CN211965024U - 一种大米加工除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工除杂装置,包括除杂机体,所述除杂机体内部设置有安装腔,所述除杂机体的顶部一侧固定连接有进料漏斗,所述除杂机体内转动连接有主转动轴,所述主转动轴上固定连接有过滤板,所述过滤板的前侧与后侧分别与除杂机体内前后内壁相滑动连接,所述除杂机体内远离主转动轴的一侧后表面转动连接有副转动轴。本实用新型涉及大米加工技术领域,通过主转动轴、副转动轴、转盘、固定杆、传动杆、安装座和驱动电机的配合可使过滤板快速上下抖动使大米间的稻壳和杂物飞在空中分离出,通过吹气风扇、滑口、环体、钩件和收集箱的配合可方便的将大米间的稻壳被吹出大米间并得到合理收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工除杂装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品包装等工序处理后制成的成品,而稻谷在进行加工之前,需要将大米间距中的很多稻壳除去。
大米传统的除杂方法是使用筛板用手动的方式将稻壳等杂物筛除,这种方法不但使工人的工作强度增大而且还会使筛选的效率大大降低。
为此,我们提一种大米加工除杂装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种大米加工除杂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大米加工除杂装置,包括除杂机体,所述除杂机体内部设置有安装腔,所述除杂机体的顶部一侧固定连接有进料漏斗,所述除杂机体内转动连接有主转动轴,所述主转动轴上固定连接有过滤板,所述过滤板的前侧与后侧分别与除杂机体内前后内壁相滑动连接,所述除杂机体内远离主转动轴的一侧后表面转动连接有副转动轴,所述除杂机体外后背的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机与副转动轴的一端传动连接,所述副转动轴上固定连接有转盘,所述转盘的前表面上固定连接有固定杆,所述固定杆上转动连接有传动杆,所述过滤板的顶部一侧固定连接有安装座,所述安装座内设置有销轴,所述传动杆远离固定杆的一端通过销轴转动连接在安装座内,所述除杂机体后表面的顶部两侧均设置有吹气风扇,两个所述吹气风扇的底部均高于过滤板的顶部,所述除杂机体内的一侧底部固定连接有引导板,所述引导板的前侧与后侧分别与除杂机体内前后内壁的底部相贴合,所述除杂机体内的底部一侧固定连接有出料口,所述引导板的另一侧固定连接在除杂机体内的底部一侧靠近出料口边缘的位置上,所述除杂机体前表面的顶部开设有滑口,所述滑口位于两个所述吹气风扇的正前方。
优选地,所述过滤板的顶部靠近安装座的一侧固定连接有阻挡板,所述阻挡板的前后两侧均与除杂机体内的前后两侧内壁相滑动连接。
优选地,所述进料漏斗内一侧底部固定连接有导米板,所述导米板斜向下设置,所述导米板的另一端悬在空中。
优选地,所述除杂机体外前表面的两侧中心均固定连接有环体,两个所述环体均位于滑口的下方,两个所述环体内均钩接有钩件,所述钩件远离环体的一端固定连接有收集箱。
优选地,所述收集箱的内部设置为空腔,所述收集箱的顶部开设有安装口,所述收集箱的材质为不锈钢。
优选地,所述除杂机体外的底部四角均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿的形状均呈倒立的“T”字。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过让进料漏斗内一侧底部固定连接有导米板,并让导米板斜向下设置,可对大米的进入过程进行导向,通过在除杂机体外的底部四角均固定连接有支撑腿,并让四个所述支撑腿的形状均呈倒立的“T”字,这样可以使该装置更加稳定的工作;
2、通过主转动轴、副转动轴、转盘、固定杆、传动杆、安装座和驱动电机的配合可以使过滤板快速上下抖动使大米间的稻壳和杂物飞在空中分离出来,通过吹气风扇、滑口、环体、钩件和收集箱的配合可以方便的将大米间的稻壳被吹出并得到合理收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米加工除杂装置的正面内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大米加工除杂装置图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种大米加工除杂装置的正面外部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大米加工除杂装置副转动轴侧面的结构示意图。
图中:1、除杂机体;2、进料漏斗;3、主转动轴;4、过滤板;5、副转动轴;6、转盘;7、固定杆;8、传动杆;9、安装座;10、吹气风扇;11、引导板;12、出料口;13、滑口;14、环体;15、钩件;16、收集箱;17、支撑腿;18、导米板;19、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种大米加工除杂装置,包括除杂机体1,除杂机体1内部设置有安装腔,除杂机体1的顶部一侧固定连接有进料漏斗2,进料漏斗2内一侧底部固定连接有导米板18,导米板18斜向下设置,导米板18的另一端悬在空中,可对大米的进入过程进行导向,除杂机体1内转动连接有主转动轴3,主转动轴3上固定连接有过滤板4,过滤板4的前侧与后侧分别与除杂机体1内前后内壁相滑动连接,过滤板4的顶部靠近安装座9的一侧固定连接有阻挡板,阻挡板的前后两侧均与除杂机体1内的前后两侧内壁相滑动连接,可以防止杂物落入出料口12内