CN220737673U - 一种抗过敏药物粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗过敏药物技术领域，且公开了一种抗过敏药物粉碎装置，包括粉碎筒、支撑脚、进料管、出料管和气缸，所述支撑脚固定连接于粉碎筒的底部，所述进料管设置于粉碎筒顶部的一侧，所述出料管设置于粉碎筒另一侧的底部，所述气缸螺钉连接于粉碎筒的顶部，所述粉碎筒包括筒体、升降柱、连接架、驱动电机、升降安装板、转动粉碎盘和研磨滤板。该抗过敏药物粉碎装置，通过气缸带动升降柱进行气动升降运动，使得升降安装板带动转动粉碎盘进行上下移动，让转动粉碎盘与研磨滤板接触，驱动电机带动转动粉碎盘转动，先对药物进行挤压，随后对药物进行转动粉碎，使得粉碎效率高，粉碎的速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗过敏药物技术领域，具体为一种抗过敏药物粉碎装置。
背景技术
抗过敏药是防治机体因各种抗原性物质引起的变态反应性疾病的药物，又称抗变态反应药，过敏反应即变态反应，是指机体受抗原性物质刺激后引起的组织损伤或生理功能紊乱，是一种免疫病理损伤过程。
根据公开号CN216261171U公开了药物粉碎装置，该装置包括壳体，壳体具有沿第一方向排列的入料口以及出料口，还包括驱动机构、转动柱和刀片；转动柱在壳体内部、且沿第一方向延伸；驱动机构用于驱动转动柱绕其自身轴线旋转；刀片与转动柱固定连接，且位于入料口与出料口之间；刀片用于粉碎由入料口进入壳体的药物，使用时，启动驱动机构以令驱动转动柱带动刀片旋转，然后将药物由入料口投入壳体的内部，药物会被高速旋转的刀片切碎落，最后由出料口将粉碎的药物拿出即可，这种设置方式，只需通过启动驱动机构以令刀片旋转即可实现对药物的粉碎，大量节省了患者或者护理人员的时间和精力，提高了粉碎药物的效率。
但上述装置仍然存在不足，通过刀片旋转达到对药物的粉碎，但对于刀片转动来进行药物来说，对药物可以进行快速的破碎，但对于粉碎研磨的效果不佳，同时刀片破碎可能会导致药物四溅，造成药物的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗过敏药物粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗过敏药物粉碎装置，包括粉碎筒、支撑脚、进料管、出料管和气缸，所述支撑脚固定连接于粉碎筒的底部，所述进料管设置于粉碎筒顶部的一侧，所述出料管设置于粉碎筒另一侧的底部，所述气缸螺钉连接于粉碎筒的顶部。
所述粉碎筒包括筒体、升降柱、连接架、驱动电机、升降安装板、转动粉碎盘和研磨滤板，所述升降柱的顶部贯穿筒体与气缸的底部连接，所述连接架固定连接于升降柱的底部，所述升降安装板固定连接于连接架的底部，所述驱动电机固定连接于升降安装板的顶部，所述转动粉碎盘设置于升降安装板的底部，所述研磨滤板安装于转动粉碎盘的下方，所述研磨滤板固定连接于筒体的内壁，通过气缸带动升降柱进行气动升降运动，使得升降安装板带动转动粉碎盘进行上下移动，让转动粉碎盘与研磨滤板接触，驱动电机带动转动粉碎盘转动，先对药物进行挤压，随后对药物进行转动粉碎，使得粉碎效率高，粉碎的速度快。
优选的，所述升降安装板包括板体、安装块、固定架和转筒，所述板体固定连接于连接架的底部，所述安装块固定连接于板体的外侧，所述固定架固定连接于安装块的一端，所述转筒转动连接于固定架的内侧，转筒与筒体的内壁活动连接，使得升降安装板能在筒体内进行平稳的升降，不会出现卡顿的情况。
优选的，所述转动粉碎盘包括转动辊、安装栓、转盘和粉碎块，所述转动辊贯穿板体与驱动电机的底部连接，所述安装栓套接连接于转动辊的底部，所述转盘固定连接于转动辊的底部，所述粉碎块固定连接于转盘的底部，驱动电机带动转动辊转动，使得转盘带动粉碎块转动，粉碎块对药物进行粉碎，粉碎块的底部与研磨滤板顶部活动连接，除了粉碎药物还可以提供研磨的效果，提高粉碎效率。
优选的，所述研磨滤板的下方设置有出料斜板，所述出料斜板靠近出料管的一端低，通过出料斜板便于让粉碎后的药物通过出料斜板便于从出料管排出，不会使得粉碎后的药物堆积在筒体的内部。
