CN116985306B - 环保型化妆品瓶生产用原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括：机体，所述机体上安装有储料仓，所述储料仓连接风机、吸气管和滤网，且储料仓在风机、吸气管和滤网的作用下构成负压，所述储料仓上连接有送料管，所述送料管的端部连接有料斗，所述储料仓的底部通过软管连接有吸料管。本发明中，随着吸料管持续的吸收原料袋内的原料，原料袋内的原料逐渐减少，此时的电机驱动转动杆旋转，从而导致底座在竖直方向上向上移动，使得原料袋内的原料与吸料管保持位置，即吸料管始终插在原料袋的原料内。吸料管能够稳定的发挥作用，无需工作人员调节吸料管的位置，减轻了工作人员的工作量，吸料管能够稳定的吸收原料袋内的原料。

Description

环保型化妆品瓶生产用原料上料装置

技术领域

本发明涉及塑料瓶生产技术领域，尤其涉及环保型化妆品瓶生产用原料上料装置。

背景技术

由于化妆品直接与皮肤接触，因此化妆品瓶多采用高分子环保塑料制作。

化妆品瓶在生产的过程中，需要使用到上料装置，其中上料装置中的吸料机主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管等部件组成。

在操作的过程中，原料袋打开后，工作人员需要将吸料管伸入原料袋内，由于吸料管持续的吸入原料袋内的塑料颗粒，因此会导致袋内的塑料颗粒量逐渐减少，而吸料管会随之发生相应的位置变化，由于吸料管的位置变化随机。一旦吸料管的管口未对准袋内的塑料颗粒，由于风机未停止运行，此时会出现空吸的现象。为了避免该种现象，因此需要工作人员始终监控和操控吸料管，便于吸料管稳定的吸收塑料颗粒，进行塑料颗粒上料作业。

该种操作吸料管上料的方式较为繁琐，增加了工作人员的任务量，因此需要对传统的上料装置进行改进，使其能够避免上述提到的现象。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的环保型化妆品瓶生产用原料上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括：

机体，所述机体上安装有储料仓，所述储料仓连接风机、吸气管和滤网，且储料仓在风机、吸气管和滤网的作用下构成负压，所述储料仓上连接有送料管，所述送料管的端部连接有料斗，所述储料仓的底部通过软管连接有吸料管；

支架，所述支架固定在机体上，且支架上开设有竖向的竖槽，所述竖槽处滑动连接有横杆，所述横杆的两端固定连接有端块，所述横杆与支架之间固定连接有弹簧二，所述横杆上开设有与吸料管滑动连接的通孔；

圆盘，所述圆盘固定在吸料管的外壁，且圆盘的底部固定有卡块，所述横杆上开设有与卡块相配合的卡槽，所述横杆上开设有伸入通孔的圆孔，所述圆孔处滑动连接有推杆，所述推杆上固定连接有凸块，所述推杆上套设有弹簧三，所述横杆中间圆柱体部分通过螺纹连接有圆环，所述吸料管上开设有凹槽；

移动座，所述移动座位于储料仓下方，且移动座上通过限位件固定原料袋。

优选地，所述限位件包括移动座上固定连接有圆杆，所述圆杆上滑动连接有套环，所述圆杆的端部固定连接有夹块，所述圆杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与移动座的上表面固定连接，另一端与套环的下表面固定连接，所述弹簧一的弹力推动套环向上移动，所述套环上表面突出有挂钩，所述移动座上还通过调节件对原料袋的高度进行改变。

优选地，所述调节件包括移动座上通过电机驱动旋转的转动杆，所述转动杆与底座上开设的开孔通过螺纹连接，所述底座上转动连接有转动臂，所述转动臂的端部固定连接有固定块，所述移动座上开设有滑槽以及连接槽，所述连接槽与固定块滑动连接。

优选地，所述底座上转动连接有侧杆，所述侧杆上固定连接有弧形块，所述侧杆上设有扭簧，所述扭簧的弹力推动弧形块旋转，直到弧形块的弧形面与底座上原料袋的外壁抵接。

优选地，所述弹簧三的一端与凸块的侧壁固定连接，另一端与通孔的内壁固定连接，所述弹簧三的弹力拉动凸块与通孔的内壁抵接，所述推杆伸出圆孔的一端为斜面，且该斜面与圆环的内壁抵接。

