CN215587094U - 用于种子筛分生产除尘的机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种子筛分技术领域，具体为一种用于种子筛分生产除尘的机械设备，设备主体和筛分装置，筛分装置包括若干筛分机构和与筛分机构对应连接的筛分动力机构，设备主体开设有进料口和出料口；筛分机构包括筛分框、导轨和滑块，筛分动力机构包括转动杆、连接杆和驱动电机，筛分框设在进料口的正下方，筛分框与滑块连接，滑块滑动配合的导轨，驱动电机通过支架与设备主体外壁连接，驱动电机的输出端与转动杆连接，连接杆的连接端与转动杆转动连接，连接杆的推动端与筛分框连接；该一种用于种子筛分生产除尘的机械设备不仅避免设备内部出现物料堆积的现象，提升设备的除杂效率，充分分离泥土等杂质，提高设备的种子除杂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子筛分技术领域，具体为一种用于种子筛分生产除尘的机械设备。
背景技术
农作物种子在收获时会附带大量的粉尘、泥土等杂质，为了提高种子的质量，在种子的初加工前需要将这些杂质与种子分离，该步操作需要使用到筛分除尘设备。
现今市场上的此类机械设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类机械设备多是利用种子的自然掉落除去其表面的泥土、灰尘等，该种方式的清理效果有限，降低了种子的产品质量；
(2)现有的此类机械设备在使用过程中，难以有效的控制种子的落料量，落料过少，加工效率较低，落料较多，设备内部的筛网易堵塞，降低了设备的种子加工效率；
(3)现有的此类机械设备在出去种子表面的粉尘等杂质时，设备周围的空间质量较低，对车间的作业环境以及工作人员的身体健康造成了不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于种子筛分生产除尘的机械设备，以解决上述背景技术中提出设备的清理效果有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于种子筛分生产除尘的机械设备，包括设备主体和筛分装置，其特征在于，所述筛分装置包括若干筛分机构和与筛分机构对应连接的筛分动力机构，所述设备主体顶部开设有进料口，设备主体底部开设有出料口；
所述筛分机构包括筛分框、导轨和滑块，筛分动力机构包括转动杆、连接杆和驱动电机，所述筛分框设在进料口的正下方，筛分框的对称两侧与滑块连接，在设备主体内壁上对应的两侧设置与滑块滑动配合的导轨，驱动电机通过支架与设备主体外壁连接，驱动电机的输出端与转动杆连接，所述连接杆的连接端与转动杆的一侧转动连接，连接杆的推动端与筛分框连接，转动杆转动时通过连接杆推动筛分框往复运动。
进一步限定，所述支架为壳体结构，所述驱动电机位于支架外侧，所述连接杆与转动杆位于支架内侧，驱动电机的转动端延伸至支架内侧并通过转动杆与主轴连接。
进一步限定，所述支架内设置有滑台机构，所述连接杆的推动端通过滑台机构与筛分框连接。
进一步限定，所述筛分框的两侧设置有连接板，所述滑块通过连接板与筛分框连接。
进一步限定，所述筛分机构数量为2个，所述2个筛分机构上下设置。
进一步限定，所述设备主体的进料口上设置有物料箱，所述物料箱上设置有闸板控制机构，所述闸板控制机构包括分隔板和液压缸，所述分隔板水平设置在物料箱的内侧，所述液压缸设在物料箱外侧，液压缸的伸缩端穿过物料箱与分隔板连接。
进一步限定，所述设备主体的内壁上设置有斜板，所述斜板位于进料口的两侧并且斜板底端之间的开口与筛分框正对，斜板与设备主体的内壁的夹角为30°～45°。
进一步限定，所述设备主体上开设有观察口，所述观察口位于筛分框一侧。
进一步限定，所述设备主体的一侧设置有净化箱。
进一步限定，所述设备主体的出料口设置有储料箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于种子筛分生产除尘的机械设备不仅避免设备内部出现物料堆积的现象，提升设备的除杂效率，充分分离泥土等杂质，提高设备的种子除杂质量，还有效维护车间的作业环境；
