CN112546994A - 一种新型化工反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型化工反应釜，包括反应釜本体、锁定机构、安装壳、电机、连接轴和搅拌机构，反应釜本体的外侧四周设有锁定机构，安装壳内腔设有电机，连接轴位于反应釜本体内，连接轴的底部设有搅拌机构；本发明通过的旋转块能够带动四组搅拌块沿着水平方向搅拌，同时螺纹搅拌桨的设计让其能够对本发明内的混合物进行竖直方向的搅拌，二者相互配合，让反应物能够充分接触，解决了现有技术中无法充分对反应物进行搅拌，使之无法充分内混合接触导致其反应速度慢的问题，另外本发明在使用过程中清理机构能够实时对螺纹搅拌桨表面进行清理，防止由于螺纹搅拌桨长期使用导致其表面沾满混合液影响其搅拌效果的问题。

Description

一种新型化工反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种新型化工反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
反应釜的反应速率跟反应物发生反应时所需要的温度、反应物接触程度有关，因此，为了提高生产效率，在保证安全的前提下，尽可能的调节温度使之迅速进入最佳反应温度。同时，使之充分混合接触，获得最快反应速度。因此会用到搅拌装置，现有技术中的反应釜在使用过程中的搅拌装置结构简单，无法充分对反应物进行搅拌，使之无法充分内混合接触导致其反应速度慢。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种新型化工反应釜，包括反应釜本体、锁定机构、安装壳、电机、连接轴和搅拌机构，所述反应釜本体的外侧四周设有锁定机构，所述安装壳内腔设有电机，所述连接轴位于所述反应釜本体内，所述连接轴的底部设有搅拌机构，其中：
所述反应釜本体包括下壳体、上壳体、支撑杆、底座和连接管，所述下壳体的底部表面外侧等距均匀竖直设有三组支撑杆，每组所述支撑杆的底部均设有底座，所述上壳体位于所述下壳体正上方，所述安装壳位于所述上壳体的顶部表面，所述安装壳为空心结构；
所述搅拌机构包括旋转块、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和搅拌块，所述旋转块的中心设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的表面四周等距均匀竖直设有四组从动锥形齿轮，每组所述从动锥形齿轮的外侧中心均通过转轴与所述搅拌块转动连接；
所述旋转块包括顶块、底块、第一安装轴和第二安装轴，所述顶块和所述底块均为圆柱块，所述顶块和所述底块相互平行，所述顶块的顶部中心设有第一安装轴，所述底块的顶部中心竖直设有第二安装轴，所述第一安装轴和所述第二安装轴均为空心结构，所述第二安装轴的顶部套接在所述第一安装轴内腔，所述主动锥形齿轮的中心内侧四周与所述第二安装轴的四周侧壁连接；
所述搅拌块包括框体、空腔、主动齿轮、从动齿轮、转动辊、螺纹搅拌桨和清理机构，所述框体的顶部设有空腔，所述空腔中心设有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均设有从动齿轮，两组所述从动齿轮分别与所述主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮的顶部中心通过转轴与所述从动锥形齿轮的外侧中心转动连接，所述框体的顶部末端与所述顶块的外侧侧壁固定连接，所述框体的内腔竖直设有一对相互平行的转动辊，两组所述转动辊的顶部中心分别通过转轴与两组所述从动齿轮的底部中心转动连接，两组所述转动辊的表面均设有螺纹搅拌桨，所述框体的左右两侧内壁中心均设有清理机构。
