CN202321647U - 一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于包括：吊挂安装内衬袋的集装箱、稀相气体吹送系统和料仓；所述稀相气体吹送系统包括：旋转落料阀、稀相气体吹送设备和缓冲槽；所述内衬袋的出料口通过管道同旋转落料阀的进料口相连接，所述旋转落料阀的出口安装有用来承装储存卸下来的物料的缓冲槽，所述稀相气体吹送设备通过管道同缓冲槽的其中一个端口相连接，所述缓冲槽的另一个端口通过管道与料仓的进料口相连接。该系统实现了保护环境、保障人身健康、提高装卸效率的目标，并在卸货的同时利用料仓，直接快速的解决了货物的储存问题，为下游企业生产和物流分拨提供了便利性。

Description

一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统。

背景技术

现有针对粉末状、颗粒状非危险品货物的集装箱内衬袋物流模式下的卸货工艺分为两种：

1、吨袋灌装卸货。这种卸货工艺是将装在集装箱内衬袋内的货物卸到吨袋中，然后进行储存。首先是利用液压平台或自卸式液压车板将集装箱倾斜，使集装箱产生一定的角度，来配合物料从内衬袋出料口流出。倾斜完毕后打开集装箱门，用叉车叉提起空的吨袋，将吨袋的袋口通过叉车的操作对准内衬袋的出料口，对准后工人上前打开内衬袋的出料口开始卸料，在吨袋装满的时候工人将内衬袋出料口关闭，停止下料，并封好吨袋袋口，用叉车将装满后的吨袋放置在一旁，再叉提另一个吨袋来进行灌装，不断这样循环灌装，直至将内衬袋卸空。在内衬袋卸空后，利用液压平台或自卸式液压车板将集装箱回复水平，关闭箱门，完成整个卸货过程。最后，运用叉车将灌装后的吨袋叉提运送到工厂的仓库中进行堆放储存。

2、割袋卸货。这种卸货方式比较简单，首先将集装箱水平放置对地面，打开集装箱门，工人用刀具将内衬袋割开一个较大的口子，使袋内的物料流出，再用吊车将集装箱箱门对应的另一端从箱顶吊起，这样内衬袋内的货物就会自然的流出，堆积在地面上，直至内衬袋中的货物卸空后，将集装箱放平，关闭箱门，完成整个卸货过程。这种方法卸货货物是直接堆放在地面上的。

但是上述两种装箱工艺都存在相应的缺陷，具体如下：

吨袋灌装卸货工艺的缺陷：1)卸货流程繁杂，耗费时间过长，用这种方法卸一个20尺集装箱要花费2个小时的时间。2)极易产生洒漏，由于是人工控制出料口下料，所以在实际操作过成功很容易使货物洒漏，造成货损货差。3)卸货过程中容易产生堵料的情况，影响卸货速度。4)灌装过程中会产生大量粉尘，不环保，长期吸入对身体有害。

割袋卸货工艺的缺陷：1)物料直接卸到地面，会混入杂质，影响货物品质。2)卸货过程中产生大量的粉尘，工人吸入后会对身体造成损害，严重的会得尘肺病。3)直接卸到地面存放，极易受天气因素影响。

另外，这两种卸货工艺在货物储存方面也都有弊端，前者是在卸货后将货物转移到仓库中，这一过程需要叉车不断循环运送，浪费时间，而且操作不当还会产生货损货差，影响货物质量；后者是直接在场地上露天堆放，易受天气情况影响，使货物变质。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统。本实用新型采用的技术手段如下：

一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于包括：吊挂安装内衬袋的集装箱、稀相气体吹送系统和料仓；所述稀相气体吹送系统包括：旋转落料阀、稀相气体吹送设备和缓冲槽；所述内衬袋的出料口通过管道同旋转落料阀的进料口相连接，所述旋转落料阀的出口安装有用来承装储存卸下来的物料的缓冲槽，所述稀相气体吹送设备通过管道同缓冲槽的其中一个端口相连接，所述缓冲槽的另一个端口通过管道与料仓的进料口相连接。所述料仓上安装有除尘器。所述内衬袋的出料口处固定有排放嘴，内衬袋出料口通过排放嘴同管道相连接。所述旋转落料阀上设有用于缓冲和防爆的锁气器。所述稀相气体吹送设备为罗茨风机。

同现有技术相比本实用新型所提供的集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统的优点是显而易见，具体如下：

1、环保性，新型模式避免了卸货过程中产生的粉尘污染。现有人工搬运模式在装卸过程中会造成粉尘的污染；用叉车装卸货会产生大量尾气，排放到大气中对环境造成污染。

2、安全性，新型模式全封闭作业，最大限度上保障了工人的人身安全，现有模式卸货过程中会产生大量粉尘，工人长期吸入容易得尘肺病。

3、便捷性，新型模式是现代化设备作业，便于操作，同时在装货时间上有了大幅度缩减，新型模式卸空一个20尺集装箱30分钟就可以完成，相对于现有模式优势明显；在卸货的同时直接完成货物的储存，形成一个高效的卸货、储存一体化的模式，节省了时间，保障了货物的品质。

4、经济性，用集装箱内衬袋代替了吨袋和公斤带，节省了包装成本。

附图说明

本实用新型具有一副附图：

图1为本实用新型所述系统的结构示意图。

图中：1、集装箱，101、液压平台，2、稀相气体吹送系统，201、旋转落料阀，202、锁气器，203、稀相气体吹送设备，204、缓冲槽，205、除尘器，3、料仓。

具体实施方式

稀相气体卸货系统是运用气力吹送的方式，将从内衬袋中卸出的物料吹进料仓中，完成现货。这种工艺需要下游收货工厂有料仓可供卸货用。图1是稀相气体卸货系统的平面图首先将吊挂安装内衬袋的集装箱1(装有货物)放置在液压平台101或自卸式液压车板上，打开集装箱门同稀相气体吹送系统2相连接，将排放嘴固定在内衬袋的出料口上(排放嘴起的是固定出料口的作用，排放嘴为铁制)，并用管道将排放嘴与安有锁气器202(用于缓冲和防爆)的旋转落料阀201的顶端进料口进行连接，在旋转落料阀201的出口安装缓冲槽204，缓冲槽204是用来承装储存卸下来的物料；然后在用管道将稀相气体吹送设备203(本事实例中所述稀相气体吹送设备203采用罗茨风机)与缓冲槽204连接，另一端用管道将缓冲槽204与料仓3的进料口进行连接，这样就形成一个完整的气体吹送送料路线。在料仓顶端开一个口，安装除尘器205，除尘器205会将吹送灌装过程中所产生的粉尘进行回收，并且将吹进料仓内的气体通过这个口排出，在吹送过程中形成一个循环的气流，使吹送灌装更加的顺畅，也保障了料仓不会被气体的压力所损坏。安装完毕后，就形成了一个完整的稀相气体卸货系统。一切就绪后，打开内衬袋出料口，启动旋转落料阀和锁气器，使物料落到缓冲槽中，启动稀相气体吹送设备开始向料仓内吹料，同时开启除尘器，进行除尘和排气，这样整个稀相气体吹送系统就开始运行。在内衬袋内的货物卸空后，关闭稀相气体吹送设备，停止吹送，用液压平台或自卸式液压车板将集装箱恢复水平状态，将各个设备卸下，取下排放嘴，关闭集装箱箱门，完成整个卸货过程。同时，针对于一些流动性较差的货物(例如玉米淀粉)，我们会运用钢性底座的振打助流设备来配合卸料，这种振打物流设备是安装在自卸式液压车板或液压平台上，通电后通过振动微波使物料产生几毫米的振动，避免了由于物料堆积吸附而造成堵料的可能，使下料更加顺畅，同时对集装箱和液压设备没有任何的损伤。

设备具体描述：稀相气体吹送设备：设备内设有罗茨鼓风机，工作原理是利用安装在输送系统起点的罗茨鼓风机将高于大气压的正压空气通入缓冲槽中，物料从旋转落料阀下料，在重力作用下进入缓冲槽，料和气一起经输送管道输送到料仓中。液压平台或自卸式液压车板：配合20尺或40尺集装箱底部尺寸设计，最大倾角45度，包括液压提升装置，底盘高度约0.8米；液压平台是不能移动的，自卸式液压车板带有轮胎，可以随意移动。旋转落料阀(锁气器)：旋转落料阀是不锈钢接触材料，用于料仓计量式落料，可调速；锁气器起缓冲、防爆的作用。物料从壳体上部料仓的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出，这样可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下卸料，也准确控制物料的下料量和下料速度。缓冲槽：不锈钢材质，用于承接储存从旋转落料阀卸下的货物。槽形，两侧设有两个接口，做链接管道之用，最大容量为150公斤。除尘器：包括脉冲反吹除尘，收料斗，封底阀等组成。材质为不锈钢接触物料。回收装箱过程中产生的粉尘，除尘作用。管道：不锈钢材质，起连接作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于包括：吊挂安装内衬袋的集装箱(1)、稀相气体吹送系统(2)和料仓(3)；所述稀相气体吹送系统(2)包括：旋转落料阀(201)、稀相气体吹送设备(203)和缓冲槽(204)；所述内衬袋的出料口通过管道同旋转落料阀(201)的进料口相连接，所述旋转落料阀(201)的出口安装有用来承装储存卸下来的物料的缓冲槽(204)，所述稀相气体吹送设备(203)通过管道同缓冲槽(204)的其中一个端口相连接，所述缓冲槽(204)的另一个端口通过管道与料仓(3)的进料口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于所述料仓(3)上安装有除尘器(205)。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于所述内衬袋的出料口处固定有排放嘴，内衬袋出料口通过排放嘴同管道相连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于所述旋转落料阀(201)上设有用于缓冲和防爆的锁气器(202)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于所述稀相气体吹送设备(203)为罗茨风机。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱内衬袋物流模式稀相气体卸货系统，其特征在于所述集装箱(1)放置在液压平台(101)或自卸式液压车板上，所述液压平台(101)或自卸式液压车板上安装有振打助流设备。

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