CN212190056U - 一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置。所述兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置包括：底座；壳体，所述壳体的底部设置于所述底座的顶部；滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述壳体的内壁的两侧，所述滑动板的内部设置有第一筛选板，所述滑动板的顶部的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部，两个所述连接杆延伸至所述壳体的顶部的一端之间设置有驱动板。本实用新型提供的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，具有多次筛选的功能，有效的提高了兽药颗粒筛选的效果，并且可以有效的将粉末与颗粒进行区分，而且不需要过多使用电器元件，有效的降低了成本，满足了不同小型工厂的使用。

Description

一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及兽药颗粒生产领域，尤其涉及一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置。

背景技术

兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，随着城镇居民和农村居民人均可支配收入水平的不断提高，肉类消费的巨大需求拉动我国经济动物规模逐年扩大，这直接推动兽药需求的不断增长。

兽药在加工生产，需要对兽药进行干燥和筛选，然而现有的筛选装置存在一定的缺点，比如现有的筛选装置不具有多级筛分功能，以至于降低筛分功能，而有些多级筛分装置虽然能起到多级筛分，但是筛分效果不明显，而且占用了大量的电器元件，严重的提高了装置的成本，无法满足不同小型工厂的使用。

因此，有必要提供一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，解决了筛分效果不好，而且成本过高，无法满足不同小型工厂使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置包括：

底座；

壳体，所述壳体的底部设置于所述底座的顶部；

滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述壳体的内壁的两侧，所述滑动板的内部设置有第一筛选板，所述滑动板的顶部的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部，两个所述连接杆延伸至所述壳体的顶部的一端之间设置有驱动板；

电机箱，所述电机箱的顶部固定于所述壳体的内壁的顶部，所述电机箱的内壁的内壁的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部，所述转动轴延伸至所述壳体的顶部的一端设置有旋转板，所述旋转板的顶部的外表面和所述驱动板的底部的外表面均设置有撞击块；

两个连接板，两个所述连接板的顶部分别固定于所述滑动板的底部；

通过电机的启动，可以带动转动轴进行旋转，间接带动旋转板进行旋转，通过旋转板的旋转，就会带动处于旋转板上的撞击块进行旋转，从而与驱动板底部的撞击块进行接触，进行撞击，进而带动驱动板上下抖动，通过驱动板上下的抖动，可以带动连接板和滑动板上下运动，进而带动第一筛选板上下抖动，进而可以对处于第一筛选板上的兽药颗粒进行筛选；

而滑动板上下的抖动，可以带动筛选框上下运动，间接带动第二筛选板进行抖动，从而进行二次筛选，二次筛选后的兽药颗粒在第三筛选板上进行滚动，形成粉末的筛选，完成三次筛选。

优选的，两个所述连接板相对的一侧之间设置有筛选框，所述筛选框的底部的一侧铰链设置有第二筛选板。

优选的，所述筛选框的一侧的底部设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括垫块，所述垫块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定于所述第二筛选板的一侧。

优选的，所述壳体的内壁的两侧的底部之间设置有第三筛选板，所述第三筛选板采用倾斜设置。

优选的，所述壳体的内壁的一侧设置有出料口，且位于所述第三筛选板的顶部，所述壳体的正面的顶部设置有箱门。

优选的，所述壳体的内壁的一侧活动连接有操作杆，且位于所述第三筛选板的底部，所述操作杆的一端设置有刮取块，所述操作杆的另一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部。

优选的，所述壳体的顶部的两侧均设置有进料嘴，两个所述进料嘴的底部与壳体的内部连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，通过电机的启动，可以带动转动轴进行旋转，间接带动旋转板进行旋转，通过旋转板的旋转，就会带动处于旋转板上的撞击块进行旋转，从而与驱动板底部的撞击块进行接触，进行撞击，进而带动驱动板上下抖动，通过驱动板上下的抖动，可以带动连接板和滑动板上下运动，进而带动第一筛选板上下抖动，进而可以对处于第一筛选板上的兽药颗粒进行筛选；

而滑动板上下的抖动，可以带动筛选框上下运动，间接带动第二筛选板进行抖动，从而进行二次筛选，二次筛选后的兽药颗粒在第三筛选板上进行滚动，形成粉末的筛选，完成三次筛选，具有多次筛选的功能，有效的提高了兽药颗粒筛选的效果，并且可以有效的将粉末与颗粒进行区分，而且不需要过多使用电器元件，有效的降低了成本，满足了不同小型工厂的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的壳体的结构外部图；

