CN210730175U - 一种用于金属3d打印机的金属粉末筛分装置 - Google Patents
一种用于金属3d打印机的金属粉末筛分装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，属于3D打印机技术领域，其包括料箱，所述料箱内壁的下表面通过连接管与输送筒内壁的上表面相连通，所述输送筒的上表面与料箱的下表面固定连接，所述输送筒的下表面固定连接有筛分壳，所述筛分壳和输送筒内壁的左右两侧面均卡接有轴承。该用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，通过料箱、慢速电机、螺旋轴、齿轮、链条、连接管、粗孔网板、细孔网板、微型电机、凸轮、弹簧和排杂管之间的相互配合，使得本装置在使用时不仅不需要工作人员匀速的投入适量的金属粉末进行筛分，并且还可以自动将不合格的金属粉末输出，提高了筛分效率，降低了工作人员的劳动强度，方便了人们使用。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机技术领域，具体为一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置。
背景技术
金属3D打印技术具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造，在3D打印金属粉末的过程中，高能量密度的激光直接作用在金属粉末上，并且激光快速扫描运动，使金属粉末快速熔化再快速冷凝，而整个打印的过程中粉末的直径大小直接影响到打印零件的精度以及强度，因此筛分系统是保证打印质量的重要预处理环节。
在对金属粉末进行筛分的过程中为了避免金属粉末的堆积影响正常筛分的情况，往往需要工作人员匀速的投入适量的金属粉末进行筛分，并且，当被筛分出过大的金属粉末堆积过多时，还需要工作人员停机之后再手动对筛分出不合格的金属粉末进行清理，不仅降低了筛分效率，还使得工作人员劳动强度较大，从而不便于人们使用，因此，需要一种便于使用的用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，解决了在对金属粉末进行筛分的过程中为了避免金属粉末的堆积影响正常筛分的情况，往往需要工作人员匀速的投入适量的金属粉末进行筛分，并且，当被筛分出过大的金属粉末堆积过多时，还需要工作人员停机之后再手动对筛分出不合格的金属粉末进行清理，不仅降低了筛分效率，还使得工作人员劳动强度较大，从而不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，包括料箱，所述料箱内壁的下表面通过连接管与输送筒内壁的上表面相连通，所述输送筒的上表面与料箱的下表面固定连接，所述输送筒的下表面固定连接有筛分壳，所述筛分壳和输送筒内壁的左右两侧面均卡接有轴承，且四个轴承内分别套接有两个螺旋轴。
所述螺旋轴的外表面卡接有齿轮，且两个齿轮通过同一个链条传动连接，且上方螺旋轴的一端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置固定连接在输送筒和筛分壳的左侧面，所述输送筒的下表面固定连接有粗孔网板，所述筛分壳内设置有细孔网板。
所述细孔网板的下表面分别通过四个伸缩装置与四个支撑板的上表面固定连接，且四个支撑板分别固定连接在筛分壳的左右两侧面，所述支撑板的上表面固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴外卡接有凸轮，且四个凸轮的顶端与同一个细孔网板的下表面搭接，所述筛分壳内壁的右侧面与排杂管的一端相连通，所述筛分壳内壁的下表面与排料装置的顶端相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面与凸轮相对应的位置开设凹槽，所述料箱和筛分壳的左右两侧面均固定连接有安装板，所述筛分壳的形状设置为漏斗形。
