CN206050966U - 一种送料稳定的粉料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送料稳定的粉料输送装置，它包括罐体（1），罐体（1）连接有进料仓（13），罐体（1）的底部侧壁上连接有送料管（7），罐体（1）的侧壁上还安装有计重装置，且罐体（1）连接有喷吹装置，喷吹装置包括气源（2），气源（2）的出气口连接有中部气管（3），中部气管（3）与罐体（1）的中部侧壁连通，中部气管（3）上还连接有顶部气管（4）和底部气管（5），顶部气管（4）与罐体（1）的顶部侧壁连通，底部气管（5）与罐体（1）的底部侧壁连通，底部气管（5）的上还连接有一底部支气管（6），底部支气管（6）与罐体（1）的底部连通。本实用新型的有益效果是：它具有计重输送、输送效率高和送料稳定的优点。

Description

一种送料稳定的粉料输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉料空压输送装置，特别是一种送料稳定的粉料输送装置。

背景技术

在矿石粉生产过程中，现有的工艺为：矿石依次经过破碎、储存、磨粉、包装生产工序，在矿石粉包装时，需要先对矿石粉进行储存，然后再通过送料装置，将粉料送入到包装机上，然后进行包装，但是现有的送料装置只起到了送料、转运的功能，因此无法对矿石粉料进行统筹管理，从而造成矿石粉浪费，增加生产成本，而且矿石粉在生产出来后，且颗粒粒度可以分为多级，针对不同的客户需求，其总包装量为一变量，现有的自动包装机，只能在出料的时候，计重包装，当达到指定的份量后，其包装机内部的粉料就会多余，需要再次送入到储料罐中，因此造成包装效率低以及包装浪费大，并且粉料储存在储存罐内，因粉料的粘接，从而使得粉料极易成团状，极易出现死料，死料后，需要对罐体进行冲击，才能将团状粉料打散，但是采用锤击式的敲打，容易导致罐体变形，且当出料口的粉料堆积后，出料口的团状粉料很难被打散，从而导致粉料输送极为困难，而且在压缩空气送料过程中，粉料从罐体底部出料，当气源从顶部进料后，气源对粉料施加一压力，通常的罐体的出料口较小，粉料在压力的作用下也极易堵死在出料口，从而导致粉料无法稳定输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种计重输送、输送效率高和送料稳定的粉料输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种送料稳定的粉料输送装置，它包括罐体，所述的罐体的进料口连接有进料仓，所述的罐体的底部侧壁上连接有送料管，所述的罐体的侧壁上还安装有多个计重装置，且罐体连接有一喷吹装置，所述的喷吹装置包括气源，所述的气源的出气口连接有一中部气管，所述的中部气管与罐体的中部侧壁连通，所述的中部气管上还连接有顶部气管和底部气管，所述的顶部气管与罐体的顶部侧壁连通，所述的底部气管与罐体的底部侧壁连通，所述的底部气管的上还连接有一底部支气管，所述的底部支气管与罐体的底部连通。

所述的计重装置包括安装块、载荷传感器和支撑杆，所述的安装块间隔安装在罐体的侧壁上，所述的载荷传感器的一端安装在安装块上，载荷传感器的另一端安装在对应的支撑杆上，且支撑杆将罐体悬空。

所述的罐体与进料仓之间设置有圆顶阀，圆顶阀的进料口与进料仓通过法兰连接，圆顶阀的出料口与罐体的进料口通过法兰连接。

所述的中部气管上安装有阀门A，所述的阀门A安装在中部气管的进气端，以进气方向为前，阀门A位于顶部气管、底部气管与中部气管连接端口的前方，所述的底部气管上安装有阀门B，所述的阀门B安装在底部支气管与底部气管连接端口的前方，所述的送料管上安装有阀门C。

