CN216036891U - 一种螺旋上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其是指一种螺旋上料机构，包括上料筒、螺旋桨、上料驱动机构以及控制件，所述螺旋桨可转动地设置于所述上料筒内，所述上料驱动机构用于驱动所述螺旋桨转动，所述上料筒的顶部设置有用于输出物料的上料部，所述上料部设置有用于挡止物料的挡料结构；所述螺旋桨用于把物料自底部输送至所述上料部，所述控制件用于控制所述挡料结构开合。本实用新型通过设置有挡料结构和控制件，经由控制件发送信号控制挡料结构，实现了对于上料部的开启和关闭，避免因需要停止送料而控制电机停止运转，从而提升了电机的使用寿命。

Description

一种螺旋上料机构

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其是指一种螺旋上料机构。

背景技术

目前的塑料，通常是需要把两种或者以上数量的原料混合形成混合料以后再进行共挤成型的。而原料的上料方式之一是通过螺旋上料机构实现，即由电机驱动螺旋桨不断转动，由螺旋桨把原料不断托起最终上料至特定位置。但是目前的螺旋上料机构，具有以下不足：其出料口是打开的，导致了当需要停止上料时，只能够关闭电机，使得电机频繁启停而容易损坏。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种螺旋上料机构，能够避免电机频繁启停。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种螺旋上料机构，包括上料筒、螺旋桨、上料驱动机构以及控制件，所述螺旋桨可转动地设置于所述上料筒内，所述上料驱动机构用于驱动所述螺旋桨转动，所述上料筒的顶部设置有用于输出物料的上料部，所述上料部设置有用于挡止物料的挡料结构；所述螺旋桨用于把物料自底部输送至所述上料部，所述控制件用于控制所述挡料结构开合。

进一步的，还包括上料槽，所述上料槽内设置有上料斜面，所述上料槽的顶部设置有上料口，所述上料槽的一侧设置有出料口，所述上料斜面用于把物料自上料口引导至所述出料口，所述出料口与所述上料筒的底部连通。

更进一步的，所述上料口的顶部设置有上料结构，所述上料结构包括上料漏斗、上料座、夹料件以及上料振动件，所述上料漏斗设置有挡料部，所述夹料件安装于所述上料座并位于所述上料漏斗的正上方，所述夹料件用于固定装有物料的袋子，所述上料振动件用于驱动所述夹料件振动。

进一步的，所述上料部内设置有通道，所述上料部的两侧底部分别设置有导料口和输出口，所述导料口与所述输出口均与所述通道连通，所述通道倾斜设置；所述挡料结构设置于所述输出口处。

更进一步的，所述挡料结构包括挡料板以及挡料驱动件，所述挡料板转动设置于所述上料部，所述挡料驱动件用于驱动所述挡料板遮盖或打开所述输出口。

进一步的，还包括上料架，所述上料架包括底座、两根支撑杆和顶部连接杆，两根支撑杆均安装于所述底座，所述顶部连接杆的两端分别连接于两根支撑杆的顶部；两根支撑杆之间还设置有固定座，所述上料筒安装于所述底座并位于所述固定座内。

更进一步的，所述支撑杆位于所述上料部的下方，所述支撑杆与所述上料筒抵触。

进一步的，所述控制件包括信号接收器，所述信号接收器用于接收外界控制信号并根据控制信号控制所述挡料结构动作。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置有挡料结构和控制件，经由控制件发送信号控制挡料结构，实现了对于上料部的开启和关闭，避免因需要停止送料而控制电机停止运转，从而提升了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型的上料筒和上料槽的内部示意图。

图4为本实用新型的上料架的示意图。

附图标记：1-上料筒，2-螺旋桨，3-上料驱动机构，4-控制件， 5-上料部，6-挡料结构，7一上料槽，8-上料架，51-输出口，61 -挡料板，62-挡料驱动件，71-上料斜面，72-上料口，73-出料口，74-上料结构，75-上料漏斗，76-上料座，77-夹料件，78 -上料振动件，79-挡料部，81-底座，82-支撑杆，83-顶部连接杆，84-固定座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种螺旋上料机构，包括上料筒1、螺旋桨2、上料驱动机构3以及控制件4，所述螺旋桨2 可转动地设置于所述上料筒1内，所述上料驱动机构3用于驱动所述螺旋桨2转动，所述上料筒1的顶部设置有用于输出物料的上料部5，所述上料部5设置有用于挡止物料的挡料结构6；所述螺旋桨2用于把物料自底部输送至所述上料部5，所述控制件4用于控制所述挡料结构6开合。

实际使用时，上料驱动机构3为电机，即上料驱动机构3带动螺旋桨2转动，螺旋桨2托住物料并随着转动而不断带动物料上升；当物料传输至上料筒1时，物料经由上料筒1输出至后续的混合机构处并与其它物料进行混合；在输出一定数量的物料以后，控制件4控制挡料结构6动作，由挡料结构6挡住上料部5的物料而不让物料输出，此时上料驱动机构3继续动作，螺旋桨2虽继续转动，但是物料会被传输至上料筒1顶部而不再输出，从而实现了无需上料驱动机构3停机也能够控制物料输出与否的效果。

