CN111890550B - 一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泥釉料混料设备技术领域，且公开了一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，包括混合罐体，混合罐体内设有转杆，且转杆的杆壁固定套接有螺旋叶，转杆的两端均贯穿混合罐体的内壁并向外延伸，且转杆与混合罐体固定连接设置，混合罐体的两侧均设有支撑架，且两个支撑架均通过轴承与转杆转动连接设置，两个支撑架相背离一侧的侧壁均通过安装座固定连接有双轴电机，两个转杆的两端均固定套接有蜗轮，两个双轴电机的一端输出端均固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互啮合设置。该瓷器泥釉料品质试验用混料设备，能够使混合罐体进行周向和竖向的转动，进而提高了对物料的混合效率和效果，且稳定性好，便于人们的使用。

Description

一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备

技术领域

本发明涉及泥釉料混料设备技术领域，具体为一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备。

背景技术

在钧瓷生产中，泥釉料指的是泥料和釉料两种料，他们在使用前均需要进行搅拌均匀，因此在工艺上多采用手工搅拌，其中泥料多为高岭土原料，而釉料中则为180-200目颗粒的多种矿物质混合物，他们通过添加适量的水而在不断搅拌的过程中形成浓浆，进而进入下一步的工艺。

在申请号为CN109351244A的申请文件中，公开了一种瓷器泥釉料试验混料装置，包括架体、混料罐以及动力机构，所述架体上通过轴承座架设着两根平行的可旋动支杆，分别为主动支杆和从动支杆，他们的两端分别通过轴承座进行支撑，并且他们上面均套接有橡胶套筒，将混料罐放置在橡胶套筒上，所述动力机构带动这主动支杆进行转动。

上述专利在进行混料时只能够使混合罐体内的物料朝着一个方向进行转动，效率降低，且混合后物料的质量较差，不便于人们的使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备具备能够使混合罐体进行周向和竖向的转动，进而提高了对物料的混合效率和效果，且稳定性好，便于人们使用的优点，解决了现有技术中在进行混料时只能够使混合罐体内的物料朝着一个方向进行转动，效率降低，且混合后物料的质量较差，不便于人们的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，包括混合罐体， 所述混合罐体内设有转杆，且转杆的杆壁固定套接有螺旋叶，所述转杆的两端均贯穿混合罐体的内壁并向外延伸，且转杆与混合罐体固定连接设置，所述混合罐体的两侧均设有支撑架，且两个支撑架均通过轴承与转杆转动连接设置，两个所述支撑架相背离一侧的侧壁均通过安装座固定连接有双轴电机，两个所述转杆的两端均固定套接有蜗轮，两个所述双轴电机的一端输出端均固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互啮合设置，两个所述支撑架相背离一侧壁的底部均通过转轴转动连接有滚轮，两个所述转轴均固定套接有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮的齿面同向设置，两个所述双轴电机的另一个输出端均固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置，两个所述支撑架之间设有连接板，且连接板的侧壁分别与两个支撑架侧壁的底部固定连接设置，所述连接板上设有压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括压板、竖杆、环形块和两个卡块，所述压板位于连接板的下方，且压板的顶部与竖杆的一端固定连接，所述连接板的顶部开设有与环形块相匹配的圆孔，且环形块通过旋转套与圆孔转动连接，所述竖杆的一端穿过环形块并向外延伸，且竖杆的侧壁开设有限位孔，两个所述卡块分别位于两个限位孔内，且两个卡块相向一侧的侧壁通过弹簧固定连接设置，所述环形块的内壁对称开设有两个与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述压板的顶部对称固定连接有两个限位杆，且两个限位杆的顶部均贯穿环形块的侧壁并向外延伸。

优选的，所述竖杆远离压板的一端固定连接有转柄，两个所述卡块的顶部均固定连接有拉块，两个所述卡槽的上侧壁均开设有与拉块相匹配的开口。

优选的，所述压板的底部固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。

优选的，两个所述支撑架的底部均对称固定连接有两个万向轮。

优选的，所述支撑架相背离一侧的侧壁均固定连接有保护壳。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，具备以下有益效果：