1、通过设置有闸板控制机构，向物料箱的内部倒入批量待除杂的种子物料，随后通过开启液压缸进行工作，使其推动分隔板水平移动，通过分隔板控制物料箱落料口大小，使得设备的落料量始终处于合理状态，避免设备内部出现物料堆积的现象；
2、通过设置有连接杆和筛分框等，开启两组驱动电机工作，则驱动电机带动主轴、转动杆转动，因转动杆通过连接杆与滑台机构相互连接，则转动杆的转动运动可在连接杆的连接下转化为滑台机构、连接板的往复水平运动，即连接板带动筛分框、滑块水平往复运动，从而实现种子的筛分工作，分离泥土等杂质，提高设备的种子除杂质量；
3、通过设置有净化箱，利用净化箱将设备内部的粉尘等颗粒吸入，避免设备周围环境的空气质量较低，有效维护车间的作业环境。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图中：1、设备主体；2、储料箱；3、观察口；4、支架；5、导轨；6、滑块；7、筛分框；8、斜板；9、物料箱；10、分隔板；11、连接板；12、滑台机构；13、连接杆；14、主轴；15、转动杆；19、接头；20、控制面板； 21、驱动电机；22、净化箱；23、除尘网；24、聚乙烯滤网；25、风扇；26、储料槽。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于种子筛分生产除尘的机械设备，包括设备主体1、筛分装置、储料箱2、观察口3、斜板8、物料箱9、闸板控制机构、控制面板20和净化箱22，筛分装置包括若干筛分机构和与筛分机构对应连接的筛分动力机构，筛分机构包括筛分框7、导轨5 和滑块6，筛分动力机构包括转动杆15、连接杆13和驱动电机21，闸板控制机构包括分隔板10和液压缸16。
设备主体1顶部开设有进料口，设备主体1底部开设有出料口，储料箱2 设置在出料口处，物料间9设置在进料口处，控制面板20设在设备主体1的外侧。
液压缸16安装在物料间9上，该液压缸16的型号可为HSGL-01-100，液压缸16的伸缩端延伸至物料间9内部，隔板10水平设置在物料间9中，液压缸16的伸缩端与隔板10连接，带动隔板10左右移动，从而调节物料的下落速度。
驱动电机21通过支架4与设备主体1外壁连接，该驱动电机21的型号可为RS-385SH，驱动电机21的输出端穿过支架4延伸至支架4内部，驱动电机21的输出端通过主轴14与转动杆15的中心转动连接，连接杆13与转动杆15均位于支架4内，连接杆13的连接端与转动杆15的一侧转动连接，连接杆13的推动端通过滑台机构12与筛分框7连接，其中，连接杆13、转动杆15和滑台机构12组成曲柄滑块机构，转动杆15做圆周运动时，连接杆13 带动滑台机构12左右滑动，从而当驱动电机4转动时，通过滑台机构12带动筛分框7左右往复运动。
导轨5与滑台机构12同向设置在设备主体1内壁两侧，导轨5与滑块6 滑动配合，滑块6通过连接板11与筛分框7连接，使得筛分框7能够实现左右往复运动，筛分框7数量为2个，并且上下依次设置在设备主体1内。
在筛分框7的上方对称两侧设置有斜板8，斜板8的顶部与设备主体1的内壁连接，斜板8向下倾斜，与设备主体1夹角为30°～40°，斜板8左右两端与设备主体1内壁接触，使得两块斜板8之间的开口一直位于对应的筛分框7上方，避免物料从进料口落下时没有掉落在筛分框7上而不能实现筛分。
净化箱22设置在设备主体1的一侧，并与设备主体1内部连通，在净化箱22内部从外到内依次安装有聚乙烯滤网24和除尘网23，在聚乙烯滤网24 的外侧安装有风扇25，该风扇25的型号可为DG12025。
开启风扇25工作，利用风扇25将设备内部的粉尘等颗粒吸入净化箱22 的内部，其中除尘网23、聚乙烯滤网24可对粉尘进行拦截、阻隔，避免设备周围环境的空气质量较低。
观察口3设置在设备主体1的一侧，与筛分框7高度相同，便于观察实时的筛分情况，以便及时做出调整。
控制面板20，该控制面板20的型号可为FHR-211，控制面板20安装在设备主体1的外壁上，控制面板20分别与液压缸16、驱动电机21和风扇25 电连接。
工作原理：使用时，首先向物料箱9的内部倒入批量待除杂的种子物料，随后通过控制面板20开启液压缸16进行工作，使其推动分隔板10水平移动，即通过分隔板10控制物料箱9落料口大小，使得设备的落料量始终处于合理状态，避免设备内部出现物料堆积的现象，提升设备的除杂效率。
