CN204583003U - 药品制备辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药品制备辅助装置，包括搅拌腔，搅拌腔右侧连接有出料管，搅拌腔上部左侧连接有下料腔，下料腔左右两侧均设置有加热腔，下料腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有粉碎腔，搅拌腔上部中间位置连接有支撑柱，支撑柱上部设置有铰链柱，铰链柱上铰链连接有弧形连接板，弧形连接板下部连接有盖板；支撑柱左侧设置有支撑杆，支撑杆上部连接有承载板，承载板上部设置有上电机，上电机左侧连接有上电机轴，上电机轴上下部均设置有多个上捣碎柱。该实用新型装置能有效地针对粉碎腔进行除尘处理，并方便药品粉碎后进行干燥，然后予以混合制备所需要的药品粉末，改善了药品制备效果。

Description

药品制备辅助装置

技术领域

本实用新型属于药学技术领域，具体涉及一种药品制备辅助装置。

背景技术

目前，药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。药品在制备时，需要对原料进行粉碎和混合处理，使原料成为药品的一种活性成分，原料的品质直接决定着药品的效果。因此，需要保证原料在无尘环境中进行粉碎，避免粉尘粘在原料上而影响药品的制备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品制备辅助装置，以便更好地制备药品，改善药品制备效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种药品制备辅助装置，包括搅拌腔，搅拌腔右侧连接有出料管，搅拌腔上部左侧连接有下料腔，下料腔左右两侧均设置有加热腔，下料腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有粉碎腔，搅拌腔上部中间位置连接有支撑柱，支撑柱上部设置有铰链柱，铰链柱上铰链连接有弧形连接板，弧形连接板下部连接有盖板，盖板下部连接有多个连接杆，连接杆下部均连接有挤压球；支撑柱左侧设置有支撑杆，支撑杆上部连接有承载板，承载板上部设置有上电机，上电机左侧连接有上电机轴，上电机轴上下部均设置有多个上捣碎柱；支撑柱右侧下部设置有吸尘器，吸尘器上部连接有进尘管，进尘管左侧上部连接有进尘软管，进尘软管左侧连接有进尘腔，进尘腔设置在盖板下部右侧；搅拌腔左侧设置有下电机，下电机右侧连接有下电机轴，下电机轴侧面设置有螺旋叶片。

进一步地，支撑杆左侧连接有支撑板，支撑板右侧设置有电源接口，加热腔内部均设置有多个加热管，电源接口上设置有电源线与加热管相连接。

进一步地，粉碎腔右侧设置有轴承，上电机轴穿过轴承设置。

进一步地，搅拌腔下部左右两侧均设置有滚轮，搅拌腔上部右侧连接有推把。

进一步地，过滤板上部设置有多个下捣碎柱。

该装置中，在吸尘器的作用下，粉碎腔内的粉尘被吸入进尘腔，粉尘从进尘软管进入进尘管，粉尘最后进入吸尘器进行收集，使粉碎腔内保持无尘环境，避免粉尘影响原料的品质。工作人员将原料放入粉碎腔，盖上盖板，利用挤压球将原料向下挤压，使原料能更好地被粉碎。在上电机的作用下，上电机轴带动上捣碎柱转动，利用上捣碎柱和下捣碎柱将原料粉碎。在过滤板的作用下，粉末物料从过滤板上的过滤孔进入下料腔，块状物料留在粉碎腔内继续进行粉碎。电源接口接通外部电源，加热管开始加热，对下料腔内的粉末物料进行干燥，干燥后的粉末物料继续下降，进入搅拌腔。在下电机的作用下，下电机轴带动螺旋叶片转动，利用螺旋叶片对粉末物料进行搅拌，使不同的粉末物料相互混合。工作人员利用推把移动装置，将粉末物料输送到需要的地点，打开出料管上的阀门开关，粉末物料从出料管排出进行使用。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对粉碎腔进行除尘处理，并方便药品粉碎后进行干燥，然后予以混合制备所需要的药品粉末，改善了药品制备效果，方便根据需要使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、弧形连接板；2、盖板；3、连接杆；4、挤压球；5、进尘腔；6、粉碎腔；7、下捣碎柱；8、过滤板；9、下料腔；10、支撑板；11、下电机；12、加热管；13、滚轮；14、承载板；15、电源接口；16、加热腔；17、支撑杆；18、下电机轴；19、螺旋叶片；20、搅拌腔；21、出料管；22、进尘管；23、支撑柱；24、上电机；25、轴承；26、上电机轴；27、上捣碎柱；28、铰链柱；29、进尘软管；30、吸尘器；31、推把。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的药品制备辅助装置，包括搅拌腔20，搅拌腔20右侧连接有出料管21，搅拌腔20上部左侧连接有下料腔9，下料腔9左右两侧均设置有加热腔16，下料腔9上部设置有过滤板8，过滤板8上部设置有粉碎腔6，搅拌腔20上部中间位置连接有支撑柱23，支撑柱23上部设置有铰链柱28，铰链柱28上铰链连接有弧形连接板1，弧形连接板1下部连接有盖板2，盖板2下部连接有多个连接杆3，连接杆3下部均连接有挤压球4；支撑柱23左侧设置有支撑杆17，支撑杆17上部连接有承载板14，承载板14上部设置有上电机24，上电机24左侧连接有上电机轴26，上电机轴26上下部均设置有多个上捣碎柱27；支撑柱23右侧下部设置有吸尘器30，吸尘器30上部连接有进尘管22，进尘管22左侧上部连接有进尘软管29，进尘软管29左侧连接有进尘腔5，进尘腔5设置在盖板2下部右侧；搅拌腔20左侧设置有下电机11，下电机11右侧连接有下电机轴18，下电机轴18侧面设置有螺旋叶片19。支撑杆17左侧连接有支撑板10，支撑板10右侧设置有电源接口15，加热腔16内部均设置有多个加热管12，电源接口15上设置有电源线与加热管12相连接。粉碎腔6右侧设置有轴承25，上电机轴26穿过轴承25设置。搅拌腔20下部左右两侧均设置有滚轮13，搅拌腔20上部右侧连接有推把31。过滤板8上部设置有多个下捣碎柱7。

