CN214287927U - 一种用于化工材料搅拌装置 - Google Patents
一种用于化工材料搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214287927U CN214287927U CN202021782467.3U CN202021782467U CN214287927U CN 214287927 U CN214287927 U CN 214287927U CN 202021782467 U CN202021782467 U CN 202021782467U CN 214287927 U CN214287927 U CN 214287927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- chemical material
- base
- barrel body
- staving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 37
- 241001646071 Prioneris Species 0.000 claims description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003340 mental Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种该用于化工材料搅拌装置,包括底座,所述底座的下端固定安装有支撑脚,所述支撑脚等距分布,所述底座的上端固定安装有桶体,所述桶体为圆柱形结构,所述桶体的上端固定安装有顶盖,所述桶体左端的下方位于底座的上方固定设置有出料口,所述出料口的上端活动安装有阀门,所述桶体右端的上方固定安装有旋转电机一。该用于化工材料搅拌装置,通过安装的粉碎仓,化工材料进入出料口落入粉碎仓中,打开电源旋转电机一带动粉碎辊对化工材料进行粉碎,将大小不一的化工材料粉碎的更加均匀,提高了搅拌效果,解决了化工材料颗粒大小不一,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种用于化工材料搅拌装置。
背景技术
化工即化学工业,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
但是由于化工材料颗粒大小不一,且固体化工材料容易受潮结块,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀,间接影响了工作效率,导致化工材料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工材料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出由于化工材料颗粒大小不一,且固体化工材料容易受潮结块,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀,间接影响了工作效率,导致化工材料的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工材料搅拌装置,包括底座,所述底座的下端固定安装有支撑脚,所述支撑脚等距分布,所述底座的上端固定安装有桶体,所述桶体为圆柱形结构,所述桶体的上端固定安装有顶盖,所述桶体左端的下方位于底座的上方固定设置有出料口,所述出料口的上端活动安装有阀门,所述桶体右端的上方固定安装有旋转电机一,所述旋转电机一的传动端延伸至桶体的内部,所述顶盖(4)上端的中部固定安装有入料口(8),所述入料口(8)的下端穿过顶盖(4)延伸至桶体(3)的内部,所述入料口(8)的下方位于桶体(3)的内部固定设置有粉碎仓(12),所述粉碎仓(12)的左右两端固定安装有粉碎壁(13),所述粉碎壁(13)与桶体(3)的内侧固定连接,所述顶盖的上端位于入料口的右侧固定设置有进气口,所述顶盖的上端位于入料口的右侧固定设置有出气口,所述进气口和出气口的下端贯穿于顶盖和粉碎壁。
优选的,所述出气口的内部固定安装有滤芯。
优选的,旋转轴一的左端贯穿于右粉碎壁,所述旋转轴一的左端固定安装有粉碎辊,所述粉碎辊的边侧固定安装有锯齿,所述锯齿均匀分布在粉碎辊的边侧。
优选的,所述粉碎辊的下方位于粉碎仓的下端固定设置有过滤网,所述过滤网的下端固定安装有震动电机,所述底座下端的中部固定安装有旋转电机二,旋转轴二的上端贯穿于底座并延伸至桶体的内部,所述旋转轴二的边侧固定安装有搅拌棍。
优选的,所述桶体前端的中部固定安装有控制面板,所述控制面板为方形结构,所述控制面板前端上方固定安装有显示屏,所述显示屏的下方固定安装有电源按钮,所述电源按钮的右侧固定安装有电机转速调节,所述电源按钮的上方位于显示屏的下方固定安装有进风开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于化工材料搅拌装置,通过安装的粉碎仓,化工材料进入出料口落入粉碎仓中,打开电源旋转电机一带动粉碎辊对化工材料进行粉碎,将大小不一的化工材料粉碎的更加均匀,提高了搅拌效果,解决了化工材料颗粒大小不一,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀的问题;
2、该用于化工材料搅拌装置,通过安装的进气口和出气口,烘干气体由进气口进入桶体对化工材料进行烘干,进入的气体再由滤芯将有害粉尘过滤,出气口为软管结构连接至反应桶,解决了固体化工材料容易受潮结块,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀的问题,同时对排出的有害气体和粉尘进行了有效的过滤;
3、该用于化工材料搅拌装置,经过粉碎仓粉碎后的化工材料落入过滤网,由于固体的流动性差可能会结块至过滤网上,通过震动电机带动过滤网震动,粉碎好的化工材料会直接落入桶底搅拌,未粉碎好的会继续经由粉碎辊继续粉碎,提高了该装置的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部平面结构示意图;
