CN112893128A - 一种3d打印金属粉末振动筛 - Google Patents

一种3d打印金属粉末振动筛 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种3D打印金属粉末振动筛，包括装置主体，装置主体顶部固定设置有第一筛选机构，第一筛选机构包括安装框、旋转电机、第一筛网、驱动板和旋转板，装置主体内顶部中间位置固定设置有安装框，安装框内固定设置有旋转电机，旋转电机的转动部固定设置有转轴一，转轴一贯穿装置主体向上延伸且转轴一远离旋转电机的一端固定连接有旋转板，装置主体内滑动设置有第一筛网，将金属粉末从进料口送入装置主体内，同时，旋转电机转动带动转轴一转动，转轴一转动带动旋转板转动，两个旋转板上的撞击块进行撞击，进而带动驱动板上下抖动，驱动板通过连接杆一带动第一筛网进行上下抖动，可对金属粉末进行初次筛选处理。

Description

一种3D打印金属粉末振动筛
技术领域
本发明涉及一种3D打印领域，具体是一种3D打印金属粉末振动筛。
背景技术
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属单质一般都是银白色的,. 当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。
传统的3D打印金属粉末振动筛结构较为单一，功能较为单一，3D打印金属粉末对粉末的要求非常精确，而现有的3D打印金属粉末振动筛存在筛选不彻底的问题，且还存在堵塞的问题，筛选后的金属粉末往往不能满足3D打印的要求，为了解决上述问题，需要设计一种新型的3D打印金属粉末振动筛。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印金属粉末振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种D打印金属粉末振动筛，包括装置主体，所述装置主体顶部固定设置有第一筛选机构，所述第一筛选机构包括安装框、旋转电机、第一筛网、驱动板和旋转板，所述装置主体内顶部中间位置固定设置有安装框，所述安装框内固定设置有旋转电机，所述旋转电机的转动部固定设置有转轴一，所述转轴一贯穿装置主体向上延伸且转轴一远离旋转电机的一端固定连接有旋转板，所述装置主体内滑动设置有第一筛网，所述第一筛网的上表面两侧对称设置有连接杆一，所述连接杆一贯穿装置主体向上延伸且连接杆一远离第一筛网的一端固定设置有驱动板，所述驱动板下表面固定设置有旋转板，两个所述旋转板上均匀分布有多个撞击块，所述装置主体内还设置有金属粉末筛选机构，所述金属粉末筛选机构包括第二筛网、振动电机、电动推杆、凸轮和压缩弹簧二，所述装置主体内底部侧壁开设有滑槽，所述滑槽内固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端与第二筛网固定连接，所述电动推杆上固定设置有压缩弹簧二所属装置主体内位于第二筛网的下方两侧对称固定设置有固定块，所述固定块内转动设置有转轴三，所述转轴三贯穿右侧的固定块向右延伸至装置主体外，所述装置主体外的右侧壁上位于转轴三下方固定设置有安装板，所述安装板三固定设置有振动电机，所述振动电机的转动部与转轴三固定连接，所述转轴三位于装置主体内的部分两侧对称设置有凸轮。
作为本发明进一步的方案：还包括第二筛选机构，所述筛选机构包括固定框、压缩弹簧一、收集箱、连接件和驱动电机，所述装置主体内位于第一筛网下方两侧对称设置有倾斜板，所述倾斜板下方固定设置有下料口，所述下料口一侧穿插滑动设置有限位板，所述限位板位于下料口外的一端固定连接有连接杆二，所述限位板与连接件之间通过连接杆二固定连接，所述装置主体内位于下料口下方两侧对称设置有固定框，所述连接件通过压缩弹簧一设置在固定框内，所述连接件远离连接杆二的一端固定设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有收集箱，所述收集箱底部为网状结构，所述支撑板底部一侧均匀分布有多个齿块，所述齿块上连接有半齿轮，所述半齿轮与齿块为间歇式啮合连接，所述半齿轮与转轴二固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述装置主体顶部两侧对称开设有进料口。
