CN204307830U - 烟尘分离烟丝在线回收装置 - Google Patents

Abstract

烟尘分离烟丝在线回收装置，包括进料管、排尘支管、排尘管、第一阀门、第二阀门、烟尘分离箱、筛板组件、卸料器、集丝斗、两通电磁阀、通风管及通风阀门；进料管的出料口通过第一阀门与烟尘分离箱上的进料口连接，排尘管的一端通过第二阀门与烟尘分离箱上的排尘口连接，排尘支管的一端与进料管上的支管连接，排尘支管的一端与排尘管上的支管连接，烟尘分离箱底部的出料口与卸料器的进料口连接，卸料器的出料口与集丝斗的进料口连接，集丝斗下端的通风口与两通电磁阀的一端连接，两通电磁阀的另一端与通风管连接，通风阀门与通风管另一端的通风口连接，筛板组件固定安装在烟尘分离箱的箱体内，将烟尘分离箱的箱体内腔分隔为A腔和B腔。

Description

烟尘分离烟丝在线回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝回收装置，特别是一种用于单台卷烟机上的烟尘分离烟丝在线回收装置。

背景技术

目前，卷烟厂中的卷接机系统一般包括多台卷烟机，卷接机系统绝大多数都配有集中除尘或集中工艺风力除尘系统。卷烟机在卷烟过程中产生粉尘，因此，在每台卷烟机上都有一根与除尘系统的除尘主管道相连接的除尘支管，通过除尘支管将卷烟机在卷烟过程中产生的粉尘送入除尘系统的除尘主管道并进行集中收集。由于粉尘中含有一定数量的烟丝，生产厂家一般都采用专用风选设备将粉尘中的烟丝进行分离，实现烟丝的回收再利用。

但现有的烟丝除尘系统存在以下弊端：卷烟机组中的每台卷烟机所卷制的香烟类别不同，其除尘支管排出的烟丝类别也不同，而集中工艺风力除尘系统混合收集的烟丝只能用于卷制低档品牌香烟，降低了烟丝的回收价值；且回收的烟丝要经过卷烟机上的除尘支管、除尘系统的除尘主管及收集管道，然后由分选设备对烟丝与粉尘进行分离，工艺路线复杂，烟丝易碰碎，同样降低了烟丝回收的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种烟尘分离烟丝在线回收装置，它可以对每台卷烟机进行单独回收，提高了回收烟丝的价值。

本实用新型的技术方案是：一种烟尘分离烟丝在线回收装置，包括进料管、排尘支管、排尘管、第一阀门、第二阀门、烟尘分离箱、筛板组件、卸料器、集丝斗、两通电磁阀、通风管及通风阀门。

进料管的出料口通过第一阀门与烟尘分离箱上的进料口接头连接，排尘管的一端通过第二阀门与烟尘分离箱上的排尘口接头连接，排尘支管的一端与进料管上的支管连接，排尘支管的另一端与排尘管上的支管连接，烟尘分离箱底部的出料口接头与卸料器的进料口连接，卸料器的出料口与集丝斗的进料口连接，集丝斗下端的通风口接头与两通电磁阀的一端连接，两通电磁阀的另一端与通风管连接，通风阀门与通风管另一端的通风口连接。筛板组件固定安装在烟尘分离箱的箱体内，通过筛板组件将烟尘分离箱的箱体内腔分隔为A腔和B腔。

所述的烟尘分离箱为一个箱体容器，烟尘分离箱的上端两侧分别设有进料口接头和排尘口接头，烟尘分离箱的底部设有出料口接头。

所述进料管的管体上设有支管，支管与进料管管体之间的夹角为25°～35°，在进料管的管体与支管的交汇口分别设有一级流场切割板和二级流场切割板，一级流场切割板平行布置焊接在进料管的管体内，一级流场切割板在进料管管体内的高度h1为2/3×D，其中D为进料管的内径；二级流场切割板平行布置焊接在进料管的管体内，二级流场切割板在进料管管体内的高度h2为4/9×D，二级流场切割板上的挡板处在进料管的管体与支管交汇口一端的端口，通过挡板将二级流场切割板的端部封闭，二级流场切割板的另一端有一部分处在一级流场切割板的下方。

所述一级流场切割板的长度为L1, L1=3D，其中D为进料管的内径。

所述二级流场切割板的长度为L2，L2=D，二级流场切割板一端的端部设有一块垂直的圆弧形挡板，二级流场切割板的面板上设有16～18目的筛网。

所述排尘管的管体上设有支管，支管与排尘管管体之间的夹角为25°～35°。

所述筛板组件由两块背向的弧形导向板和16～18目筛网板组成，筛网板固定连接在两块弧形导向板下方，弧形导向板和筛网板的宽度与烟尘分离箱箱体的侧宽一致。

本实用新型提供的烟尘分离烟丝在线回收装置安装在卷烟机的除尘支管与除尘系统的除尘主管道之间，烟尘分离烟丝在线回收装置的进料管通过管道与卷烟机的除尘支管连接，烟尘分离烟丝在线回收装置的排尘管通过管道与除尘系统的除尘主管道连接，烟尘分离烟丝在线回收装置的集丝斗下部的出料口通过管道与卷烟机的烟丝风力输送管道连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本实用新型提供的烟尘分离烟丝在线回收装置安装在每台卷烟机的除尘支管与除尘系统的主管道之间，实现了对每台卷烟机各种品牌烟丝的单独在线回收。

