CN213578368U - 一种生物质发电颗粒烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种生物质发电颗粒烘干设备，箱体、进料口、支撑柱、支撑板、烘干结构、搅散结构、螺旋传送结构、储藏箱体、出料口，箱体顶部左侧设置有进料口，箱体外壁下表面四角设置有支撑柱，箱体内壁上方设置有搅散结构，搅散结构下方设置有支撑板，箱体内壁且位于支撑板下方设置有烘干结构，箱体底部中间处设置有螺旋传送结构，螺旋传送结构的出口设置有储藏箱体，本实用新型提供一种生物质发电颗粒烘干设备，解决现有的生物质发电颗粒的烘干设备未设置有将生物质发电颗粒进行搅散的结构，使生物质发电颗粒在进行烘干时，许多聚结成团的颗粒无法进行搅散，造成了烘干加热的不均匀，导致了烘干的时间长，降低了生物质发电颗粒生产效率。

Description

一种生物质发电颗粒烘干设备

技术领域

本实用新型涉及生物质发电技术领域，尤其涉及一种生物质发电颗粒烘干设备。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注，同其他生物质能源技术相比较，生物质发电颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。

在生物质发电颗粒生产的过程中，需要对湿度高的生物质发电颗粒进行烘干处理，以提高生物质发电颗粒的制粒的效率，且生物质发电颗粒在相对潮湿时容易结成团，但是，现有的生物质发电颗粒的烘干设备未设置有将生物质发电颗粒进行搅散的结构，使生物质发电颗粒在进行烘干时，许多聚结成团的颗粒无法进行搅散，造成了烘干加热的不均匀，导致了烘干的时间长，降低了生物质发电颗粒生产效率，且生物质发电颗粒发烘干后温度较高，人们之间装取容易造成烫伤，但是现有的烘干设备未设置有储藏的箱体，一般是直接使颗粒掉落在地面上进行降温，容易造成颗粒的污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物质发电颗粒烘干设备，解决现有的生物质发电颗粒的烘干设备未设置有将生物质发电颗粒进行搅散的结构，使生物质发电颗粒在进行烘干时，许多聚结成团的颗粒无法进行搅散，造成了烘干加热的不均匀，导致了烘干的时间长，降低了生物质发电颗粒生产效率，且生物质发电颗粒发烘干后温度较高，人们直接装取容易造成烫伤，但是现有的烘干设备未设置有储藏的箱体，一般是直接使颗粒掉落在地面上进行降温，容易造成颗粒的污染。

本实用新型一种生物质发电颗粒烘干设备，由以下具体技术手段达成：一种生物质发电颗粒烘干设备，箱体、进料口、支撑柱、支撑板、烘干结构、搅散结构、螺旋传送结构、储藏箱体、出料口，所述箱体顶部左侧设置有进料口，所述箱体外壁下表面四角设置有支撑柱，所述箱体内壁上方设置有搅散结构，所述搅散结构下方设置有支撑板，所述箱体内壁且位于支撑板下方设置有烘干结构，所述箱体底部中间处设置有螺旋传送结构，所述螺旋传送结构的出口设置有储藏箱体，所述储藏箱体底部中间处设置有出料口。

优选的，所述支撑柱设置为减震结构，所述减震结构设置有底杆，所述底杆左右两侧设置有滑槽，所述底杆内壁设置有伸出杆贯穿，所述伸出杆底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部连接于底杆内壁，所述伸出杆左右两侧设置有与滑槽配合使用的滑块。

优选的，所述搅散结构顶部设置有螺纹套管，所述螺纹套管螺纹连接于螺纹杆，所述螺纹杆左右两端通过固定件连接于箱体内壁，所述箱体外壁设置有驱动电机，且螺纹杆连接于驱动电机输出端，所述搅散结构通过连接件连接于旋转件，所述旋转件底部四周等距连接有弧形爪。

优选的，所述支撑板左端通过转轴连接于箱体内壁左端，且支撑板左端上表面设置有弧形状结构，所述支撑板上表面设置有发热板，所述支撑板右端通过销轴连接有液压伸缩杆的伸出端，所述液压伸缩杆顶部通过连接于箱体内壁左侧。