优选的；所述锁定机构包括卡块、卡环、卡口、安装槽和连接块，所述下壳体的顶部四周外壁等距均匀设有四组卡块，所述卡环共有四组，每组所述卡环的底部表面均开凿有卡口，每组所述卡口分别与每组所述卡块卡合连接，所述卡环的顶部内侧开凿有安装槽，所述上壳体的底部四周外壁等距均匀设有四组连接块，所述连接块的前后两侧中心分别通过转轴与所述安装槽的前后两侧内壁转动连接。
优选的；所述清理机构包括挡板、活动块、毛刷、固定杆、伸缩弹簧和活动杆，所述挡板共有两组，两组所述挡板对称设于所述框体的左右两侧，所述挡板为C型结构，所述挡板的内侧内壁等距均匀设有多组固定杆，每组所述固定杆的外侧末端均套接有活动杆，所述挡板的内侧设有活动块，所述活动块的内侧侧壁与所述活动杆的末端固定连接，所述活动杆的表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别搭接在所述固定杆的外侧末端和所述活动块的内侧侧壁，所述活动块的外侧侧壁设有毛刷，所述毛刷搭接在所述螺纹搅拌桨表面。
优选的；所述连接轴共有两组，两组所述连接轴空心结构，两组所述连接轴为相互套接，所述电机为双轴电机，所述电机的两组转动轴分别与两组所述连接轴的顶部转动连接，位于外侧的所述连接轴的底部末端与所述第一安装轴转动连接，位于内侧的所述连接轴的底部与所述第二安装轴转动连接。
优选的；所述底座的底部表面粘接有防滑橡胶垫。
优选的；所述上壳体的底部四周和所述下壳体的顶部四周均设置有密封垫圈。
有益效果：
本发明通过的旋转块能够带动四组搅拌块沿着水平方向搅拌，同时螺纹搅拌桨的设计让其能够对本发明内的混合物进行竖直方向的搅拌，二者相互配合，让反应物能够充分接触，解决了现有技术中无法充分对反应物进行搅拌，使之无法充分内混合接触导致其反应速度慢的问题，另外本发明在使用过程中清理机构能够实时对螺纹搅拌桨表面进行清理，防止由于螺纹搅拌桨长期使用导致其表面沾满混合液影响其搅拌效果的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的内部正面剖面图；
图3是本发明中的搅拌机构俯视图；
图4是图3中搅拌块的放大结构示意图；
图5是图4中空腔的内部结构俯视图；
图6是图4中A的放大结构示意图；
图7是本发明中旋转块的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示，一种新型化工反应釜，包括反应釜本体1、锁定机构2、安装壳3、电机4、连接轴5和搅拌机构6，所述反应釜本体1的外侧四周设有锁定机构2，所述安装壳3内腔设有电机4，所述连接轴5位于所述反应釜本体1内，所述连接轴5的底部设有搅拌机构6；
所述反应釜本体1包括下壳体11、上壳体12、支撑杆13、底座14和连接管15，所述上壳体12的底部四周和所述下壳体11的顶部四周均设置有密封垫圈，所述下壳体11的底部表面外侧等距均匀竖直设有三组支撑杆13，每组所述支撑杆13的底部均设有底座14，所述底座14的底部表面粘接有防滑橡胶垫，所述上壳体12位于所述下壳体11正上方，所述安装壳3位于所述上壳体12的顶部表面，所述安装壳3为空心结构；
所述锁定机构2包括卡块21、卡环22、卡口23、安装槽24和连接块25，所述下壳体11的顶部四周外壁等距均匀设有四组卡块21，所述卡环22共有四组，每组所述卡环22的底部表面均开凿有卡口23，每组所述卡口23分别与每组所述卡块21卡合连接，所述卡环22的顶部内侧开凿有安装槽24，所述上壳体11的底部四周外壁等距均匀设有四组连接块25，所述连接块25的前后两侧中心分别通过转轴与所述安装槽24的前后两侧内壁转动连接；
所述搅拌机构6包括旋转块61、主动锥形齿轮62、从动锥形齿轮63和搅拌块64，所述旋转块61的中心设有主动锥形齿轮62，所述主动锥形齿轮62的表面四周等距均匀竖直设有四组从动锥形齿轮63，每组所述从动锥形齿轮63的外侧中心均通过转轴与所述搅拌块64转动连接；