2、对烟丝与粉尘的分离捕集效率达90%以上，阻力小于600Pa。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为进料管结构示意图；

附图3为附图2中的A-A剖视图；

附图4为二级流场切割板的结构示意图；

附图5为附图4的仰视图；

附图6为烟尘分离箱的结构示意图；

附图7为附图6的左视图；

附图8为筛板组件的结构示意图；

附图9为附图8左视图。

具体实施方式

    一种烟尘分离烟丝在线回收装置，包括进料管1、排尘支管2、排尘管3、第一阀门4、第二阀门5、烟尘分离箱6、筛板组件7、卸料器8、集丝斗9、两通电磁阀10、通风管11及通风阀门12。

进料管1的出料口通过第一阀门4与烟尘分离箱6上的进料口接头6-1连接，排尘管3的一端通过第二阀门5与烟尘分离箱6上的排尘口接头6-2连接，排尘支管2的一端与进料管1上的支管1-4连接，排尘支管2的另一端与排尘管3上的支管3-1连接，烟尘分离箱6底部的出料口接头6-3与卸料器8的进料口连接，卸料器8的出料口与集丝斗9的进料口连接，集丝斗9下端的通风口接头9-1与两通电磁阀10的一端连接，两通电磁阀10的另一端与通风管11连接，通风阀门12与通风管11另一端的通风口连接。筛板组件7固定安装在烟尘分离箱6的箱体内，通过筛板组件7将烟尘分离箱6的箱体内腔分隔为A腔和B腔。

所述的烟尘分离箱6为一个箱体容器，烟尘分离箱6的上端两侧分别设有进料口接头6-1和排尘口接头6-2，烟尘分离箱6的底部设有出料口接头6-3。

所述进料管1的管体上设有支管1-4，支管1-4与进料管1管体之间的夹角为30°，在进料管1的管体与支管1-4的交汇口分别设有一级流场切割板1-1和二级流场切割板1-2，一级流场切割板1-1平行布置焊接在进料管1的管体内，一级流场切割板1-1在进料管1管体内的高度h1为2/3×D，其中D为进料管1的内径；二级流场切割板1-2平行布置焊接在进料管1的管体内，二级流场切割板1-2在进料管1管体内的高度h2为4/9×D，二级流场切割板1-2上的挡板1-2-1处在进料管1的管体与支管1-4交汇口一端的端口，通过挡板1-3将二级流场切割板1-2的端部封闭，二级流场切割板1-2的另一端有一部分处在一级流场切割板1-1的下方。

所述一级流场切割板1-1的长度为L1, L1=3D，其中D为进料管1的内径。

所述二级流场切割板1-2的长度为L2，L2=D，二级流场切割板1-2一端的端部设有一块垂直的圆弧形挡板1-2-1，二级流场切割板1-2的面板上设有16目的筛网1-2-2。

所述排尘管3的管体上设有支管3-1，支管3-1与排尘管3管体之间的夹角为30°。

所述筛板组件7由两块背向的弧形导向板7-1和16目的筛网板7-2组成，筛网板7-2固定连接在两块弧形导向板7-1下方，弧形导向板7-1和筛网板7-2的宽度与烟尘分离箱6箱体的侧宽一致。

本实用新型提供的烟尘分离烟丝在线回收装置安装在卷烟机的除尘支管与除尘系统的除尘主管道之间，烟尘分离烟丝在线回收装置的进料管1通过管道与卷烟机的除尘支管连接，烟尘分离烟丝在线回收装置的排尘管3通过管道与除尘系统的除尘主管道连接，烟尘分离烟丝在线回收装置的集丝斗9下部的出料口9-2通过管道与卷烟机的烟丝风力输送管道连接。

本实用新型提供的烟尘分离烟丝在线回收装置的工作原理如下：

在正常工作状态下，烟丝在线回收装置的第一阀门4和第二阀门5均打开，卷烟机除尘支管排出的烟丝与粉尘的混合气体通过管道运行一段后进入烟丝在线回收装置的进料管1，根据流体力学原理，混合气体中质量较轻的粉尘集中分布在管道上部，烟丝集中分布在管道下部，混合气体进入进料管1后，混合气体经过进料管1内的一级流场切割板1-1时，大部分粉尘被分割在一级流场切割板1-1的上部，通过进料管1上部支管1-4进入排尘支管2，再经过排尘管3进入除尘系统的除尘主管道。

一级流场切割板1-1的下部是含有烟丝和少量粉尘的混合气体，根据同样的流体力学原理，一级流场切割板1-1下部的混合气体在一级流场切割板1-1的下部运行一段后，剩余的大部分粉尘集中在上部，而烟丝和小部分粉尘的混合气体集中在下部，上部的粉尘通过进料管1上部支管1-4进入排尘支管2，再经过排尘管3进入除尘系统的除尘主管道。