作为本发明进一步的方案：所述装置主体一侧壁上与滑槽对应的位置设置有出料口。
作为本发明进一步的方案：所述第二筛网远离滑槽的一端与出料口铰接。
作为本发明进一步的方案：所述凸轮与第二筛网抵接。
作为本发明进一步的方案：所述转轴二与驱动电机的转动部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将金属粉末从进料口送入装置主体内，同时，旋转电机转动带动转轴一转动，转轴一转动带动旋转板转动，两个旋转板上的撞击块进行撞击，进而带动驱动板上下抖动，驱动板通过连接杆一带动第一筛网进行上下抖动，可对金属粉末进行初次筛选处理，经过初次筛选的金属粉末落到下料口内，驱动电机转动带动转轴二转动，转轴二转动带动半齿轮转动，半齿轮转动带动支撑板左右移动，进而可使收集箱同步晃动对金属粉末进行筛分，支撑板左右晃动带动连接件晃动，连接件带动限位板左右晃动，能够对金属粉末进行间歇式下料并同步筛选，筛选后的金属粉末落到第二筛网上，此时，振动电机转动带动转轴三转动，转轴三转动带动凸轮转动，在压缩谈弹簧二的作用下，凸轮可对第二筛网进行上下筛动，从而进行最后的金属粉末筛选工作，筛选完成后，将电动推杆外接电源，电动推杆向上运动使第二筛网沿着铰接点向上倾斜，进而可将第二筛网上的金属粉末从出料口排出。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中滑槽的结构示意图。
图3为本发明第一实施例中振动电机与凸轮连接的三维图。
图4为本发明第二实施例的结构示意图。
图中：1-装置主体、2-进料口、3-驱动板、4-旋转板、5-撞击块、6-转轴一、7-连接杆一、8-安装框、9-旋转电机、10-第一筛网、11-倾斜板、12-下料口、13-限位板、14-连接杆二、15-连接件、16-固定框、17-压缩弹簧一、18-收集箱、19-支撑板、20-齿块、21-转轴二、22-半齿轮、23-滑槽、24-第二筛网、25-振动电机、26-出料口、27-电动推杆、28-压缩弹簧二、29-固定块、30-凸轮、31-转轴三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种3D打印金属粉末振动筛，包括装置主体1，所述装置主体1顶部两侧对称开设有进料口2，所述装置主体1顶部固定设置有第一筛选机构，所述第一筛选机构包括安装框8、旋转电机9、第一筛网10、驱动板3和旋转板4，所述装置主体1内顶部中间位置固定设置有安装框8，所述安装框8内固定设置有旋转电机9，所述旋转电机9的转动部固定设置有转轴一6，所述转轴一6贯穿装置主体1向上延伸且转轴一6远离旋转电机9的一端固定连接有旋转板4，所述装置主体1内滑动设置有第一筛网10，所述第一筛网10的上表面两侧对称设置有连接杆一7，所述连接杆一7贯穿装置主体1向上延伸且连接杆一7远离第一筛网10的一端固定设置有驱动板3，所述驱动板3下表面固定设置有旋转板4，两个所述旋转板4上均匀分布有多个撞击块5；
进一步地，所述装置主体1内还设置有金属粉末筛选机构，所述金属粉末筛选机构包括第二筛网24、振动电机25、电动推杆27、凸轮30和压缩弹簧二28，所述装置主体1内底部侧壁开设有滑槽23，所述滑槽23内固定设置有电动推杆27，所述电动推杆27的伸缩杆末端与第二筛网24固定连接，所述电动推杆27上固定设置有压缩弹簧二28，所述装置主体1一侧壁上与滑槽23对应的位置设置有出料口26，所述第二筛网24远离滑槽23的一端与出料口26铰接，所属装置主体1内位于第二筛网24的下方两侧对称固定设置有固定块29，所述固定块29内转动设置有转轴三31，所述转轴三31贯穿右侧的固定块29向右延伸至装置主体1外，所述装置主体1外的