1、该瓷器泥釉料品质试验用混料设备，通过设有的两个双轴电机，双轴电机的一个输出端旋转带动蜗杆转动，再通过设有的蜗轮，蜗杆转动能够带动蜗轮转动，再通过设有转杆，蜗轮转动能够带动混合罐体进行竖向90°转动，且通过转杆上设有的螺旋叶，能够对混合罐体1内部的物料进行混合，双轴电机的另一个输出端旋转能够带动第二锥齿轮旋转，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，从而使两个转轴和滚轮转动，由于支撑架两侧的锥齿轮的齿面相同，从而使两个滚轮转动的方向相反，进而使两个支撑架能够进行周向转动，进而使混合罐体进行周向转动，提高混合的效率和混合的质量。

2、该瓷器泥釉料品质试验用混料设备，通过设有的竖杆，按动转柄向下移动，进而使竖杆和两个卡块向下移动，且使压板与地面相抵设置，且当两个卡块移动至卡槽的位置时，通过弹簧的弹力能够带动卡块移动，进而使两个卡块卡合至环形块上的两个卡槽内，对竖杆和压板的位置进行限定，保证压板与地面相抵的稳定性，由于环形块与连接板通过旋转套转动连接，从而在两个支撑架和混合罐体在周向转动时，能够使连接板围绕竖杆进行转动，且能够保证其周向转动的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大图；

图3为图1的B部分结构放大图；

图4为本发明中压板的俯视图。

图中：1混合罐体、2转杆、3螺旋叶、4支撑架、5双轴电机、6蜗轮、7蜗杆、8滚轮、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11连接板、12压板、13竖杆、14环形块、15卡块、16弹簧、17限位杆、18转柄、19拉块、20橡胶垫片、21万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，包括混合罐体1，混合罐体1内设有转杆2，且转杆2的杆壁固定套接有螺旋叶3，转杆2的两端均贯穿混合罐体1的内壁并向外延伸，且转杆2与混合罐体1固定连接设置，混合罐体1的两侧均设有支撑架4，且两个支撑架4均通过轴承与转杆2转动连接设置，两个支撑架4相背离一侧的侧壁均通过安装座固定连接有双轴电机5，两个转杆2的两端均固定套接有蜗轮6，两个双轴电机5的一端输出端均固定连接有蜗杆7，且蜗杆7与蜗轮6相互啮合设置，两个支撑架4相背离一侧壁的底部均通过转轴转动连接有滚轮8，两个转轴均固定套接有第一锥齿轮9，且两个第一锥齿轮9的齿面同向设置，两个双轴电机5的另一个输出端均固定套接有第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10与第一锥齿轮9相互啮合设置，两个支撑架4之间设有连接板11，且连接板11的侧壁分别与两个支撑架4侧壁的底部固定连接设置，连接板11上设有压紧机构。

压紧机构包括压板12、竖杆13、环形块14和两个卡块15，压板12位于连接板11的下方，且压板12的顶部与竖杆13的一端固定连接，连接板11的顶部开设有与环形块14相匹配的圆孔，且环形块14通过旋转套与圆孔转动连接，竖杆13的一端穿过环形块14并向外延伸，且竖杆13的侧壁开设有限位孔，两个卡块15分别位于两个限位孔内，且两个卡块15相向一侧的侧壁通过弹簧16固定连接设置，环形块14的内壁对称开设有两个与卡块15相匹配的卡槽。

压板12的顶部对称固定连接有两个限位杆17，且两个限位杆17的顶部均贯穿环形块14的侧壁并向外延伸，对压板12的进行限定，使其与环形块14同时转动。

竖杆13远离压板12的一端固定连接有转柄18，两个卡块15的顶部均固定连接有拉块19，两个卡槽的上侧壁均开设有与拉块19相匹配的开口，通过设有的转柄18，能够便于按动和拉动竖杆13，同时通过设有的拉块19，便于卡块15与卡槽相互脱离。