所述旋转块61包括顶块611、底块612、第一安装轴613和第二安装轴614，所述顶块611和所述底块612均为圆柱块，所述顶块611和所述底块612相互平行，所述顶块611的顶部中心设有第一安装轴613，所述底块612的顶部中心竖直设有第二安装轴614，所述第一安装轴613和所述第二安装轴614均为空心结构，所述第二安装轴614的顶部套接在所述第一安装轴613内腔，所述主动锥形齿轮62的中心内侧四周与所述第二安装轴614的四周侧壁连接，所述连接轴5共有两组，两组所述连接轴5空心结构，两组所述连接轴5为相互套接，所述电机4为双轴电机，所述电机4的两组转动轴分别与两组所述连接轴5的顶部转动连接，位于外侧的所述连接轴5的底部末端与所述第一安装轴613转动连接，位于内侧的所述连接轴5的底部与所述第二安装轴614转动连接；
所述搅拌块64包括框体641、空腔642、主动齿轮643、从动齿轮644、转动辊645、螺纹搅拌桨646和清理机构647，所述框体641的顶部设有空腔642，所述空腔642中心设有主动齿轮643，所述主动齿轮643的左右两侧均设有从动齿轮644，两组所述从动齿轮644分别与所述主动齿轮643相互啮合，所述主动齿轮643的顶部中心通过转轴与所述从动锥形齿轮63的外侧中心转动连接，所述框体641的顶部末端与所述顶块611的外侧侧壁固定连接，所述框体641的内腔竖直设有一对相互平行的转动辊645，两组所述转动辊645的顶部中心分别通过转轴与两组所述从动齿轮644的底部中心转动连接，两组所述转动辊645的表面均设有螺纹搅拌桨646，所述框体641的左右两侧内壁中心均设有清理机构647；
所述清理机构647包括挡板6471、活动块6472、毛刷6473、固定杆6474、伸缩弹簧6475和活动杆6476，所述挡板6471共有两组，两组所述挡板6471对称设于所述框体641的左右两侧，所述挡板6471为C型结构，所述挡板6471的内侧内壁等距均匀设有多组固定杆6474，每组所述固定杆6474的外侧末端均套接有活动杆6476，所述挡板6471的内侧设有活动块6472，所述活动块6472的内侧侧壁与所述活动杆6476的末端固定连接，所述活动杆6476的表面套接有伸缩弹簧6475，所述伸缩弹簧6475的两端分别搭接在所述固定杆6474的外侧末端和所述活动块6472的内侧侧壁，所述活动块6472的外侧侧壁设有毛刷6473，所述毛刷6473搭接在所述螺纹搅拌桨646表面。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型化工反应釜，包括反应釜本体(1)、锁定机构(2)、安装壳(3)、电机(4)、连接轴(5)和搅拌机构(6)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外侧四周设有锁定机构(2)，所述安装壳(3)内腔设有电机(4)，所述连接轴(5)位于所述反应釜本体(1)内，所述连接轴(5)的底部设有搅拌机构(6)；
所述反应釜本体(1)包括下壳体(11)、上壳体(12)、支撑杆(13)、底座(14)和连接管(15)，所述下壳体(11)的底部表面外侧等距均匀竖直设有三组支撑杆(13)，每组所述支撑杆(13)的底部均设有底座(14)，所述上壳体(12)位于所述下壳体(11)正上方，所述安装壳(3)位于所述上壳体(12)的顶部表面，所述安装壳(3)为空心结构；
所述搅拌机构(6)包括旋转块(61)、主动锥形齿轮(62)、从动锥形齿轮(63)和搅拌块(64)，所述旋转块(61)的中心设有主动锥形齿轮(62)，所述主动锥形齿轮(62)的表面四周等距均匀竖直设有四组从动锥形齿轮(63)，每组所述从动锥形齿轮(63)的外侧中心均通过转轴与所述搅拌块(64)转动连接；
所述旋转块(61)包括顶块(611)、底块(612)、第一安装轴(613)和第二安装轴(614)，所述顶块(611)和所述底块(612)均为圆柱块，所述顶块(611)和所述底块(612)相互平行，所述顶块(611)的顶部中心设有第一安装轴(613)，所述底块(612)的顶部中心竖直设有第二安装轴(614)，所述第一安装轴(613)和所述第二安装轴(614)均为空心结构，所述第二安装轴(614)的顶部套接在所述第一安装轴(613)内腔，所述主动锥形齿轮(62)的中心内侧四周与所述第二安装轴(614)的四周侧壁连接；