该装置在具体实施时，在吸尘器30的作用下，粉碎腔6内的粉尘被吸入进尘腔5，粉尘从进尘软管29进入进尘管22，粉尘最后进入吸尘器30进行收集，使粉碎腔6内保持无尘环境，避免粉尘影响原料的品质。工作人员将原料放入粉碎腔6，盖上盖板2，利用挤压球4将原料向下挤压，使原料能更好地被粉碎。在上电机24的作用下，上电机轴26带动上捣碎柱27转动，利用上捣碎柱27和下捣碎柱7将原料粉碎。在过滤板8的作用下，粉末物料从过滤板8上的过滤孔进入下料腔9，块状物料留在粉碎腔6内继续进行粉碎。电源接口15接通外部电源，加热管12开始加热，对下料腔9内的粉末物料进行干燥，干燥后的粉末物料继续下降，进入搅拌腔20。在下电机11的作用下，下电机轴18带动螺旋叶片19转动，利用螺旋叶片19对粉末物料进行搅拌，使不同的粉末物料相互混合。工作人员利用推把31移动装置，将粉末物料输送到需要的地点，打开出料管21上的阀门开关，粉末物料从出料管21排出进行使用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种药品制备辅助装置，包括搅拌腔，其特征在于：所述搅拌腔右侧连接有出料管，所述搅拌腔上部左侧连接有下料腔，所述下料腔左右两侧均设置有加热腔，所述下料腔上部设置有过滤板，所述过滤板上部设置有粉碎腔，所述搅拌腔上部中间位置连接有支撑柱，所述支撑柱上部设置有铰链柱，所述铰链柱上铰链连接有弧形连接板，所述弧形连接板下部连接有盖板，所述盖板下部连接有多个连接杆，所述连接杆下部均连接有挤压球；所述支撑柱左侧设置有支撑杆，所述支撑杆上部连接有承载板，所述承载板上部设置有上电机，所述上电机左侧连接有上电机轴，所述上电机轴上下部均设置有多个上捣碎柱；所述支撑柱右侧下部设置有吸尘器，所述吸尘器上部连接有进尘管，所述进尘管左侧上部连接有进尘软管，所述进尘软管左侧连接有进尘腔，所述进尘腔设置在盖板下部右侧；所述搅拌腔左侧设置有下电机，所述下电机右侧连接有下电机轴，所述下电机轴侧面设置有螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的药品制备辅助装置，其特征在于：所述支撑杆左侧连接有支撑板，所述支撑板右侧设置有电源接口，所述加热腔内部均设置有多个加热管，所述电源接口上设置有电源线与加热管相连接。

3.根据权利要求1所述的药品制备辅助装置，其特征在于：所述粉碎腔右侧设置有轴承，所述上电机轴穿过轴承设置。

4.根据权利要求1所述的药品制备辅助装置，其特征在于：所述搅拌腔下部左右两侧均设置有滚轮，所述搅拌腔上部右侧连接有推把。

5.根据权利要求1所述的药品制备辅助装置，其特征在于：所述过滤板上部设置有多个下捣碎柱。