CN208018699U - 一种大米加工用高效涡轮粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用高效涡轮粉碎机，包括有控制器、机架、壳体、盖板、驱动装置、下料斗和下料管；壳体内设置有粉碎腔，壳体底部设置有下料口；盖板设置在壳体上，盖板上设置有进料口，下料斗底部的下料端通过下料管与进料口连接；还包括有风机、进气管和挡板，风机通过进气管与下料管连接，挡板活动设置在下料管上并位于进气管的上方，下料管上还设置有挡板固定装置，下料口处设置有收料布袋，驱动装置和风机均与控制器电性连接。本实用新型中风机通过进气管与下料管连接，从而实现了粉碎完成后对粉碎腔内进行高效快速的清理，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工设备技术领域，具体涉及一种大米加工用高效涡轮粉碎机。
背景技术
大米营养丰富，氨基酸的组成比较完全，又含有丰富的B族维生素，且大米味甘、性平，所以一般人群均可食用，成为了世界上一半以上人口的主要食物。且随着人们生活水平的提高，大米已不仅仅是作为主食使用，还被加工成各式各样的其他产品，而在大米的深加工过程中，往往需要对大米进行粉碎处理，将其制成粉状后，再进行后续的加工利用。
但是，现有大米加工用粉碎装置，在粉碎完成后无法对粉碎腔内进行高效快速的清理，从而降低了生产效率，同时粉碎用部件发热严重，缩短了部件的使用寿命。并且对进料步骤控制不当，进料时会发生堵塞的情况，也不能对进料量进行精准的把控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用高效涡轮粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用高效涡轮粉碎机，包括有控制器、机架、壳体、盖板、驱动装置、下料斗和下料管；所述壳体和驱动装置均设置在机架上，所述壳体内设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有环形筛网和位于环形筛网内的粉碎转盘，所述粉碎转盘与驱动装置传动连接，所述壳体底部设置有下料口；所述盖板设置在壳体上，所述盖板上设置有进料口，所述下料斗底部的下料端通过下料管与进料口连接；还包括有风机、进气管和挡板，所述风机通过进气管与下料管连接，所述挡板活动设置在下料管上并位于进气管的上方，所述下料管上还设置有挡板固定装置，所述下料口处设置有收料布袋，所述驱动装置和风机均与控制器电性连接。
优选的，所述机架上还设置有与控制器电性连接的振动器。
优选的，所述挡板两端的底部分别设置有大挡块和小挡块，所述大挡块位于下料管内并与进气管相互配合，所述小挡块位于下料管外。
优选的，所述挡板固定装置包括有固定挡板用的螺丝。
优选的，所述进气管上连接有与控制器电性连接的冷却装置。
优选的，所述下料管呈方形，所述下料管上设置有均匀下料装置，所述均匀下料装置位于挡板的上方，所述均匀下料装置包括有减速电机、转轴、轴承和设置在转轴上的若干个搅拌叶片，所述减速电机设置在下料管外，所述搅拌叶片位于下料管内，所述转轴一端与减速电机连接，所述转轴另一端通过轴承与下料管连接，所述减速电机与控制器电性连接。
优选的，所述环形筛网包括有若干个筛网区和若干个固齿区，所述筛网区和固齿区相互间隔设置。
优选的，所述机架的底部设置有减震垫。
有益效果：
(1)本实用新型的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，风机通过进气管与下料管连接，从而实现了粉碎完成后对粉碎腔内进行高效快速的清理，提高了生产效率；并且，进气管上连接有冷却装置，可防止粉碎用部件发热严重，延长了部件的使用寿命。
(2)本实用新型的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，设置有均匀下料装置，可对进料步骤进行精准的控制，通过搅拌叶片的循环转动，可避免进料口发生堵塞，并可通过转轴转速来保持下料量的均匀。
(3)本实用新型的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，机架上设置有振动器，可进一步提高下料和清理效率，下料口处设置有收料布袋，可防止现场扬尘；还设置有挡板，且挡板两端的底部分别设置有大挡块和小挡块，下料时大挡块将进气管端口堵住，清理时挡板将下料管堵住，设计合理，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中粉碎腔内结构示意图。
图3为图1中局部图A。
图4为本实用新型中均匀下料装置结构示意图。
图中：1-机架，2-壳体，3-盖板，4-驱动装置，5-下料斗，6-下料管，7-粉碎腔，8-环形筛网，81-筛网区，82-固齿区，9-粉碎转盘，10-下料口，11-进料口，12-风机，13-进气管，14-挡板，15-挡板固定装置，16-收料布袋，17-振动器，18-大挡块，19-小挡块，20-冷却装置，21-均匀下料装置，211-减速电机，212-转轴，213-轴承，214-搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1-4所示，一种大米加工用高效涡轮粉碎机，包括有控制器、机架1、壳体2、盖板3、驱动装置4、下料斗5和下料管6；所述壳体2和驱动装置4均设置在机架1上，所述壳体2内设置有粉碎腔7，所述粉碎腔7内设置有环形筛网8和位于环形筛网8内的粉碎转盘9，所述粉碎转盘9与驱动装置4传动连接，所述壳体2的底部设置有下料口10；所述盖板3设置在壳体2上，所述盖板3上设置有进料口11，所述下料斗5底部的下料端通过下料管6与进料口11连接；还包括有风机12、进气管13和挡板14，所述风机12通过进气管13与下料管6连接，所述挡板14活动设置在下料管6上并位于进气管13的上方，所述下料管6上还设置有挡板固定装置15，所述下料口10处设置有收料布袋16，所述驱动装置4和风机12均与控制器电性连接。
所述机架1上还设置有与控制器电性连接的振动器17。