,除杂机体1内远离主转动轴3的一侧后表面转动连接有副转动轴5,除杂机体1外后背的一侧固定连接有驱动电机19,驱动电机19与副转动轴5的一端传动连接,副转动轴5上固定连接有转盘6,转盘6的前表面上固定连接有固定杆7,固定杆7上转动连接有传动杆8,过滤板4的顶部一侧固定连接有安装座9,安装座9内设置有销轴,传动杆8远离固定杆7的一端通过销轴转动连接在安装座9内,除杂机体1后表面的顶部两侧均设置有吹气风扇10,两个吹气风扇10的底部均高于过滤板4的顶部,除杂机体1内的一侧底部固定连接有引导板11,引导板11的前侧与后侧分别与除杂机体1内前后内壁的底部相贴合,除杂机体1内的底部一侧固定连接有出料口12,引导板11的另一侧固定连接在除杂机体1内的底部一侧靠近出料口12边缘的位置上,除杂机体1前表面的顶部开设有滑口13,滑口13位于两个吹气风扇10的正前方,除杂机体1外前表面的两侧中心均固定连接有环体14,两个环体14均位于滑口13的下方,两个环体14内均钩接有钩件15,钩件15远离环体14的一端固定连接有收集箱16,通过吹气风扇10、滑口13、环体14、钩件15和收集箱16的配合可以方便的将大米间的稻壳被吹出大米间并得到合理的收集,收集箱16的内部设置为空腔,收集箱16的顶部开设有安装口,收集箱16的材质为不锈钢,可以增加收集箱16的使用寿命,除杂机体1外的底部四角均固定连接有支撑腿17,四个支撑腿17的形状均呈倒立的“T”字,通过在除杂机体1外的底部四角均固定连接有支撑腿17,并让四个支撑腿17的形状均呈倒立的“T”字,这样可以使该装置更加稳定的工作。
本实用新型中,该装置需要工作时,首先将未加工的大米倒入进料漏斗2内,这时大米会通过导米板18加速落入过滤板4表面,启动驱动电机19使副转动轴5带动转盘6转动,转盘6的转动使固定杆7、传动杆8和安装座9拉动过滤板4通过主转动轴3快速往复转动将大米与稻壳等杂物抛飞,这时开启两个吹气风扇10使大米中的稻壳被吹出除杂机体1外进入收集箱16内,而剩下的大米通过过滤板4缝隙落入引导板11上通过出料口12流出除杂机体1外。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米加工除杂装置,包括除杂机体(1),其特征在于,所述除杂机体(1)内部设置有安装腔,所述除杂机体(1)的顶部一侧固定连接有进料漏斗(2),所述除杂机体(1)内转动连接有主转动轴(3),所述主转动轴(3)上固定连接有过滤板(4),所述过滤板(4)的前侧与后侧分别与除杂机体(1)内前后内壁相滑动连接,所述除杂机体(1)内远离主转动轴(3)的一侧后表面转动连接有副转动轴(5),所述除杂机体(1)外后背的一侧固定连接有驱动电机(19),所述驱动电机(19)与副转动轴(5)的一端传动连接,所述副转动轴(5)上固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的前表面上固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)上转动连接有传动杆(8),所述过滤板(4)的顶部一侧固定连接有安装座(9),所述安装座(9)内设置有销轴,所述传动杆(8)远离固定杆(7)的一端通过销轴转动连接在安装座(9)内,所述除杂机体(1)后表面的顶部两侧均设置有吹气风扇(10),两个所述吹气风扇(10)的底部均高于过滤板(4)的顶部,所述除杂机体(1)内的一侧底部固定连接有引导板(11),所述引导板(11)的前侧与后侧分别与除杂机体(1)内前后内壁的底部相贴合,所述除杂机体(1)内的底部一侧固定连接有出料口(12),所述引导板(11)的另一侧固定连接在除杂机体(1)内的底部一侧靠近出料口(12)边缘的位置上,所述除杂机体(1)前表面的顶部开设有滑口(13),所述滑口(13)位于两个所述吹气风扇(10)的正前方。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂装置,其特征在于,所述过滤板(4)的顶部靠近安装座(9)的一侧固定连接有阻挡板,所述阻挡板的前后两侧均与除杂机体(1)内的前后两侧内壁相滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂装置,其特征在于,所述进料漏斗(2)内一侧底部固定连接有导米板(18),所述导米板(18)斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂装置,其特征在于,所述除杂机体(1)外前表面的两侧中心均固定连接有环体(14),两个所述环体(14)均位于滑口(13)的下方,两个所述环体(14)内均钩接有钩件(15),所述钩件(15)远离环体(14)的一端固定连接有收集箱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工除杂装置,其特征在于,所述收集箱(16)的内部设置为空腔,所述收集箱(16)的顶部开设有安装口,所述收集箱(16)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂装置,其特征在于,所述除杂机体(1)外的底部四角均固定连接有支撑腿(17),四个所述支撑腿(17)的形状均呈倒立的“T”字。
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CN114808150A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-29 | 安徽芙芮雅羽绒有限公司 | 一种羽绒加工用优质羽绒提纯装置 |
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