CN207450305U - 一种吨袋计量包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吨袋计量包装设备，包括送料机构、机架、升降架、升降机构、计量组件和称重传感器，升降架可升降地安装在机架上；升降机构用于带动升降架升降；称重传感器安装在升降架上；计量组件连接在称重传感器的受力端上，且计量组件用于悬挂吨袋；送料机构用于朝吨袋输送物料。本实用新型通过设置升降架、计量组件，且升降架与计量组件之间采用称重传感器连接，吨袋悬挂在计量组件上，升降架在升降机构带动下上升使吨袋悬挂在空中而脱离其他物品，之后送料机构往吨袋输送物料，此时称重传感器检测吨袋内物料的重量，即实现了悬挂式计量的方式，避免了吨袋与其他物品的接触而造成称量误差较大的问题，可实现精准计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备，尤其涉及一种吨袋计量包装设备。
背景技术
吨袋(集装袋)作为一种柔性运输包装容器，因其具备容量大、防潮、耐辐射、牢固安全等优点，广泛应用于化工、建材、塑料等粉状、粒状、块状物品的包装。公知的吨袋计量包装设备，其计量方式为地磅式称重计量，将吨袋直接放置在计量称上，此时，吨袋易与其他物品发生接触，造成称重偏差较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吨袋计量包装设备，采用悬挂式计量方式，可避免吨袋与其他物品接触，而提高称量精确度。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种吨袋计量包装设备，包括送料机构、机架、升降架、升降机构、计量组件和称重传感器，所述升降架可升降地安装在机架上；所述升降机构用于带动所述升降架升降；所述称重传感器安装在所述升降架上；所述计量组件连接在所述称重传感器的受力端上，且所述计量组件用于悬挂吨袋；所述送料机构用于朝吨袋输送物料。
优选地，所述升降机构为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述机架上，所述升降气缸的伸缩杆与所述升降架固定连接。
优选地，所述计量组件包括计量架和固定在所述计量架上的挂钩。
优选地，所述挂钩的数量为至少两个，至少两个所述挂钩均匀分布在所述计量架上。
优选地，所述送料机构包括储料仓和吸料机，所述吸料机的吸料口连接有吸料管道，所述吸料管道与所述储料仓连通；所述吸料机的出料口连接有下料管道，所述下料管道设置有闸阀。
优选地，所述储料仓为两个，所述吸料管道为两条并与两所述储料仓一一对应设置；所述吨袋计量包装设备还包括换向阀，所述换向阀的两进口分别与两所述吸料管道连通，所述换向阀的出口与所述吸料机的吸料口连通。
优选地，所述吨袋计量包装设备还包括用于将吨袋的内膜固定在下料管道上的环形卡扣。
优选地，所述吨袋计量包装设备还包括计量控制装置；所述称重传感器与所述计量控制装置电性连接，并将检测到的计量值发送至所述计量控制装置；所述计量控制装置用于根据该计量值控制所述升降机构和所述送料机构的工作状态。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过设置升降架、计量组件，且升降架与计量组件之间采用称重传感器连接，吨袋悬挂在计量组件上，升降架在升降机构带动下上升使吨袋悬挂在空中而脱离其他物品，之后送料机构往吨袋输送物料，此时称重传感器检测吨袋内物料的重量，即实现了悬挂式计量的方式，避免了吨袋与其他物品的接触而造成称量误差较大的问题，可实现精准计量。
(2)再者，在悬挂过程中往吨袋输入物料，吨袋整体结构张开，使得物料可均匀进入吨袋内，确保吨袋内各区域物料均衡，无空鼓现象。
附图说明
图1本实用新型吨袋计量包装设备的结构示意图；
图2为本实用新型升降架和计量组件的结构示意图；
图3为图2的A-A向剖视图。
图中：10、送料机构；11、储料仓；12、吸料机；13、吸料管道；14、下料管道；20、机架；30、升降架；40、升降机构；50、计量组件；51、计量架；52、挂钩；60、称重传感器；70、环形卡扣；80、计量控制装置。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示的一种吨袋计量包装设备，包括送料机构10、机架20、升降架30、升降机构40、计量组件50和称重传感器60，升降架30可升降地安装在机架20上；升降机构40用于带动升降架30升降；称重传感器60安装在升降架30上；计量组件50连接在称重传感器60的受力端上，且计量组件50用于悬挂吨袋；送料机构10用于朝吨袋输送物料。
在上述结构的基础上，使用本吨袋计量包装设备时，将吨袋悬挂在计量组件50上，升降机构40带动升降架30上升，进而带动计量组件50和吨袋上升，并上升至吨袋悬空的位置；之后送料机构10往吨袋内输送物料，此时称重传感器60持续检测吨袋内物料的重量，操作者根据称重传感器60检测到的重量判断是否停止输送物料，在使用过程中，可将称重传感器60与一称重仪表连接，通过称重仪表显示称重传感器60检测到的重量；并在装料完成之后，采用升降机构40带动吨袋下降，取下吨袋，扎好吨袋袋口并移走吨袋，如此完成整个吨袋的计量包装过程。上述过程中，通过将吨袋悬空，并在悬空过程中往吨袋输送物料并进行物料重量的称量，避免了吨袋与其他物品的接触而造成称量误差较大的问题，可实现精准计量。再者，在悬挂过程中往吨袋输入物料，吨袋整体结构张开，使得物料可均匀进入吨袋内，确保吨袋内各区域物料均衡，无空鼓现象。该称重传感器60的受力端是指称重传感器60感应或承受外力的端部，以使将外力作用于称重传感器60的受力端时，称重传感器60可检测外力的大小。
优选地，升降机构40为升降气缸，升降气缸的缸体固定在机架20上，升降气缸的伸缩杆与升降架30固定连接。通过升降气缸的伸缩杆的伸缩实现升降架30的升降；上述的升降机构40也可采用如直线电机、丝杆与丝杆螺母配合的任意可实现带动升降架30升降的结构。
具体地，计量组件50包括计量架51和固定在计量架51上的挂钩52。使用时，将吨袋悬挂在挂钩52上，结构简单；更具体地，挂钩52的数量为至少两个，至少两个挂钩52均匀分布在计量架51上。使吨袋的悬挂更稳定，进一步使物料均匀装入吨袋内。
优选地，送料机构10包括储料仓11和吸料机12，吸料机12的吸料口连接有吸料管道13，吸料管道13与储料仓11连通；吸料机12的出料口连接有下料管道14，下料管道14设置有闸阀。在需要往吨袋输送物料时，使下料管道14对准吨袋的袋口，打开闸阀，使下料管道14与外部连通；并打开吸料机12，吸料机12通过吸料管道13抽取储料仓11内的物料并经吸料机12的出料口输送至下料管道14内，并进入吨袋内，完成物料的输送，需停止物料输送时，关闭闸阀和吸料机12即可，需要说明的是，上述的闸阀和吸料机12均为现有的设备，闸阀可为气动闸阀。
优选地，储料仓11为两个，吸料管道13为两条并与两储料仓11一一对应设置；本吨袋计量包装设备还包括换向阀，换向阀的两进口分别与两吸料管道13连通，换向阀的出口与吸料机12的吸料口连通。设置两条的吸料管道13，可实现快速输送物料，提高效率，并通过换向阀实现任意吸料管道13与吸料机12的吸料口的连通，即实现两条吸料管道13之间的切换。上述的换向阀可为电磁换向阀或者气动换向阀。
由于送料机构10在输送物料过程中，较轻的物料容易飘散，优选地，本吨袋计量包装设备还包括用于将吨袋的内膜固定在下料管道14上的环形卡扣70。将吨袋的内容套在下料管道14外，之后采用环形卡扣70可将吨袋的内膜固定在下料管道14上，即减小吨袋内膜袋口与下料管道14的间隙，进而降低物料飘散的可能。
为实现自动操作，优选地，本吨袋计量包装设备还包括计量控制装置80；称重传感器60与计量控制装置80电性连接，并将检测到的计量值发送至计量控制装置80；计量控制装置80用于根据该计量值控制升降机构40和送料机构10的工作状态。当进行吨袋计量包装时，计量控制系统对实时数据清零，并设置带包装物料计量值，控制系统控制升降机构40带动升降架30上升至一定高度，依次开启闸阀和吸料机12，并根据称重传感器60传送的实时计量值控制送料机构10的送料状态(如快速送料、减速送料或停止送料等等)，当实时计量值达到设置值时，计量控制装置80控制送料机构10停止送料；并控制升降机构40带动升降架30下降，完成计量包装；其中，在当送料机构10采用闸阀和吸料机12的配合时，控制系统则是通过控制闸阀开合的大小来控制送料状态。上述的计量控制装置80可采用现有PLC控制器来实现，其中称重传感器60与PLC控制器电连接，PLC控制器分别与送料机构10和升降机构40电连接。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种吨袋计量包装设备，其特征在于：包括送料机构、机架、升降架、升降机构、计量组件和称重传感器，所述升降架可升降地安装在机架上；所述升降机构用于带动所述升降架升降；所述称重传感器安装在所述升降架上；所述计量组件连接在所述称重传感器的受力端上，且所述计量组件用于悬挂吨袋；所述送料机构用于朝吨袋输送物料。
2.如权利要求1所述的吨袋计量包装设备，其特征在于：所述升降机构为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述机架上，所述升降气缸的伸缩杆与所述升降架固定连接。
3.如权利要求1所述的吨袋计量包装设备，其特征在于：所述计量组件包括计量架和固定在所述计量架上的挂钩。
4.如权利要求3所述的吨袋计量包装设备，其特征在于：所述挂钩的数量为至少两个，至少两个所述挂钩均匀分布在所述计量架上。
5.如权利要求1所述的吨袋计量包装设备，其特征在于：所述送料机构包括储料仓和吸料机，所述吸料机的吸料口连接有吸料管道，所述吸料管道与所述储料仓连通；所述吸料机的出料口连接有下料管道，所述下料管道设置有闸阀。
6.如权利要求5所述的吨袋计量包装设备，其特征在于：所述储料仓为两个，所述吸料管道为两条并与两所述储料仓一一对应设置；所述吨袋计量包装设备还包括换向阀，所述换向阀的两进口分别与两所述吸料管道连通，所述换向阀的出口与所述吸料机的吸料口连通。
7.如权利要求5所述的吨袋计量包装设备，其特征在于；所述吨袋计量包装设备还包括用于将吨袋的内膜固定在下料管道上的环形卡扣。
8.如权利要求1-7任一项所述的吨袋计量包装设备，其特征在于：所述吨袋计量包装设备还包括计量控制装置；所述称重传感器与所述计量控制装置电性连接，并将检测到的计量值发送至所述计量控制装置；所述计量控制装置用于根据该计量值控制所述升降机构和所述送料机构的工作状态。
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| CN201721392801.2U CN207450305U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种吨袋计量包装设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112455738A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-09 | 合肥天和电子衡器设备有限公司 | 一种基于物联网的吨包称重系统 |
| CN112644819A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-13 | 江苏景泽环保科技有限公司 | 一种危废刚性填埋预处理工艺 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201721392801.2U patent/CN207450305U/zh active Active
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