CN220126416U - 一种移动式除尘投料筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料助剂生产技术领域，公开了一种移动式除尘投料筛，包括投料斗，所述投料斗的外部底端固定连接有固定块一，所述固定块一的底端设置有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块一，所述移动块一的外部固定连接有收集桶，所述收集桶的外部固定连接有多个移动块二，所述投料斗的外部固定连接有多个固定块二，多个所述固定块二的顶端固定连接有导向杆。本实用新型中，实现了控制除尘机构的移动以及破碎机构进入到投料筛上，便于后续对装置进行清理以及检修和投料，同时该装置能够对筛分过程中扬起的灰尘和粉尘进行除尘，并且可以使得粘结成块的肥料助剂被破碎成粒状。

Description

一种移动式除尘投料筛

技术领域

本实用新型涉及肥料助剂生产技术领域，尤其涉及一种移动式除尘投料筛。

背景技术

肥料助剂是指添加到肥料中的一种物质，可以改善或增强肥料的营养成分、土壤透气性和保水能力等，这些助剂可以提高植物的生长、抗病性和产量，并减少对环境的污染，常见的肥料助剂包括有机物、微生物制剂、矿物质元素和其他化学添加剂，目前在对肥料的生产过程中，会直接将肥料助剂投入进去，在通过混合搅拌，使得肥料助剂与肥料均匀混合，但是在对肥料助剂进行投料的过程中，可能会受到杂质的影响，导致肥料中出现不均匀的颗粒大小和形状，从而影响肥料的均匀性和质量，此时，为了保证肥料生产的质量，在对肥料助剂进行投料的过程中，会使用到投料筛对肥料助剂进行筛分，去除其中的杂质和不良颗粒。

但是现有技术中的投料筛大多通过振动筛网实现物料的分离和筛选，这种筛分方式很容易造成肥料助剂中的粉末或灰尘扬起，但是目前的投料筛不具备除尘机构，实用性较低，因此针对以上不足，提出了一种移动式除尘投料筛

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种移动式除尘投料筛，旨在改善投料筛，在通常情况下不具备除尘机构，使得筛分过程中产生的灰尘和粉末污染空气的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种移动式除尘投料筛，包括投料斗，所述投料斗的外部底端固定连接有固定块一，所述固定块一的底端设置有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块一，所述移动块一的外部固定连接有收集桶，所述收集桶的外部固定连接有多个移动块二，所述投料斗的外部固定连接有多个固定块二，多个所述固定块二的顶端固定连接有导向杆，所述收集桶的内部顶端固定连接有集料斗，所述收集桶的顶端设置有桶盖，所述桶盖的中部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有风机，所述集料斗的内部上侧固定连接有过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集桶的右侧底端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外部左侧固定连接有锥齿轮一，所述集料斗的外部固定连接有固定架，所述固定架的中部转动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有多个毛刷，所述活动杆的外部固定连接有锥齿轮二，所述活动杆的外部固定连接有多组搅拌棒，所述活动杆的底端固定连接有多个击打棒，所述活动杆的底端转动连接有多个推料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机一的外部设置在固定块一的底部，所述移动块二的中部滑动连接在导向杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆和螺纹杆的顶端均固定连接有防脱板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷的顶端设置在过滤板的顶端，所述锥齿轮二的底端设置在固定架的顶端，所述搅拌棒的外部设置在固定架的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述投料斗的内部固定连接有筛板，所述投料斗的外部固定连接有支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推料辊和击打棒的外部设置在筛板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮一的外部啮合连接在锥齿轮二的外部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机一，在固定块一、螺纹杆、固定块二、导向杆、移动块一、收集桶和移动块二的配合下，实现了控制除尘机构的移动以及破碎机构进入到投料筛上，进而便于后续使用后，对投料筛进行清洗以及检修，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过启动风机，在桶盖、安装槽、集料斗和过滤板的配合下，实现了对破碎以及振动筛分过程中产生的扬尘和粉尘进行过滤处理，从而避免其飘散在空气中，造成空气污染，进一步提高了装置的实用性。

3、本实用新型中，通过启动电机二，在固定座、转杆、锥齿轮一、固定架、活动杆、毛刷、过滤板、锥齿轮二、搅拌棒、击打棒和推料辊的配合下，实现了在筛分过程中对肥料助剂进行破碎搅拌，增加肥料助剂的使用率，从而避免肥料助剂中大块凝结料没法筛分的问题，同时能够对过滤板的底部进行清理，避免其滤孔被堵塞，影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移动式除尘投料筛的立体图；

