术易漏泄造成粉尘飞扬、启闭不灵活的缺点。本实用新型的星型下料阀80耐腐蚀，经久耐用。

进一步地，所述出料仓10的内壁设置有聚脲保护层。在本实施例中，在倒料时所述出料仓10的内壁与物料摩擦时不易产生金属粉尘，防止产生金属粉尘污染物料。

进一步地，还包括设置在所述倒料塔内的温度传感器。防止所述倒料塔内温度过高烧坏倒料塔内壁的涂层和过滤装置。

进一步地，还包括设置在所述出料仓10上方的阻旋传感器70和设置在所述出料仓10外侧的称重传感器50，所述阻旋传感器70和所述称重传感器50用于感应所述出料仓10是否满料。在本实施例中，所述出料仓10靠近所述上料仓30的位置设置有阻旋传感器70，用于感应所述上料仓30内的物料；所述出料仓10的外壁设置有所述倒料塔安装座60，所述安装座60用于固定所述倒料塔，所述安装座60的底部设置有称重传感器50，所述称重传感器50用于感应所述倒料塔内的物料的重量。

与相关技术相比，本实用新型的箱体式设备用出料系统的有益效果：

本实用新型的箱体式设备用出料系统包括倒料塔用于防止扬尘；通过设置在所述上料仓30一侧的升降门34，用于机械手自动倒料，自动化生产效率高；通过设置一级过滤装置31和二级过滤装置32，使所述倒料塔内形成负压，所述一级过滤装置31吸的粉尘通过反吹装置35吹回至倒料塔内，所述一级过滤装置31排出的气体经过所述二级过滤装置32排出，有效的防止造成物料浪费以及物料在倒料时产生扬尘污染环境。通过设置粉尘浓度检测传感器36，有效的防止所述过滤装置造成堵塞。通过设置防掉盘装置40，防止托盘掉落至下料仓内。通过设置称重传感器50和所述阻旋传感器70，能实时感应所述倒料塔内是否满料；通过设置星型下料阀80克服了现有技术易漏泄造成粉尘飞扬、启闭不灵活的缺点。所述出料仓10的内壁设置有聚脲保护层，在倒料时所述出料仓10 的内壁与物料摩擦时不易产生金属粉尘，防止产生金属粉尘污染物料。通过设置聚四氟乙烯制成的导向槽343，滑动系数低，耐高温，不易产生粉尘。通过设置温度传感器，防止所述倒料塔内温度过高烧坏倒料塔内壁的涂层和过滤装置。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种箱体式设备用出料系统，其特征在于，包括倒料塔，所述倒料塔包括上方开口的出料仓和设置在所述出料仓底部的倒锥形出料斗；所述出料斗的底部设置有出料口；所述倒料塔的上方设置有上料仓，所述上料仓的一侧设置有进料口；所述进料口设置有升降门；所述上料仓设置有过滤装置，所述过滤装置包括一级过滤装置和二级过滤装置；所述一级过滤装置包括一级进风口和一级出风口，所述二级过滤装置包括二级进风口和二级出风口；所述一级出风口和所述二级进风口连通；所述一级进风口与所述倒料塔内部连通；所述一级过滤装置还设置有反吹装置，所述反吹装置用于将所述一级过滤装置内的物料反吹回所述出料仓内。

2.根据权利要求1所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，还包括设置在所述一级出风口和所述二级进风口处的风机，所述风机的进口与所述一级出风口连通，所述风机的出口与所述二级进风口连通；所述风机出口设置有粉尘浓度检测传感器；还包括设置在所述一级进风口的防堵差压传感器。

3.根据权利要求1所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，所述升降门包括门本体、设置在所述门本体上方的气缸和设置在所述进料口两侧的导向槽。

4.根据权利要求3所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，所述升降门上设置有供机械手进料的通孔。

5.根据权利要求1所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，所述出料仓的上方设置有防掉盘装置，所述防掉盘装置用于防止托盘掉落至所述出料仓内。

6.根据权利要求4所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，所述导向槽采用聚四氟乙烯材料制成。

7.根据权利要求1所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，还包括设置在所述出料口处的星型下料阀，所述星型下料阀采用不锈钢304材料制成，所述星型下料阀的内部喷涂碳化钨。

8.根据权利要求1所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，所述出料仓的内壁设置有聚脲保护层。

9.根据权利要求1所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，还包括设置在所述倒料塔内的温度传感器。

10.根据权利要求1所述的箱体式设备用出料系统，其特征在于，还包括设置在所述出料仓上方的阻旋传感器和设置在所述出料仓外侧的称重传感器，所述阻旋传感器和所述称重传感器用于感应所述出料仓是否满料。

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