图3为图1所示的旋转板的结构俯视图；

图4为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、底座，2、壳体，3、滑动板，4、第一筛选板，5、连接杆，6、驱动板，7、电机箱，8、电机，9、转动轴，10、旋转板，11、撞击块，12、连接板，13、筛选框，14、第二筛选板，15、卡紧结构，151、垫块，152、螺栓，153、螺母，16、第三筛选板，17、出料口，18、箱门，19、操作杆，20、刮取块，21、进料嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的壳体的结构外部图；图3为图1所示的旋转板的结构俯视图；图4为图1所示的A部放大示意图。兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置包括：

底座1；

壳体2，所述壳体2的底部设置于所述底座1的顶部；

滑动板3，所述滑动板3的两侧分别滑动连接于所述壳体2的内壁的两侧，所述滑动板3的内部设置有第一筛选板4，所述滑动板3的顶部的两侧均设置有连接杆5，两个所述连接杆5的顶端均贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的顶部，两个所述连接杆5延伸至所述壳体2的顶部的一端之间设置有驱动板6；

电机箱7，所述电机箱7的顶部固定于所述壳体2的内壁的顶部，所述电机箱7的内壁的内壁的底部设置有电机8，所述电机8的输出轴固定连接有转动轴9，所述转动轴9的顶端贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的顶部，所述转动轴9延伸至所述壳体2的顶部的一端设置有旋转板10，所述旋转板10的顶部的外表面和所述驱动板6的底部的外表面均设置有撞击块11；

两个连接板12，两个所述连接板12的顶部分别固定于所述滑动板3的底部；

通过电机8的启动，可以带动转动轴9进行旋转，间接带动旋转板10进行旋转，通过旋转板10的旋转，就会带动处于旋转板10上的撞击块11进行旋转，从而与驱动板6底部的撞击块11进行接触，进行撞击，进而带动驱动板6上下抖动，通过驱动板6上下的抖动，可以带动连接板12和滑动板3上下运动，进而带动第一筛选板4上下抖动，进而可以对处于第一筛选板4上的兽药颗粒进行筛选；

而滑动板3上下的抖动，可以带动筛选框13上下运动，间接带动第二筛选板14进行抖动，从而进行二次筛选，二次筛选后的兽药颗粒在第三筛选板16上进行滚动，形成粉末的筛选，完成三次筛选。

两个所述连接板12相对的一侧之间设置有筛选框13，所述筛选框13的底部的一侧铰链设置有第二筛选板14；

第二筛选板14的设置，便于进行二次筛选，提高筛选的效果。

所述筛选框13的一侧的底部设置有卡紧结构15，所述卡紧结构15包括垫块151，所述垫块151的内部螺纹连接有螺栓152，所述螺栓152的底端的外表面螺纹连接有螺母153，所述螺母153的一侧固定于所述第二筛选板14的一侧；

卡紧结构15的设置，便于对第二筛选板14进行拆卸和安装，对第二筛选板14的安装，便于进行二次筛选，对第二筛选板14的拆卸，便于对未筛选掉的兽药颗粒落到第三筛选板16上进行排放，通过手动操作扳手带动螺栓152进行旋转，使得螺栓152与螺母153进行螺纹连接，从而完成对第二筛选板14的安装。

所述壳体2的内壁的两侧的底部之间设置有第三筛选板16，所述第三筛选板16采用倾斜设置；

第三筛选板16的设置，便于对兽药颗粒中的粉末进行筛选，而且倾斜设置，便于第三筛选板16上兽药颗粒的滚动，而且倾斜角度为30-50度。

所述壳体2的内壁的一侧设置有出料口17，且位于所述第三筛选板16的顶部，所述壳体2的正面的顶部设置有箱门18；

出料口17的设置，便于第二筛选板14上的兽药颗粒排放，而箱门18的设置，便于工作人员对处于第一筛选板4上的兽药颗粒进行处理，以及便于手动控制卡紧结构打开第二筛选板14，便于第二筛选板14上的未筛选掉的兽药颗粒落到第三筛选板16上，通过出料口17进行排放。

所述壳体2的内壁的一侧活动连接有操作杆19，且位于所述第三筛选板16的底部，所述操作杆19的一端设置有刮取块20，所述操作杆19的另一端贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的外部；

通过手动左右运动操作杆19的运动，操作杆19的运动，可以带动刮取20左右运动，间接通过刮取块20对处于壳体2内壁的兽药颗粒粉末进行刮取，壳体2的一侧的底部开设有粉末口。

