CN212069491U - 一种制药用旋涡振荡筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用旋涡振荡筛,涉及振荡筛技术领域,为解决现有的旋涡振荡筛上的筛板通常为固定式,不方便拆卸,长期使用筛板容易出现堵塞,对筛板进行清理或更换较为困难,增加了维修成本的问题。所述机壳的顶端设置有进料斗,所述机壳的内部安装有筛架机构和振动机构,所述筛架机构包括滑杆、第一激振台、第二激振台、第一滑块、第一固定块、承接板、第二滑块、第二固定块、第一筛板、第一夹板、第一固定板、第一接料盒、第二筛板、第二夹板、第二固定板和第二接料盒,所述振动机构包括电动机、偏心轮、连接杆、安装板、下夹块、连接板和上夹块,所述机壳的一侧安装有封闭门。
Description
技术领域
本实用新型涉及振荡筛技术领域,具体为一种制药用旋涡振荡筛。
背景技术
振动筛就是一种可完成筛分工作的机械设备,医学制药的过程中需要运用振动筛将药粉或药材进行的筛选和分级。其中旋涡振荡筛整机结构紧密、体积小,不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动维修方便,所以在制药领域得到广泛使用,旋涡振荡筛主要由料斗、振荡室、联轴器、电机组成,其振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。
但是,现有的旋涡振荡筛上的筛板通常为固定式,不方便拆卸,长期使用筛板容易出现堵塞,对筛板进行清理或更换较为困难,增加了维修成本,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种制药用旋涡振荡筛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用旋涡振荡筛,以解决上述背景技术中提出的旋涡振荡筛上的筛板通常为固定式,不方便拆卸,长期使用筛板容易出现堵塞,对筛板进行清理或更换较为困难,增加了维修成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用旋涡振荡筛,包括机壳,所述机壳的顶端设置有进料斗,且进料斗的一端延伸至机壳的内部,所述进料斗的内部设置有送料槽,所述机壳的内部安装有筛架机构和振动机构,且振动机构位于筛架机构的后方,所述筛架机构包括滑杆、第一激振台、第二激振台、第一滑块、第一固定块、承接板、第二滑块、第二固定块、第一筛板、第一夹板、第一固定板、第一接料盒、第二筛板、第二夹板、第二固定板和第二接料盒,所述第二接料盒位于机壳内部的底端,所述振动机构包括电动机、偏心轮、连接杆、安装板、下夹块、连接板和上夹块,所述机壳的一侧安装有封闭门,所述封闭门与机壳通过铰链连接。
优选的,所述滑杆设置有四个,所述滑杆自上而下依次设置有第一滑块、第一激振台、承接板、第二滑块和第二激振台,所述第一滑块和第二滑块与滑杆均滑动连接,所述第一滑块设置有四个,且第一滑块的一侧设置有第一固定块,所述第二滑块设置有四个,且第二滑块的一侧设置有第二固定块,所述第一激振台、第二激振台和承接板均设置有两个,四个所述滑杆之间自上而下依次安装有第一筛板、第一接料盒和第二筛板。
优选的,所述第一筛板的四角处设置有第一夹板,且第一固定块的一端延伸至第一夹板的内部,所述第一固定块与第一夹板通过螺钉连接,所述第一固定板位于第一筛板的一侧,所述第二筛板的四角处设置有第二夹板,且第二固定块的一端延伸至第二夹板的内部,所述第二固定块和第二夹板通过螺钉连接,所述第二固定板位于第二筛板的一侧,所述第一接料盒位于承接板上方。
优选的,所述电动机的输出端安装有偏心轮,所述偏心轮的另一端设置有连接杆,所述连接杆的另一端安装有安装板,所述安装板与连接杆间隙连接,所述安装板的上方设置有下夹块,且第二固定板的一端延伸至下夹块的内部,所述第二固定板与下夹块通过螺栓连接,所述下夹块的上方设置有连接板,所述连接板的上方设置有上夹块,且第一固定板的一端延伸至上夹块的内部,所述第一固定板与上夹块通过螺栓连接。
优选的,所述机壳的下方设置底座,所述底座与机壳之间安装有减震器,且减震器安装有若干个。
优选的,所述送料槽的内部安装有拨料辊,所述拨料辊的一端设置有传动轴,所述传动轴的一端安装有电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过与滑块上的固定块插入夹板内部,再由螺钉固定,从而实现筛板的固定,筛板一端设置有固定板,振动机构上的夹块夹住固定板,再通过螺栓锁紧,连接结构简单,方便拆装,可定期将筛板拆卸下来进行清洗,防止筛出现堵塞情况,延长筛板的使用寿命,节约维修成本。
2、本实用新型通过电动机带动偏心轮旋转,偏心轮上的连接杆不会围绕圆心做旋转运动,安装板与连接杆间隙连接,安装板可自由转动,安装板上方的上夹块与下夹块分别与第一筛板和第二筛板固定连接,在电动机转动时,偏心轮带动安装板上下移动,从而使与第一筛板和第二筛板固定的第一滑块和第二滑块在滑杆上上下移动,再向下移动过程中第一筛板和第二筛板分别与第一激振台和第二激振台产生撞击,从而产生振动,实现筛分,结构简单,筛分效果好,第一筛板和第二筛板的筛孔大小不同,可提高筛选和分级的层次。