在本实施例中，本实用新型还包括上料槽7，所述上料槽7内设置有上料斜面71，所述上料槽7的顶部设置有上料口72，所述上料槽7的一侧设置有出料口73，所述上料斜面71用于把物料自上料口 72引导至所述出料口73，所述出料口73与所述上料筒1的底部连通。即本实用新型通过把物料倾倒至上料口72处，物料经上料斜面71被传导至出料口73后，经出料口73进入上料筒1内，由螺旋桨2带动上升，从而实现了上料功能。

具体的，所述上料口72的顶部设置有上料结构74，所述上料结构74包括上料漏斗75、上料座76、夹料件77以及上料振动件78，所述上料漏斗75设置有挡料部79，所述夹料件77安装于所述上料座76并位于所述上料漏斗75的正上方，所述夹料件77用于固定装有物料的袋子，所述上料振动件78用于驱动所述夹料件77振动。该上料座76用于托住袋子，该夹料件77用于夹住袋子，使得袋子开口朝下，通过上料振动件78辅助振动而使得袋子内的物料能够更流畅地经上料漏斗75流入上料槽7内，达到了自动上料的效果。优选的，该上料振动件78为振动电机等常用的结构。

在本实施例中，所述上料部5内设置有通道，所述上料部5的两侧底部分别设置有导料口和输出口51，所述导料口与所述输出口51 均与所述通道连通，所述通道倾斜设置；所述挡料结构6设置于所述输出口51处。

具体的，所述挡料结构6包括挡料板61以及挡料驱动件62，所述挡料板61转动设置于所述上料部5，所述挡料驱动件62用于驱动所述挡料板61遮盖或打开所述输出口51。

该挡料驱动件62优选为气缸，挡料驱动件62与挡料板61转动连接，通过挡料驱动件62来回移动而带动挡料板61转动，实现让挡料板61遮盖或者打开输出口51的效果。

在本实施例中，本实用新型还包括上料架8，所述上料架8包括底座81、两根支撑杆82和顶部连接杆83，两根支撑杆82均安装于所述底座81，所述顶部连接杆83的两端分别连接于两根支撑杆82 的顶部；两根支撑杆82之间还设置有固定座84，所述上料筒1安装于所述底座81并位于所述固定座84内。该上料架8用于让上料筒1 保持竖直状态，以保证上料时的稳定性。

具体的，所述支撑杆82位于所述上料部5的下方，所述支撑杆 82与所述上料筒1抵触。由于上料部5是位于上料筒1顶部一侧的，因此其容易导致上料筒1重心发生偏移；本实用新型基于此而把支撑杆82设置有上料部5下方，起到托住的作用，避免上料筒1发生倾倒，提升了稳定性。

在本实施例中，所述控制件4包括信号接收器，所述信号接收器用于接收外界控制信号并根据控制信号控制所述挡料结构6动作。即本实用新型可与外界混合机构进行配合，由混合机构发送信号至控制件4以实现对于挡料结构6的控制，使得本实用新型不会对混合机构上料过多。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种螺旋上料机构，其特征在于：包括上料筒、螺旋桨、上料驱动机构以及控制件，所述螺旋桨可转动地设置于所述上料筒内，所述上料驱动机构用于驱动所述螺旋桨转动，所述上料筒的顶部设置有用于输出物料的上料部，所述上料部设置有用于挡止物料的挡料结构；所述螺旋桨用于把物料自底部输送至所述上料部，所述控制件用于控制所述挡料结构开合。

2.根据权利要求1所述的螺旋上料机构，其特征在于：还包括上料槽，所述上料槽内设置有上料斜面，所述上料槽的顶部设置有上料口，所述上料槽的一侧设置有出料口，所述上料斜面用于把物料自上料口引导至所述出料口，所述出料口与所述上料筒的底部连通。

3.根据权利要求2所述的螺旋上料机构，其特征在于：所述上料口的顶部设置有上料结构，所述上料结构包括上料漏斗、上料座、夹料件以及上料振动件，所述上料漏斗设置有挡料部，所述夹料件安装于所述上料座并位于所述上料漏斗的正上方，所述夹料件用于固定装有物料的袋子，所述上料振动件用于驱动所述夹料件振动。

4.根据权利要求1所述的螺旋上料机构，其特征在于：所述上料部内设置有通道，所述上料部的两侧底部分别设置有导料口和输出口，所述导料口与所述输出口均与所述通道连通，所述通道倾斜设置；所述挡料结构设置于所述输出口处。

5.根据权利要求4所述的螺旋上料机构，其特征在于：所述挡料结构包括挡料板以及挡料驱动件，所述挡料板转动设置于所述上料部，所述挡料驱动件用于驱动所述挡料板遮盖或打开所述输出口。

6.根据权利要求1所述的螺旋上料机构，其特征在于：还包括上料架，所述上料架包括底座、两根支撑杆和顶部连接杆，两根支撑杆均安装于所述底座，所述顶部连接杆的两端分别连接于两根支撑杆的顶部；两根支撑杆之间还设置有固定座，所述上料筒安装于所述底座并位于所述固定座内。

7.根据权利要求6所述的螺旋上料机构，其特征在于：所述支撑杆位于所述上料部的下方，所述支撑杆与所述上料筒抵触。

8.根据权利要求1所述的螺旋上料机构，其特征在于：所述控制件包括信号接收器，所述信号接收器用于接收外界控制信号并根据控制信号控制所述挡料结构动作。

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