优选的，所述箱体内壁且位于支撑板下方设置有斜板，所述斜板的倾斜角度设置于烘干结构的顶部开口处。

优选的，所述烘干结构设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接于搅拌轴，所述搅拌轴内壁设置有热风机，所述搅拌电机电性连接于热风机，所述搅拌轴上下两侧设置有搅拌件，所述搅拌件外壁设置为橡胶材质，所述搅拌件内壁与搅拌轴内壁贯穿，所述搅拌轴以及搅拌件外壁设置有若干个通孔贯穿，所述搅拌件之间连接有弹性连接件，所述烘干结构底部设置有过滤网。

优选的，所述箱体内壁且位于烘干结构下方设置为漏斗状，所述漏斗状底部设置有螺旋传送结构，所述螺旋传送结构顶部外壁设置有传送电机，所述螺旋传送结构底部通过密封橡胶贯穿于储藏箱体顶部，所述传送电机与螺旋传送结构电性连接。

优选的，所述储藏箱体内壁设置有搅拌结构，所述搅拌结构设置为橡胶材质，所述搅拌结构顶部与电机输出端连接，所述储藏箱体右侧设置有散热口，所述散热口设置有过滤网。

优选的，所述储藏箱体内壁底部为斜面设置，所述储藏箱体下表面且位于斜面最低处设置有出料口，所述出料口外壁设置有止流阀。

有益效果

通过搅散结构的设置，可对聚结成团的颗粒进行初步的搅散，通过搅散结构顶部设置有螺纹套管，螺纹套管螺纹连接于螺纹杆，螺纹杆的转动可带动搅散结构的左右移动，通过搅散结构通过连接件连接有旋转件，旋转件底部四周等距连接有弧形爪，搅散结构的左右移动，可使旋转件进行转动，从而使弧形爪对支撑板上表面的聚结成块的生物质发电颗粒进行初步的搅散，且弧形爪的左右移动，可对支撑板上表面的生物质发电颗粒进行翻动，使其加热更加均匀，避免因对成团颗粒的烘干所造成的加热不均匀，导致烘干的效果不佳。

通过烘干结构设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接于搅拌轴，搅拌轴的内壁设置有热风机，搅拌电机的开启，可使热风机开启以及搅拌轴的转动，通过搅拌轴上下两侧设置有搅拌件，搅拌轴的转动可带动搅拌件对聚结成块的颗粒进一步的搅散，通过搅拌件的内壁与搅拌轴的内壁相互贯穿，搅拌轴以及搅拌件外壁设置有若干个通孔贯穿，热风机产生的热风通过通孔传送出，可使烘干结构在对颗粒进行搅拌的同时对颗粒进一步的进行烘干，增加了烘干结构的烘干效果，提高了烘干设置的工作效率。

通过设置有储藏箱体，可将烘干好的颗粒传送至箱体内，通过储藏箱体设置有散热口且散热口设置有防尘网，可对储藏箱体内烘干好的生物质发电颗粒进行散热，避免灰尘的进入，防止生物质发电颗粒的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型支撑柱的结构示意图。

图3为本实用新型搅散结构的结构示意图。

图4为本实用新型烘干结构的结构示意图。

图5为本实用新型图4中的A处放大的结构示意图。

图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

箱体-1、进料口-2、支撑柱-3、支撑板-4、烘干结构-5、搅散结构-6、螺纹杆-7、螺旋传送结构-8、储藏箱体-9、出料口-10、驱动电机-11、伸出杆-12、底杆-13、弧形爪-14、旋转件-15、螺纹套管-16、搅拌件-17、搅拌轴-18、搅拌电机-19、电机-20

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1-5所示：一种生物质发电颗粒烘干设备，箱体1、进料口2、支撑柱3、支撑板4、烘干结构5、搅散结构6、螺旋传送结构8、储藏箱体9、出料口10，箱体1顶部左侧设置有进料口2，箱体1外壁下表面四角设置有支撑柱3，箱体1内壁上方设置有搅散结构6，搅散结构6下方设置有支撑板4，箱体1内壁且位于支撑板4下方设置有烘干结构5，箱体1底部中间处设置有螺旋传送结构8，螺旋传送结构8的出口设置有储藏箱体9，储藏箱体9底部中间处设置有出料口10。

其中，支撑柱3设置为减震结构，可减少烘干设备在使用时所产生的晃动，延长了烘干设备的使用时限，减震结构设置有底杆13，底杆13左右两侧设置有滑槽，底杆13内壁设置有伸出杆12贯穿，伸出杆12底部设置有减震弹簧，减震弹簧底部连接于底杆13内壁，伸出杆12左右两侧设置有与滑槽配合使用的滑块，可在支撑柱3受到压力时，伸出杆12向底杆13内壁活动，使滑块滑动与滑槽，对伸出杆的伸出进行了限位，且减震弹簧的压缩，可对其达到减震的效果。

