CN201647664U - 用于正压输送装置中的负压料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于正压输送装置中的负压料仓,包括负压料仓主体、布袋收粉器、料位计、隔绝阀和卸料阀,负压料仓主体上端装有布袋收粉器、开有进料口和出风口,下端开有出料口,隔绝阀和卸料阀装在出料口处,隔绝阀位于卸料阀上方;料位计包括高高料位计、高料位计和低料位计,三种料位计从上到下装在负压料仓主体上,高高料位计的安装高度位于负压料仓的最大料位,高料位计的安装高度位于负压料仓的报警料位,低料位计的安装高度位于负压料仓的安全料位。本实用新型利用物料的自身重量,保持料仓具有一定的物料高度,直接地、连续不断地进行供料,使料仓内的负压与输送装置的正压气流有效隔绝,保证输送装置的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状物料的输送装置,尤其涉及用于正压输送装置中的负压料仓。
背景技术
气力输送是一种利用空气的能量来进行粉状物料输送的输送方式,具体地说,气力输送主要是利用具有一定速度的空气动能来完成粉状物料的输送。
目前,对于具有负压料仓的正压输送装置,由于料仓内部为负压,易造成输送气流流量损失,使空气动能大幅度下降,从而引起管道内的物料沉积堵塞输送管道。因此,参见图1,在具有负压料仓1的正压输送装置中通常还设置有中间仓3,中间仓3设置在负压料仓1的下方,中间仓3上端的进口门2与负压料仓1下端相通,中间仓3下端的出口门4与中间仓3下方的输送风机5输出管道相通。当中间仓3进料时,打开中间仓3的进口门2,关闭中间仓3的出口门4,物料就从负压料仓1进入到中间仓3内;当中间仓3出料时,关闭中间仓3的进口门2,打开中间仓3的出口门4,物料就从中间仓3进入到输送风机5的输送管道内向外输送。这样就能够有效地将负压料仓1同正压输送风机5隔绝,防止输送风压力损失。此外,为了防止中间仓3在物料输送的过程中形成负压,在中间仓3与输送风机5之间设置有平衡管6,即平衡管6的两端将中间仓3与输送风机5的输送管道相连,平衡管6能平衡中间仓3的压力。
但是,上述这种利用中间仓的工艺方法仍存在不足之处,其不足之处在于:该正压输送装置连续输送能力差,不能连续不断地进行供料,其安装复杂,占用场地大,物料耗量高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于正压输送装置中的负压料仓,该负压料仓能利用物料的自身重量,保持料仓具有一定的物料高度,能直接地、连续不断地进行供料,使料仓内的负压与输送装置的正压气流有效隔绝,保证输送装置的正常工作。
本实用新型是这样实现的:
一种用于正压输送装置中的负压料仓,包括负压料仓主体、布袋收粉器和料位计,负压料仓主体的上端安装有布袋收粉器、开有进料口和出风口,进料口与外部进料装置相通,负压料仓主体下端开有出料口,出料口与外部输送装置相通;所述负压料仓还包括隔绝阀和卸料阀,隔绝阀和卸料阀安装在出料口处,且隔绝阀位于卸料阀的上方;所述料位计包括高高料位计、高料位计和低料位计,高高料位计、高料位计和低料位计从上到下依次安装在负压料仓主体上,且高高料位计位于布袋收粉器和进料口的下方,高高料位计的安装高度位于负压料仓的最大料位,高料位计的安装高度位于负压料仓的报警料位,低料位计的安装高度位于负压料仓的安全料位。
所述低料位计的安装高度与外部输送装置出口压力、负压料仓压力、物料密度和重力加速度有关,通过计算公式:HL=(P1 -P2)/ g得到低料位计的安装高度,上述公式中的HL 为低料位计的安装高度,P1为外部输送装置出口压力,P2为负压料仓压力,为物料密度,g为重力加速度,物料高于低料位计的安装高度时就能使负压料仓内的负压与外部输送装置的正压气流隔绝。
所述高料位计的安装高度位于负压料仓的80%料位,物料高于高料位计的安装高度时就能使与负压料仓相连的报警装置发出报警信号。
所述物料高于高高料位计的安装高度时就能使与负压料仓相连的外部进料装置自动停止进料。
所述负压料仓还包括布袋反吹机构,布袋反吹机构一端与外部气管相通,布袋反吹机构另一端对布袋收粉器进行吹扫。
本实用新型是对现有正压输送装置中负压料仓的改进,在本实用新型中,不需要设置有中间仓,而是利用物料的自身重量,保持料仓具有一定的物料高度,就能直接地、连续不断地进行供料。本实用新型中,负压料仓主体上从上到下依次安装有高高料位计、高料位计和低料位计,高高料位计的安装高度位于负压料仓的最大料位,高料位计的安装高度位于负压料仓的报警料位,低料位计的安装高度位于负压料仓的安全料位。当负压料仓内物料料位高于安全料位且低于报警料位时,该料位即为正常料位,料仓内的负压与输送装置的正压气流就能有效地隔绝,从而保证输送装置的正常工作。
同时,由于本实用新型不需要设置有中间仓,因此本实用新型中负压料仓的容积可适当地进行放大,增加料仓容积。
附图说明