3、本实用新型通过在机壳下方安装若干个减震器,可对筛分过程中产生的振动进行减震,减缓冲击力,从而保护该装置整体不受振动影响,延长该装置的使用寿命。
4、本实用新型通过在进料斗的内部安装拨料辊,电机带动拨料辊旋转,在旋转过程中由拨料辊上叶轮将不断落下的物料打散,使得物料均匀落下,方便后期的筛分,提高筛分的工作效率,提高该装置的实用性
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
图2为本实用新型的筛架机构的结构示意图;
图3为本实用新型的振动机构的结构示意图。
图中:1、机壳;2、进料斗;21、送料槽;3、拨料辊;31、传动轴; 4、筛架机构;41、滑杆;411、第一激振台;412、第二激振台;42、第一滑块;421、第一固定块;43、承接板;44、第二滑块;441、第二固定块;45、第一筛板;451、第一夹板;452、第一固定板;46、第一接料盒;47、第二筛板;471、第二夹板;472、第二固定板;48、第二接料盒;5、振动机构;51、电动机;52、偏心轮;521、连接杆;53、安装板;54、下夹块;55、连接板;56、上夹块;6、底座;7、减震器;8、封闭门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种制药用旋涡振荡筛,包括机壳1,机壳1的顶端设置有进料斗2,且进料斗2的一端延伸至机壳1的内部,进料斗2的内部设置有送料槽21,机壳1的内部安装有筛架机构4和振动机构5,且振动机构5位于筛架机构4的后方,筛架机构4包括滑杆41、第一激振台411、第二激振台412、第一滑块42、第一固定块421、承接板43、第二滑块44、第二固定块441、第一筛板45、第一夹板451、第一固定板452、第一接料盒46、第二筛板47、第二夹板 471、第二固定板472和第二接料盒48,第二接料盒48位于机壳1内部的底端,振动机构5包括电动机51、偏心轮52、连接杆521、安装板53、下夹块54、连接板55和上夹块56,机壳1的一侧安装有封闭门8,封闭门8与机壳1通过铰链连接,实现封闭门8的自由开合。
进一步,滑杆41设置有四个,滑杆41自上而下依次设置有第一滑块 42、第一激振台411、承接板43、第二滑块44和第二激振台412,第一滑块42和第二滑块44与滑杆41均滑动连接,摩擦力小,便于移动,第一滑块42设置有四个,且第一滑块42的一侧设置有第一固定块421,第二滑块44设置有四个,且第二滑块44的一侧设置有第二固定块441,第一激振台411、第二激振台412和承接板43均设置有两个,四个滑杆41 之间自上而下依次安装有第一筛板45、第一接料盒46和第二筛板47,第一筛板45比第二筛板47的筛孔大。
进一步,第一筛板45的四角处设置有第一夹板451,且第一固定块 421的一端延伸至第一夹板451的内部,第一固定块421与第一夹板451 通过螺钉连接,方便拆装,第一固定板452位于第一筛板45的一侧,第二筛板47的四角处设置有第二夹板471,且第二固定块441的一端延伸至第二夹板471的内部,第二固定块441和第二夹板471通过螺钉连接,结构简单,方便拆装,第二固定板472位于第二筛板47的一侧,第一接料盒46位于承接板43上方。
进一步,电动机51的输出端安装有偏心轮52,偏心轮52的另一端设置有连接杆521,连接杆521的另一端安装有安装板53,安装板53与连接杆521间隙连接,在连接杆521转动时,安装板53可随之调整,保证安装板53一直处于垂直状态,安装板53的上方设置有下夹块54,且第二固定板472的一端延伸至下夹块54的内部,第二固定板472与下夹块54通过螺栓连接,方便拆装,下夹块54的上方设置有连接板55,连接板55的上方设置有上夹块56,且第一固定板452的一端延伸至上夹块 56的内部,第一固定板452与上夹块56通过螺栓连接,连接方便。
进一步,机壳1的下方设置底座6,底座6与机壳1之间安装有减震器7,且减震器7安装有若干个,具有良好的减震效果,削弱筛选时产生的冲击力。
进一步,送料槽21的内部安装有拨料辊3,拨料辊3的一端设置有传动轴31,传动轴31的一端安装有电机,电机带动拨料辊3,拨料辊3 可将运送进料的物料打散,方便筛选。
工作原理:使用时,待筛分的物料从进料斗2倒入机壳1内部,期间经过拨料辊3,拨料辊3由电机带动旋转,在旋转的过程中不断的将落下的物料打散,使物料更均匀的落在第一筛板45上。与此同时在开启电动机51,电动机51带动偏心轮52进旋转,偏心轮52上的连接杆521随之旋转,安装板53随着连接杆521的旋转做上下运动,同时带着与第一筛板45和第二筛板47固定的第一滑块42和第二滑块44在滑杆41上上下移动,再向下移动过程中第一筛板45和第二筛板47分别与第一激振台 411和第二激振台412产生撞击,从而产生振动,实现筛分,大于第一筛板45和第二筛板47筛网的固体颗粒留在它的上方,小于第一筛板45和第二筛板47筛网的固体颗粒通过筛孔落到第一接料盒46和第二接料盒 48内部。