CN208150514U - 一种节能型超长距离自动气力输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型超长距离自动气力输送系统，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述的干燥塔(1)连通设有气料混合仓(8)，气料混合仓(8)连通设有小料仓(18)，气料混合仓(8)与小料仓(18)连通处设有气流防堵料装置(21)，气流防堵料装置(21)内设有增速仓(23)，增速仓(23)内设有L型管(26)，增速仓(23)上连通设有电控压力表(25)，电控压力表(25)连通设有电控调压阀二(28)，电控调压阀二(28)连通设有干空气入口二(30)，本实用新型与现有技术相比的优点在于：节能型超长距离自动气力输送系统自动化水平高，避免堵料问题，减少动力成本的同时保证了原料较高的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域，具体是指一种节能型超长距离自动气力输送系统。
背景技术
随着经济水平的提升，工业技术的发展越来越快，气力输送在工业生产中占据着重要作用，气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，气力输送系统多为干燥塔、气料混合仓、小料仓等部分的组合，结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，具有输送量大，输送距离长，输送速度较高的特点，气力输送系统还实现在一处装料，然后在多处卸料的操作，但随着管道的增长、高度差的增加，输送难道也跟着成倍增加，若超过一定的长度和高度差，将出现堵料现象，因此急需对于此种缺陷进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种传输效率高、自动化程度平高、避免堵料的气力输送系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种节能型超长距离自动气力输送系统，包括干燥塔，所述的干燥塔上设有热干燥空气入口，干燥塔一端设有原料添加口，干燥塔另一端设有电控球阀，电控球阀连通设有波纹管，波纹管连通设有视镜，视镜连通设有电控回转阀，电控回转阀连通设有气料混合仓，气料混合仓上端设有原料仓入口，气料混合仓通过原料仓入口与电控回转阀连通，气料混合仓一端设有气料混合仓直段入口，气料混合仓另一端设有气料混合仓出口，气料混合仓直段入口连通设有文丘里管，文丘里管连通设有电磁阀一，电磁阀一连通设有电控点压力表，电控点压力表连通设有电控调压阀一，电控调压阀一连通设有电控截止阀一，电控截止阀一连通设有干空气入口一，电控调压阀一与电控截止阀一连通处连通设有电控截止阀二，电控截止阀二一端连通电控调压阀一与电控截止阀一，电控截止阀二另一端连通气料混合仓与文丘里管连通处，气料混合仓出口连通设有小料仓，小料仓内设有上料位检测仪与下料位检测仪，小料仓上设有下料管，气料混合仓与小料仓连通处设有气流防堵料装置，气流防堵料装置与气料混合仓出口连通处设有压力传感器，气流防堵料装置内设有增速仓，增速仓一端连通压力传感器，增速仓另一端连通小料仓，增速仓上设有电控固体流量计，电控固体流量计内流量小于设定值时气流防堵料装置启动，增速仓内设有L型管，增速仓上连通设有电控压力表，电控压力表一端与L型管连通，电控压力表另一端连通设有电磁阀二，电磁阀二连通设有电控调压阀二，电控调压阀二连通设有电控截止阀三，电控截止阀三连通设有干空气入口二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：节能型超长距离自动气力输送系统包括了干燥塔、气料混合仓、气流防堵料装置、小料仓等，其中波纹管的设立方便非正对管道的对接，视镜的设立方便使用者直观查看原料在管道内流动情况，电控回转阀可将原料计量后有规律间断性的送到气料混合仓，保证原料输送量的计数和气料混合仓内的混合均匀，电控调压阀一与电控截止阀二的配合使得干空气运送均匀，气流防堵料装置设立在原料运送动力减弱较严重处，有效增大该处的原料运送动力，避免出现堵料问题，保证原料在长距离运送中的运送效率，整体自动化水平高，极大减少人力成本。
作为改进，所述的电控点压力表上电连设有声光报警器一，电控压力表超出设定值时通过电控调压阀一调节气压，电控调压阀一失效时电控截止阀二打开并通过声光报警器一进行声光报警，保证了干空气运送过程不停顿，保证干空气均匀度，声光报警可提示使用者维修检修。
作为改进，所述的压力传感器上电连设有声光报警器二，压力传感器内压力超出设定值时通过声光报警器二进行声光报警，可实时检测原料从气料混合仓运送出时的动力，出现问题时声光报警可提醒使用者对系统进行检修，保证原料运送的稳定。