所述搅拌块(64)包括框体(641)、空腔(642)、主动齿轮(643)、从动齿轮(644)、转动辊(645)、螺纹搅拌桨(646)和清理机构(647)，所述框体(641)的顶部设有空腔(642)，所述空腔(642)中心设有主动齿轮(643)，所述主动齿轮(643)的左右两侧均设有从动齿轮(644)，两组所述从动齿轮(644)分别与所述主动齿轮(643)相互啮合，所述主动齿轮(643)的顶部中心通过转轴与所述从动锥形齿轮(63)的外侧中心转动连接，所述框体(641)的顶部末端与所述顶块(611)的外侧侧壁固定连接，所述框体(641)的内腔竖直设有一对相互平行的转动辊(645)，两组所述转动辊(645)的顶部中心分别通过转轴与两组所述从动齿轮(644)的底部中心转动连接，两组所述转动辊(645)的表面均设有螺纹搅拌桨(646)，所述框体(641)的左右两侧内壁中心均设有清理机构(647)。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述锁定机构(2)包括卡块(21)、卡环(22)、卡口(23)、安装槽(24)和连接块(25)，所述下壳体(11)的顶部四周外壁等距均匀设有四组卡块(21)，所述卡环(22)共有四组，每组所述卡环(22)的底部表面均开凿有卡口(23)，每组所述卡口(23)分别与每组所述卡块(21)卡合连接，所述卡环(22)的顶部内侧开凿有安装槽(24)，所述上壳体(11)的底部四周外壁等距均匀设有四组连接块(25)，所述连接块(25)的前后两侧中心分别通过转轴与所述安装槽(24)的前后两侧内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述清理机构(647)包括挡板(6471)、活动块(6472)、毛刷(6473)、固定杆(6474)、伸缩弹簧(6475)和活动杆(6476)，所述挡板(6471)共有两组，两组所述挡板(6471)对称设于所述框体(641)的左右两侧，所述挡板(6471)为C型结构，所述挡板(6471)的内侧内壁等距均匀设有多组固定杆(6474)，每组所述固定杆(6474)的外侧末端均套接有活动杆(6476)，所述挡板(6471)的内侧设有活动块(6472)，所述活动块(6472)的内侧侧壁与所述活动杆(6476)的末端固定连接，所述活动杆(6476)的表面套接有伸缩弹簧(6475)，所述伸缩弹簧(6475)的两端分别搭接在所述固定杆(6474)的外侧末端和所述活动块(6472)的内侧侧壁，所述活动块(6472)的外侧侧壁设有毛刷(6473)，所述毛刷(6473)搭接在所述螺纹搅拌桨(646)表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述连接轴(5)共有两组，两组所述连接轴(5)空心结构，两组所述连接轴(5)为相互套接，所述电机(4)为双轴电机，所述电机(4)的两组转动轴分别与两组所述连接轴(5)的顶部转动连接，位于外侧的所述连接轴(5)的底部末端与所述第一安装轴(613)转动连接，位于内侧的所述连接轴(5)的底部与所述第二安装轴(614)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述底座(14)的底部表面粘接有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述上壳体(12)的底部四周和所述下壳体(11)的顶部四周均设置有密封垫圈。
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