CN208911950U - 一种用于衬胶生产的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于衬胶生产的搅拌器。现有搅拌器是底部加热，导致底部温度过高，其他部位橡胶受热不均匀，底部橡胶容易烧焦，不便清理，且橡胶易粘在搅拌器内壁上，容易结块，传统搅拌叶结构大都为长方形结构，搅拌阻力大，搅拌电机出现停滞现象，存在不足。本实用新型涉及一种用于衬胶生产的搅拌器，其中：箱体底部中部固定设有电热板，电热板与电源电性连接，伸缩杆一端与方形搅拌块固定连接，方形搅拌块一端与箱体内壁接触，驱动电机与盖板顶部中部固定连接，搅拌叶与转轴固定连接，圆形搅拌块一端与圆盘底部固定连接，圆形搅拌块与箱体底部内壁接触。本装置搅拌橡胶质量好，装置不易结块，易清洗，生产效率高。

Description

一种用于衬胶生产的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及衬胶生产技术领域，尤其是一种用于衬胶生产的搅拌器。

背景技术

衬胶，又名橡胶衬里，是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上，将腐蚀介质与金属基体隔开，而起到保护的目的；在衬胶加工过程中，需要将橡胶进行加热混合搅拌，然后才进入后续加工工序，现有搅拌器是底部加热，导致底部温度过高，其他部位橡胶受热不均匀，底部橡胶容易烧焦，不便清理，且橡胶易粘在搅拌器内壁上，容易结块，传统搅拌叶结构大都为长方形结构，搅拌阻力大，搅拌电机出现停滞现象，存在不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于衬胶生产的搅拌器，圆盘上设有圆形搅拌块，对箱体底部进行搅拌，解决部橡胶容易烧焦，不便清理问题；通过在箱体内壁上设置方形搅拌块，气缸带动方形搅拌块在内壁上上下移动，解决橡胶易粘在搅拌器内壁上，容易结块问题；搅拌叶形状为螺旋状，解决搅拌阻力大问题。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种用于衬胶生产的搅拌器，包括箱体、脚架、出料口、球阀、电热板、圆形搅拌块、圆盘、搅拌叶、方形搅拌块、伸缩杆、气缸、进料口、驱动电机、螺栓、盖板、耳板、转轴；其中：箱体底部两侧与脚架固定连接，箱体底部一侧固定设有出料口，出料口上设有球阀，箱体底部中部固定设有电热板，电热板与电源电性连接，箱体顶部两侧固定设有耳板，盖板通过螺栓与耳板连接固定在箱体顶部，盖板顶部两侧固定设有气缸，气缸一端固定设有伸缩杆，伸缩杆一端与方形搅拌块固定连接，方形搅拌块一端与箱体内壁接触，盖板顶部中部设有进料口，驱动电机与盖板顶部中部固定连接，驱动电机一端设有转轴，搅拌叶与转轴固定连接，转轴一端与圆盘固定连接，圆形搅拌块一端与圆盘底部固定连接，圆形搅拌块与箱体底部内壁接触。

一种用于衬胶生产的搅拌器，其中：脚架底部设有弹垫。

一种用于衬胶生产的搅拌器，其中：搅拌叶上设有通孔。

一种用于衬胶生产的搅拌器，其中：搅拌叶形状为螺旋状。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：圆盘底部设有多个圆形搅拌块，圆形搅拌块在驱动电机带动下转动，对箱体底部橡胶充分搅拌，使箱体底部均匀散热，防止橡胶烧焦，加快搅拌速度；气缸带动方形搅拌块在内壁上上下移动，防止橡胶在内壁上结块；搅拌叶形状为螺旋状，旋转时造成高度湍动的径向流动，减小搅拌阻力，提高生产效率；本装置搅拌橡胶质量好，装置不易结块，易清洗，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型圆盘示意图。