作为改进，所述的电控压力表上电连设有声光报警器三，电控压力表内压力超出限定值时通过电控调压阀二调节压力，电控调压阀二失效时通过声光报警器三进行声光报警，保证气流防堵料装置的作用正常发挥，出现问题时声光报警可提醒使用者对气流防堵料装置的检修。
作为改进，所述的气料混合仓直段入口与文丘里管连通处设有单向导通阀一，避免干空气在进入气料混合仓内时原料从气料混合仓直段入口处回流，热干燥空气入口与干燥塔连通处设有单向导通阀二，避免热干燥空气在进入干燥塔时原料从热干燥空气入口处回流。
作为改进，所述的小料仓通过上料位检测仪与下料位检测仪检测仓内原料是否超出限定范围，小料仓内原料高于限定范围时停止进料，小料仓内原料低于限定范围时开始进料，提高整体系统的自动化水平。
附图说明
图1是本实用新型一种节能型超长距离自动气力输送系统的结构示意图。
图2是本实用新型一种节能型超长距离自动气力输送系统内A部的结构示意图。
图3是本实用新型一种节能型超长距离自动气力输送系统内B部的结构示意图。
图4是本实用新型一种节能型超长距离自动气力输送系统内气流防堵料装置部的结构示意图。
如图所示：1、干燥塔，2、热干燥空气入口，3、原料添加口，4、电控球阀，5、波纹管，6、视镜，7、电控回转阀，8、气料混合仓，9、原料仓入口，10、气料混合仓出口，11、文丘里管，12、电磁阀一，13、电控点压力表，14、电控调压阀一，15、电控截止阀一，16、干空气入口一，17、电控截止阀二，18、小料仓，19、上料位检测仪，20、下料位检测仪，21、气流防堵料装置，22、压力传感器，23、增速仓，24、电控固体流量计，25、电控压力表，26、L型管，27、电磁阀二，28、电控调压阀二，29、电控截止阀三，30、干空气入口二，31、声光报警器一，32、声光报警器二，33、声光报警器三，34、单向导通阀一，35、单向导通阀二，36、下料管，37、气料混合仓直段入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种节能型超长距离自动气力输送系统，包括干燥塔1，所述的干燥塔1上设有热干燥空气入口2，干燥塔1一端设有原料添加口3，干燥塔1另一端设有电控球阀4，电控球阀4连通设有波纹管5，波纹管5连通设有视镜6，视镜6连通设有电控回转阀7，电控回转阀7连通设有气料混合仓8，气料混合仓8上端设有原料仓入口9，气料混合仓8通过原料仓入口()与电控回转阀7连通，气料混合仓8一端设有气料混合仓直段入口37，气料混合仓8另一端设有气料混合仓出口10，气料混合仓直段入口37连通设有文丘里管11，文丘里管11连通设有电磁阀一12，电磁阀一12连通设有电控点压力表13，电控点压力表13连通设有电控调压阀一14，电控调压阀一14连通设有电控截止阀一15，电控截止阀一15连通设有干空气入口一16，电控调压阀一14与电控截止阀一15连通处连通设有电控截止阀二17，电控截止阀二17一端连通电控调压阀一14与电控截止阀一15，电控截止阀二17另一端连通气料混合仓8与文丘里管11连通处，气料混合仓出口10连通设有小料仓18，小料仓18内设有上料位检测仪19与下料位检测仪20，小料仓18上设有下料管36，气料混合仓8与小料仓18连通处设有气流防堵料装置21，气流防堵料装置21与气料混合仓出口10连通处设有压力传感器22，气流防堵料装置21内设有增速仓23，增速仓23一端连通压力传感器22，增速仓23另一端连通小料仓18，增速仓23上设有电控固体流量计24，电控固体流量计24内流量小于设定值时气流防堵料装置21启动，增速仓23内设有L型管26，增速仓23上连通设有电控压力表25，电控压力表25一端与L型管26连通，电控压力表25另一端连通设有电磁阀二27，电磁阀二27连通设有电控调压阀二28，电控调压阀二28连通设有电控截止阀三29，电控截止阀三29连通设有干空气入口二30。
所述的电控点压力表13上电连设有声光报警器一31，电控压力表25超出设定值时通过电控调压阀一14调节气压，电控调压阀一14失效时电控截止阀二17打开并通过声光报警器一31进行声光报警。
所述的压力传感器22上电连设有声光报警器二32，压力传感器22内压力超出设定值时通过声光报警器二32进行声光报警。
所述的电控压力表25上电连设有声光报警器三33，电控压力表25内压力超出限定值时通过电控调压阀二28调节压力，电控调压阀二28失效时通过声光报警器三33进行声光报警。
所述的气料混合仓直段入口37与文丘里管11连通处设有单向导通阀一34，热干燥空气入口2与干燥塔1连通处设有单向导通阀二35。
所述的小料仓18通过上料位检测仪19与下料位检测仪20检测仓内原料是否超出限定范围，小料仓18内原料高于限定范围时停止进料，小料仓18内原料低于限定范围时开始进料。