图3为本实用新型粉碎结构示意图;
图4为本实用新型控制面板结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑脚;3、桶体;4、顶盖;5、出料口;6、阀门;7、旋转电机一;8、入料口;9、进气口;10、出气口;11、滤芯;12、粉碎仓;13、粉碎壁;14、旋转轴一;15、粉碎辊;16、锯齿;17、过滤网;18、震动电机;19、旋转电机二;20、旋转轴二;21、搅拌棍;22、控制面板;23、显示屏;24、电源按钮;25、电机转速调节;26、进风开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于化工材料搅拌装置,包括底座1,底座1的下端固定安装有支撑脚2,支撑脚2等距分布,底座1的上端固定安装有桶体3,桶体3为圆柱形结构,桶体3的上端固定安装有顶盖4,桶体3左端的下方位于底座1的上方固定设置有出料口5,出料口5的上端活动安装有阀门6,桶体3右端的上方固定安装有旋转电机一7,旋转电机一7的传动端延伸至桶体3的内部,所述顶盖(4)上端的中部固定安装有入料口(8),所述入料口(8)的下端穿过顶盖(4)延伸至桶体(3)的内部,所述入料口(8)的下方位于桶体(3)的内部固定设置有粉碎仓(12),所述粉碎仓(12)的左右两端固定安装有粉碎壁(13),所述粉碎壁(13)与桶体(3)的内侧固定连接,顶盖4的上端位于入料口8的右侧固定设置有进气口9,顶盖4的上端位于入料口8的右侧固定设置有出气口10,进气口9和出气口10的下端贯穿于顶盖4和粉碎壁13。
进一步的,出气口10的内部固定安装有滤芯11,通过安装的进气口9和出气口10,烘干气体由进气口9进入桶体3对化工材料进行烘干,进入的气体再由滤芯11将有害粉尘过滤,出气口10为软管结构连接至反应桶,解决了固体化工材料容易受潮结块,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀的问题,同时对排出的有害气体和粉尘进行了有效的过滤。
进一步的,旋转轴一14的左端贯穿于右粉碎壁13,旋转轴一14的左端固定安装有粉碎辊15,粉碎辊15的边侧固定安装有锯齿16,锯齿16均匀分布在粉碎辊15的边侧,通过安装的锯齿16,使得粉碎辊15能够更加轻松便捷的粉碎化工材料,通过安装的粉碎仓12,化工材料进入出料口5落入粉碎仓12中,打开电源旋转电机一7带动粉碎辊15对化工材料进行粉碎,将大小不一的化工材料粉碎的更加均匀,提高了搅拌效果,解决了化工材料颗粒大小不一,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀的问题。
进一步的,粉碎辊15的下方位于粉碎仓12的下端固定设置有过滤网17,过滤网17的下端固定安装有震动电机18,底座1下端的中部固定安装有旋转电机二19,旋转轴二20的上端贯穿于底座1并延伸至桶体3的内部,旋转轴二20的边侧固定安装有搅拌棍21,通过安装的搅拌棍21,粉碎后的化工材料经过过滤网17的过滤落入桶底,旋转电机二19带动搅拌棍21对化工材料进行搅拌,使粉碎后的化工材料能够轻松搅拌均匀。
进一步的,桶体3前端的中部固定安装有控制面板22,控制面板22为方形结构,控制面板22前端上方固定安装有显示屏23,显示屏23的下方固定安装有电源按钮24,电源按钮24的右侧固定安装有电机转速调节25,电源按钮24的上方位于显示屏23的下方固定安装有进风开关26,通过安装的控制面板22,电源按钮24控制电源开关,显示屏23能够显示该设备的各项数值,电机转速调节25能够调节搅拌转速和粉碎转速,使该设备操作更为方便。
工作原理:首先将该装置放置水平地面,化工材料进入出料口5落入粉碎仓12中,打开电源旋转电机一7带动粉碎辊15对化工材料进行粉碎,将大小不一的化工材料粉碎的更加均匀,提高了搅拌效果,解决了化工材料颗粒大小不一,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀的问题,经过粉碎仓12粉碎后的化工材料落入过滤网17,由于固体的流动性差可能会结块至过滤网17上,通过震动电机18带动过滤网17震动,粉碎好的化工材料会直接落入桶底搅拌,未粉碎好的会继续经由粉碎辊15继续粉碎,提高了该装置的搅拌效率,粉碎后的化工材料经过过滤网17的过滤落入桶底,旋转电机二19带动搅拌棍21对化工材料进行搅拌,烘干气体由进气口9进入桶体3对化工材料进行烘干,进入的气体再由滤芯11将有害粉尘过滤,出气口10为软管结构连接至反应桶,解决了固体化工材料容易受潮结块,导致化工材料搅拌装置难以将其搅拌均匀的问题,同时对排出的有害气体和粉尘进行了有效的过滤,最后打开阀门6,搅拌好的化工物料从出料口5排出。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种用于化工材料搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端固定安装有支撑脚(2),所述支撑脚(2)等距分布,所述底座(1)的上端固定安装有桶体(3),所述桶体(3)为圆柱形结构,所述桶体(3)的上端固定安装有顶盖(4),所述桶体(3)左端的下方位于底座(1)的上方固定设置有出料口(5),所述出料口(5)的上端活动安装有阀门(6),所述桶体(3)右端的上方固定安装有旋转电机一(7),所述旋转电机一(7)的传动端延伸至桶体(3)的内部,所述顶盖(4)上端的中部固定安装有入料口(8),所述入料口(8)的下端穿过顶盖(4)延伸至桶体(3)的内部,所述入料口(8)的下方位于桶体(3)的内部固定设置有粉碎仓(12),所述粉碎仓(12)的左右两端固定安装有粉碎壁(13),所述粉碎壁(13)与桶体(3)的内侧固定连接,所述顶盖(4)的上端位于入料口(8)的右侧固定设置有进气口(9),所述顶盖(4