CN206536571U - 分切机的吸尘吸废料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了分切机的吸尘吸废料系统，包括前吸尘装置、后吸尘装置以及回收机，前吸尘装置固定在分切机的前操作台，前吸尘装置通过前吸尘管直接或者间接与回收机连通，后吸尘装置通过后吸尘支架固定在分切机上，后吸尘装置通过后吸尘管直接或者间接与回收机连通，后吸尘支架的两侧布置有一个吸废料装置，每个吸废料装置通过吸废料管直接或者间接与回收机连通。通过前吸尘装置、后吸尘装置和两个吸废料装置将分切后的废料和粉尘直接经回收管进入回收机中，将粉尘和废料集中通过回收机回收，解决现有技术中粉尘及废料分开散乱堆放、分散回收的问题，实现快速回收废料和粉尘，改善生产现场和环境空间，为操作人员提供良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属、塑料、纸等膜状、片状柔性物料的分切机，特别是一种分切机的吸尘吸废料系统。
背景技术
目前金属、塑料、纸等膜状、片状柔性物料原料幅宽度较大，需经分切机进行细化分切，细化分切过程中会产生大量粉尘及废料，分切产生的粉尘及废料会随分切时间大量堆积后形响分切机运行及空间环境。现有技术中，存在着一些吸尘装置处理分切过程中的灰尘，但是对于废料的处理，现有技术中并没有相应的处理结构。故，现需要一种吸尘和吸废料相结合的系统。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种分切机的吸尘吸废料系统，其为分切机分切过程中产生的粉尘及废料回收提供了高效的回收保障。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：分切机的吸尘吸废料系统，包括前吸尘装置、后吸尘装置以及回收机，所述前吸尘装置固定在分切机的前操作台，前吸尘装置通过前吸尘管直接或者间接与回收机连通，所述后吸尘装置通过后吸尘支架固定在分切机上，后吸尘装置通过后吸尘管直接或者间接与回收机连通，所述后吸尘支架的两侧各布置有一个吸废料装置，每个吸废料装置通过吸废料管直接或者间接与回收机连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述前吸尘装置包括位于前操作台中的前吸尘嘴，所述前吸尘嘴的侧面布置有前吸尘支撑管，所述前吸尘管位于前吸尘支撑管的末端下端面，所述前吸尘嘴的敞口端对着分切机入口端的材料，所述前吸尘管通过回收管与回收机连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述后吸尘装置包括后吸尘嘴以及多根后吸尘管，所述后吸尘管穿过后吸尘支架后与后吸尘嘴连通，所述后吸尘嘴的敞口端经驱动气缸移动后对着分切机出口端的材料，后吸尘管通过回收管与回收机连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述后吸尘支架的两侧面布置有连接架，所述连接架上布置有至少一条调整槽，所述后吸尘支架通过螺栓穿过调整槽后固定在连接架上，连接架的上端通过套轴铰接在分切机的辅助轴上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述后吸尘管和后吸尘嘴之间布置有可折弯的连接弯管。
作为上述技术方案的进一步改进，所述吸废料装置包括吸废料斗，所述吸废料管与吸废料斗下端连接，所述吸废料斗的上端敞口，吸废料斗的敞口端朝上，所述吸废料管通过法兰、吸废料弯管以及回收管与回收机连通。
作为上述技术方案的进一步改进，每个所述吸废料斗配置一个与吸废料斗匹配的斗盖。
作为上述技术方案的进一步改进，所述回收机内部布置有风机以及与风机出口端连通的收集腔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过前吸尘装置和后吸尘装置，分切刀分切物料时产生的粉尘在空气流的带动下，通过相应的管道和回收管在回收机中回收，防止粉尘四处飞扬。另外，通过两个吸废料装置将分切后的废料直接经回收管进入回收机中，将粉尘和废料集中通过回收机回收，解决了现有技术中粉尘及废料分开散乱堆放、分散回收的问题，实现快速回收废料和粉尘，改善生产现场和环境空间，为操作人员提供良好的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员依据本实用新型类形获得其他设计方案和附图，均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
图1是本实用新型结构示意图一；
图2是本实用新型结构示意图二；
图3是本实用新型配置了斗盖后的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员依据本实用新型类形获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图3，分切机的吸尘吸废料系统，包括前吸尘装置、后吸尘装置以及回收机5，所述前吸尘装置固定在分切机的前操作台，前吸尘装置通过前吸尘管11直接或者间接与回收机5连通，所述后吸尘装置通过后吸尘支架23固定在分切机上，后吸尘装置通过后吸尘管21直接或者间接与回收机5连通，所述后吸尘支架23的两侧各布置有一个吸废料装置，每个吸废料装置通过吸废料管30直接或者间接与回收机5连通。所述回收机5内部布置有风机以及与风机出口端连通的收集腔，通过风机通过空气流，便于将粉尘和废料收集。
由于分切机分切过程中会产生的粉尘及废料体量轻，具有随气流流动的特性。通过前吸尘装置和后吸尘装置，分切刀分切物料时产生的粉尘在空气流的带动下，通过相应的管道和回收管在回收机5中回收，防止粉尘四处飞扬。另外，通过两个吸废料装置将分切后的废料直接经回收管4进入回收机5中，将粉尘和废料集中通过回收机5回收，解决了现有技术中粉尘及废料分开散乱堆放、分散回收的问题，实现快速回收废料和粉尘，改善生产现场和环境空间，为操作人员提供良好的工作环境。
进一步作为优选的实施方式，所述前吸尘装置包括位于前操作台中的前吸尘嘴1，所述前吸尘嘴1的侧面布置有前吸尘支撑管10，所述前吸尘管11位于前吸尘支撑管10的末端下端面，所述前吸尘嘴1的敞口端对着分切机入口端的材料，所述前吸尘管11通过回收管4与回收机5连通。