本实用新型主要用于物料输送，在具体使用时，首先将各个部件按附图中的顺序及连接方式安装，安装后将空气经过离心式空压机增压和冷干机干燥连通干空气入口一和干空气入口二，将热干燥空气连通热干燥空气入口，将下料管连通所输送位置，然后将系统内各电子器件进行通电和连接控制器统一编程控制，系统开启后将原料从原料添加口倒入干燥塔，开启整体系统进行运作即可，运行过程中注意观察声光报警器一、声光报警器二、声光报警器三的报警，通过报警检查问题进行维修即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种节能型超长距离自动气力输送系统，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述的干燥塔(1)上设有热干燥空气入口(2)，干燥塔(1)一端设有原料添加口(3)，干燥塔(1)另一端设有电控球阀(4)，电控球阀(4)连通设有波纹管(5)，波纹管(5)连通设有视镜(6)，视镜(6)连通设有电控回转阀(7)，电控回转阀(7)连通设有气料混合仓(8)，气料混合仓(8)上端设有原料仓入口(9)，气料混合仓(8)通过原料仓入口(9)与电控回转阀(7)连通，气料混合仓(8)一端设有气料混合仓直段入口(37)，气料混合仓(8)另一端设有气料混合仓出口(10)，气料混合仓直段入口(37)连通设有文丘里管(11)，文丘里管(11)连通设有电磁阀一(12)，电磁阀一(12)连通设有电控点压力表(13)，电控点压力表(13)连通设有电控调压阀一(14)，电控调压阀一(14)连通设有电控截止阀一(15)，电控截止阀一(15)连通设有干空气入口一(16)，电控调压阀一(14)与电控截止阀一(15)连通处连通设有电控截止阀二(17)，电控截止阀二(17)一端连通电控调压阀一(14)与电控截止阀一(15)，电控截止阀二(17)另一端连通气料混合仓(8)与文丘里管(11)连通处，气料混合仓出口(10)连通设有小料仓(18)，小料仓(18)内设有上料位检测仪(19)与下料位检测仪(20)，小料仓(18)上设有下料管(36)，气料混合仓(8)与小料仓(18)连通处设有气流防堵料装置(21)，气流防堵料装置(21)与气料混合仓出口(10)连通处设有压力传感器(22)，气流防堵料装置(21)内设有增速仓(23)，增速仓(23)一端连通压力传感器(22)，增速仓(23)另一端连通小料仓(18)，增速仓(23)上设有电控固体流量计(24)，电控固体流量计(24)内流量小于设定值时气流防堵料装置(21)启动，增速仓(23)内设有L型管(26)，增速仓(23)上连通设有电控压力表(25)，电控压力表(25)一端与L型管(26)连通，电控压力表(25)另一端连通设有电磁阀二(27)，电磁阀二(27)连通设有电控调压阀二(28)，电控调压阀二(28)连通设有电控截止阀三(29)，电控截止阀三(29)连通设有干空气入口二(30)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型超长距离自动气力输送系统，其特征在于：所述的电控点压力表(13)上电连设有声光报警器一(31)，电控压力表(25)超出设定值时通过电控调压阀一(14)调节气压，电控调压阀一(14)失效时电控截止阀二(17)打开并通过声光报警器一(31)进行声光报警。
3.根据权利要求1所述的一种节能型超长距离自动气力输送系统，其特征在于：所述的压力传感器(22)上电连设有声光报警器二(32)，压力传感器(22)内压力超出设定值时通过声光报警器二(32)进行声光报警。
4.根据权利要求1所述的一种节能型超长距离自动气力输送系统，其特征在于：所述的电控压力表(25)上电连设有声光报警器三(33)，电控压力表(25)内压力超出限定值时通过电控调压阀二(28)调节压力，电控调压阀二(28)失效时通过声光报警器三(33)进行声光报警。
5.根据权利要求1所述的一种节能型超长距离自动气力输送系统，其特征在于：所述的气料混合仓直段入口(37)与文丘里管(11)连通处设有单向导通阀一(34)，热干燥空气入口(2)与干燥塔(1)连通处设有单向导通阀二(35)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型超长距离自动气力输送系统，其特征在于：所述的小料仓(18)通过上料位检测仪(19)与下料位检测仪(20)检测仓内原料是否超出限定范围，小料仓(18)内原料高于限定范围时停止进料，小料仓(18)内原料低于限定范围时开始进料。
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