作为本实用新型的进一步方案：所述细孔网板的四周固定连接有同一个铁氟龙层，所述铁氟龙层的外表面与筛分壳的内表面搭接，且两个螺旋轴的螺旋轴设置为相反。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括慢速电机，所述慢速电机固定连接在机箱内，所述机箱固定连接在输送筒和筛分壳的左侧面，所述慢速电机的输出轴与上方螺旋轴的一端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与细孔网板的下表面和支撑板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述排料装置包括排料管，所述排料管的顶端与筛分壳的下表面相连通，所述排料管的右侧面设置有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，通过料箱、慢速电机、螺旋轴、齿轮、链条、连接管、输送筒、粗孔网板、筛分壳、细孔网板、微型电机、凸轮、弹簧和排杂管之间的相互配合，当需要使用本装置时，工作人员可以先将需要筛分的金属粉末全部投放到料箱内，再控制慢速电机工作，使得慢速电机可以带动上方的螺旋轴转动，使得上方的螺旋轴可以通过齿轮和链条带动下方的螺旋轴转动，同时料箱内的金属粉末可以在重力的作用下通过连接管落入输送筒，并在上方螺旋轴的作用下缓慢向左移动，并匀速通过粗孔网板落入筛分壳内的细孔网板，同时控制四个微型电机带动四个凸轮转动，使得细孔网板可以在凸轮和弹簧的作用下上下移动并对金属粉末进行筛分，使得合格的金属粉末可以落到筛分壳底部，而不合格的金属粉末则在下方螺旋轴的转动作用下向右输送并通过排杂管排出本装置，使得本装置在使用时不仅不需要工作人员匀速的投入适量的金属粉末进行筛分，并且还可以自动将不合格的金属粉末输出，提高了筛分效率，降低了工作人员的劳动强度，方便了人们使用。
2、该用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，通过在支撑板的上表面与凸轮相对应的位置开设凹槽，使得当凸轮的顶端转动到支撑板位置时可以在凹槽内正常转动，避免了凸轮转动时碰撞到支撑板的情况，保障了凸轮和支撑板之间的正常配合工作。
3、该用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，通过设置铁氟龙层，且铁氟龙层是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，从而可以减少细孔网板上下移动时与筛分壳内壁之间的摩擦力，使得细孔网板上下移动的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型微型电机右视的剖面结构示意图；
图中：1料箱、2连接管、3输送筒、4筛分壳、5轴承、6螺旋轴、7齿轮、8链条、9驱动装置、91慢速电机、92机箱、10粗孔网板、11细孔网板、12铁氟龙层、13伸缩装置、131伸缩杆、132弹簧、14支撑板、15微型电机、16凸轮、17凹槽、18排杂管、19排料装置、191排料管、192阀门、20安装板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，包括料箱1，料箱1和筛分壳4的左右两侧面均固定连接有安装板20，通过设置安装板20，当需要对本装置的位置进行固定时，工作人员可以分别使用四个螺栓穿过四个安装板20，从而对本装置的位置进行固定，方便了工作人员使用，料箱1内壁的下表面通过连接管2与输送筒3内壁的上表面相连通，输送筒3的上表面与料箱1的下表面固定连接，输送筒3的下表面固定连接有筛分壳4，筛分壳4的形状设置为漏斗形，通过将筛分壳4的形状设置为漏斗形，使得合格的金属粉末可以在筛分壳4底部斜面的作用下滑到排料管191的位置，从而方便了工作人员对合格的金属粉末的取出，筛分壳4和输送筒3内壁的左右两侧面均卡接有轴承5，且四个轴承5内分别套接有两个螺旋轴6，通过设置轴承5，使得螺旋轴6转动时可以在两个轴承5内转动，使得螺旋轴6转动的更加稳定，且两个螺旋轴6的螺旋轴6设置为相反，通过将两个螺旋轴6的螺旋轴6设置为相反，使得两个螺旋轴6同时转动时，上方的螺旋轴6可以将金属粉末向左输送，而下方不合格的金属粉末可以被向右输送，从而保障了本装置的正常工作。
螺旋轴6的外表面卡接有齿轮7，且两个齿轮7通过同一个链条8传动连接，通过设置两个齿轮7和链条8，使得一个齿轮7转动时就会在与链条8的传动连接作用下带动另一个齿轮7转动，从而达到单个驱动控制两个螺旋轴6旋转的目的，降低了本装置的生产成本，且上方螺旋轴6的一端与驱动装置9的输出轴固定连接，驱动装置9包括慢速电机91，慢速电机91固定连接在机箱92内，机箱92固定连接在输送筒3和筛分壳4的左侧面，慢速电机91的输出轴与上方螺旋轴6的一端固定连接，通过设置慢速电机91和机箱92，使得慢速电机91可以为两个螺旋轴6的转动提供动力，方便了工作人员使用，而机箱92的存在可以降低本装置工作时所产生的噪音，进一步的提高了本装置的实用性，驱动装置9固定连接在输送筒3和筛分壳4的左侧面，输送筒3的下表面固定连接有粗孔网板10，通过设置粗孔网板10，使得上方的螺旋轴6转动时可以带动金属粉末向左移动并通过粗孔网板10均匀的落在细孔网板11上，筛分壳4内设置有细孔网板11，细孔网板11的四周固定连接有同一个铁氟龙层12，铁氟龙层12的外表面与筛分壳4的内表面搭接，通过设置铁氟龙层12，且铁氟龙层12是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，从而可以减少细孔网板11上下移动时与筛分壳4内壁之间的摩擦力，使得细孔网板11上下移动的更加稳定。
