CN106238177A - 一种医疗用颗粒药品高效研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颗粒药品研磨装置，尤其涉及一种医疗用颗粒药品高效研磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、节约能源、工作效率高的医疗用颗粒药品高效研磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，包括有底板、左架、第一弹簧、固定块、收集框、L型摆动杆、支杆、第二弹簧、右架、第一橡胶球、研磨缸、网板等；底板顶部中间对称设有第一弹簧，第一弹簧顶端设有研磨缸，研磨缸中部设有网板，第一弹簧之间的底板顶部对称设有固定块。本发明达到了的操作简单、节约能源、工作效率高效果，本装置只有一个电机，耗能低，即能够吸引顾客购买，使企业竞争力增强。

Description

一种医疗用颗粒药品高效研磨装置

技术领域

本发明涉及一种颗粒药品研磨装置，尤其涉及一种医疗用颗粒药品高效研磨装置。

背景技术

医疗汉语有两种中文解释：其一为医治，其二为疾病的治疗，中华医史几千年，而这个字眼是在近几十年才出现，其实这是为了与国际接轨而新生的字眼，之前大多使用治疗。药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。药品按照用途分类包括感冒药、退烧药、胃药、泻药、催眠药等各种有利于健康的药品，按照性质分类包括中药材、中药饮片、中成药、中西成药，化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，有些颗粒状的药品需要研磨成粉再包装然后食用，使药品的药性更充分的被吸收。

现有的颗粒药品研磨装置存在操作复杂、浪费能源、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种操作简单、节约能源、工作效率高的医疗用颗粒药品高效研磨装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的颗粒药品研磨装置存在操作复杂、浪费能源、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、节约能源、工作效率高的医疗用颗粒药品高效研磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，包括有底板、左架、第一弹簧、固定块、收集框、L型摆动杆、支杆、第二弹簧、右架、第一橡胶球、研磨缸、网板、顶板、大皮带轮、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一摆动杆、气缸、齿形滚筒、固定板、平皮带、小皮带轮、第三齿轮、滑轨、滑块、齿条、橡胶块和进料斗，底板顶部中间对称设有第一弹簧，第一弹簧顶端设有研磨缸，研磨缸中部设有网板，第一弹簧之间的底板顶部对称设有固定块，固定块上放置有收集框，收集框在网板正下方，底板顶部左侧设有左架，左架右侧中部设有进料斗，进料斗在研磨缸左上方，底板顶部右侧从左至右依次设有支杆、第二弹簧和右架，第二弹簧顶端设有L型摆动杆，L型摆动杆中部与支杆顶端铰接连接，L型摆动杆顶端设有第一橡胶球，第一橡胶球在研磨缸下方右侧，右架左侧中部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左侧设有齿条，齿条底端设有橡胶块，橡胶块位于L型摆动杆上方，左架和右架顶部设有顶板，顶板底部设有固定板和第三齿轮，并且固定板设在第三齿轮左方，第三齿轮与齿条啮合，第三齿轮前侧设有小皮带轮，固定板前侧设有电机和第二齿轮，并且电机设在第二齿轮上方，电机前侧设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮前侧设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间设有平皮带，第二齿轮底部设有第一摆动杆，第一摆动杆底端设有气缸，气缸底端设有齿形滚筒，齿形滚筒在研磨缸正上方。

优选地，还包括有激振器，激振器固定安装在收集框的外侧的右侧壁上，激振器通过螺接的方式与收集框连接，激振器呈竖直方向安装，激振器的驱动方式为电力驱动。

优选地，还包括有电动推杆和第二橡胶球，左架右侧下部设有电动推杆，电动推杆顶端设有第二橡胶球，并且第二橡胶球位于进料斗下方。

优选地，还包括有第一加强筋，右架与顶板之间连接有第一加强筋，第一加强筋呈45度倾斜设置，第一加强筋的顶端固定连接在顶板底部的右侧，第一加强筋底端固定连接在右架左侧面的上部。