优选的，所述支撑脚的数量为三个，均匀的分布在粉碎筒的底部，所述支撑脚的底部设置有防滑垫，通过防滑垫增加装置的使用稳定性。
优选的，所述研磨滤板的内部开设有研磨孔，通过研磨孔用于让药物粉碎成一定的尺寸，确保粉碎的效率。
优选的，所述转盘的尺寸与研磨滤板的尺寸一致，便于让转盘能充分的对药物进行粉碎。
优选的，所述转筒的数量为六个，均匀的分布在板体的外侧，使得升降安装板的移动平稳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该抗过敏药物粉碎装置，通过气缸带动升降柱进行气动升降运动，使得升降安装板带动转动粉碎盘进行上下移动，让转动粉碎盘与研磨滤板接触，驱动电机带动转动粉碎盘转动，先对药物进行挤压，随后对药物进行转动粉碎，使得粉碎效率高，粉碎的速度快。
2.该抗过敏药物粉碎装置，通过转筒与筒体的内壁活动连接，使得升降安装板能在筒体内进行平稳的升降，不会出现卡顿的情况，粉碎块的底部与研磨滤板顶部活动连接，除了粉碎药物还可以提供研磨的效果，提高粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎筒的剖面示意图；
图3为本实用新型升降安装板的结构示意图；
图4为本实用新型转动粉碎盘的结构示意图。
图中：1、粉碎筒；2、支撑脚；3、进料管；4、出料管；5、气缸；101、筒体；102、升降柱；103、连接架；104、驱动电机；105、升降安装板；106、转动粉碎盘；107、研磨滤板；108、出料斜板；110、板体；111、安装块；112、固定架；113、转筒；120、转动辊；121、安装栓；122、转盘；123、粉碎块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗过敏药物粉碎装置，包括粉碎筒1、支撑脚2、进料管3、出料管4和气缸5，支撑脚2固定连接于粉碎筒1的底部，进料管3设置于粉碎筒1顶部的一侧，出料管4设置于粉碎筒1另一侧的底部，气缸5螺钉连接于粉碎筒1的顶部。
粉碎筒1包括筒体101、升降柱102、连接架103、驱动电机104、升降安装板105、转动粉碎盘106和研磨滤板107，升降柱102的顶部贯穿筒体101与气缸5的底部连接，连接架103固定连接于升降柱102的底部，升降安装板105固定连接于连接架103的底部，驱动电机104固定连接于升降安装板105的顶部，转动粉碎盘106设置于升降安装板105的底部，研磨滤板107安装于转动粉碎盘106的下方，研磨滤板107固定连接于筒体101的内壁，通过气缸5带动升降柱102进行气动升降运动，使得升降安装板105带动转动粉碎盘106进行上下移动，让转动粉碎盘106与研磨滤板107接触，驱动电机104带动转动粉碎盘106转动，先对药物进行挤压，随后对药物进行转动粉碎，使得粉碎效率高，粉碎的速度快。
升降安装板105包括板体110、安装块111、固定架112和转筒113，板体110固定连接于连接架103的底部，安装块111固定连接于板体110的外侧，固定架112固定连接于安装块111的一端，转筒113转动连接于固定架112的内侧，转筒113与筒体101的内壁活动连接，使得升降安装板105能在筒体101内进行平稳的升降，不会出现卡顿的情况，转筒113的数量为六个，均匀的分布在板体110的外侧，使得升降安装板105的移动平稳。
转动粉碎盘106包括转动辊120、安装栓121、转盘122和粉碎块123，转动辊120贯穿板体110与驱动电机104的底部连接，安装栓121套接连接于转动辊120的底部，转盘122固定连接于转动辊120的底部，粉碎块123固定连接于转盘122的底部，驱动电机104带动转动辊120转动，使得转盘122带动粉碎块123转动，粉碎块123对药物进行粉碎，粉碎块123的底部与研磨滤板107顶部活动连接，除了粉碎药物还可以提供研磨的效果，提高粉碎效率，转盘122的尺寸与研磨滤板107的尺寸一致，便于让转盘122能充分的对药物进行粉碎。