右侧壁上位于转轴三31下方固定设置有安装板，所述安装板三固定设置有振动电机25，所述振动电机25的转动部与转轴三31固定连接，所述转轴三31位于装置主体1内的部分两侧对称设置有凸轮30，所述凸轮30与第二筛网24抵接，此装置工作时，将金属粉末从进料口2送入装置主体1内，同时，将旋转电机9外接电源，旋转电机9转动带动转轴一6转动，转轴一6转动带动旋转板4转动，两个旋转板4上的撞击块5进行撞击，进而带动驱动板3上下抖动，驱动板3通过连接杆一7带动第一筛网10进行上下抖动，可对金属粉末进行初次筛选处理，筛选后的金属粉末落到第二筛网24上，此时，将振动电机25外接电源，振动电机25转动带动转轴三31转动，转轴三31转动带动凸轮30转动，在压缩谈弹簧二的作用下，凸轮30可对第二筛网24进行上下筛动，从而进行最后的金属粉末筛选工作，筛选完成后，将电动推杆27外接电源，电动推杆27向上运动使第二筛网24沿着铰接点向上倾斜，进而可将第二筛网24上的金属粉末从出料口26排出。
实施例2
请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括第二筛选机构，所述筛选机构包括固定框16、压缩弹簧一17、收集箱18、连接件15和驱动电机，所述装置主体1内位于第一筛网10下方两侧对称设置有倾斜板11，所述倾斜板11下方固定设置有下料口12，所述下料口12一侧穿插滑动设置有限位板13，所述限位板13位于下料口12外的一端固定连接有连接杆二14，所述限位板13与连接件15之间通过连接杆二14固定连接，所述装置主体1内位于下料口12下方两侧对称设置有固定框16，所述连接件15通过压缩弹簧一17设置在固定框16内，所述连接件15远离连接杆二14的一端固定设置有支撑板19，所述支撑板19上固定设置有收集箱18，所述收集箱18底部为网状结构，所述支撑板19底部一侧均匀分布有多个齿块20，所述齿块20上连接有半齿轮22，所述半齿轮22与齿块20为间歇式啮合连接，所述半齿轮22与转轴二21固定连接，所述转轴二21与驱动电机的转动部固定连接，此装置工作时，经过初次筛选的金属粉末落到下料口12内，将驱动电机外接电源，驱动电机转动带动转轴二21转动，转轴二21转动带动半齿轮22转动，半齿轮22转动带动支撑板19左右移动，进而可使收集箱18同步晃动对金属粉末进行筛分，支撑板19左右晃动带动连接件15晃动，连接件15带动限位板13左右晃动，能够对金属粉末进行间歇式下料并同步筛选，筛选后的金属粉末落到第二筛网24上。
本发明的工作原理是：
此装置工作时，将金属粉末从进料口2送入装置主体1内，同时，将旋转电机9外接电源，旋转电机9转动带动转轴一6转动，转轴一6转动带动旋转板4转动，两个旋转板4上的撞击块5进行撞击，进而带动驱动板3上下抖动，驱动板3通过连接杆一7带动第一筛网10进行上下抖动，可对金属粉末进行初次筛选处理，经过初次筛选的金属粉末落到下料口12内，将驱动电机外接电源，驱动电机转动带动转轴二21转动，转轴二21转动带动半齿轮22转动，半齿轮22转动带动支撑板19左右移动，进而可使收集箱18同步晃动对金属粉末进行筛分，支撑板19左右晃动带动连接件15晃动，连接件15带动限位板13左右晃动，能够对金属粉末进行间歇式下料并同步筛选，筛选后的金属粉末落到第二筛网24上，此时，将振动电机25外接电源，振动电机25转动带动转轴三31转动，转轴三31转动带动凸轮30转动，在压缩谈弹簧二的作用下，凸轮30可对第二筛网24进行上下筛动，从而进行最后的金属粉末筛选工作，筛选完成后，将电动推杆27外接电源，电动推杆27向上运动使第二筛网24沿着铰接点向上倾斜，进而可将第二筛网24上的金属粉末从出料口26排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种3D打印金属粉末振动筛，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）顶部固定设置有第一筛选机构，所述第一筛选机构包括安装框