优选地，还包括有第二加强筋，左架与顶板之间连接有第二加强筋，第二加强筋呈45度倾斜设置，第二加强筋的顶端固定连接在顶板底部的左侧，第二加强筋底端固定连接在左架右侧面的上部。

优选地，底板的形状为长方体，底板的上端面与底部的下端面之间的距离为5cm，底板的左端面与底板的右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与底板的后端面之间的距离为70cm。

优选地，左架形状为长方体，左架呈竖直设置，且左架的底面与底板的上侧面通过焊接方式连接，电动推杆和进料斗安装在左架右侧面，电动推杆在进料斗下方，电动推杆和进料斗均通过螺接的方式与左架右侧面连接。

优选地，收集框的形状为长方体，收集框通过焊接方式与底板上侧面连接，收集框的长、宽、高分别为40cm、25cm、20cm，收集框底部厚度为3cm，收集框侧壁的厚度为2cm。

优选地，右架形状为长方体，右架呈竖直设置，且右架的底面与底板的上侧面通过焊接方式连接，滑轨安装在右架左侧面的中部，滑轨通过逻接的方式与右架左侧面连接。

优选地，支杆形状为长方体，支杆呈竖直设置，支杆的长、宽、高分别为40cm、20cm、15cm，支杆通过焊接的方式与底板的上侧面连接，支杆的材质为不锈钢，表面覆镀锌层。

工作原理：工作人员先将颗粒药品倒入进料斗，颗粒药品通过进料斗落入到研磨缸，当适量的颗粒药品落入到研磨缸内时，工作人员停止将颗粒药品倒入进料斗，同时控制气缸伸长，带动齿形滚筒向下运动，当齿形滚筒运动到适当高度时，工作人员控制气缸停止伸长，并且控制电机顺时针转动，带动第一齿轮顺时针转动，一方面，第一齿轮带到第二齿轮逆时针转动，带动第一摆动杆及其上装置左右摆动，使研磨缸内的颗粒药品不断的被磨碎，另一方面，第一齿轮带动大皮带轮顺时针转动，通过平皮带带动小皮带轮顺时针转动，进而带动第三齿轮顺时针转动，从而带动齿条及其上装置向下运动，使橡胶块向下挤压L型摆动杆右侧，第二弹簧被压缩，橡胶块带动L型摆动杆右侧向下摆动，左侧向上摆动，当第一橡胶球向上击打研磨缸后，工作人员控制电机逆时针转动，带动第一齿轮逆时针转动，一方面，第一齿轮带到第二齿轮顺时针转动，带动第一摆动杆及其上装置左右摆动，使研磨缸内的颗粒药品不断的被磨碎，另一方面，第一齿轮带动大皮带轮逆时针转动，通过平皮带带动小皮带轮逆时针转动，进而带动第三齿轮逆时针转动，从而带动齿条及其上装置向上运动，L型摆动杆右侧在第二弹簧的弹力作用下向上摆动，带动L型摆动杆左侧和第一橡胶球向下摆动，最终L型摆动杆及其上装置回到初始位置，当齿条及其上装置向上运动回到初始位置时，工作人员控制电机顺时针转动，如此反复，使第一橡胶球不断的击打研磨缸，因为研磨缸底部与底板顶部之间对称连接有第一弹簧，第一橡胶球研磨缸左右摇晃，使研磨缸内的颗粒药品被摇晃均匀，同时已经被研磨成粉的药品通过网板落入到收集框内，当研磨缸内的颗粒药品都被研磨成粉并通过网板落入到收集框内时，工作人员控制电机停止转动，然后工作人员控制气缸收缩，带动齿形滚筒向上运动，当齿形滚筒运动回到初始位置时，工作人员控制气缸停止收缩，随后工作人员将收集框内研磨成粉的药物处理即可。

因为还包括有激振器，激振器固定安装在收集框的外侧的右侧壁上，激振器通过螺接的方式与收集框连接，激振器呈竖直方向安装，激振器的驱动方式为电力驱动，激振器可防止收集框内的药品粉末堆积到一边，很快积满后掉落到收集框外。