图1为现有正压输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于正压输送装置中的负压料仓结构示意图;
图中:1负压料仓,101负压料仓主体,2进口门,3中间仓,4出口门,5输送风机,6平衡管,7布袋收粉器,8布袋反吹机构,9进料口,10出料口,11出风口,12高高料位计,13高料位计,14低料位计,15隔绝阀,16卸料阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图2,一种用于正压输送装置中的负压料仓1,包括负压料仓主体101、布袋收粉器7、布袋反吹机构8、隔绝阀15、卸料阀16和料位计。
负压料仓主体101的上端安装有布袋收粉器7和布袋反吹机构8,布袋反吹机构8一端对布袋收粉器7进行吹扫,布袋反吹机构8另一端与外部气管相通,布袋反吹机构8的主要作用是对布袋收粉器7进行吹扫,防止布袋收粉器7被物料堵塞。负压料仓主体101上端还开有进料口9和出风口11,进料口9与外部进料装置相通;负压料仓主体101下端开有出料口10,隔绝阀15和卸料阀16安装在出料口10处,且隔绝阀15位于卸料阀16的上方,出料口10与外部输送风机5相通。
所述料位计包括高高料位计12、高料位计13和低料位计14。高高料位计12、高料位计13和低料位计14从上到下依次安装在负压料仓主体101上,且高高料位计12位于布袋收粉器7和进料口9的下方。高高料位计12的安装高度位于负压料仓1的最大料位,物料高于高高料位计12的安装高度时就能使与负压料仓1相连的外部进料装置自动停止进料。高料位计13的安装高度位于负压料仓1的报警料位,物料高于高料位计13的安装高度时就能使与负压料仓1相连的报警装置发出报警信号。低料位计14的安装高度位于负压料仓1的安全料位,物料高于低料位计14的安装高度时就能使负压料仓1内的负压与输送风机5的正压气流隔绝。
在本实用新型中,低料位计14的安装高度与输送风机5出口压力、负压料仓1压力、物料密度和重力加速度有关。通过以下计算公式:HL=(P1 -P2)/g得到低料位计14的安装高度,上述公式中的HL 为低料位计14的安装高度,P1为输送风机5出口压力,P2为负压料仓1压力,为物料密度,g为重力加速度。所述高料位计13的安装高度则位于负压料仓1的80%料位。
本实用新型的工作原理是:
物料由负压气流携带通过负压料仓主体101的进料口9进入到负压料仓主体101上端的布袋收粉器7内,经布袋收粉器7的作用将物料与空气分离,分离后的物料依靠其自身的重量下落至负压料仓1内,空气则通过出风口11排出。
当负压料仓1内的料位低于“低”料位时,隔绝阀15自动关闭,负压料仓1停止卸料,隔绝阀15的关闭能有效防止输送风机5的气流窜入负压料仓1。
当负压料仓1内的料位高于“低”料位且低于“高”料位时,该料位为正常料位,隔绝阀15、卸料阀16均正常开启,物料在输送风机5气流的作用下被输送到下一处理装置。
当负压料仓1内的料位高于“高”料位且低于“高高”料位时,与负压料仓1相连的报警装置自动发出报警信号。
当负压料仓1内的料位高于“高高”料位时,与负压料仓1相连的外部进料装置自动停役,停止进料。
此外,由于本实用新型不需要设置有中间仓,物料由负压料仓1直接供给到输送风机5,因此负压料仓1的容积可适当地进行放大,增加负压料仓1容积。
本实用新型能利用物料的自身重量,保持料仓具有一定的物料高度,能直接地、连续不断地进行供料,使料仓内的负压与输送装置的正压气流有效隔绝,保证输送装置的正常工作。
Claims (5)
1.一种用于正压输送装置中的负压料仓,包括负压料仓主体、布袋收粉器和料位计,负压料仓主体的上端安装有布袋收粉器、开有进料口和出风口,进料口与外部进料装置相通,负压料仓主体下端开有出料口,出料口与外部输送装置相通;其特征是:所述负压料仓还包括隔绝阀和卸料阀,隔绝阀和卸料阀安装在出料口处,且隔绝阀位于卸料阀的上方;所述料位计包括高高料位计、高料位计和低料位计,高高料位计、高料位计和低料位计从上到下依次安装在负压料仓主体上,且高高料位计位于布袋收粉器和进料口的下方,高高料位计的安装高度位于负压料仓的最大料位,高料位计的安装高度位于负压料仓的报警料位,低料位计的安装高度位于负压料仓的安全料位。
3.根据权利要求1所述的用于正压输送装置中的负压料仓,其特征是:所述高料位计的安装高度位于负压料仓的80%料位,物料高于高料位计的安装高度时就能使与负压料仓相连的报警装置发出报警信号。
4.根据权利要求1所述的用于正压输送装置中的负压料仓,其特征是:所述物料高于高高料位计的安装高度时就能使与负压料仓相连的外部进料装置自动停止进料。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的用于正压输送装置中的负压料仓,其特征是:所述负压料仓还包括布袋反吹机构,布袋反吹机构一端与外部气管相通,布袋反吹机构另一端对布袋收粉器进行吹扫。
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