优选地，所述横杆上还固定连接有固定环，且该固定环与圆环的底部抵接，所述圆环的外壁上突出有防滑块。

优选地，所述移动座的端部固定连接有弯杆，所述弯杆上开设有螺孔，所述机体上设有电机驱动旋转的旋转杆，所述旋转杆与螺孔通过螺纹连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过随着吸料管持续的吸收原料袋内的原料，原料袋内的原料逐渐减少，此时的电机驱动转动杆旋转，从而导致底座在竖直方向上向上移动，使得原料袋内的原料与吸料管保持位置，即吸料管始终插在原料袋的原料内。吸料管能够稳定的发挥作用，无需工作人员调节吸料管的位置，减轻了工作人员的工作量，吸料管能够稳定的吸收原料袋内的原料。

2、本申请通过扭簧的弹力推动弧形块旋转，直到弧形块的弧形面与底座上原料袋的外壁抵接，在扭簧的弹力作用下，底座上的多个弧形块起到对原料袋的限制，使得原料袋能够保持在底座上，原料袋不会脱离底座，且即使原料袋底部的尺寸较大时，会导致弧形块旋转，且弧形块即使旋转也能够与原料袋的外壁抵接，弧形块能够始终发挥作用，从而导致原料袋保持在底座上，原料袋不会脱离底座。

3、本申请通过套环上表面突出有挂钩，原料袋的开口能够挂在挂钩上，原料袋的袋口套在夹块上，在弹簧一的弹力作用下，套环在向上移动的过程中，能够与夹块配合，将原料袋的开口夹紧，套环与挂钩的配合，使得原料袋的开口保持稳定的打开，从而使得原料袋内的原料暴露出来，便于吸料管插入原料中将原料吸收。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的吸料机整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的吸料机部分结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的储料仓部分结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的横杆部分结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的移动座部分结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的底座部分结构示意图；

图例说明：

1、机体；2、旋转杆；3、移动座；4、弯杆；5、螺孔；6、圆杆；7、夹块；8、弹簧一；9、套环；10、挂钩；11、转动杆；12、滑槽；13、连接槽；14、底座；15、开孔；16、转动臂；17、固定块；18、侧杆；19、扭簧；20、弧形块；21、支架；22、储料仓；23、送料管；24、料斗；25、软管；26、吸料管；27、圆盘；28、卡块；29、凹槽；30、竖槽；31、横杆；32、端块；33、弹簧二；34、通孔；35、卡槽；36、圆孔；37、推杆；38、凸块；39、弹簧三；40、固定环；41、圆环；42、防滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括：

机体1，机体1上安装有储料仓22，储料仓22连接风机、吸气管和滤网，且储料仓22在风机、吸气管和滤网的作用下构成负压，储料仓22上连接有送料管23，送料管23的端部连接有料斗24，储料仓22的底部通过软管25连接有吸料管26；

当上料风机启动时，通过吸气管和过滤网，使中间储料仓22内成为负压；与此同时，与中间储料仓22和原料袋连接的吸料管26把原料袋中的原料吸入中间储料仓22内，当吸入一定量时，上料继电器动作，风机停止工作，吸料停止；这时排料阀门打开，为挤出机料斗24供料，为现有技术的直接引用，在此不作赘述；

支架21，支架21固定在机体1上，且支架21上开设有竖向的竖槽30，竖槽30处滑动连接有横杆31，横杆31的两端固定连接有端块32，横杆31与支架21之间固定连接有弹簧二33，横杆31上开设有与吸料管26滑动连接的通孔34；在弹簧二33的弹力作用下，能够使得横杆31在竖槽30处向下移动，在端块32的限制下，能够使得横杆31无法与支架21脱离；

圆盘27，圆盘27固定在吸料管26的外壁，且圆盘27的底部固定有卡块28，横杆31上开设有与卡块28相配合的卡槽35，横杆31上开设有伸入通孔34的圆孔36，圆孔36处滑动连接有推杆37，推杆37上固定连接有凸块38，推杆37上套设有弹簧三39，横杆31中间圆柱体部分通过螺纹连接有圆环41，吸料管26上开设有凹槽29。弹簧三39的一端与凸块38的侧壁固定连接，另一端与通孔34的内壁固定连接，弹簧三39的弹力拉动凸块38与通孔34的内壁抵接，推杆37伸出圆孔36的一端为斜面，且该斜面与圆环41的内壁抵接。通过旋转圆环41，能够使得圆环41推动推杆37移动，直到推杆37的端部伸入到吸料管26上开设的凹槽29内，从而导致吸料管26的位置被固定吸料管26与横杆31固定为一体，随着横杆31在竖直方向上移动时，吸料管26随之一同移动，此时的软管25被拉伸，且软管25不会损坏；