细孔网板11的下表面分别通过四个伸缩装置13与四个支撑板14的上表面固定连接，伸缩装置13包括伸缩杆131，伸缩杆131外套接有弹簧132，伸缩杆131和弹簧132的两端分别与细孔网板11的下表面和支撑板14的下表面固定连接，通过设置伸缩装置13和弹簧132，使得当凸轮16的顶端与细孔网板11分离时，四个弹簧132可以利用自身的拉力带动细孔网板11向下移动，而伸缩杆131的设置可以使得细孔网板11上下移动的更加稳定，不易晃动，且四个支撑板14分别固定连接在筛分壳4的左右两侧面，支撑板14的上表面固定连接有微型电机15，且慢速电机91和四个微型电机15的输入端通过导线分别与第一外接开关和第二外接开关的输出端电连接，且第一外接开关和第二外接开关的输入端通过导线与外接电源的输入端电连接，使得工作人员可以通过第一外接开关控制慢速电机91工作和第二外接开关控制四个微型电机15工作，使得工作人员对本装置的操作控制更加方便，微型电机15的输出轴外卡接有凸轮16，支撑板14的上表面与凸轮16相对应的位置开设凹槽17，通过在支撑板14的上表面与凸轮16相对应的位置开设凹槽17，使得当凸轮16的顶端转动到支撑板14位置时可以在凹槽17内正常转动，避免了凸轮16转动时碰撞到支撑板14的情况，保障了凸轮16和支撑板14之间的正常配合工作，且四个凸轮16的顶端与同一个细孔网板11的下表面搭接，筛分壳4内壁的右侧面与排杂管18的一端相连通，通过设置排杂管18，使得工作人员可以根据需要延长或者缩短排杂管18，使得不合格的金属粉末可以被输送到指定位置，筛分壳4内壁的下表面与排料装置19的顶端相连通，排料装置19包括排料管191，排料管191的顶端与筛分壳4的下表面相连通，排料管191的右侧面设置有阀门192，通过设置阀门192，使得当需要取出筛分完成之后的合格的金属粉末时，工作人员可以通过打开阀门192，使得金属粉末可以由排料管191排出。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对本装置的位置进行固定时，工作人员可以先将本装置放置在合适位置，再分别使用四个螺栓穿过四个安装板20对本装置的位置进行固定，当需要使用本装置时，工作人员可以先将需要筛分的金属粉末全部投放到料箱1内，再通过第一外接开关控制慢速电机91工作，使得慢速电机91可以带动上方的螺旋轴6转动，使得上方的螺旋轴6可以通过齿轮7和链条8带动下方的螺旋轴6转动；
S2、同时料箱1内的金属粉末可以在重力的作用下通过连接管2落入输送筒3，并在上方螺旋轴6的作用下缓慢向左移动，并匀速通过粗孔网板10落入筛分壳4内的细孔网板11，同时再通过第二外接开关控制四个微型电机15带动四个凸轮16转动，使得当凸轮16的顶端与细孔网板11接触时可以带动细孔网板11向上移动，当凸轮16的顶端与细孔网板11分离时，四个弹簧132可以利用自身的拉力带动细孔网板11向下移动；
S3、微型电机15不停的工作，就带动细孔网板11不停的上下移动，从而对金属粉末进行筛分处理，使得合格的金属粉末可以通过细孔网板11落到筛分壳4底部，而不合格的金属粉末则在下方螺旋轴6的转动作用下向右移动并通过排杂管18排出本装置，当需要取出筛分完成之后的合格的金属粉末时，工作人员可以通过打开阀门192，使得金属粉末可以由排料管191排出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)内壁的下表面通过连接管(2)与输送筒(3)内壁的上表面相连通，所述输送筒(3)的上表面与料箱(1)的下表面固定连接，所述输送筒(3)的下表面固定连接有筛分壳(4)，所述筛分壳(4)和输送筒(3)内壁的左右两侧面均卡接有轴承(5)，且四个轴承(5)内分别套接有两个螺旋轴(6)；
所述螺旋轴(6)的外表面卡接有齿轮(7)，且两个齿轮(7)通过同一个链条(8)传动连接，且上方螺旋轴(6)的一端与驱动装置(9)的输出轴固定连接，所述驱动装置(9)固定连接在输送筒(3)和筛分壳(4)的左侧面，所述输送筒(3)的下表面固定连接有粗孔网板(10)，所述筛分壳(4)内设置有细孔网板(11)；