因为还包括有电动推杆和第二橡胶球，左架右侧下部设有电动推杆，电动推杆顶端设有第二橡胶球，并且第二橡胶球设在进料斗下方，当进料斗内积压有颗粒状药品时，工作人员控制电动推杆伸长，带动第二橡胶球向上运动，击打进料斗，然后工作人员控制电动推杆收缩，带动第二橡胶球向下运动回到初始位置，当第二橡胶球回到初始位置时，工作人员又控制电动推杆伸长，如此反复，不断地击打进料斗，使颗粒状药品更快的落入研磨缸内。

因为还包括有第一加强筋，右架与顶板之间连接有第一加强筋，第一加强筋呈45度倾斜设置，第一加强筋的顶端固定连接在顶板底部的右侧，第一加强筋底端固定连接在右架左侧面的上部，所以第一加强筋能使顶板在工作时更加稳定，能够防止顶板长时间工作后变形。

因为还包括有第二加强筋，左架与顶板之间连接有第二加强筋，第二加强筋呈45度倾斜设置，第二加强筋的顶端固定连接在顶板底部的左侧，第二加强筋底端固定连接在左架右侧面的上部，所以第二加强筋能使顶板在工作时更加稳定，能够防止顶板长时间工作后变形。

（3）有益效果

本发明达到了的操作简单、节约能源、工作效率高效果，本装置只有一个电机，耗能低，即能够吸引顾客购买，使企业竞争力增强，又为当今社会的节能减排作出贡献。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一弹簧，4-固定块，5-收集框，6-L型摆动杆，7-支杆，8-第二弹簧，9-右架，10-第一橡胶球，11-研磨缸，12-网板，13-顶板，14-大皮带轮，15-电机，16-第一齿轮，17-第二齿轮，18-第一摆动杆，19-气缸，20-齿形滚筒，21-固定板，22-平皮带，23-小皮带轮，24-第三齿轮，25-滑轨，26-滑块，27-齿条，28-橡胶块，29-进料斗，30-激振器，31-电动推杆，32-第二橡胶球，33-第一加强筋，34-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、第一弹簧3、固定块4、收集框5、L型摆动杆6、支杆7、第二弹簧8、右架9、第一橡胶球10、研磨缸11、网板12、顶板13、大皮带轮14、电机15、第一齿轮16、第二齿轮17、第一摆动杆18、气缸19、齿形滚筒20、固定板21、平皮带22、小皮带轮23、第三齿轮24、滑轨25、滑块26、齿条27、橡胶块28和进料斗29，底板1顶部中间对称设有第一弹簧3，第一弹簧3顶端设有研磨缸11，研磨缸11中部设有网板12，第一弹簧3之间的底板1顶部对称设有固定块4，固定块4上放置有收集框5，收集框5在网板12正下方，底板1顶部左侧设有左架2，左架2右侧中部设有进料斗29，进料斗29在研磨缸11左上方，底板1顶部右侧从左至右依次设有支杆7、第二弹簧8和右架9，第二弹簧8顶端设有L型摆动杆6，L型摆动杆6中部与支杆7顶端铰接连接，L型摆动杆6顶端设有第一橡胶球10，第一橡胶球10在研磨缸11下方右侧，右架9左侧中部设有滑轨25，滑轨25上滑动式连接有滑块26，滑块26左侧设有齿条27，齿条27底端设有橡胶块28，橡胶块28位于L型摆动杆6上方，左架2和右架9顶部设有顶板13，顶板13底部设有固定板21和第三齿轮24，并且固定板21设在第三齿轮24左方，第三齿轮24与齿条27啮合，第三齿轮24前侧设有小皮带轮23，固定板21前侧设有电机15和第二齿轮17，并且电机15设在第二齿轮17上方，电机15前侧设有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮17啮合，第一齿轮16前侧设有大皮带轮14，大皮带轮14与小皮带轮23之间设有平皮带22，第二齿轮17底部设有第一摆动杆18，第一摆动杆18底端设有气缸19，气缸19底端设有齿形滚筒20，齿形滚筒20在研磨缸11正上方。