当种子落在筛分框7的上表面后，开启两组驱动电机21工作，则驱动电机21带动主轴14、转动杆15转动，因转动杆15通过连接杆13与滑台机构 12相互连接，则转动杆15的转动运动可在连接杆13的连接下转化为滑台机构12、连接板11的往复水平运动，即连接板11带动筛分框7、滑块6水平往复运动，从而实现种子的筛分工作，分离泥土等杂质，提高设备的种子除杂质量。
在筛分框7筛分种子的过程中，通过控制面板20开启风扇25工作，利用风扇25将设备内部的粉尘等颗粒吸入净化箱22的内部，其中除尘网23、聚乙烯滤网24可对粉尘进行拦截、阻隔，避免设备周围环境的空气质量较低，有效维护车间的作业环境。
Claims (10)
1.一种用于种子筛分生产除尘的机械设备，包括设备主体(1)和筛分装置，其特征在于，所述筛分装置包括若干筛分机构和与筛分机构对应连接的筛分动力机构，所述设备主体(1)顶部开设有进料口，设备主体(1)底部开设有出料口；
所述筛分机构包括筛分框(7)、导轨(5)和滑块(6)，筛分动力机构包括转动杆(15)、连接杆(13)和驱动电机(21)，所述筛分框(7)设在进料口的正下方，筛分框(7)的对称两侧与滑块(6)连接，在设备主体(1)内壁上对应的两侧设置与滑块(6)滑动配合的导轨(5)，驱动电机(21)通过支架(4)与设备主体(1)外壁连接，驱动电机(21)的输出端与转动杆(15)连接，所述连接杆(13)的连接端与转动杆(15)的一侧转动连接，连接杆(13)的推动端与筛分框(7)连接，转动杆(15)转动时通过连接杆(13)推动筛分框(7)往复运动。
2.根据权利要求1所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述支架(4)为壳体结构，所述驱动电机(21)位于支架(4)外侧，所述连接杆(13)与转动杆(15)位于支架(4)内侧，驱动电机(21)的转动端延伸至支架(4)内侧并通过转动杆(15)与主轴(14)连接。
3.根据权利要求2所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述支架(4)内设置有滑台机构(12)，所述连接杆(13)的推动端通过滑台机构(12)与筛分框(7)连接。
4.根据权利要求3所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述筛分框(7)的两侧设置有连接板(11)，所述滑块(6)通过连接板(11)与筛分框(7)连接。
5.根据权利要求4所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述筛分机构数量为2个，所述2个筛分机构上下设置。
6.根据权利要求5所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述设备主体(1)的进料口上设置有物料箱(9)，所述物料箱(9)上设置有闸板控制机构，所述闸板控制机构包括分隔板(10)和液压缸(16)，所述分隔板(10)水平设置在物料箱(9)的内侧，所述液压缸(16)设在物料箱(9)外侧，液压缸(16)的伸缩端穿过物料箱(9)与分隔板(10)连接。
7.根据权利要求6所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁上设置有斜板(8)，所述斜板(8)位于进料口的两侧并且斜板(8)底端之间的开口与筛分框(7)正对，斜板(8)与设备主体(1)的内壁的夹角为30°～45°。
8.根据权利要求7所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述设备主体(1)上开设有观察口(3)，所述观察口(3)位于筛分框(7)一侧。
9.根据权利要求8所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧设置有净化箱(22)。
10.根据权利要求9所述的用于种子筛分生产除尘的机械设备，其特征在于：所述设备主体(1)的出料口设置有储料箱(2)。
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