所述细孔网板(11)的下表面分别通过四个伸缩装置(13)与四个支撑板(14)的上表面固定连接，且四个支撑板(14)分别固定连接在筛分壳(4)的左右两侧面，所述支撑板(14)的上表面固定连接有微型电机(15)，所述微型电机(15)的输出轴外卡接有凸轮(16)，且四个凸轮(16)的顶端与同一个细孔网板(11)的下表面搭接，所述筛分壳(4)内壁的右侧面与排杂管(18)的一端相连通，所述筛分壳(4)内壁的下表面与排料装置(19)的顶端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述支撑板(14)的上表面与凸轮(16)相对应的位置开设凹槽(17)，所述料箱(1)和筛分壳(4)的左右两侧面均固定连接有安装板(20)，所述筛分壳(4)的形状设置为漏斗形。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述细孔网板(11)的四周固定连接有同一个铁氟龙层(12)，所述铁氟龙层(12)的外表面与筛分壳(4)的内表面搭接，且两个螺旋轴(6)的螺旋轴(6)设置为相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括慢速电机(91)，所述慢速电机(91)固定连接在机箱(92)内，所述机箱(92)固定连接在输送筒(3)和筛分壳(4)的左侧面，所述慢速电机(91)的输出轴与上方螺旋轴(6)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述伸缩装置(13)包括伸缩杆(131)，所述伸缩杆(131)外套接有弹簧(132)，所述伸缩杆(131)和弹簧(132)的两端分别与细孔网板(11)的下表面和支撑板(14)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述排料装置(19)包括排料管(191)，所述排料管(191)的顶端与筛分壳(4)的下表面相连通，所述排料管(191)的右侧面设置有阀门(192)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921587951.8U CN210730175U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于金属3d打印机的金属粉末筛分装置 |
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| CN201921587951.8U CN210730175U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于金属3d打印机的金属粉末筛分装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210730175U true CN210730175U (zh) | 2020-06-12 |
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ID=71006924
Family Applications (1)
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| CN201921587951.8U Active CN210730175U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于金属3d打印机的金属粉末筛分装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210730175U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517114A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-19 | 德清三盛氟塑科技有限公司 | 一种食品安全用旋塞阀门 |
| CN112893128A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种3d打印金属粉末振动筛 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921587951.8U patent/CN210730175U/zh active Active
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