第一筛板45和第二筛板47与第一滑块42和第二滑块44通过螺钉固定,与下夹块54和上夹块56通过螺栓连接,都是方便拆装的连接方式,方便定期对第一筛板45和第二筛板47拆下清洗,防止堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种制药用旋涡振荡筛,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶端设置有进料斗(2),且进料斗(2)的一端延伸至机壳(1)的内部,所述进料斗(2)的内部设置有送料槽(21),所述机壳(1)的内部安装有筛架机构(4)和振动机构(5),且振动机构(5)位于筛架机构(4)的后方,所述筛架机构(4)包括滑杆(41)、第一激振台(411)、第二激振台(412)、第一滑块(42)、第一固定块(421)、承接板(43)、第二滑块(44)、第二固定块(441)、第一筛板(45)、第一夹板(451)、第一固定板(452)、第一接料盒(46)、第二筛板(47)、第二夹板(471)、第二固定板(472)和第二接料盒(48),所述第二接料盒(48)位于机壳(1)内部的底端,所述振动机构(5)包括电动机(51)、偏心轮(52)、连接杆(521)、安装板(53)、下夹块(54)、连接板(55)和上夹块(56),所述机壳(1)的一侧安装有封闭门(8),所述封闭门(8)与机壳(1)通过铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种制药用旋涡振荡筛,其特征在于:所述滑杆(41)设置有四个,所述滑杆(41)自上而下依次设置有第一滑块(42)、第一激振台(411)、承接板(43)、第二滑块(44)和第二激振台(412),所述第一滑块(42)和第二滑块(44)与滑杆(41)均滑动连接,所述第一滑块(42)设置有四个,且第一滑块(42)的一侧设置有第一固定块(421),所述第二滑块(44)设置有四个,且第二滑块(44)的一侧设置有第二固定块(441),所述第一激振台(411)、第二激振台(412)和承接板(43)均设置有两个,四个所述滑杆(41)之间自上而下依次安装有第一筛板(45)、第一接料盒(46)和第二筛板(47)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用旋涡振荡筛,其特征在于:所述第一筛板(45)的四角处设置有第一夹板(451),且第一固定块(421)的一端延伸至第一夹板(451)的内部,所述第一固定块(421)与第一夹板(451)通过螺钉连接,所述第一固定板(452)位于第一筛板(45)的一侧,所述第二筛板(47)的四角处设置有第二夹板(471),且第二固定块(441)的一端延伸至第二夹板(471)的内部,所述第二固定块(441)和第二夹板(471)通过螺钉连接,所述第二固定板(472)位于第二筛板(47)的一侧,所述第一接料盒(46)位于承接板(43)上方。
4.根据权利要求1所述的一种制药用旋涡振荡筛,其特征在于:所述电动机(51)的输出端安装有偏心轮(52),所述偏心轮(52)的另一端设置有连接杆(521),所述连接杆(521)的另一端安装有安装板(53),所述安装板(53)与连接杆(521)间隙连接,所述安装板(53)的上方设置有下夹块(54),且第二固定板(472)的一端延伸至下夹块(54)的内部,所述第二固定板(472)与下夹块(54)通过螺栓连接,所述下夹块(54)的上方设置有连接板(55),所述连接板(55)的上方设置有上夹块(56),且第一固定板(452)的一端延伸至上夹块(56)的内部,所述第一固定板(452)与上夹块(56)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用旋涡振荡筛,其特征在于:所述机壳(1)的下方设置底座(6),所述底座(6)与机壳(1)之间安装有减震器(7),且减震器(7)安装有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种制药用旋涡振荡筛,其特征在于:所述送料槽(21)的内部安装有拨料辊(3),所述拨料辊(3)的一端设置有传动轴(31),所述传动轴(31)的一端安装有电机。
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| CN201920919071.XU CN212069491U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种制药用旋涡振荡筛 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115581623A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-10 | 辽宁天亿机械有限公司 | 全自动硬胶囊充填机充填计量调节机构 |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920919071.XU patent/CN212069491U/zh active Active
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