其中，搅散结构6顶部设置有螺纹套管16，螺纹套管16螺纹连接于螺纹杆 7，螺纹杆7的转动可使搅散结构6左右移动，螺纹杆7左右两端通过固定件连接于箱体1内壁，箱体1外壁设置有驱动电机11，且螺纹杆7连接于驱动电机 11输出端，驱动电机11与外界电源连接，驱动电机11的启闭可控制螺纹杆的旋转，搅散结构6通过连接件连接于旋转件15，旋转件15底部四周等距连接有弧形爪14，搅散结构6的左右移动，可使旋转件15进行转动，从而时弧形爪 14对支撑板4上表面的生物质发电颗粒团进行初步的搅散，且弧形爪14的左右移动，可对支撑板4上表面的生物质发电颗粒进行翻动，使其受热更加均匀，避免了对成团颗粒的烘干所造成加热不均匀，导致烘干的效果不佳。

其中，支撑板4左端通过转轴连接于箱体1内壁左端，且支撑板4左端上表面设置有弧形状结构，可避免支撑板4左侧颗粒的堆积，支撑板4上表面设置有发热板，可对颗粒进行初步的烘干，支撑板4右端通过销轴连接有液压伸缩杆的伸出端，液压伸缩杆顶部通过连接于箱体1内壁左侧，液压伸缩杆的伸缩可使颗粒传送至斜板处。

其中，箱体1内壁且位于支撑板4下方设置有斜板，斜板的倾斜角度设置于烘干结构5的顶部开口处，斜板可将颗粒传送至烘干结构5处。

其中，烘干结构5设置有搅拌电机19，搅拌电机19的输出端连接于搅拌轴18，搅拌轴18内壁设置有热风机，热风机与外界控制器电性连接，搅拌电机19 与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制搅拌电机19的启闭，开启搅拌电机19可使搅拌轴18进行转动，以及热风机进行开启，搅拌轴18上下两侧设置有搅拌件17，搅拌轴18的转动可带动搅拌件17对颗粒进行进一步的搅散，搅拌件17外壁设置为橡胶材质，可避免了颗粒在搅散时造成的破碎，搅拌件17 内壁与搅拌轴18内壁贯穿，搅拌轴18以及搅拌件17外壁设置有若干个通孔贯穿，热风机所产生的热风可通过通孔传送出，可使烘干结构5在对颗粒进行搅拌的同时对颗粒进一步的进行烘干，增加了烘干结构5的烘干效果，提高了烘干设备的工作效率，搅拌件17之间连接有弹性连接件，增加了成团的颗粒搅散的效率，烘干结构5底部设置有过滤网，烘干后的颗粒可通过过滤网传送至箱体1底部。

其中，箱体1内壁且位于烘干结构5下方设置为漏斗状，可避免箱体1底部颗粒的残留，漏斗状底部设置有螺旋传送结构8，螺旋传送结构8顶部外壁设置有传送电机，螺旋传送结构8底部通过密封橡胶贯穿于储藏箱体9顶部，螺旋传送结构8内壁设置有传送轴，且传送轴连接于传送电机输出端，传送电机与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制传送电机的启闭，从而控制螺旋传送结构8对物质进行传送，螺旋传送结构8的开启，可将颗粒传送至储藏箱体9内进行储藏。

其中，储藏箱体9内壁设置有搅拌结构，搅拌结构设置为橡胶材质，可避免对颗粒时使可使发生破碎，搅拌结构顶部与电机20输出端连接，电机20与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制电机的启闭，从而控制搅拌结构的转动，搅拌结构的转动可加快储藏箱体9的生物质发电颗粒散热的速度，储藏箱体9右侧设置有散热口，可对储藏箱体9内的颗粒进行散热，散热口设置有防尘网，可使颗粒进行散热，且避免灰尘的进入，防止生物质发电颗粒的污染。

其中，储藏箱体9内壁底部为斜面设置，可避免储藏箱体9内生物质发电颗粒的残留，储藏箱体1下表面且位于斜面最低处设置有出料口10，出料口10 外壁设置有止流阀，止流阀的启闭可控制出料口10的出料。