压板12的底部固定设有橡胶垫片20，且橡胶垫片20的表面开设有防滑纹，能够提高压板12与地面之间的摩擦力，进而提高其抵紧的稳定性。

两个支撑架4的底部均对称固定连接有两个万向轮21，能够便于装置整体的移动。

支撑架4相背离一侧的侧壁均固定连接有保护壳，能够对双轴电机5、蜗轮6和两个锥齿轮起到保护的效果。

综上，该瓷器泥釉料品质试验用混料设备，在使用时，通过设有的两个双轴电机5，双轴电机5的一个输出端旋转带动蜗杆7转动，再通过设有的蜗轮6，蜗杆7转动能够带动蜗轮6转动，再通过设有转杆2，蜗轮6转动能够带动混合罐体1进行竖向90°转动，且通过转杆2上设有的螺旋叶3，能够对混合罐体1内部的物料进行混合，双轴电机5的另一个输出端旋转能够带动第二锥齿轮10旋转，由于第一锥齿轮9和第二锥齿轮10相互啮合，从而使两个转轴和滚轮8转动，由于支撑架4两侧的锥齿轮4的齿面相同，从而使两个滚轮8转动的方向相反，进而使两个支撑架4能够进行周向转动，进而使混合罐体1进行周向转动，提高混合的效率和混合的质量，再通过设有的竖杆13，按动转柄18向下移动，进而使竖杆13和两个卡块15向下移动，且使压板12与地面相抵设置，且当两个卡块15移动至卡槽的位置时，通过弹簧16的弹力能够带动卡块15移动，进而使两个卡块15卡合至环形块14上的两个卡槽内，对竖杆13和压板12的位置进行限定，保证压板12与地面相抵的稳定性，由于环形块14与连接板11通过旋转套转动连接，从而在两个支撑架4和混合罐体1在周向转动时，能够使连接板11围绕竖杆13进行转动，且能够保证其周向转动的稳定性。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，包括混合罐体（1），其特征在于： 所述混合罐体（1）内设有转杆（2），且转杆（2）的杆壁固定套接有螺旋叶（3），所述转杆（2）的两端均贯穿混合罐体（1）的内壁并向外延伸，且转杆（2）与混合罐体（1）固定连接设置，所述混合罐体（1）的两侧均设有支撑架（4），且两个支撑架（4）均通过轴承与转杆（2）转动连接设置，两个所述支撑架（4）相背离一侧的侧壁均通过安装座固定连接有双轴电机（5），两个所述转杆（2）的两端均固定套接有蜗轮（6），两个所述双轴电机（5）的一端输出端均固定连接有蜗杆（7），且蜗杆（7）与蜗轮（6）相互啮合设置，两个所述支撑架（4）相背离一侧壁的底部均通过转轴转动连接有滚轮（8），两个所述转轴均固定套接有第一锥齿轮（9），且两个第一锥齿轮（9）的齿面同向设置，两个所述双轴电机（5）的另一个输出端均固定套接有第二锥齿轮（10），且第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（9）相互啮合设置，两个所述支撑架（4）之间设有连接板（11），且连接板（11）的侧壁分别与两个支撑架（4）侧壁的底部固定连接设置，所述连接板（11）上设有压紧机构；

所述压紧机构包括压板（12）、竖杆（13）、环形块（14）和两个卡块（15），所述压板（12）位于连接板（11）的下方，且压板（12）的顶部与竖杆（13）的一端固定连接，所述连接板（11）的顶部开设有与环形块（14）相匹配的圆孔，且环形块（14）通过旋转套与圆孔转动连接，所述竖杆（13）的一端穿过环形块（14）并向外延伸，且竖杆（13）的侧壁开设有限位孔，两个所述卡块（15）分别位于两个限位孔内，且两个卡块（15）相向一侧的侧壁通过弹簧（16）固定连接设置，所述环形块（14）的内壁对称开设有两个与卡块（15）相匹配的卡槽；

所述压板（12）的顶部对称固定连接有两个限位杆（17），且两个限位杆（17）的顶部均贯穿环形块（14）的侧壁并向外延伸；

所述竖杆（13）远离压板（12）的一端固定连接有转柄（18），两个所述卡块（15）的顶部均固定连接有拉块（19），两个所述卡槽的上侧壁均开设有与拉块（19）相匹配的开口。

2.根据权利要求1所述的一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，其特征在于：所述压板（12）的底部固定设有橡胶垫片（20），且橡胶垫片（20）的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，其特征在于：两个所述支撑架（4）的底部均对称固定连接有两个万向轮（21）。

4.根据权利要求1所述的一种瓷器泥釉料品质试验用混料设备，其特征在于：所述支撑架（4）相背离一侧的侧壁均固定连接有保护壳。

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