（8）、旋转电机（9）、第一筛网（10）、驱动板（3）和旋转板（4），所述装置主体（1）内顶部中间位置固定设置有安装框（8），所述安装框（8）内固定设置有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的转动部固定设置有转轴一（6），所述转轴一（6）贯穿装置主体（1）向上延伸且转轴一（6）远离旋转电机（9）的一端固定连接有旋转板（4），所述装置主体（1）内滑动设置有第一筛网（10），所述第一筛网（10）的上表面两侧对称设置有连接杆一（7），所述连接杆一（7）贯穿装置主体（1）向上延伸且连接杆一（7）远离第一筛网（10）的一端固定设置有驱动板（3），所述驱动板（3）下表面固定设置有旋转板（4），两个所述旋转板（4）上均匀分布有多个撞击块（5），所述装置主体（1）内还设置有金属粉末筛选机构，所述金属粉末筛选机构包括第二筛网（24）、振动电机（25）、电动推杆（27）、凸轮（30）和压缩弹簧二（28），所述装置主体（1）内底部侧壁开设有滑槽（23），所述滑槽（23）内固定设置有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的伸缩杆末端与第二筛网（24）固定连接，所述电动推杆（27）上固定设置有压缩弹簧二（28）所属装置主体（1）内位于第二筛网（24）的下方两侧对称固定设置有固定块（29），所述固定块（29）内转动设置有转轴三（31），所述转轴三（31）贯穿右侧的固定块（29）向右延伸至装置主体（1）外，所述装置主体（1）外的右侧壁上位于转轴三（31）下方固定设置有安装板，所述安装板三固定设置有振动电机（25），所述振动电机（25）的转动部与转轴三（31）固定连接，所述转轴三（31）位于装置主体（1）内的部分两侧对称设置有凸轮（30）。
2.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末振动筛，其特征在于，还包括第二筛选机构，所述筛选机构包括固定框（16）、压缩弹簧一（17）、收集箱（18）、连接件（15）和驱动电机，所述装置主体（1）内位于第一筛网（10）下方两侧对称设置有倾斜板（11），所述倾斜板（11）下方固定设置有下料口（12），所述下料口（12）一侧穿插滑动设置有限位板（13），所述限位板（13）位于下料口（12）外的一端固定连接有连接杆二（14），所述限位板（13）与连接件（15）之间通过连接杆二（14）固定连接，所述装置主体（1）内位于下料口（12）下方两侧对称设置有固定框（16），所述连接件（15）通过压缩弹簧一（17）设置在固定框（16）内，所述连接件（15）远离连接杆二（14）的一端固定设置有支撑板（19），所述支撑板（19）上固定设置有收集箱（18），所述收集箱（18）底部为网状结构，所述支撑板（19）底部一侧均匀分布有多个齿块（20），所述齿块（20）上连接有半齿轮（22），所述半齿轮（22）与齿块（20）为间歇式啮合连接，所述半齿轮（22）与转轴二（21）固定连接。
3.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末振动筛，其特征在于，所述装置主体（1）顶部两侧对称开设有进料口（2）。
4.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末振动筛，其特征在于，所述装置主体（1）一侧壁上与滑槽（23）对应的位置设置有出料口（26）。
5.根据权利要求4所述的3D打印金属粉末振动筛，其特征在于，所述第二筛网（24）远离滑槽（23）的一端与出料口（26）铰接。
6.根据权利要求2所述的3D打印金属粉末振动筛，其特征在于，所述凸轮（30）与第二筛网（24）抵接。
7.根据权利要求2所述的3D打印金属粉末振动筛，其特征在于，所述转轴二（21）与驱动电机的转动部固定连接。
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