移动座3，移动座3位于储料仓22下方，且移动座3上通过限位件固定原料袋。移动座3的端部固定连接有弯杆4，弯杆4上开设有螺孔5，机体1上设有电机驱动旋转的旋转杆2，旋转杆2与螺孔5通过螺纹连接。因此电机在运行时，使得旋转杆2一同旋转，从而导致移动座3在机体1上移动，使得移动座3与吸料管26错开，便于工作人员将原料袋安放在移动座3上。

限位件包括移动座3上固定连接有圆杆6，圆杆6上滑动连接有套环9，圆杆6的端部固定连接有夹块7，圆杆6上套设有弹簧一8，弹簧一8的一端与移动座3的上表面固定连接，另一端与套环9的下表面固定连接，弹簧一8的弹力推动套环9向上移动，套环9上表面突出有挂钩10，原料袋的开口能够挂在挂钩10上，移动座3上还通过调节件对原料袋的高度进行改变。原料袋的袋口套在夹块7上，在弹簧一8的弹力作用下，套环9在向上移动的过程中，能够与夹块7配合，将原料袋的开口夹紧，原料袋内的原料暴露出来，便于吸料管26插入原料中将原料吸收。

调节件包括移动座3上通过电机驱动旋转的转动杆11，转动杆11与底座14上开设的开孔15通过螺纹连接，底座14上转动连接有转动臂16，转动臂16的端部固定连接有固定块17，移动座3上开设有滑槽12以及连接槽13，连接槽13与固定块17滑动连接。电机启动后，转动杆11在旋转中，使得底座14在竖直方向上移动，从而导致底座14上的原料袋一同在竖直方向上移动。随着原料袋内的原料被吸料管26吸收，袋内的原料逐渐减少，底座14在向上移动的过程中，能够使得吸料管26始终发挥作用。无需调节吸料管26的位置，吸料管26也能够持续发挥作用。

底座14上转动连接有侧杆18，侧杆18上固定连接有弧形块20，侧杆18上设有扭簧19，扭簧19的弹力推动弧形块20旋转，直到弧形块20的弧形面与底座14上原料袋的外壁抵接。在扭簧19的弹力作用下，底座14上的多个弧形块20起到对原料袋的限制，使得原料袋能够保持在底座14上，原料袋不会脱离底座14。即使原料袋底部的尺寸较大时，会导致弧形块20旋转，且弧形块20即使旋转也能够与原料袋的外壁抵接，弧形块20能够始终发挥作用，从而导致原料袋保持在底座14上，原料袋不会脱离底座14。

横杆31上还固定连接有固定环40，且该固定环40与圆环41的底部抵接，圆环41的外壁上突出有防滑块42。固定环40起到对圆环41的位置限制，使得圆环41无法脱离横杆31。

综上所述，本实施例所提供的需要将原料袋内的原料上料时，将原料袋至于底座14上，且原料袋的底部四周与弧形块20接触，随后将原料袋的袋口套在夹块7上，在弹簧一8的弹力作用下，套环9在向上移动的过程中，能够与夹块7配合，将原料袋的开口夹紧。电机驱动旋转杆2旋转，使得移动座3在机体1上移动，直到移动座3位于储料仓22正下方。将吸料管26伸入横杆31上的通孔34内，且圆盘27与横杆31的上表面抵接，卡块28与卡槽35卡合，凹槽29正对推杆37。旋转圆环41，圆环41在横杆31上向上移动中，圆环41推动推杆37移动，使得推杆37的端部伸入到凹槽29内，此时的吸料管26与横杆31固定为一体。此时的吸料管26伸入到原料袋内。机体1启动，此时上料风机启动，通过吸气管和过滤网，使中间储料仓22内成为负压；与此同时，与中间储料仓22和原料袋连接的吸料管26把原料袋中的原料吸入中间储料仓22内。储料仓22内的原料经过送料管23到达料斗24，打开料斗24的开口，即可使得远离掉落到指定的位置，从而实现原料的上料作业。