)的上端位于入料口(8)的右侧固定设置有出气口(10),所述进气口(9)和出气口(10)的下端贯穿于顶盖(4)和粉碎壁(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工材料搅拌装置,其特征在于:所述出气口(10)的内部固定安装有滤芯(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工材料搅拌装置,其特征在于:旋转轴一(14)的左端贯穿于右粉碎壁(13),所述旋转轴一(14)的左端固定安装有粉碎辊(15),所述粉碎辊(15)的边侧固定安装有锯齿(16),所述锯齿(16)均匀分布在粉碎辊(15)的边侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工材料搅拌装置,其特征在于:所述粉碎辊(15)的下方位于粉碎仓(12)的下端固定设置有过滤网(17),所述过滤网(17)的下端固定安装有震动电机(18),所述底座(1)下端的中部固定安装有旋转电机二(19),旋转轴二(20)的上端贯穿于底座(1)并延伸至桶体(3)的内部,所述旋转轴二(20)的边侧固定安装有搅拌棍(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工材料搅拌装置,其特征在于:所述桶体(3)前端的中部固定安装有控制面板(22),所述控制面板(22)为方形结构,所述控制面板(22)前端上方固定安装有显示屏(23),所述显示屏(23)的下方固定安装有电源按钮(24),所述电源按钮(24)的右侧固定安装有电机转速调节(25),所述电源按钮(24)的上方位于显示屏(23)的下方固定安装有进风开关(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021782467.3U CN214287927U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于化工材料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021782467.3U CN214287927U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于化工材料搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214287927U true CN214287927U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77826823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021782467.3U Active CN214287927U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于化工材料搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214287927U (zh) |
-
2020
- 2020-08-24 CN CN202021782467.3U patent/CN214287927U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110860350A (zh) | 一种工业废料干式破碎装置 | |
CN106391246B (zh) | 一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置 | |
CN207271381U (zh) | 砂石筛选装置 | |
CN208288091U (zh) | 一种化工材料的粉碎烘干筛选装置 | |
CN214183306U (zh) | 一种水泥原料除铁装置 | |
CN203960076U (zh) | 复合肥制造装置 | |
CN214287927U (zh) | 一种用于化工材料搅拌装置 | |
CN211960872U (zh) | 一种饲料粉碎混合装置 | |
CN207463374U (zh) | 一种新型化工粉碎机 | |
CN209109580U (zh) | 一种化工物料筛选装置 | |
CN205361498U (zh) | 一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置 | |
CN212190056U (zh) | 一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置 | |
CN112892361A (zh) | 一种效果好的搅拌设备 | |
CN211134068U (zh) | 一种新型无尘环境粉体磨粉机 | |
CN209501571U (zh) | 一种用于饲料与草料混合的滚筒搅拌装置 | |
CN209350850U (zh) | 一种工业用高效平板模制粒机 | |
CN208679312U (zh) | 一种原料粉碎装置 | |
CN208018699U (zh) | 一种大米加工用高效涡轮粉碎机 | |
CN209034461U (zh) | 一种锤片式粉碎装置 | |
CN208567398U (zh) | 一种农用试剂热储干燥箱 | |
CN208343206U (zh) | 一种便于移动的塑料造粒机 | |
CN112844196A (zh) | 一种有机肥生产的制动配料设备 | |
CN206895803U (zh) | 一种水产养殖用饲料粉碎混合机 | |
CN211486987U (zh) | 一种粉尘加湿搅拌装置 | |
CN218422978U (zh) | 一种制备兰炭粉的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |