CN211846367U - 一种粉剂真空上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉剂真空上料系统，包括工作台、机体、安装在工作台顶端表面的固定机构和安装在工作台底端表面的调节机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块固定安装在工作台的顶端表面，所述机体外表面设置有卡板一，且所述机体通过固定块卡合卡板一与工作台固定连接，所述机体的外表面设置有卡板二，所述工作台的顶端表面固定安装有固定板，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在工作台的顶端表面的固定块和顶块，便于对机体进行固定，通过设计了安装在工作台顶端表面的固定板和安装在固定板内表面的滑杆以及套在滑杆外表面弹簧，便于弹簧推动顶块与卡板二相连接，从而实现了便于固定机体，保证机体安装的稳固的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于粉剂运输技术领域，具体涉及一种粉剂真空上料系统。
背景技术
真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，适应于塑料管材生产线上的塑料粉末输送，当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空，真空上料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后，真空发生器停止工作，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，物料从放料门自动放入受料设备中，同时，存储在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗，一定时间后，真空发生器重新开始工作，周而复始，粉末物料源源不断地送入受料设备中。传统的真空上料系统仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。
如授权公告号为CN203889664U的实用新型所公开的真空上料机，其经过了旋风分离结构进行了粉料和气流的分离，所以与过滤器接触的气流不含杂质或杂质很少，过滤器不易堵塞，不需要经常更换，节约了成本，提高了粉料输送效率，但其并没有解决上料机的安装不够稳固，从而影响上料系统的稳定性，以及装置放置在地面时，由于地面的不平稳，影响装置的水平度的问题，为此我们提出一种粉剂真空上料系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉剂真空上料系统，以解决上述背景技术中提出上料机的安装不够稳固，从而影响上料系统的稳定性，以及装置放置在地面时，由于地面的不平稳，影响装置的水平度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂真空上料系统，包括工作台、机体、安装在工作台顶端表面的固定机构和安装在工作台底端表面的调节机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块固定安装在工作台的顶端表面，所述机体的外表面设置有卡板一，且所述机体通过固定块卡合卡板一与工作台固定连接，所述机体的外表面设置有卡板二，所述工作台的顶端表面固定安装有固定板，所述固定板的内表面设置有滑杆，所述滑杆的另一端设置有顶块，且所述顶块通过顶块卡合卡板二与机体活动连接，所述滑杆的外表面设置有弹簧，且所述弹簧与顶块和固定板均固定连接。
优选的，所述调节机构包括支腿，所述支腿固定安装在工作台的底端表面，所述支腿的底端表面设置有支撑块，所述支撑块的内表面设置有转环，所述转环的内表面设置有螺杆，所述转环的内壁开设有内螺纹，所述螺杆的外表面开设有外螺纹，且所述螺杆通过螺杆外表面外螺纹旋合转环内壁的内螺纹与支腿活动连接，所述螺杆的底端表面设置有底座，所述底座的内表面设置有橡胶垫。
优选的，所述机体设置在工作台的顶端表面，所述机体的外表面设置有设备一，所述机体的外表面一侧边缘处设置有出料口，所述机体的顶端表面设置有设备二，所述设备二与设备一之间通过管道一连接，所述设备二与出料口之间通过管道二相连接。
优选的，所述固定块的规格与顶块的规格一致，所述固定块与工作台之间固定连接，所述顶块与工作台之间滑动连接。
优选的，所述卡板一的宽度与卡板二的宽度相同，所述卡板一的高度与顶块的高度相同，所述卡板一与机体之间焊接连接，所述顶块与卡板二之间焊接连接。
优选的，所述滑杆共设有两个，两个所述滑杆均设置有顶块的一侧表面，所述滑杆与顶块之间固定连接。
优选的，所述支撑块的截面形状为L形，所述支撑块内表面的高度与转环的高度相同，所述支腿与转环之间固定连接。
优选的，所述螺杆与底座之间固定连接，所述底座与橡胶垫之间固定连接，所述螺杆与支腿之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计了安装在工作台的顶端表面的固定块和顶块，便于对机体进行固定，通过设计了安装在工作台顶端表面的固定板和安装在固定板内表面的滑杆以及套在滑杆外表面弹簧，便于弹簧推动顶块与卡板二相连接，从而实现了便于固定机体，保证机体安装的稳固的功能。
(2)通过设计了安装在支腿底端表面的支撑块和安装在支撑块内表面的转环以及与转环螺纹连接的螺杆便于调节支腿与底座之间的距离，便于保证装置的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的真空上料系统立体结构示意图；
图2为本实用新型的真空上料系统局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的真空上料系统局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图；
图中：1、支腿；2、工作台；3、固定块；4、卡板一；5、设备一；6、出料口；7、机体；8、设备二；9、卡板二；10、顶块；11、弹簧；12、固定板；13、滑杆；14、螺杆；15、转环；16、支撑块；17、底座；18、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉剂真空上料系统，包括工作台2、机体7、安装在工作台2顶端表面的固定机构和安装在工作台2底端表面的调节机构，固定机构包括固定块3，固定块3固定安装在工作台2的顶端表面，机体7的外表面设置有卡板一4，且机体7通过固定块3卡合卡板一4与工作台2固定连接，机体7的外表面设置有卡板二9，工作台2的顶端表面固定安装有固定板12，固定板12的内表面设置有滑杆13，滑杆13的另一端设置有顶块10，且顶块10通过顶块10卡合卡板二9与机体7活动连接，滑杆13的外表面设置有弹簧11，且弹簧11与顶块10和固定板12均固定连接。
为了便于调节支腿1和底座17之间的距离，本实施例中，优选的，调节机构包括支腿1，支腿1固定安装在工作台2的底端表面，支腿1的底端表面设置有支撑块16，支撑块16的内表面设置有转环15，转环15的内表面设置有螺杆14，转环15的内壁开设有内螺纹，螺杆14的外表面开设有外螺纹，且螺杆14通过螺杆14外表面外螺纹旋合转环15内壁的内螺纹与支腿1活动连接，螺杆14的底端表面设置有底座17，底座17的内表面设置有橡胶垫18。
为了便于装置的工作，本实施例中，优选的，机体7设置在工作台2的顶端表面，机体7的外表面设置有设备一5，机体7的外表面一侧边缘处设置有出料口6，机体7的顶端表面设置有设备二8，设备二8与设备一5之间通过管道一连接，设备二8与出料口6之间通过管道二相连接。
为了便于对机体7进行固定，本实施例中，优选的，固定块3的规格与顶块10的规格一致，固定块3与工作台2之间固定连接，顶块10与工作台2之间滑动连接。
为了便于卡板一4与固定块3相连接，本实施例中，优选的，卡板一4的宽度与卡板二9的宽度相同，卡板一4的高度与顶块10的高度相同，卡板一4与机体7之间焊接连接，顶块10与卡板二9之间焊接连接。
为了便于滑杆13与固定板12相连接，本实施例中，优选的，滑杆13共设有两个，两个滑杆13均设置有顶块10的一侧表面，滑杆13与顶块10之间固定连接。
为了便于支撑块16支撑转环15，本实施例中，优选的，支撑块16的截面形状为L形，支撑块16内表面的高度与转环15的高度相同，支腿1与转环15之间固定连接。
为了保证橡胶垫18的固定，本实施例中，优选的，螺杆14与底座17之间固定连接，底座17与橡胶垫18之间固定连接，螺杆14与支腿1之间滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，拉动滑杆13，滑杆13的移动带动顶块10的移动，使机体7一侧的卡板一4与固定块3相连接，松掉滑杆13，使弹簧11推动顶块10与卡板二9相连接，从而使机体7固定，从而实现了便于固定机体7，保证机体7安装的稳固的功能；转动转环15，转环15的转动带动螺杆14的转动，从而使螺杆14带动底座17的移动，使底座17与支腿1之间的距离改变，从而实现了保证装置的稳定的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种粉剂真空上料系统，包括工作台(2)、机体(7)、安装在工作台(2)顶端表面的固定机构和安装在工作台(2)底端表面的调节机构，其特征在于：所述固定机构包括固定块(3)，所述固定块(3)固定安装在工作台(2)的顶端表面，所述机体(7)的外表面设置有卡板一(4)，且所述机体(7)通过固定块(3)卡合卡板一(4)与工作台(2)固定连接，所述机体(7)的外表面设置有卡板二(9)，所述工作台(2)的顶端表面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的内表面设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的另一端设置有顶块(10)，且所述顶块(10)通过顶块(10)卡合卡板二(9)与机体(7)活动连接，所述滑杆(13)的外表面设置有弹簧(11)，且所述弹簧(11)与顶块(10)和固定板(12)均固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂真空上料系统，其特征在于：所述调节机构包括支腿(1)，所述支腿(1)固定安装在工作台(2)的底端表面，所述支腿(1)的底端表面设置有支撑块(16)，所述支撑块(16)的内表面设置有转环(15)，所述转环(15)的内表面设置有螺杆(14)，所述转环(15)的内壁开设有内螺纹，所述螺杆(14)的外表面开设有外螺纹，且所述螺杆(14)通过螺杆(14)外表面外螺纹旋合转环(15)内壁的内螺纹与支腿(1)活动连接，所述螺杆(14)的底端表面设置有底座(17)，所述底座(17)的内表面设置有橡胶垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种粉剂真空上料系统，其特征在于：所述机体(7)设置在工作台(2)的顶端表面，所述机体(7)的外表面设置有设备一(5)，所述机体(7)的外表面一侧边缘处设置有出料口(6)，所述机体(7)的顶端表面设置有设备二(8)，所述设备二(8)与设备一(5)之间通过管道一连接，所述设备二(8)与出料口(6)之间通过管道二相连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉剂真空上料系统，其特征在于：所述固定块(3)的规格与顶块(10)的规格一致，所述固定块(3)与工作台(2)之间固定连接，所述顶块(10)与工作台(2)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉剂真空上料系统，其特征在于：所述卡板一(4)的宽度与卡板二(9)的宽度相同，所述卡板一(4)的高度与顶块(10)的高度相同，所述卡板一(4)与机体(7)之间焊接连接，所述顶块(10)与卡板二(9)之间焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉剂真空上料系统，其特征在于：所述滑杆(13)共设有两个，两个所述滑杆(13)均设置有顶块(10)的一侧表面，所述滑杆(13)与顶块(10)之间固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种粉剂真空上料系统，其特征在于：所述支撑块(16)的截面形状为L形，所述支撑块(16)内表面的高度与转环(15)的高度相同，所述支腿(1)与转环(15)之间固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种粉剂真空上料系统，其特征在于：所述螺杆(14)与底座(17)之间固定连接，所述底座(17)与橡胶垫(18)之间固定连接，所述螺杆(14)与支腿(1)之间滑动连接。
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| CN202020196069.7U CN211846367U (zh) | 2020-02-23 | 2020-02-23 | 一种粉剂真空上料系统 |
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Cited By (1)
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| CN114380058A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-22 | 上海港圣机械设备制造有限公司 | 一种粉体真空输送设备 |
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| CN114380058B (zh) * | 2021-12-25 | 2023-09-19 | 上海港圣机械设备制造有限公司 | 一种粉体真空输送设备 |
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