CN209451825U - 一种紫外线吸收剂制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫外线吸收剂制备用反应釜，包括箱体和搅拌杆，所述箱体的内部下端开设有预留槽，且预留槽的内部固定有支撑柱，所述箱体的内部上端固定有反应罐，且反应罐的底部开通有卸料口，同时卸料口的内部设置有橡胶塞，所述橡胶塞的左右两端均通过卡块和卡槽与卸料口相互连接，所述搅拌杆设置在反应罐的内部，且搅拌杆的底部固定有搅拌叶，所述搅拌杆通过限位套和限位框与箱体相互连接，且搅拌杆的上端通过限位帽和凹槽与箱盖相互连接，所述箱盖的下表面左端通过转轴与箱体相互连接。该紫外线吸收剂制备用反应釜，不仅可以避免溶液贴合于反应罐内壁造成资源浪费，而且便于使用者对制备完成后的溶液进行收集。

Description

一种紫外线吸收剂制备用反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种紫外线吸收剂制备用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

紫外线吸收剂在制备过程中需要使用到反应釜进行催化，提高生产效率。但是目前大多数反应釜不便于上料和卸料，导致生产效率降低，且反应罐内壁上容易形成物质残留，造成资源浪费。针对上述问题，在原有紫外线吸收剂用反应釜的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紫外线吸收剂制备用反应釜，解决了目前大多数反应釜不便于上料和卸料，导致生产效率降低，且反应罐内壁上容易形成物质残留，造成资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外线吸收剂制备用反应釜，包括箱体和搅拌杆，所述箱体的内部下端开设有预留槽，且预留槽的内部固定有支撑柱，同时支撑柱的外围包裹有支撑弹簧，所述箱体的内部上端固定有反应罐，且反应罐的底部开通有卸料口，同时卸料口的内部设置有橡胶塞，所述橡胶塞的左右两端均通过卡块和卡槽与卸料口相互连接，且卡块均通过连接弹簧和伸缩槽与橡胶塞相互连接，所述搅拌杆设置在反应罐的内部，且搅拌杆的底部固定有搅拌叶，同时搅拌叶的上侧设置有支柱，同时支柱的上侧设置有限位套，所述搅拌杆通过限位套和限位框与箱体相互连接，且搅拌杆的上端通过限位帽和凹槽与箱盖相互连接，限位帽的上端连接有电机，所述箱盖的下表面左端通过转轴与箱体相互连接，且箱盖的下表面右端通过卡扣和凸块与箱体相互连接，同时箱盖的上表面左右两端分别安装有真空阀和压力计。

优选的，所述预留槽通过支撑柱和支撑弹簧与箱体构成减震装置，且该减震装置在箱体的底部等角度分布有四个。

优选的，所述橡胶塞的外表面和卸料口的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述卡块通过连接弹簧和伸缩槽与橡胶塞构成伸缩机构，且该伸缩机构关于橡胶塞的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述搅拌叶和反应罐的纵截面均呈弧面结构，且二者相互贴合。

优选的，所述限位帽的下表面内部和搅拌杆的上表面外部均呈正方形结构，且2个正方形结构面积相等。

优选的，所述箱盖通过转轴与箱体构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-180°。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种紫外线吸收剂制备用反应釜。具备以下有益效果：

（1）、该紫外线吸收剂制备用反应釜，预留槽与箱体构成的减震装置便于对反应罐工作时产生的晃动进行减缓，增加装置整体的稳定性，橡胶塞和卸料口的螺纹连接使二者之间的稳固性得到提高，并且便于使用者对橡胶塞进行拆卸和安装，卡块与橡胶塞的伸缩机构进一步增加了橡胶塞与卸料口之间的连接，提高了装置整体的密闭性。