图2为本实用新型提出的一种移动式除尘投料筛的投料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种移动式除尘投料筛的集料斗内部结构示意图；

图4为图2中A处放大图。

图例说明：

1、投料斗；2、固定块一；3、电机一；4、螺纹杆；5、固定块二；6、导向杆；7、移动块一；8、收集桶；9、移动块二；10、固定座；11、电机二；12、转杆；13、锥齿轮一；14、桶盖；15、安装槽；16、风机；17、集料斗；18、固定架；19、活动杆；20、毛刷；21、过滤板；22、锥齿轮二；23、搅拌棒；24、击打棒；25、推料辊；26、筛板；27、防脱板；28、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种移动式除尘投料筛，包括投料斗1，投料斗1的外部底端固定连接有固定块一2，固定块一2为螺纹杆4的转动提供支撑点，固定块一2的底端设置有电机一3，电机一3可驱动螺纹杆4进行转动，电机一3的驱动端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4转动时，将带动移动块一7进行上下移动，进而驱动整个除尘机构以及清理和破碎机构进行移动，螺纹杆4的外部螺纹连接有移动块一7，移动块一7的外部固定连接有收集桶8，收集桶8的内部安装有除尘机构、清理机构以及破碎机构，从而在对肥料助剂进行筛分时，能够对扬起的粉尘和灰尘进行除尘，并且在此过程中，对过滤板21进行清理，避免过滤网堵塞，影响后续的过滤使用，以及对投料斗1内部筛板26上的肥料助剂进行破碎处理，使得大块粘结的料被破碎成粒状，收集桶8的外部固定连接有多个移动块二9，移动块二9在收集桶8的带动下，沿着导向杆6进行移动，从而保证了收集桶8移动的平稳性，投料斗1的外部固定连接有多个固定块二5，固定块二5用于安装固定导向杆6，多个固定块二5的顶端固定连接有导向杆6，导向杆6可限制移动块二9的移动方向，使其保持直线移动，收集桶8的内部顶端固定连接有集料斗17，集料斗17呈倒斗状，在粉尘和灰尘进入到集料斗17内部时，可在风机16的动力空气带动下，在集料斗17的内壁粘附，不会从中掉落回投料斗1的内部，收集桶8的顶端设置有桶盖14，桶盖14便于后续对收集桶8的内部进行清理与检修，桶盖14的中部设置有安装槽15，安装槽15的内部用于安装固定风机16，同时将过滤后的空气排出，安装槽15的内部固定连接有风机16，风机16可产生动力空气，使得扬起的粉尘和灰尘被吸入进集料斗17的内部，进行除尘过滤处理，从而避免其飘散在空气中，造成空气污染，进一步提高了装置的实用性，集料斗17的内部上侧固定连接有过滤板21，过滤板21可对空气中的灰尘和粉尘进行过滤，进而避免其飘散在空气中，造成空气污染。

收集桶8的右侧底端固定连接有固定座10，固定座10用于安装固定电机二11，固定座10的顶端固定连接有电机二11，电机二11可驱动转杆12进行转动，电机二11的驱动端固定连接有转杆12，转杆12转动时，可带动锥齿轮一13进行转动，转杆12的外部左侧固定连接有锥齿轮一13，锥齿轮一13在转杆12的带动下，进行转动，从而带动锥齿轮二22进行转动，集料斗17的外部固定连接有固定架18，固定架18用于为活动杆19的转动提供稳定性，固定架18的中部转动连接有活动杆19，活动杆19在转动时，可带动清理机构和破碎机构进行同步运转，活动杆19的顶端固定连接有多个毛刷20，毛刷20在转动时，可对过滤板21的底部进行清理，进而避免灰尘和粉尘堵塞过滤板21，保证了后续正常的使用效果，活动杆19的外部固定连接有锥齿轮二22，锥齿轮二22在锥齿轮一13的带动下，进行转动，从而带动活动杆19进行转动，活动杆19的外部固定连接有多组搅拌棒23，搅拌棒23在活动杆19的带动下，进行转动，从而对投料斗1内部的肥料助剂进行搅拌处理，使得粒状肥料助剂快速被筛分出去，而大块粘黏料被留在筛板26上，活动杆19的底端固定连接有多个击打棒24，击打棒24可对投料斗1内部的大块粘结肥料助剂进行击打破碎活动杆19的底端转动连接有多个推料辊25，推料辊25在活动板杆的带动下，在筛板26的顶部进行滚动，从而对击碎的废料助剂进行碾压，使其呈粒状小颗粒，从而便于筛板26对其进行筛分处理，电机一3的外部设置在固定块一2的底部，移动块二9的中部滑动连接在导向杆6的外部，导向杆6和螺纹杆4的顶端均固定连接有防脱板27，可防止收集桶8从螺纹杆4的外部脱落，毛刷20的顶端设置在过滤板21的顶端，锥齿轮二22的底端设置在固定架18的顶端，搅拌棒23的外部设置在固定架18的底部，投料斗1的内部固定连接有筛板26，筛板26可对肥料助剂进行筛分处理，投料斗1的外部固定连接有支撑座28，推料辊25和击打棒24的外部设置在筛板26的顶部，锥齿轮一13的外部啮合连接在锥齿轮二22的外部。