研磨滤板107的下方设置有出料斜板108，出料斜板108靠近出料管4的一端低，通过出料斜板108便于让粉碎后的药物通过出料斜板108便于从出料管4排出，不会使得粉碎后的药物堆积在筒体101的内部，研磨滤板107的内部开设有研磨孔，通过研磨孔用于让药物粉碎成一定的尺寸，确保粉碎的效率。
支撑脚2的数量为三个，均匀的分布在粉碎筒1的底部，支撑脚2的底部设置有防滑垫，通过防滑垫增加装置的使用稳定性。
当使用时，从进料管3将需要破碎的抗过敏药物放入至粉碎筒1内，药物掉落在研磨滤板107上，随后气缸5带动升降柱102运动，升降安装板105沿筒体101内壁进行升降，使得转动粉碎盘106与研磨滤板107接触，对药物先进行挤压破碎，随后驱动电机104启动，通过转动辊120带动转盘122转动，让转盘122底部的粉碎块123对药物进行粉碎，粉碎后药物通过研磨滤板107掉落至出料斜板108上，从出料斜板108输送至出料管4排出装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种抗过敏药物粉碎装置，包括粉碎筒(1)、支撑脚(2)、进料管(3)、出料管(4)和气缸(5)，其特征在于：所述支撑脚(2)固定连接于粉碎筒(1)的底部，所述进料管(3)设置于粉碎筒(1)顶部的一侧，所述出料管(4)设置于粉碎筒(1)另一侧的底部，所述气缸(5)螺钉连接于粉碎筒(1)的顶部；
所述粉碎筒(1)包括筒体(101)、升降柱(102)、连接架(103)、驱动电机(104)、升降安装板(105)、转动粉碎盘(106)和研磨滤板(107)，所述升降柱(102)的顶部贯穿筒体(101)与气缸(5)的底部连接，所述连接架(103)固定连接于升降柱(102)的底部，所述升降安装板(105)固定连接于连接架(103)的底部，所述驱动电机(104)固定连接于升降安装板(105)的顶部，所述转动粉碎盘(106)设置于升降安装板(105)的底部，所述研磨滤板(107)安装于转动粉碎盘(106)的下方，所述研磨滤板(107)固定连接于筒体(101)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种抗过敏药物粉碎装置，其特征在于：所述升降安装板(105)包括板体(110)、安装块(111)、固定架(112)和转筒(113)，所述板体(110)固定连接于连接架(103)的底部，所述安装块(111)固定连接于板体(110)的外侧，所述固定架(112)固定连接于安装块(111)的一端，所述转筒(113)转动连接于固定架(112)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种抗过敏药物粉碎装置，其特征在于：所述转动粉碎盘(106)包括转动辊(120)、安装栓(121)、转盘(122)和粉碎块(123)，所述转动辊(120)贯穿板体(110)与驱动电机(104)的底部连接，所述安装栓(121)套接连接于转动辊(120)的底部，所述转盘(122)固定连接于转动辊(120)的底部，所述粉碎块(123)固定连接于转盘(122)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种抗过敏药物粉碎装置，其特征在于：所述研磨滤板(107)的下方设置有出料斜板(108)，所述出料斜板(108)靠近出料管(4)的一端低。
5.根据权利要求1所述的一种抗过敏药物粉碎装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量为三个，均匀的分布在粉碎筒(1)的底部，所述支撑脚(2)的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种抗过敏药物粉碎装置，其特征在于：所述研磨滤板(107)的内部开设有研磨孔。
7.根据权利要求3所述的一种抗过敏药物粉碎装置，其特征在于：所述转盘(122)的尺寸与研磨滤板(107)的尺寸一致。
8.根据权利要求2所述的一种抗过敏药物粉碎装置，其特征在于：所述转筒(113)的数量为六个，均匀的分布在板体(110)的外侧。
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