CN206778726U - 一种粉煤灰分选系统 - Google Patents
一种粉煤灰分选系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206778726U CN206778726U CN201720414121.XU CN201720414121U CN206778726U CN 206778726 U CN206778726 U CN 206778726U CN 201720414121 U CN201720414121 U CN 201720414121U CN 206778726 U CN206778726 U CN 206778726U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- temperature
- detecting device
- cyclone separator
- storehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰分选系统，对原灰进行粗细分选，其特征在于：包括原灰库、粗灰库、细灰库、分选器、旋风分离器、离心风机、系统控制柜；旋风分离器下设有灰斗，灰斗上设有温度检测装置，温度检测装置可将温度信号输送到系统控制柜。本实用新型通过在分选系统的旋风分离器下方的灰斗中设置温度检测装置，并将温度信号送至系统控制柜进行判断；当系统发现灰斗之间的温度值的差别达到预定值时，或者发现灰斗的温度达到设定值时，系统发出报警信号，通知操作人员进行排查，从而可以及时准确地发现旋风分离器下的灰斗中发生下灰不畅的问题，并及时地进行排查，保障了系统运行的高效和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤电站粉煤灰利用领域，具体涉及一种粉煤灰分选系统。
背景技术
粉煤灰分选系统在粉煤灰综合利用中发挥了重要的作用。在各类分选系统中，几乎都会设置有旋风分离器，用于在分选器之后的气灰分离，收集的细灰卸入细灰库中。但是，因为细灰本身的特性，且容易吸潮，容易在旋风分离器下的灰斗或接管中发生聚积，进而大大降低旋风分离器的分离效率，同时，因为这种情况难以发现，有时会造成旋风分离器内部堵塞，影响系统的运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决方案，解决粉煤灰分选系统中旋风分离器下灰不畅，容易堵塞而难以发现的问题，有利于保障粉煤灰分选系统的高效率运行。
为实现以上目的，本实用新型提供一种粉煤灰分选系统，对原灰进行粗细分选，其特征在于：包括原灰库、粗灰库、细灰库、分选器、旋风分离器、离心风机、系统控制柜；粗灰库和细灰库内均有-500～ -1500Pa的负压；离心风机出风口连接系统主管道，系统主管道依次连接原灰库给料装置、分选器入口，分选器出口连接旋风分离器的入口，旋风分离器出口通过管道连接至离心风机入口，形成循环；分选器收集的粗灰可落入粗灰库，旋风分离器收集的细灰可落入细灰库；离心风机入口设有可调节开度的风门；所述原灰库给料装置包括给料管，给料管上设有变频给料器；所述旋风分离器下设有灰斗，灰斗设有温度检测装置，温度检测装置可将温度信号输送到系统控制柜。
进一步地，旋风分离器包括不少于两个旋风筒，每个旋风筒下均设有灰斗，灰斗各设有不少于一台温度检测装置。
进一步地，温度检测装置包括温度探头，温度探头伸入旋风分离器下的灰斗内部。
进一步地，与离心风机出口连接的系统主管道上设有可检测系统主管道内空气压力的压力检测装置，与离心风机入口连接的系统主管道上设有可检测系统主管道内空气压力的压力检测装置和可检测系统主管道内气流温度的温度检测装置。
进一步地，系统主管道在原灰库给料管和旋风分离器入口之间的部分的弯头内壁和/或变径管内壁，均设有耐磨层。
进一步地，分选器的粗灰出口还设置有二次风口，二次风口直接连接大气或与离心风机出口连通，在粗灰出口内形成水平状风幕，二次风口设有开度调节阀，可调整二次风的大小。
进一步地，还包括乏气管道，乏气管道一端与离心风机出口连通，另一端与细灰库连通，乏气管道上设有调节阀。
进一步地，分选器内设置有调节装置，可实现粗细灰分选比例的调节。
本实用新型的有益效果在于：通过在分选系统的旋风分离器下方的灰斗中设置温度检测装置，并将温度信号送至系统控制柜进行判断；当系统发现灰斗之间的温度值的差别达到预定值时，或者发现灰斗的温度达到设定值时，系统发出报警信号，通知操作人员进行排查，从而可以及时准确地发现旋风分离器下的灰斗中发生下灰不畅的问题，并及时地进行排查，保障了系统运行的高效和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本实用新型的系统流程图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图 1，一种粉煤灰分选系统，对原灰进行粗细分选，其特征在于：包括原灰库1、粗灰库2、细灰库3、分选器4、旋风分离器5、离心风机6、系统控制柜；粗灰库2和细灰库3内均有-500～ -1500Pa的负压；离心风机6出风口连接系统主管道7，系统主管道7依次连接原灰库1给料装置、分选器4入口，分选器4出口连接旋风分离器5的入口，旋风分离器5出口通过管道连接至离心风机6入口，形成循环；分选器4收集的粗灰可落入粗灰库2，旋风分离器5收集的细灰可落入细灰库3；离心风机6入口设有可调节开度的风门8；所述原灰库给料装置包括给料管9，给料管9上设有变频给料器10；所述旋风分离器5下设有灰斗11，灰斗11设有温度检测装置12，温度检测装置12可将温度信号输送到系统控制柜。当灰斗11下灰不畅时，一般来说，灰斗11的温度会随着堵塞的严重程度的发展而逐渐下降，通过温度检测，便可以及时准确地掌握系统的运行情况，方便高效。