还包括有激振器30，激振器30固定安装在收集框5的外侧的右侧壁上，激振器30通过螺接的方式与收集框5连接，激振器30呈竖直方向安装，激振器30的驱动方式为电力驱动。

还包括有电动推杆31和第二橡胶球32，左架2右侧下部设有电动推杆31，电动推杆31顶端设有第二橡胶球32，并且第二橡胶球32位于进料斗29下方。

还包括有第一加强筋33，右架9与顶板13之间连接有第一加强筋33，第一加强筋33呈45度倾斜设置，第一加强筋33的顶端固定连接在顶板13底部的右侧，第一加强筋33底端固定连接在右架9左侧面的上部。

还包括有第二加强筋34，左架2与顶板13之间连接有第二加强筋34，第二加强筋34呈45度倾斜设置，第二加强筋34的顶端固定连接在顶板13底部的左侧，第二加强筋34底端固定连接在左架2右侧面的上部。

底板1的形状为长方体，底板1的上端面与底部的下端面之间的距离为5cm，底板1的左端面与底板1的右端面之间的距离为120cm，底板1的前端面与底板1的后端面之间的距离为70cm。

左架2形状为长方体，左架2呈竖直设置，且左架2的底面与底板1的上侧面通过焊接方式连接，电动推杆31和进料斗29安装在左架2右侧面，电动推杆31在进料斗29下方，电动推杆31和进料斗29均通过螺接的方式与左架2右侧面连接。

收集框5的形状为长方体，收集框5通过焊接方式与底板1上侧面连接，收集框5的长、宽、高分别为40cm、25cm、20cm，收集框5底部厚度为3cm，收集框5侧壁的厚度为2cm。

右架9形状为长方体，右架9呈竖直设置，且右架9的底面与底板1的上侧面通过焊接方式连接，滑轨25安装在右架9左侧面的中部，滑轨25通过逻接的方式与右架9左侧面连接。

支杆7形状为长方体，支杆7呈竖直设置，支杆7的长、宽、高分别为40cm、20cm、15cm，支杆7通过焊接的方式与底板1的上侧面连接，支杆7的材质为不锈钢，表面覆镀锌层。

工作原理：工作人员先将颗粒药品倒入进料斗29，颗粒药品通过进料斗29落入到研磨缸11，当适量的颗粒药品落入到研磨缸11内时，工作人员停止将颗粒药品倒入进料斗29，同时控制气缸19伸长，带动齿形滚筒20向下运动，当齿形滚筒20运动到适当高度时，工作人员控制气缸19停止伸长，并且控制电机15顺时针转动，带动第一齿轮16顺时针转动，一方面，第一齿轮16带到第二齿轮17逆时针转动，带动第一摆动杆18及其上装置左右摆动，使研磨缸11内的颗粒药品不断的被磨碎，另一方面，第一齿轮16带动大皮带轮14顺时针转动，通过平皮带22带动小皮带轮23顺时针转动，进而带动第三齿轮24顺时针转动，从而带动齿条27及其上装置向下运动，使橡胶块28向下挤压L型摆动杆6右侧，第二弹簧8被压缩，橡胶块28带动L型摆动杆6右侧向下摆动，左侧向上摆动，当第一橡胶球10向上击打研磨缸11后，工作人员控制电机15逆时针转动，带动第一齿轮16逆时针转动，一方面，第一齿轮16带到第二齿轮17顺时针转动，带动第一摆动杆18及其上装置左右摆动，使研磨缸11内的颗粒药品不断的被磨碎，另一方面，第一齿轮16带动大皮带轮14逆时针转动，通过平皮带22带动小皮带轮23逆时针转动，进而带动第三齿轮24逆时针转动，从而带动齿条27及其上装置向上运动，L型摆动杆6右侧在第二弹簧8的弹力作用下向上摆动，带动L型摆动杆6左侧和第一橡胶球10向下摆动，最终L型摆动杆6及其上装置回到初始位置，当齿条27及其上装置向上运动回到初始位置时，工作人员控制电机15顺时针转动，如此反复，使第一橡胶球10不断的击打研磨缸11，因为研磨缸11底部与底板1顶部之间对称连接有第一弹簧3，第一橡胶球10研磨缸11左右摇晃，使研磨缸11内的颗粒药品被摇晃均匀，同时已经被研磨成粉的药品通过网板12落入到收集框5内，当研磨缸11内的颗粒药品都被研磨成粉并通过网板12落入到收集框5内时，工作人员控制电机15停止转动，然后工作人员控制气缸19收缩，带动齿形滚筒20向上运动，当齿形滚筒20运动回到初始位置时，工作人员控制气缸19停止收缩，随后工作人员将收集框5内研磨成粉的药物处理即可。