随着吸料管26持续的吸收原料袋内的原料，原料袋内的原料逐渐减少，此时的电机驱动转动杆11旋转，从而导致底座14在竖直方向上向上移动，使得原料袋内的原料与吸料管26保持位置，即吸料管26始终插在原料袋的原料内。吸料管26能够稳定的发挥作用，无需工作人员调节吸料管26的位置。吸料管26吸收的原料经过送料管23的运输，到达料斗24处，打开料口的开口，即可使得料斗24处的原料掉落到指定的位置，从而实现原料的上料作业。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，其特征在于，包括：

机体（1），所述机体（1）上安装有储料仓（22），所述储料仓（22）连接风机、吸气管和滤网，且储料仓（22）在风机、吸气管和滤网的作用下构成负压，所述储料仓（22）上连接有送料管（23），所述送料管（23）的端部连接有料斗（24），所述储料仓（22）的底部通过软管（25）连接有吸料管（26）；

支架（21），所述支架（21）固定在机体（1）上，且支架（21）上开设有竖向的竖槽（30），所述竖槽（30）处滑动连接有横杆（31），所述横杆（31）的两端固定连接有端块（32），所述横杆（31）与支架（21）之间固定连接有弹簧二（33），所述横杆（31）上开设有与吸料管（26）滑动连接的通孔（34）；

圆盘（27），所述圆盘（27）固定在吸料管（26）的外壁，且圆盘（27）的底部固定有卡块（28），所述横杆（31）上开设有与卡块（28）相配合的卡槽（35），所述横杆（31）上开设有伸入通孔（34）的圆孔（36），所述圆孔（36）处滑动连接有推杆（37），所述推杆（37）上固定连接有凸块（38），所述推杆（37）上套设有弹簧三（39），所述横杆（31）中间圆柱体部分通过螺纹连接有圆环（41），所述吸料管（26）上开设有凹槽（29）；

移动座（3），所述移动座（3）位于储料仓（22）下方，且移动座（3）上通过限位件固定原料袋；

限位件包括移动座（3）上固定连接有圆杆（6），所述圆杆（6）上滑动连接有套环（9），所述圆杆（6）的端部固定连接有夹块（7），所述圆杆（6）上套设有弹簧一（8），所述弹簧一（8）的一端与移动座（3）的上表面固定连接，另一端与套环（9）的下表面固定连接，所述弹簧一（8）的弹力推动套环（9）向上移动，所述套环（9）上表面突出有挂钩（10），所述移动座（3）上还通过调节件对原料袋的高度进行改变；

调节件包括移动座（3）上通过电机驱动旋转的转动杆（11），所述转动杆（11）与底座（14）上开设的开孔（15）通过螺纹连接，所述底座（14）上转动连接有转动臂（16），所述转动臂（16）的端部固定连接有固定块（17），所述移动座（3）上开设有滑槽（12）以及连接槽（13），所述连接槽（13）与固定块（17）滑动连接，底座（14）上转动连接有侧杆（18），所述侧杆（18）上固定连接有弧形块（20），所述侧杆（18）上设有扭簧（19），所述扭簧（19）的弹力推动弧形块（20）旋转，直到弧形块（20）的弧形面与底座（14）上原料袋的外壁抵接；

所述弹簧三（39）的一端与凸块（38）的侧壁固定连接，另一端与通孔（34）的内壁固定连接，所述弹簧三（39）的弹力拉动凸块（38）与通孔（34）的内壁抵接，所述推杆（37）伸出圆孔（36）的一端为斜面，且该斜面与圆环（41）的内壁抵接；

所述横杆（31）上还固定连接有固定环（40），且该固定环（40）与圆环（41）的底部抵接，所述圆环（41）的外壁上突出有防滑块（42）。

2.根据权利要求1所述的环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，其特征在于，所述移动座（3）的端部固定连接有弯杆（4），所述弯杆（4）上开设有螺孔（5），所述机体（1）上设有电机驱动旋转的旋转杆（2），所述旋转杆（2）与螺孔（5）通过螺纹连接。