进一步作为优选的实施方式，所述后吸尘装置包括后吸尘嘴2以及多根后吸尘管21，所述后吸尘管21穿过后吸尘支架23后与后吸尘嘴2连通，所述后吸尘嘴2的敞口端经驱动气缸移动后对着分切机出口端的材料，后吸尘管21通过回收管4与回收机5连通。前吸尘嘴1和后吸尘嘴2配合后将分切刀前后两个方向的粉尘全部吸附，防止粉尘飞扬。前吸尘嘴1吸附的粉尘经前吸尘支撑管10、前吸尘管11和回收管4后由回收机5回收。后吸尘嘴2吸附的粉尘经进后吸尘管21和回收管4后由回收机5回收。
进一步作为优选的实施方式，所述后吸尘支架23的两侧面布置有连接架24，所述连接架24上布置有至少一条调整槽22，所述后吸尘支架23通过螺栓穿过调整槽22后固定在连接架24上，连接架24的上端通过套轴铰接在分切机的辅助轴上，通过调整槽22可以沿竖直方向调整后吸尘嘴2的位置。
进一步作为优选的实施方式，所述后吸尘管21和后吸尘嘴2之间布置有可折弯的连接弯管20，由于分切刀对不同物料的分切，粉尘飞扬的角度不一样，通过连接弯管20可以调整后吸尘嘴2的角度，以适用于不同物料的分切。
进一步作为优选的实施方式，所述吸废料装置包括吸废料斗3，所述吸废料管30与吸废料斗3下端连接，所述吸废料斗3的上端敞口，吸废料斗3的敞口端朝上，所述吸废料管30通过法兰、吸废料弯管31以及回收管4与回收机5连通。
进一步作为优选的实施方式，每个所述吸废料斗3配置一个与吸废料斗3匹配的斗盖32。吸废料斗3工作时，将斗盖32移除后，空气从吸废料斗3、吸废料管30和回收管4进入风机，废料随着空气进入风机后落在收集腔中。斗盖能防止杂物进入吸废料斗中。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员依据本实用新型类形作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：包括前吸尘装置、后吸尘装置以及回收机，所述前吸尘装置固定在分切机的前操作台，前吸尘装置通过前吸尘管直接或者间接与回收机连通，所述后吸尘装置通过后吸尘支架固定在分切机上，后吸尘装置通过后吸尘管直接或者间接与回收机连通，所述后吸尘支架的两侧布置各有一个吸废料装置，每个吸废料装置通过吸废料管直接或者间接与回收机连通。
2.根据权利要求1所述的分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：所述前吸尘装置包括位于前操作台中的前吸尘嘴，所述前吸尘嘴的侧面布置有前吸尘支撑管，所述前吸尘管位于前吸尘支撑管的末端下端面，所述前吸尘嘴的敞口端对着分切机入口端的材料，所述前吸尘管通过回收管与回收机连通。
3.根据权利要求1所述的分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：所述后吸尘装置包括后吸尘嘴以及多根后吸尘管，所述后吸尘管穿过后吸尘支架后与后吸尘嘴连通，所述后吸尘嘴的敞口端经驱动气缸移动后对着分切机出口端的材料，后吸尘管通过回收管与回收机连通。
4.根据权利要求3所述的分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：所述后吸尘支架的两侧面布置有连接架，所述连接架上布置有至少一条调整槽，所述后吸尘支架通过螺栓穿过调整槽后固定在连接架上，连接架的上端通过套轴铰接在分切机的辅助轴上。
5.根据权利要求3所述的分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：所述后吸尘管和后吸尘嘴之间布置有可折弯的连接弯管。
6.根据权利要求1所述的分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：所述吸废料装置包括吸废料斗，所述吸废料管与吸废料斗下端连接，所述吸废料斗的上端敞口，吸废料斗的敞口端朝上，所述吸废料管通过法兰、吸废料弯管以及回收管与回收机连通。
7.根据权利要求6所述的分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：每个所述吸废料斗配置一个与吸废料斗匹配的斗盖。
8.根据权利要求1所述的分切机的吸尘吸废料系统，其特征在于：所述回收机内部布置有风机以及与风机出口端连通的收集腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720180416.5U CN206536571U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 分切机的吸尘吸废料系统 |
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| CN201720180416.5U CN206536571U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 分切机的吸尘吸废料系统 |
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| CN201720180416.5U Active CN206536571U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 分切机的吸尘吸废料系统 |
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| CN (1) | CN206536571U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN109317491A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-12 | 杭州富春印务有限公司 | 一种纸边与纸粉的收集净化系统 |
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2017
- 2017-02-27 CN CN201720180416.5U patent/CN206536571U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109317491A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-12 | 杭州富春印务有限公司 | 一种纸边与纸粉的收集净化系统 |
| CN109317491B (zh) * | 2018-09-19 | 2021-02-23 | 杭州富春印务有限公司 | 一种纸边与纸粉的收集净化系统 |
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