所述壳体2的顶部的两侧均设置有进料嘴21，两个所述进料嘴21的底部与壳体2的内部连通；

进料嘴21的设置，便于将筛选的兽药颗粒放置到壳体2的内部。

本实用新型提供的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置的工作原理如下：

通过进料嘴21将需要筛选的兽药颗粒放置到壳体2的内部，通过电机8的启动，可以带动转动轴9进行旋转，间接带动旋转板10进行旋转，通过旋转板10的旋转，就会带动处于旋转板10上的撞击块11进行旋转，从而与驱动板6底部的撞击块11进行接触，进行撞击，进而带动驱动板6上下抖动，通过驱动板6上下的抖动，可以带动连接板12和滑动板3上下运动，进而带动第一筛选板4上下抖动，进而可以对处于第一筛选板4上的兽药颗粒进行筛选；

通过滑动板3上下的抖动，可以带动筛选框13上下运动，间接带动第二筛选板14进行抖动，从而进行二次筛选，二次筛选后的兽药颗粒在第三筛选板16上进行滚动，形成粉末的筛选，完成三次筛选，第三筛选板16上的兽药颗粒通过出料口17进行排放；

通过箱门18可以将第一筛选板4上未筛选掉的兽药颗粒进行处理，并且通过箱门18可以旋转螺栓152，使得螺栓152失去与螺母153失去连接，这时就可以向下扇形运动第二筛选板14，从而将第二筛选板14上的兽药颗粒排至到第三筛选板16的顶部，最后还通过出料口17进行排放。

与相关技术相比较，本实用新型提供的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置具有如下有益效果：

通过电机8的启动，可以带动转动轴9进行旋转，间接带动旋转板10进行旋转，通过旋转板10的旋转，就会带动处于旋转板10上的撞击块11进行旋转，从而与驱动板6底部的撞击块11进行接触，进行撞击，进而带动驱动板6上下抖动，通过驱动板6上下的抖动，可以带动连接板12和滑动板3上下运动，进而带动第一筛选板4上下抖动，进而可以对处于第一筛选板4上的兽药颗粒进行筛选；

而滑动板3上下的抖动，可以带动筛选框13上下运动，间接带动第二筛选板14进行抖动，从而进行二次筛选，二次筛选后的兽药颗粒在第三筛选板16上进行滚动，形成粉末的筛选，完成三次筛选，具有多次筛选的功能，有效的提高了兽药颗粒筛选的效果，并且可以有效的将粉末与颗粒进行区分，而且不需要过多使用电器元件，有效的降低了成本，满足了不同小型工厂的使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，其特征在于，包括：

底座；

壳体，所述壳体的底部设置于所述底座的顶部；

滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述壳体的内壁的两侧，所述滑动板的内部设置有第一筛选板，所述滑动板的顶部的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部，两个所述连接杆延伸至所述壳体的顶部的一端之间设置有驱动板；

电机箱，所述电机箱的顶部固定于所述壳体的内壁的顶部，所述电机箱的内壁的内壁的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部，所述转动轴延伸至所述壳体的顶部的一端设置有旋转板，所述旋转板的顶部的外表面和所述驱动板的底部的外表面均设置有撞击块；

两个连接板，两个所述连接板的顶部分别固定于所述滑动板的底部。

2.根据权利要求1所述的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，其特征在于，两个所述连接板相对的一侧之间设置有筛选框，所述筛选框的底部的一侧铰链设置有第二筛选板。

3.根据权利要求2所述的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，其特征在于，所述筛选框的一侧的底部设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括垫块，所述垫块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定于所述第二筛选板的一侧。

4.根据权利要求1所述的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，其特征在于，所述壳体的内壁的两侧的底部之间设置有第三筛选板，所述第三筛选板采用倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，其特征在于，所述壳体的内壁的一侧设置有出料口，且位于所述第三筛选板的顶部，所述壳体的正面的顶部设置有箱门。

6.根据权利要求5所述的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，其特征在于，所述壳体的内壁的一侧活动连接有操作杆，且位于所述第三筛选板的底部，所述操作杆的一端设置有刮取块，所述操作杆的另一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部。

7.根据权利要求1所述的兽药颗粒生产用的颗粒筛分装置，其特征在于，所述壳体的顶部的两侧均设置有进料嘴，两个所述进料嘴的底部与壳体的内部连通。

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