所述的阀门A、阀门B和阀门C均为电动百叶风阀，且阀门A、阀门B和阀门C均与控制器电连接。

所述的中部气管、顶部气管、底部气管和底部支气管上均设置有截流阀。

所述的罐体上还安装有排气管和压力表，所述的压力表位于排气管的一侧，且排气管上设置有排气阀。

所述的顶部气管的出气口竖直安装在罐体的顶部侧壁上。

所述的底部支气管的出气口竖直安装在罐体的底部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的罐体上设置有多个计重装置，通过载荷传感器实现罐体内粉料的计重，采用料位计判断输送仓泵满度更加可靠，从而能够实现粉料远程定量输送至包装仓，从而实现定量包装，降低了压缩空气消耗，提高了输送效率节约了生产成本；并且当一个载荷传感器出现损坏后，其余的载荷传感器同样能够实现计重，因此只要还有一个载荷传感器良好，就不会造成送料罐停止送料，从而使得粉料输送持续性强，且通过多个载荷传感器取平均值测量粉料的重量，从而提高了粉料的计量准确度；通过喷吹装置，气流从罐体的顶部、中部、底部侧壁和底部进入，从而使得粉料在输送过程中，粉料在罐体内处于悬浮状态，且在气流作用下出现沸腾现象，从而避免了粉料堆积，在中部和底部侧壁的喷吹作用下，实现粉料的输送，因粉料的悬浮，从而使得粉料输送高效、输送完整度高，避免了粉料死料，使得粉料输送稳定。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，1-罐体，2-气源，3-中部气管，4-顶部气管，5-底部气管，6-底部支气管，7-送料管，8-阀门A，9-阀门B，10-阀门C，11-排气阀，12-压力表，13-进料仓，14-圆顶阀，15-安装块，16-载荷传感器，17-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种送料稳定的粉料输送装置，它包括罐体1，所述的罐体1的进料口连接有进料仓133，所述的罐体1的底部侧壁上连接有送料管7，所述的罐体1的侧壁上还安装有多个计重装置，且罐体1连接有一喷吹装置，所述的喷吹装置包括气源2，所述的气源2的出气口连接有一中部气管3，所述的中部气管3与罐体1的中部侧壁连通，所述的中部气管3上还连接有顶部气管4和底部气管5，所述的顶部气管4与罐体1的顶部侧壁连通，所述的底部气管5与罐体1的底部侧壁连通，所述的底部气管5的上还连接有一底部支气管6，所述的底部支气管6与罐体1的底部连通，在本实施例中，所述的顶部气管4的出气口竖直安装在罐体1的顶部侧壁上，从而使得从顶部气管4出来的高压气体，对罐体1内的粉料一竖直向下的推力，避免粉料在高压空气下往罐体1顶部堆积，进一步的，所述的底部支气管6的出气口竖直安装在罐体1的底部，底部支气管6内的气体将罐体1底部的粉体吹起，使得底部粉体悬空，避免了底部粉料堆积，从而使得粉料送料完整，通过顶部气管4、底部气管5、底部支气管6和中部气管3四路管路供气，顶部气体逐渐转化为静压能压送物料，中、底部气体转化为动压能，底部支气管内的气体将粉料吹起，使得粉料悬浮式运动，粉料在中、底部气体的推动作用下沿送料管7快速送料。

在本实施例中，所述的计重装置包括安装块15、载荷传感器16和支撑杆17，所述的安装块15间隔安装在罐体1的侧壁上，所述的载荷传感器16的一端安装在安装块15上，载荷传感器16的另一端安装在对应的支撑杆17上，且支撑杆17将罐体1悬空，所述的罐体1与进料仓13之间设置有圆顶阀14，圆顶阀14的进料口与进料仓13通过法兰连接，圆顶阀14的出料口与罐体1的进料口通过法兰连接，圆顶阀14能够实现罐体1进料口的密封，同时圆顶阀14还能保证罐体充填率达到100%，从而使得罐体1能够实现最大载荷，从而能够一次性输送最大重量的粉料。

在本实施例中，所述的安装块15至少为三个，且间隔均匀分布在同一圆周上，在计重时，载荷传感器16将检测到的重量发给控制器，控制器通过计算平均值得到罐体1内的粉料，从而使得罐体1内粉料的计重准确度得到提高，且只要有一个载荷传感器16未损坏，就能对罐体1内的粉料进行称重，从而保证了罐体1送料的持续性，提高了粉料的送料效率，在本实施例中，优选的安装块15为三个，因此对应的载荷传感器16和支撑杆17也为三个，当其中一个或两个载荷传感器16出现损坏后，并不影响罐体1重量的读数，因此不会造成粉料输送中断，使得粉料输送具有持续性。

在本实施例中，所述的中部气管3上安装有阀门A8，所述的阀门A8安装在中部气管3的进气端，以进气方向为前，阀门A8位于顶部气管4、底部气管5与中部气管3连接端口的前方，所述的底部气管5上安装有阀门B9，所述的阀门B9安装在底部支气管6与底部气管5连接端口的前方，进一步的，所述的阀门A8、阀门B9和阀门C10均为电动百叶风阀，且阀门A8、阀门B9和阀门C10均与控制器电连接，阀门A8、阀门B9和阀门C10通过控制器控制，可实现其开口大小的控制，从而实现顶部气管4、底部气管5与中部气管3内风量大小的调节，从而实现不同粉料的送料。

在本实施例中，所述的中部气管3、顶部气管4、底部气管5和底部支气管6上均设置有截流阀，截流阀能进一步的控制中部气管3、顶部气管4、底部气管5和底部支气管6的风量大小。

所述的罐体1上还安装有排气管11和压力表12，所述的压力表12位于排气管11的一侧，且排气管11上设置有排气阀，排气阀11在供气时，处于常闭状态，当压力表12超过设定值时，排气阀11自动打开，且气源停止供气，排气阀11在进料过程中，处于常开状态，用于平衡罐体1内的压力。

本实用新型的工作过程如下：关闭喷吹装置以及阀门C10，打开圆顶阀14，粉料从进料仓13中进入到罐体1中，此时计重装置开始计重，当罐体1内的粉料重量达到设定值时，圆顶阀14关闭，打开喷吹装置和阀门C10，空压机供气，气体从罐体1的顶部、中部、底部侧壁和底部进入到罐体1内，顶部气体对粉料施加一向下的压力，中部气体、底部侧壁上的气体则对粉料施加一推力，底部气体对粉料施加一向上的压力，从而使得粉料悬浮、处于沸腾状态，粉料在中部气体、底部侧壁上的气体的推力作用下进入到送料管7中实现悬浮式空压送料，且因粉料处于悬浮状态，因此粉料不会在罐体的顶部、底部堆积，使得罐体1内的粉料输送完整度极高。

Claims (9)

1.一种送料稳定的粉料输送装置，它包括罐体（1），所述的罐体（1）的进料口连接有进料仓（13），所述的罐体（1）的底部侧壁上连接有送料管（7），其特征在于：所述的罐体（1）的侧壁上还安装有多个计重装置，且罐体（1）连接有一喷吹装置，所述的喷吹装置包括气源（2），所述的气源（2）的出气口连接有一中部气管（3），所述的中部气管（3）与罐体（1）的中部侧壁连通，所述的中部气管（3）上还连接有顶部气管（4）和底部气管（5），所述的顶部气管（4）与罐体（1）的顶部侧壁连通，所述的底部气管（5）与罐体（1）的底部侧壁连通，所述的底部气管（5）的上还连接有一底部支气管（6），所述的底部支气管（6）与罐体（1）的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的计重装置包括安装块（15）、载荷传感器（16）和支撑杆（17），所述的安装块（15）间隔安装在罐体（1）的侧壁上，所述的载荷传感器（16）的一端安装在安装块（15）上，载荷传感器（16）的另一端安装在对应的支撑杆（17）上，且支撑杆（17）将罐体（1）悬空。

3.根据权利要求1所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的罐体（1）与进料仓（13）之间设置有圆顶阀（14），圆顶阀（14）的进料口与进料仓（13）通过法兰连接，圆顶阀（14）的出料口与罐体（1）的进料口通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的中部气管（3）上安装有阀门A（8），所述的阀门A（8）安装在中部气管（3）的进气端，以进气方向为前，阀门A（8）位于顶部气管（4）、底部气管（5）与中部气管（3）连接端口的前方，所述的底部气管（5）上安装有阀门B（9），所述的阀门B（9）安装在底部支气管（6）与底部气管（5）连接端口的前方，所述的送料管（7）上安装有阀门C（10）。

5.根据权利要求4所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的阀门A（8）、阀门B（9）和阀门C（10）均为电动百叶风阀，且阀门A（8）、阀门B（9）和阀门C（10）均与控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的中部气管（3）、顶部气管（4）、底部气管（5）和底部支气管（6）上均设置有截流阀。

7.根据权利要求1所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的罐体（1）上还安装有排气管（11）和压力表（12），所述的压力表（12）位于排气管（11）的一侧，且排气管（11）上设置有排气阀。

8.根据权利要求1所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的顶部气管（4）的出气口竖直安装在罐体（1）的顶部侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种送料稳定的粉料输送装置，其特征在于：所述的底部支气管（6）的出气口竖直安装在罐体（1）的底部。