工作原理：在对肥料助剂进行投料时，首先将待投料的肥料助剂投入至投料斗1的内部，然后启动电机一3，电机一3驱动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4转动时，将带动移动块一7下移，从而使得收集桶8进行下移，移动至与投料斗1的顶部，在收集桶8进行下移的过程中，会带动移动块二9沿着导向杆6进行下移，可以保证收集桶8移动的平稳性，然后启动电机二11，电机二11驱动转杆12进行转动，转杆12转动时，将带动锥齿轮一13进行转动，锥齿轮一13转动时，将带动锥齿轮二22进行转动，从而使得活动杆19进行旋转，活动杆19旋转的过程中，会带动毛刷20对过滤板21的底部进行清理，同时活动杆19会带动外部的搅拌棒23、击打棒24进旋转，以及推料辊25进行滚动，进而对投料斗1内部的肥料助剂进行搅拌，使得肥料助剂中凝结成块的大块料被击碎，从而成粉末状，在从筛板26底部筛分出，落入至搅拌装置的内部，此时肥料助剂在搅拌和击打的过程中，会扬起灰尘和粉尘，此时风机16启动，进行运转，从而将扬起的灰尘和粉尘吸入进集料斗17的内部，再穿过过滤板21进行过滤处理，然后从安装槽15排出，随着毛刷20在过滤板21底部的转动，可保证过滤板21不会被堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式除尘投料筛，包括投料斗(1)，其特征在于：所述投料斗(1)的外部底端固定连接有固定块一(2)，所述固定块一(2)的底端设置有电机一(3)，所述电机一(3)的驱动端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有移动块一(7)，所述移动块一(7)的外部固定连接有收集桶(8)，所述收集桶(8)的外部固定连接有多个移动块二(9)，所述投料斗(1)的外部固定连接有多个固定块二(5)，多个所述固定块二(5)的顶端固定连接有导向杆(6)，所述收集桶(8)的内部顶端固定连接有集料斗(17)，所述收集桶(8)的顶端设置有桶盖(14)，所述桶盖(14)的中部设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部固定连接有风机(16)，所述集料斗(17)的内部上侧固定连接有过滤板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式除尘投料筛，其特征在于：所述收集桶(8)的右侧底端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶端固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)的驱动端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的外部左侧固定连接有锥齿轮一(13)，所述集料斗(17)的外部固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的中部转动连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的顶端固定连接有多个毛刷(20)，所述活动杆(19)的外部固定连接有锥齿轮二(22)，所述活动杆(19)的外部固定连接有多组搅拌棒(23)，所述活动杆(19)的底端固定连接有多个击打棒(24)，所述活动杆(19)的底端转动连接有多个推料辊(25)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式除尘投料筛，其特征在于：所述电机一(3)的外部设置在固定块一(2)的底部，所述移动块二(9)的中部滑动连接在导向杆(6)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种移动式除尘投料筛，其特征在于：所述导向杆(6)和螺纹杆(4)的顶端均固定连接有防脱板(27)。

5.根据权利要求2所述的一种移动式除尘投料筛，其特征在于：所述毛刷(20)的顶端设置在过滤板(21)的顶端，所述锥齿轮二(22)的底端设置在固定架(18)的顶端，所述搅拌棒(23)的外部设置在固定架(18)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种移动式除尘投料筛，其特征在于：所述投料斗(1)的内部固定连接有筛板(26)，所述投料斗(1)的外部固定连接有支撑座(28)。

7.根据权利要求2所述的一种移动式除尘投料筛，其特征在于：所述推料辊(25)和击打棒(24)的外部设置在筛板(26)的顶部。

8.根据权利要求2所述的一种移动式除尘投料筛，其特征在于：所述锥齿轮一(13)的外部啮合连接在锥齿轮二(22)的外部。