因为还包括有激振器30，激振器30固定安装在收集框5的外侧的右侧壁上，激振器30通过螺接的方式与收集框5连接，激振器30呈竖直方向安装，激振器30的驱动方式为电力驱动，激振器30可防止收集框5内的药品粉末堆积到一边，很快积满后掉落到收集框5外。

因为还包括有电动推杆31和第二橡胶球32，左架2右侧下部设有电动推杆31，电动推杆31顶端设有第二橡胶球32，并且第二橡胶球32设在进料斗29下方，当进料斗29内积压有颗粒状药品时，工作人员控制电动推杆31伸长，带动第二橡胶球32向上运动，击打进料斗29，然后工作人员控制电动推杆31收缩，带动第二橡胶球32向下运动回到初始位置，当第二橡胶球32回到初始位置时，工作人员又控制电动推杆31伸长，如此反复，不断地击打进料斗29，使颗粒状药品更快的落入研磨缸11内。

因为还包括有第一加强筋33，右架9与顶板13之间连接有第一加强筋33，第一加强筋33呈45度倾斜设置，第一加强筋33的顶端固定连接在顶板13底部的右侧，第一加强筋33底端固定连接在右架9左侧面的上部，所以第一加强筋33能使顶板13在工作时更加稳定，能够防止顶板13长时间工作后变形。

因为还包括有第二加强筋34，左架2与顶板13之间连接有第二加强筋34，第二加强筋34呈45度倾斜设置，第二加强筋34的顶端固定连接在顶板13底部的左侧，第二加强筋34底端固定连接在左架2右侧面的上部，所以第二加强筋34能使顶板13在工作时更加稳定，能够防止顶板13长时间工作后变形。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、第一弹簧（3）、固定块（4）、收集框（5）、L型摆动杆（6）、支杆（7）、第二弹簧（8）、右架（9）、第一橡胶球（10）、研磨缸（11）、网板（12）、顶板（13）、大皮带轮（14）、电机（15）、第一齿轮（16）、第二齿轮（17）、第一摆动杆（18）、气缸（19）、齿形滚筒（20）、固定板（21）、平皮带（22）、小皮带轮（23）、第三齿轮（24）、滑轨（25）、滑块（26）、齿条（27）、橡胶块（28）和进料斗（29），底板（1）顶部中间对称设有第一弹簧（3），第一弹簧（3）顶端设有研磨缸（11），研磨缸（11）中部设有网板（12），第一弹簧（3）之间的底板（1）顶部对称设有固定块（4），固定块（4）上放置有收集框（5），收集框（5）在网板（12）正下方，底板（1）顶部左侧设有左架（2），左架（2）右侧中部设有进料斗（29），进料斗（29）在研磨缸（11）左上方，底板（1）顶部右侧从左至右依次设有支杆（7）、第二弹簧（8）和右架（9），第二弹簧（8）顶端设有L型摆动杆（6），L型摆动杆（6）中部与支杆（7）顶端铰接连接，L型摆动杆（6）顶端设有第一橡胶球（10），第一橡胶球（10）在研磨缸（11）下方右侧，右架（9）左侧中部设有滑轨（25），滑轨（25）上滑动式连接有滑块（26），滑块（26）左侧设有齿条（27），齿条（27）底端设有橡胶块（28），橡胶块（28）位于L型摆动杆（6）上方，左架（2）和右架（9）顶部设有顶板（13），顶板（13）底部设有固定板（21）和第三齿轮（24），并且固定板（21）设在第三齿轮（24）左方，第三齿轮（24）与齿条（27）啮合，第三齿轮（24）前侧设有小皮带轮（23），固定板（21）前侧设有电机（15）和第二齿轮（17），并且电机（15）设在第二齿轮（17）上方，电机（15）前侧设有第一齿轮（16），第一齿轮（16）与第二齿轮（17）啮合，第一齿轮（16）前侧设有大皮带轮（14），大皮带轮（14）与小皮带轮（23）之间设有平皮带（22），第二齿轮（17）底部设有第一摆动杆（18），第一摆动杆（18）底端设有气缸（19），气缸（19）底端设有齿形滚筒（20），齿形滚筒（20）在研磨缸（11）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，还包括有激振器（30），激振器（30）固定安装在收集框（5）的外侧的右侧壁上，激振器（30）通过螺接的方式与收集框（5）连接，激振器（30）呈竖直方向安装，激振器（30）的驱动方式为电力驱动。