（2）、该紫外线吸收剂制备用反应釜，搅拌叶和反应罐的形状便于对反应罐底部的溶液进行搅拌，使装置整体的搅拌效率得到提高，限位帽和搅拌杆的结构增加了电机对搅拌杆控制的精密性，避免搅拌杆的晃动，箱盖与箱体的翻转机构便于使用者向反应罐内注入溶剂，节省了生产的准备时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、预留槽；3、支撑柱；4、支撑弹簧；5、反应罐；6、卸料口；7、橡胶塞；8、卡块；9、卡槽；10、连接弹簧；11、伸缩槽；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、支柱；15、限位框；16、限位套；17、限位帽；18、凹槽；19、电机；20、箱盖；21、转轴；22、卡扣；23、凸块；24、真空阀；25、压力计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种紫外线吸收剂制备用反应釜，包括箱体1、预留槽2、支撑柱3、支撑弹簧4、反应罐5、卸料口6、橡胶塞7、卡块8、卡槽9、连接弹簧10、伸缩槽11、搅拌杆12、搅拌叶13、支柱14、限位框15、限位套16、限位帽17、凹槽18、电机19、箱盖20、转轴21、卡扣22、凸块23、真空阀24和压力计25，箱体1的内部下端开设有预留槽2，且预留槽2的内部固定有支撑柱3，同时支撑柱3的外围包裹有支撑弹簧4，箱体1的内部上端固定有反应罐5，且反应罐5的底部开通有卸料口6，同时卸料口6的内部设置有橡胶塞7，橡胶塞7的左右两端均通过卡块8和卡槽9与卸料口6相互连接，且卡块8均通过连接弹簧10和伸缩槽11与橡胶塞7相互连接，搅拌杆12设置在反应罐5的内部，且搅拌杆12的底部固定有搅拌叶13，同时搅拌叶13的上侧设置有支柱14，同时支柱14的上侧设置有限位套16，搅拌杆12通过限位套16和限位框15与箱体1相互连接，且搅拌杆12的上端通过限位帽17和凹槽18与箱盖20相互连接，限位帽17的上端连接有电机19，箱盖20的下表面左端通过转轴21与箱体1相互连接，且箱盖20的下表面右端通过卡扣22和凸块23与箱体1相互连接，同时箱盖20的上表面左右两端分别安装有真空阀24和压力计25；

预留槽2通过支撑柱3和支撑弹簧4与箱体1构成减震装置，且该减震装置在箱体1的底部等角度分布有四个，预留槽2与箱体1构成的减震装置便于对反应罐5工作时产生的晃动进行减缓，增加装置整体的稳定性；

橡胶塞7的外表面和卸料口6的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，橡胶塞7和卸料口6的螺纹连接使二者之间的稳固性得到提高，并且便于使用者对橡胶塞7进行拆卸和安装；

卡块8通过连接弹簧10和伸缩槽11与橡胶塞7构成伸缩机构，且该伸缩机构关于橡胶塞7的垂直轴线对称分布有两个，卡块8与橡胶塞7的伸缩机构进一步增加了橡胶塞7与卸料口6之间的连接，提高了装置整体的密闭性；

搅拌叶13和反应罐5的纵截面均呈弧面结构，且二者相互贴合，搅拌叶13和反应罐5的形状便于对反应罐5底部的溶液进行搅拌，使装置整体的搅拌效率得到提高；

限位帽17的下表面内部和搅拌杆12的上表面外部均呈正方形结构，且2个正方形结构面积相等，限位帽17和搅拌杆12的结构增加了电机19对搅拌杆12控制的精密性，避免搅拌杆12的晃动；

箱盖20通过转轴21与箱体1构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-180°，箱盖20与箱体1的翻转机构便于使用者向反应罐5内注入溶剂，节省了生产的准备时间，提高了生产效率。