烟丝和少量粉尘的混合气体进入二级流场切割板1-2的下部，混合气体通过二级流场切割板1-2后，烟丝和剩余粉尘将进一步分离，烟丝上部的粉尘通过二级流场切割板1-2上的筛网1-2-2进入进料管1上部支管1-4进入排尘支管2，再经过排尘管3进入除尘系统的除尘主管道，而烟丝随气流进入烟尘分离箱6的A腔。

烟丝随气流进入烟尘分离箱6的A腔后，含尘气流穿过烟尘分离箱6内的筛板组件7上的筛网板7-2进入B腔，通过烟尘分离箱6上的排尘口接头6-2经过排尘管3进入除尘系统的除尘主管道。而烟丝根据惯性沉降和重力沉降的原理，一部分烟丝在碰撞筛网板7-2失去惯性后落在卸料器8内，另一部分烟丝在重力作用下也沉降在卸料器8内。落在卸料器8内的烟丝通过卸料器8底部的卸料阀落入集丝斗9内，最后由集丝斗9下部的出料口9-2经过收集管道进入卷烟机的烟丝风力输送管道再进入卷烟机，实现烟丝的在线回收。

因卷烟机的进料过程是间歇性的，集丝斗9出料口的出丝过程也是间歇性的，在停止出丝时会出现空气会回流，回流的气体会通过通风管11进入工作区，污染工作环境。因此在停止出丝3～5秒前关闭两通电磁阀10，防止回流的气体进入工作区污染工作环境。当需要出丝时，两通电磁阀10打开，集丝斗9正常出丝。

当要对烟尘分离烟丝在线回收装置进行维护时，关闭烟尘分离烟丝在线回收装置上的第一阀门4和第二阀门5,即可对烟尘分离烟丝在线回收装置进行维护。此时卷烟机可正常工作，卷烟机上除尘支管排出的烟丝与粉尘的混合气体通过本装置的进料管1、排尘支管2，再经过排尘管3进入除尘系统的除尘主管道。

Claims (5)

1.一种烟尘分离烟丝在线回收装置，其特征是:包括进料管、排尘支管、排尘管、第一阀门、第二阀门、烟尘分离箱、筛板组件、卸料器、集丝斗、两通电磁阀、通风管及通风阀门；

进料管的出料口通过第一阀门与烟尘分离箱上的进料口接头连接，排尘管的一端通过第二阀门与烟尘分离箱上的排尘口接头连接，排尘支管的一端与进料管上的支管连接，排尘支管的另一端与排尘管上的支管连接，烟尘分离箱底部的出料口接头与卸料器的进料口连接，卸料器的出料口与集丝斗的进料口连接，集丝斗下端的通风口接头与两通电磁阀的一端连接，两通电磁阀的另一端与通风管连接，通风阀门与通风管另一端的通风口连接，筛板组件固定安装在烟尘分离箱的箱体内，通过筛板组件将烟尘分离箱的箱体内腔分隔为A腔和B腔。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘分离烟丝在线回收装置，其特征是:所述的烟尘分离箱为一个箱体容器，烟尘分离箱的上端两侧分别设有进料口接头和排尘口接头，烟尘分离箱的底部设有出料口接头。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟尘分离烟丝在线回收装置，其特征是:所述进料管的管体上设有支管，支管与进料管管体之间的夹角为25°～35°，在进料管的管体与支管的交汇口分别设有一级流场切割板和二级流场切割板，一级流场切割板的长度为L1, L1=3D，一级流场切割板平行布置焊接在进料管的管体内，一级流场切割板在进料管管体内的高度h1为2/3×D，其中D为进料管的内径；二级流场切割板的长度为L2，L2=D，二级流场切割板一端的端部设有一块垂直的圆弧形挡板，二级流场切割板的面板上设有16～18目的筛网，二级流场切割板平行布置焊接在进料管的管体内，二级流场切割板在进料管管体内的高度h2为4/9×D，二级流场切割板上的挡板处在进料管的管体与支管交汇口一端的端口，通过挡板将二级流场切割板的端部封闭，二级流场切割板的另一端有一部分处在一级流场切割板的下方；所述排尘管的管体上设有支管，支管与排尘管管体之间的夹角为25°～35°。

4.根据权利要求1或2所述的一种烟尘分离烟丝在线回收装置，其特征是:所述筛板组件由两块背向的弧形导向板和16～18目筛网板组成，筛网板固定连接在两块弧形导向板下方，弧形导向板和筛网板的宽度与烟尘分离箱箱体的侧宽一致。

5.根据权利要求3所述的一种烟尘分离烟丝在线回收装置，其特征是:所述筛板组件由两块背向的弧形导向板和16～18目筛网板组成，筛网板固定连接在两块弧形导向板下方，弧形导向板和筛网板的宽度与烟尘分离箱箱体的侧宽一致。