3.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，还包括有电动推杆（31）和第二橡胶球（32），左架（2）右侧下部设有电动推杆（31），电动推杆（31）顶端设有第二橡胶球（32），并且第二橡胶球（32）位于进料斗（29）下方。

4.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，还包括有第一加强筋（33），右架（9）与顶板（13）之间连接有第一加强筋（33），第一加强筋（33）呈45度倾斜设置，第一加强筋（33）的顶端固定连接在顶板（13）底部的右侧，第一加强筋（33）底端固定连接在右架（9）左侧面的上部。

5.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，还包括有第二加强筋（34），左架（2）与顶板（13）之间连接有第二加强筋（34），第二加强筋（34）呈45度倾斜设置，第二加强筋（34）的顶端固定连接在顶板（13）底部的左侧，第二加强筋（34）底端固定连接在左架（2）右侧面的上部。

6.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，底板（1）的形状为长方体，底板（1）的上端面与底部的下端面之间的距离为5cm，底板（1）的左端面与底板（1）的右端面之间的距离为120cm，底板（1）的前端面与底板（1）的后端面之间的距离为70cm。

7.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，左架（2）形状为长方体，左架（2）呈竖直设置，且左架（2）的底面与底板（1）的上侧面通过焊接方式连接，电动推杆（31）和进料斗（29）安装在左架（2）右侧面，电动推杆（31）在进料斗（29）下方，电动推杆（31）和进料斗（29）均通过螺接的方式与左架（2）右侧面连接。

8.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，收集框（5）的形状为长方体，收集框（5）通过焊接方式与底板（1）上侧面连接，收集框（5）的长、宽、高分别为40cm、25cm、20cm，收集框（5）底部厚度为3cm，收集框（5）侧壁的厚度为2cm。

9.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，右架（9）形状为长方体，右架（9）呈竖直设置，且右架（9）的底面与底板（1）的上侧面通过焊接方式连接，滑轨（25）安装在右架（9）左侧面的中部，滑轨（25）通过逻接的方式与右架（9）左侧面连接。

10.根据权利要求1所述的一种医疗用颗粒药品高效研磨装置，其特征在于，支杆（7）形状为长方体，支杆（7）呈竖直设置，支杆（7）的长、宽、高分别为40cm、20cm、15cm，支杆（7）通过焊接的方式与底板（1）的上侧面连接，支杆（7）的材质为不锈钢，表面覆镀锌层。