使用时，首先将箱盖20通过转轴21向箱体1左端翻转，使限位帽17与搅拌杆12脱离，此时使用者可以从限位框15的缝隙处向反应罐5内部注入溶剂，此时使用者可以箱盖20向右端翻转，使箱盖20覆盖在箱体1上表面，并且向下翻转卡扣22，使卡扣22穿过凸块23，完成箱盖20与箱体1之间的固定，接着使用者可以通过控制真空阀24对反应罐5内的气压进行调节，并且通过压力计25进行度数，此时使用者可以开启电机19，电机19带动限位帽17进行旋转，限位帽17带动搅拌杆12进行转动，此时搅拌叶13对反应罐5底部的溶液进行搅拌融合，同时支柱14进行旋转，并且对反应罐5的内壁进行清理，使内壁上的溶剂向下滴落与反应罐5底部溶液进行混合，当搅拌杆12进行转动时，通过限位框15带动反应罐5进行晃动，此时晃动使支撑柱3和支撑弹簧4受到压缩，并且处于压缩状态的支撑弹簧4给与支撑柱3向上的推力，对反应罐5的晃动进行减缓，当溶液制备完成后，使用者可以向橡胶塞7内侧按压卡块8，此时卡块8收于伸缩槽11中，并且脱离卡槽9，使用者可以顺时针转动橡胶塞7，使橡胶塞7与卸料口6分离，将溶液从卸料口6处倒入收集装置，这就是该紫外线吸收剂制备用反应釜的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该紫外线吸收剂制备用反应釜，预留槽2与箱体1构成的减震装置便于对反应罐5工作时产生的晃动进行减缓，增加装置整体的稳定性，橡胶塞7和卸料口6的螺纹连接使二者之间的稳固性得到提高，并且便于使用者对橡胶塞7进行拆卸和安装，卡块8与橡胶塞7的伸缩机构进一步增加了橡胶塞7与卸料口6之间的连接，提高了装置整体的密闭性，搅拌叶13和反应罐5的形状便于对反应罐5底部的溶液进行搅拌，使装置整体的搅拌效率得到提高，限位帽17和搅拌杆12的结构增加了电机19对搅拌杆12控制的精密性，避免搅拌杆12的晃动，箱盖20与箱体1的翻转机构便于使用者向反应罐5内注入溶剂，节省了生产的准备时间，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种紫外线吸收剂制备用反应釜，包括箱体（1）和搅拌杆（12），其特征在于：所述箱体（1）的内部下端开设有预留槽（2），且预留槽（2）的内部固定有支撑柱（3），同时支撑柱（3）的外围包裹有支撑弹簧（4），所述箱体（1）的内部上端固定有反应罐（5），且反应罐（5）的底部开通有卸料口（6），同时卸料口（6）的内部设置有橡胶塞（7），所述橡胶塞（7）的左右两端均通过卡块（8）和卡槽（9）与卸料口（6）相互连接，且卡块（8）均通过连接弹簧（10）和伸缩槽（11）与橡胶塞（7）相互连接，所述搅拌杆（12）设置在反应罐（5）的内部，且搅拌杆（12）的底部固定有搅拌叶（13），同时搅拌叶（13）的上侧设置有支柱（14），所述支柱（14）的上侧设置有限位套（16），所述搅拌杆（12）通过限位套（16）和限位框（15）与箱体（1）相互连接，且搅拌杆（12）的上端通过限位帽（17）和凹槽（18）与箱盖（20）相互连接，同时限位帽（17）的上端连接有电机（19），所述箱盖（20）的下表面左端通过转轴（21）与箱体（1）相互连接，且箱盖（20）的下表面右端通过卡扣（22）和凸块（23）与箱体（1）相互连接，同时箱盖（20）的上表面左右两端分别安装有真空阀（24）和压力计（25）。

2.根据权利要求1所述的一种紫外线吸收剂制备用反应釜，其特征在于：所述预留槽（2）通过支撑柱（3）和支撑弹簧（4）与箱体（1）构成减震装置，且该减震装置在箱体（1）的底部等角度分布有四个。

3.根据权利要求1所述的一种紫外线吸收剂制备用反应釜，其特征在于：所述橡胶塞（7）的外表面和卸料口（6）的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种紫外线吸收剂制备用反应釜，其特征在于：所述卡块（8）通过连接弹簧（10）和伸缩槽（11）与橡胶塞（7）构成伸缩机构，且该伸缩机构关于橡胶塞（7）的垂直轴线对称分布有两个。

5.根据权利要求1所述的一种紫外线吸收剂制备用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（13）和反应罐（5）的纵截面均呈弧面结构，且二者相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种紫外线吸收剂制备用反应釜，其特征在于：所述限位帽（17）的下表面内部和搅拌杆（12）的上表面外部均呈正方形结构，且2个正方形结构面积相等。

7.根据权利要求1所述的一种紫外线吸收剂制备用反应釜，其特征在于：所述箱盖（20）通过转轴（21）与箱体（1）构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-180°。