工作原理：使用时，通过进料口2的设置，可将颗粒传送至支撑板4上表面进行加热，通过外界控制器启动驱动电机11，使螺纹杆7进行转动带动搅散结构 6左右移动对颗粒进行初步的搅散以及对颗粒进行翻动，使颗粒受热更加均匀，避免了对成团颗粒的烘干所造成的加热不均匀，导致烘干的效果不佳，液压伸缩杆可将支撑板4上的颗粒通过斜板传送至烘干结构5处，搅拌电机19的启动，可使搅拌轴18的转动，从而带动搅拌件17的转动，对颗粒进一步的进行搅散，通过通孔的设置，热风机的开启，可将热风传送至通孔处，可在对颗粒进行搅拌的同时对颗粒进一步的进行烘干，加快了对颗粒烘干的速度，提高了烘干设备的工作效率，烘干后的颗粒可通过过滤网传送至箱体1底部，通过螺旋传送结构8的设置，可将颗粒传送至储藏箱体9内，通过散热口的设置，可对储藏箱体9内的颗粒进行散热，电机的开启可使搅拌结构启动，从而对储藏箱体9 内的颗粒进行搅拌，加快了颗粒的散热效果，便于颗粒的出料，通过出料口10 的设置，可打开止流阀，将储藏箱体9内的颗粒进行出料。

Claims (9)

1.一种生物质发电颗粒烘干设备，包括有箱体(1)、进料口(2)、支撑柱(3)、支撑板(4)、烘干结构(5)、搅散结构(6)、螺旋传送结构(8)、储藏箱体(9)、出料口(10)，其特征在于，所述箱体(1)顶部左侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)外壁下表面四角设置有支撑柱(3)，所述箱体(1)内壁上方设置有搅散结构(6)，所述搅散结构(6)下方设置有支撑板(4)，所述箱体(1)内壁且位于支撑板(4)下方设置有烘干结构(5)，所述箱体(1)底部中间处设置有螺旋传送结构(8)，所述螺旋传送结构(8)的出口设置有储藏箱体(9)，所述储藏箱体(9)底部中间处设置有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述支撑柱(3)设置为减震结构，所述减震结构设置有底杆(13)，所述底杆(13)左右两侧设置有滑槽，所述底杆(13)内壁设置有伸出杆(12)贯穿，所述伸出杆(12)底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部连接于底杆(13)内壁，所述伸出杆(12)左右两侧设置有与滑槽配合使用的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述搅散结构(6)顶部设置有螺纹套管(16)，所述螺纹套管(16)螺纹连接于螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)左右两端通过固定件连接于箱体(1)内壁，所述箱体(1)外壁设置有驱动电机(11)，且螺纹杆(7)连接于驱动电机(11)输出端，所述搅散结构(6)通过连接件连接于旋转件(15)，所述旋转件(15)底部四周等距连接有弧形爪(14)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述支撑板(4)左端通过转轴连接于箱体(1)内壁左端，且支撑板(4)左端上表面设置有弧形状结构，所述支撑板(4)上表面设置有发热板，所述支撑板(4) 右端通过销轴连接有液压伸缩杆的伸出端，所述液压伸缩杆顶部通过连接于箱体(1)内壁左侧。

5.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)内壁且位于支撑板(4)下方设置有斜板，所述斜板的倾斜角度对应于烘干结构(5)的顶部开口处上方。

6.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述烘干结构(5)设置有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的输出端连接于搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)内壁设置有热风机，所述搅拌轴(18)上下两侧设置有搅拌件(17)，所述搅拌件(17)外壁设置为橡胶材质，所述搅拌件(17)内壁与搅拌轴(18)内壁贯穿，所述搅拌轴(18)以及搅拌件(17)外壁设置有若干个通孔贯穿，所述搅拌件(17)之间连接有弹性连接件，所述烘干结构(5)底部设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)内壁且位于烘干结构(5)下方设置为漏斗状，所述漏斗状底部设置有螺旋传送结构(8)，所述螺旋传送结构(8)顶部外壁设置有传送电机，所述螺旋传送结构(8)底部通过密封橡胶贯穿于储藏箱体(9)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述储藏箱体(9)内壁设置有搅拌结构，所述搅拌结构设置为橡胶材质，所述搅拌结构顶部与电机(20)输出端连接，所述储藏箱体(9)右侧设置有散热口，所述散热口设置有过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种生物质发电颗粒烘干设备，其特征在于，所述储藏箱体(9)内壁底部为斜面设置，所述储藏箱体(1)下表面且位于斜面最低处设置有出料口(10)，所述出料口(10)外壁设置有止流阀。

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