所述挡板14两端的底部分别设置有大挡块18和小挡块19，所述大挡块18位于下料管6内并与进气管13相互配合，所述小挡块19位于下料管6外。
所述挡板固定装置15包括有固定挡板14用的螺丝。
所述进气管13上连接有与控制器电性连接的冷却装置20。
所述下料管6呈方形，所述下料管6上设置有均匀下料装置21，所述均匀下料装置21位于挡板14的上方，所述均匀下料装置21包括有减速电机211、转轴212、轴承213和设置在转轴212上的若干个搅拌叶片214，所述减速电机211设置在下料管6外，所述搅拌叶片214位于下料管6内，所述转轴212一端与减速电机211连接，所述转轴212另一端通过轴承213与下料管6连接，所述减速电机211与控制器电性连接。
所述环形筛网8包括有若干个筛网区81和若干个固齿区82，所述筛网区81和固齿区82相互间隔设置。
所述机架1的底部设置有减震垫。
本实施例的工作原理：粉碎时，挡板14的大挡块18将进气管13的端口堵住，物料通过进料斗5加入后，经过下料管6和盖板3上的进料口11，进入到壳体2内的粉碎腔7内进行粉粹处理。粉碎达到合格尺寸大小的物料颗粒通过环形筛网8的网孔，并最终从下料口10排出，完成了粉碎作业。当粉碎作业完成后，移动挡板14，挡板14将下料管6堵住，风机12将风通过进气管13和下料管6，鼓入到粉碎腔7内，进行高效快速的清理作业。
本实用新型的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，风机12通过进气管13与下料管6连接，从而实现了粉碎完成后对粉碎腔7内进行高效快速的清理，提高了生产效率；并且，进气管13上连接有冷却装置20，可防止粉碎用部件发热严重，延长了部件的使用寿命。
本实用新型的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，设置有均匀下料装置21，可对进料步骤进行精准的控制，通过搅拌叶片214的循环转动，可避免进料口11发生堵塞，并可通过转轴212转速来保持下料量的均匀。
本实用新型的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，机架1上设置有振动器17，可进一步提高下料和清理效率，下料口10处设置有收料布袋16，可防止现场扬尘；还设置有挡板14，且挡板14两端的底部分别设置有大挡块18和小挡块19，下料时大挡块18将进气管13端口堵住，清理时挡板14将下料管6堵住，设计合理，方便实用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：包括有控制器、机架(1)、壳体(2)、盖板(3)、驱动装置(4)、下料斗(5)和下料管(6)；所述壳体(2)和驱动装置(4)均设置在机架(1)上，所述壳体(2)内设置有粉碎腔(7)，所述粉碎腔(7)内设置有环形筛网(8)和位于环形筛网(8)内的粉碎转盘(9)，所述粉碎转盘(9)与驱动装置(4)传动连接，所述壳体(2)的底部设置有下料口(10)；所述盖板(3)设置在壳体(2)上，所述盖板(3)上设置有进料口(11)，所述下料斗(5)底部的下料端通过下料管(6)与进料口(11)连接；还包括有风机(12)、进气管(13)和挡板(14)，所述风机(12)通过进气管(13)与下料管(6)连接，所述挡板(14)活动设置在下料管(6)上并位于进气管(13)的上方，所述下料管(6)上还设置有挡板固定装置(15)，所述下料口(10)处设置有收料布袋(16)，所述驱动装置(4)和风机(12)均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有与控制器电性连接的振动器(17)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：所述挡板(14)两端的底部分别设置有大挡块(18)和小挡块(19)，所述大挡块(18)位于下料管(6)内并与进气管(13)相互配合，所述小挡块(19)位于下料管(6)外。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：所述挡板固定装置(15)包括有固定挡板(14)用的螺丝。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：所述进气管(13)上连接有与控制器电性连接的冷却装置(20)。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：所述下料管(6)呈方形，所述下料管(6)上设置有均匀下料装置(21)，所述均匀下料装置(21)位于挡板(14)的上方，所述均匀下料装置(21)包括有减速电机(211)、转轴(212)、轴承(213)和设置在转轴(212)上的若干个搅拌叶片(214)，所述减速电机(211)设置在下料管(6)外，所述搅拌叶片(214)位于下料管(6)内，所述转轴(212)一端与减速电机(211)连接，所述转轴(212)另一端通过轴承(213)与下料管(6)连接，所述减速电机(211)与控制器电性连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：所述环形筛网(8)包括有若干个筛网区(81)和若干个固齿区(82)，所述筛网区(81)和固齿区(82)相互间隔设置。
8.根据权利要求7所述的一种大米加工用高效涡轮粉碎机，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有减震垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109465051A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-15 | 贵州省茂涵农业科技有限公司 | 大米抛光装置 |
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2018
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