优选地，旋风分离器5包括不少于两个旋风筒，每个旋风筒下均设有灰斗，灰斗各设有不少于一台温度检测装置12。当旋风分离器为多级分离时，可以保障粉煤灰分选系统的分离效率更高，但是也更加容易发生灰斗下会不畅的问题，在此情况下，每个灰斗都应该进行温度检测。
优选地，为了保证温度检测的准确性，温度检测装置包括温度探头，温度探头伸入旋风分离器下的灰斗内部。
优选地，与离心风机6出口连接的系统主管道7上设有可检测系统主管道内空气压力的压力检测装置16，与离心风机6入口连接的系统主管道7上设有可检测系统主管道内空气压力的压力检测装置16和可检测系统主管道内气流温度的温度检测装置12。
优选地，系统主管道7在原灰库给料管9和旋风分离器5入口之间的部分的弯头内壁和/或变径管内壁，均设有耐磨层。因为分选系统气灰比小，风速高，高速气流中的粉尘必然会对设备和管道产生磨损，尤其是弯头和变径管内壁，可根据实际需要在弯头内壁和/或变径管内壁设置耐磨层，从而大大延长系统的使用寿命。
优选地，分选器4的粗灰出口还设置有二次风口，二次风口直接连接大气或与离心风机出口连通，在粗灰出口内形成水平状风幕，二次风口设有开度调节阀13，可调整二次风的大小。分选器分选得到的粗灰从分选器粗灰出口穿过二次风形成的水平状风幕时，其中夹带的小颗粒难以穿过风幕而被吹回分选器内部进而进入细灰中，提高了细灰的产量及分选系统的效率，二次风越大，水平风幕风速就越高，分选系统的效率也就越高。
优选地，还包括乏气管道14，乏气管道14一端与离心风机6出口连通，另一端与细灰库3连通，乏气管道上设有调节阀15。粉煤灰在投入系统管道内时，必然占据一定的体积，同时因为粉煤灰的温度高，必然会使系统管道内的空气温度升高进而体积膨胀，在此情况下，如果不将这些多余的气体排出系统管道外，系统便无法形成运行所需要的负压，为了解决此问题，本系统设置了上述的乏气管道，通过乏气管道将多余的气体排入细灰库中，保证了系统的正常运行。
优选地，所述分选器内设置有调节装置，可方便地实现粗细灰分选比例的调节。
本实用新型通过在分选系统的旋风分离器下方的灰斗中设置温度检测装置，并将温度信号送至系统控制柜进行判断；当系统发现灰斗之间的温度值的差别达到预定值时，或者发现灰斗的温度达到设定值时，系统发出报警信号，通知操作人员进行排查，从而可以及时准确地发现旋风分离器下的灰斗中发生下灰不畅的问题，并及时地进行排查，保障了系统运行的高效和稳定性。系统结构简洁，造价运行成本低，运行稳定，效果优异。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制 ；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 ：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换 ；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种粉煤灰分选系统，对原灰进行粗细分选，其特征在于：包括原灰库、粗灰库、细灰库、分选器、旋风分离器、离心风机、系统控制柜；粗灰库和细灰库内均有-500～ -1500Pa的负压；离心风机出风口连接系统主管道，系统主管道依次连接原灰库给料装置、分选器入口，分选器出口连接旋风分离器的入口，旋风分离器出口通过管道连接至离心风机入口，形成循环；分选器收集的粗灰可落入粗灰库，旋风分离器收集的细灰可落入细灰库；离心风机入口设有可调节开度的风门；所述原灰库给料装置包括给料管，给料管上设有变频给料器；所述旋风分离器下设有灰斗，灰斗设有温度检测装置，温度检测装置可将温度信号输送到系统控制柜。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰分选系统，其特征在于：所述旋风分离器包括不少于两个旋风筒，每个旋风筒下均设有灰斗，灰斗各设有不少于一台温度检测装置。
3.根据权利要求1或2所述的粉煤灰分选系统，其特征在于：所述温度检测装置包括温度探头，温度探头伸入旋风分离器下的灰斗内部。
4.根据权利要求1或2所述的粉煤灰分选系统，其特征在于：与离心风机出口连接的系统主管道上设有可检测系统主管道内空气压力的压力检测装置，与离心风机入口连接的系统主管道上设有可检测系统主管道内空气压力的压力检测装置和可检测系统主管道内气流温度的温度检测装置。
5.根据权利要求1或2所述的粉煤灰分选系统，其特征在于：所述系统主管道在原灰库给料管和旋风分离器入口之间的部分的弯头内壁和/或变径管内壁，均设有耐磨层。
6.根据权利要求1或2所述的粉煤灰分选系统，其特征在于：所述分选器的粗灰出口还设置有二次风口，二次风口直接连接大气或与离心风机出口连通，在粗灰出口内形成水平状风幕，二次风口设有开度调节阀，可调整二次风的大小。
7.根据权利要求1或2所述的粉煤灰分选系统，其特征在于：还包括乏气管道，乏气管道一端与离心风机出口连通，另一端与细灰库连通，乏气管道上设有调节阀。
8.根据权利要求1或2所述的粉煤灰分选系统，其特征在于：所述分选器内设置有调节装置，可实现粗细灰分选比例的调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720414121.XU CN206778726U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种粉煤灰分选系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720414121.XU CN206778726U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种粉煤灰分选系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206778726U true CN206778726U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60707443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720414121.XU Active CN206778726U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种粉煤灰分选系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206778726U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112058512A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 分选设备的堵塞监测装置及其控制方法 |
| CN114101066A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 大唐同舟科技有限公司 | 一种粉煤灰分选系统及方法 |
-
2017
- 2017-04-19 CN CN201720414121.XU patent/CN206778726U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112058512A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 分选设备的堵塞监测装置及其控制方法 |
| CN112058512B (zh) * | 2020-08-18 | 2024-02-06 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 分选设备的堵塞监测装置的控制方法 |
| CN114101066A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 大唐同舟科技有限公司 | 一种粉煤灰分选系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108840106B (zh) | 一种可视化长距离浓相正压气力输送试验装置 | |
| CN206778726U (zh) | 一种粉煤灰分选系统 | |
| CN104399607B (zh) | 一种旋风分离装置及基于该装置的旋风分离系统 | |
| CN105752692B (zh) | 反应釜气力输送上料系统 | |
| CN206778941U (zh) | 一种粉煤灰分选系统 | |
| CN108855942A (zh) | 一种叶丝柔性风选机风量控制装置与方法 | |
| CN111547427A (zh) | 一种闭环式垃圾收集系统及其控制方法 | |
| CN110043969A (zh) | 一种空气调节系统 | |
| CN106955799A (zh) | 一种超重力多级旋风分离选矿装置 | |
| CN104266928A (zh) | 一种烟丝中梗签含量的检测装置 | |
| CN208574941U (zh) | 一种叶丝柔性风选机风量控制装置 | |
| CN201647664U (zh) | 用于正压输送装置中的负压料仓 | |
| CN207770008U (zh) | 一种粉磨设备 | |
| CN104849108B (zh) | 抽气式烟气含氧量在线监测方法及装置 | |
| CN206778727U (zh) | 一种粉煤灰分选系统 | |
| CN206119151U (zh) | 一种烟叶烤机的风能循环利用装置 | |
| CN103017182B (zh) | 电站燃煤机组粉煤灰及炉底渣高效经济加工装置和方法 | |
| CN202844805U (zh) | 干式乙炔生产中电石渣回收系统 | |
| CN108394727A (zh) | 一种节能型超长距离自动气力输送系统 | |
| CN103803476A (zh) | 一种充绒机 | |
| CN205038069U (zh) | 一种粉料自动取样器 | |
| CN111841176A (zh) | 一种除尘灰回收装置 | |
| CN203470199U (zh) | 旋风除尘器 | |
| CN208150514U (zh) | 一种节能型超长距离自动气力输送系统 | |
| CN207952003U (zh) | 一种高效式组合风力分选器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |