CN219399845U - 一种pva分散剂生产用搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有侧板，所述侧板右侧的顶部固定安装有驱动电机。该PVA分散剂生产用搅拌混合装置，将驱动电机打开，使得第二转杆在限位块的限制下稳定转动，从而带动转动轮转动，使得第一转杆旋转，即可带动搅拌叶片在设备本体内转动，在蜗杆的转动下，转动锥齿也随之转动，由进料仓即可带动设备本体整体转动，使得设备本体的转动更加稳定，由设备本体的自身旋转配合搅拌叶片的转动，可快速将设备本体内的物料搅拌混合均匀，其混合效率可得到有效的提高，从而大大减少了PVA分散剂批量生产的时间，使得装置可以更好的满足其使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有五百多万种之多，在市场上出售流通的已超过十万种，而且每年还有一千多种新的化学品问世，且其中有一百五十种被认为是致癌物，其中分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。
目前现有的PVA分散剂生产用搅拌混合装置一般存在着搅拌效率较低的缺点，常用的搅拌混合装置其搅拌结构简单，在对批量的PVA分散剂生产搅拌的过程中，其搅拌效率低下，无法高效的完成生产作业，使得装置不能更好的满足厂商的加工需求，故而提出一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，具备搅拌效率高等优点，解决了目前现有的PVA分散剂生产用搅拌混合装置一般存在着搅拌效率较低的缺点，常用的搅拌混合装置其搅拌结构简单，在对批量的PVA分散剂生产搅拌的过程中，其搅拌效率低下，无法高效的完成生产作业，使得装置不能更好的满足厂商加工需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有侧板，所述侧板右侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有蜗杆，所述蜗杆的左侧固定安装有转动锥齿，所述侧板的左侧固定安装有限位块，所述底板的顶部固定安装有一端与限位块活动连接的第二转杆，所述第二转杆外侧的顶部固定安装有一端与蜗杆相啮合的蜗轮，所述限位块的左侧固定安装有滑轨，所述第二转杆外侧的底部固定安装有转动轮，所述底板的顶部活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有从动轮，所述从动轮与转动轮的外侧传动连接有传动皮带，所述第一转杆的顶部活动安装有设备本体，所述设备本体左侧的底部固定安装有下料管，所述设备本体的外侧固定安装有一端与滑轨活动连接的限位滑道，所述设备本体的顶部固定安装有进料仓，所述进料仓的外侧固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，所述第一转杆外侧的顶部固定安装有搅拌叶片。
优选的，所述第一转杆与第二转杆的底部均固定安装有轴承，且第一转杆与第二转杆均通过轴承与底板活动连接，所述下料管的外侧固定安装有控制阀。
优选的，所述限位块的顶部开设有穿孔，且穿孔与第二转杆相适配，所述进料仓与设备本体呈九十度垂直安装。
优选的，所述底板底部的左右两侧均固定安装有平衡支脚，所述驱动电机的外侧固定安装有连接座。
优选的，所述搅拌叶片呈梯形，所述滑轨的内腔开设有卡槽，且卡槽与限位滑道相适配。
优选的，所述设备本体的底部且位于第一转杆的外侧固定安装有密封圈，两个所述搅拌叶片以设备本体的中垂线呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，具备以下有益效果：
该PVA分散剂生产用搅拌混合装置，通过进料仓首先将原料倒入设备本体内腔，接着将驱动电机打开，使蜗杆转动，通过啮合带动蜗轮旋转，使得第二转杆在限位块的限制下稳定转动，从而带动转动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，使得第一转杆旋转，即可带动搅拌叶片在设备本体内转动，对原料进行搅拌混合，在蜗杆的转动下，转动锥齿也随之转动，通过啮合使得啮合锥齿转动，并由进料仓即可带动设备本体整体转动，滑轨可以有效限制限位滑道，使之转动不会偏位，使得设备本体的转动更加稳定，由设备本体的自身旋转配合搅拌叶片的转动，可快速将设备本体内的物料搅拌混合均匀，其混合效率可得到有效的提高，从而大大减少了PVA分散剂批量生产的时间，使得装置可以更好的满足其使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1限位滑道、2下料管、3搅拌叶片、4从动轮、5第一转杆、6滑轨、7传动皮带、8转动轮、9侧板、10底板、11驱动电机、12蜗杆、13转动锥齿、14啮合锥齿、15进料仓、16设备本体、17蜗轮、18第二转杆、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，包括底板10，底板10底部的左右两侧均固定安装有平衡支脚，驱动电机11的外侧固定安装有连接座，底板10顶部的右侧固定安装有侧板9，侧板9右侧的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定安装有蜗杆12，蜗杆12的左侧固定安装有转动锥齿13，侧板9的左侧固定安装有限位块19，限位块19的顶部开设有穿孔，且穿孔与第二转杆18相适配，进料仓15与设备本体16呈九十度垂直安装，底板10的顶部固定安装有一端与限位块19活动连接的第二转杆18，第二转杆18外侧的顶部固定安装有一端与蜗杆12相啮合的蜗轮17，限位块19的左侧固定安装有滑轨6，第二转杆18外侧的底部固定安装有转动轮8，底板10的顶部活动安装有第一转杆5，第一转杆5与第二转杆18的底部均固定安装有轴承，且第一转杆5与第二转杆18均通过轴承与底板10活动连接，下料管2的外侧固定安装有控制阀，第一转杆5的外侧固定安装有从动轮4，从动轮4与转动轮8的外侧传动连接有传动皮带7，第一转杆5的顶部活动安装有设备本体16，设备本体16的底部且位于第一转杆5的外侧固定安装有密封圈，通过密封圈的设置，使得第一转杆5与设备本体16的连接更加稳定，装置的密封性更好，两个搅拌叶片3以设备本体16的中垂线呈对称分布，设备本体16左侧的底部固定安装有下料管2，设备本体16的外侧固定安装有一端与滑轨6活动连接的限位滑道1，设备本体16的顶部固定安装有进料仓15，通过进料仓15首先将原料倒入设备本体16内腔，接着将驱动电机11打开，使蜗杆12转动，通过啮合带动蜗轮17旋转，使得第二转杆18在限位块19的限制下稳定转动，从而带动转动轮8转动，通过传动皮带7带动从动轮4转动，使得第一转杆5旋转，即可带动搅拌叶片3在设备本体16内转动，对原料进行搅拌混合，在蜗杆12的转动下，转动锥齿13也随之转动，通过啮合使得啮合锥齿14转动，并由进料仓15即可带动设备本体16整体转动，滑轨6可以有效限制限位滑道1，使之转动不会偏位，使得设备本体16的转动更加稳定，由设备本体16的自身旋转配合搅拌叶片3的转动，可快速将设备本体16内的物料搅拌混合均匀，其混合效率可得到有效的提高，从而大大减少了PVA分散剂批量生产的时间，使得装置可以更好的满足其使用需求，进料仓15的外侧固定安装有一端与转动锥齿13相啮合的啮合锥齿14，第一转杆5外侧的顶部固定安装有搅拌叶片3，搅拌叶片3呈梯形，滑轨6的内腔开设有卡槽，且卡槽与限位滑道1相适配。
综上所述，该PVA分散剂生产用搅拌混合装置，通过进料仓15首先将原料倒入设备本体16内腔，接着将驱动电机11打开，使蜗杆12转动，通过啮合带动蜗轮17旋转，使得第二转杆18在限位块19的限制下稳定转动，从而带动转动轮8转动，通过传动皮带7带动从动轮4转动，使得第一转杆5旋转，即可带动搅拌叶片3在设备本体16内转动，对原料进行搅拌混合，在蜗杆12的转动下，转动锥齿13也随之转动，通过啮合使得啮合锥齿14转动，并由进料仓15即可带动设备本体16整体转动，滑轨6可以有效限制限位滑道1，使之转动不会偏位，使得设备本体16的转动更加稳定，由设备本体16的自身旋转配合搅拌叶片3的转动，可快速将设备本体16内的物料搅拌混合均匀，其混合效率可得到有效的提高，从而大大减少了PVA分散剂批量生产的时间，使得装置可以更好的满足其使用需求，解决了目前现有的PVA分散剂生产用搅拌混合装置一般存在着搅拌效率较低的缺点，常用的搅拌混合装置其搅拌结构简单，在对批量的PVA分散剂生产搅拌的过程中，其搅拌效率低下，无法高效的完成生产作业，使得装置不能更好的满足厂商加工需求的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶部的右侧固定安装有侧板(9)，所述侧板(9)右侧的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的左侧固定安装有转动锥齿(13)，所述侧板(9)的左侧固定安装有限位块(19)，所述底板(10)的顶部固定安装有一端与限位块(19)活动连接的第二转杆(18)，所述第二转杆(18)外侧的顶部固定安装有一端与蜗杆(12)相啮合的蜗轮(17)，所述限位块(19)的左侧固定安装有滑轨(6)，所述第二转杆(18)外侧的底部固定安装有转动轮(8)，所述底板(10)的顶部活动安装有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外侧固定安装有从动轮(4)，所述从动轮(4)与转动轮(8)的外侧传动连接有传动皮带(7)，所述第一转杆(5)的顶部活动安装有设备本体(16)，所述设备本体(16)左侧的底部固定安装有下料管(2)，所述设备本体(16)的外侧固定安装有一端与滑轨(6)活动连接的限位滑道(1)，所述设备本体(16)的顶部固定安装有进料仓(15)，所述进料仓(15)的外侧固定安装有一端与转动锥齿(13)相啮合的啮合锥齿(14)，所述第一转杆(5)外侧的顶部固定安装有搅拌叶片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述第一转杆(5)与第二转杆(18)的底部均固定安装有轴承，且第一转杆(5)与第二转杆(18)均通过轴承与底板(10)活动连接，所述下料管(2)的外侧固定安装有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述限位块(19)的顶部开设有穿孔，且穿孔与第二转杆(18)相适配，所述进料仓(15)与设备本体(16)呈九十度垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述底板(10)底部的左右两侧均固定安装有平衡支脚，所述驱动电机(11)的外侧固定安装有连接座。
5.根据权利要求1所述的一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(3)呈梯形，所述滑轨(6)的内腔开设有卡槽，且卡槽与限位滑道(1)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种PVA分散剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述设备本体(16)的底部且位于第一转杆(5)的外侧固定安装有密封圈，两个所述搅拌叶片(3)以设备本体(16)的中垂线呈对称分布。
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