附图标记：箱体1、脚架2、弹垫3、出料口4、球阀5、电热板6、圆形搅拌块7、圆盘8、搅拌叶9、通孔10、方形搅拌块11、伸缩杆12、气缸13、进料口14、驱动电机15、螺栓16、盖板17、耳板18、转轴19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图2，一种用于衬胶生产的搅拌器，包括箱体1、脚架2、出料口4、球阀5、电热板6、圆形搅拌块7、圆盘8、搅拌叶9、方形搅拌块11、伸缩杆12、气缸13、进料口14、驱动电机15、螺栓16、盖板17、耳板18、转轴19；其中：箱体1底部两侧与脚架2固定连接，箱体1底部一侧固定设有出料口4，出料口4上设有球阀5，箱体1底部中部固定设有电热板6，电热板6与电源电性连接，箱体1顶部两侧固定设有耳板18，盖板17通过螺栓16与耳板18连接固定在箱体1顶部，盖板17顶部两侧固定设有气缸13，气缸13一端固定设有伸缩杆12，伸缩杆12一端与方形搅拌块11固定连接，方形搅拌块11一端与箱体1内壁接触，盖板17顶部中部设有进料口14，驱动电机15与盖板17顶部中部固定连接，驱动电机15一端设有转轴19，搅拌叶9与转轴19固定连接，转轴19一端与圆盘8固定连接，圆形搅拌块7一端与圆盘8底部固定连接，圆形搅拌块7与箱体1底部内壁接触。

实施例2、请参阅图1，一种用于衬胶生产的搅拌器，其中：脚架2底部设有弹垫3，减小装置搅拌过程中产生的振动和噪音。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种用于衬胶生产的搅拌器，其中：搅拌叶9上设有通孔10，减小搅拌叶9受到阻力，提高搅拌效率。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种用于衬胶生产的搅拌器，其中：搅拌叶9形状为螺旋状，旋转时造成高度湍动的径向流动，减小搅拌叶9受到阻力，提高搅拌效率。其余同实施例1。

工作原理：

把橡胶从进料口14放入，打开电源，电热板6对箱体1底部加热，驱动电机15带动圆形搅拌块7和搅拌叶9转动，圆形搅拌块7对箱体1底部橡胶充分搅拌，使箱体1底部均匀散热，气缸13带动方形搅拌块11上下移动，防止橡胶在箱体1内壁上结块，搅拌叶9形状为螺旋状，旋转时造成高度湍动的径向流动，且搅拌叶9上设有通孔10，减小搅拌受到阻力。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于衬胶生产的搅拌器，包括箱体(1)、脚架(2)、出料口(4)、球阀(5)、电热板(6)、圆形搅拌块(7)、圆盘(8)、搅拌叶(9)、方形搅拌块(11)、伸缩杆(12)、气缸(13)、进料口(14)、驱动电机(15)、螺栓(16)、盖板(17)、耳板(18)、转轴(19)；其特征在于：箱体(1)底部两侧与脚架(2)固定连接，箱体(1)底部一侧固定设有出料口(4)，出料口(4)上设有球阀(5)，箱体(1)底部中部固定设有电热板(6)，电热板(6)与电源电性连接，箱体(1)顶部两侧固定设有耳板(18)，盖板(17)通过螺栓(16)与耳板(18)连接固定在箱体(1)顶部，盖板(17)顶部两侧固定设有气缸(13)，气缸(13)一端固定设有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)一端与方形搅拌块(11)固定连接，方形搅拌块(11)一端与箱体(1)内壁接触，盖板(17)顶部中部设有进料口(14)，驱动电机(15)与盖板(17)顶部中部固定连接，驱动电机(15)一端设有转轴(19)，搅拌叶(9)与转轴(19)固定连接，转轴(19)一端与圆盘(8)固定连接，圆形搅拌块(7)一端与圆盘(8)底部固定连接，圆形搅拌块(7)与箱体(1)底部内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于衬胶生产的搅拌器，其特征在于：脚架(2)底部设有弹垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于衬胶生产的搅拌器，其特征在于：搅拌叶(9)上设有通孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于衬胶生产的搅拌器，其特征在于：搅拌叶(9)形状为螺旋状。