CN208466145U - 一种便于清洁的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的粉碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有粉碎腔，所述粉碎腔的前表面固定连接有进料管，所述粉碎腔的上方设置有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有弧形导管，所述弧形导管的两侧均固定连接有固定螺栓，且所述弧形导管的两侧表面均等距的开设有四个螺母孔，所述弧形导管的内侧通过螺母固定连接有橡胶软板，所述底座的前表面固定连接有出料管；通过设计安装了上环套和下环套，便于将盛放加工料的塑料编织袋类容器稳定的固定在出料管，解决了现有的粉碎机，在使用塑料编织袋类装置在出料管处接收加工料时，需要工作人员始终手持塑料编织袋，方可保证塑料编织袋不会脱离出料管，长时间会导致较为费力的问题。

Description

一种便于清洁的粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种便于清洁的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的粉碎机，由于没有上下环套类装置，在使用塑料编织袋类装置在出料管处接收加工料时，需要工作人员始终手持塑料编织袋，方可保证塑料编织袋不会脱离出料管，长时间会导致较为费力的问题，且现有的粉碎机，由于没有设置可调节进料斗，且部分粉碎机尺寸较大，给身高不高的工作人员在工作上料时带来了困扰的问题，为此我们提出一种便于清洁的粉碎机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎机，由于没有上下环套类装置，在使用塑料编织袋类装置在出料管处接收加工料时，需要工作人员始终手持塑料编织袋，方可保证塑料编织袋不会脱离出料管，长时间会导致较为费力的问题，且现有的粉碎机，由于没有设置可调节进料斗，且部分粉碎机尺寸较大，给身高不高的工作人员在工作上料时带来了困扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的粉碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有粉碎腔，所述粉碎腔的前表面固定连接有进料管，所述粉碎腔的上方设置有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有弧形导管，所述弧形导管的两侧均固定连接有固定螺栓，且所述弧形导管的两侧表面均等距的开设有四个螺母孔，所述弧形导管的内侧通过螺母固定连接有橡胶软板，所述底座的前表面固定连接有出料管，所述出料管的上方固定连接有上环套，所述出料管的下方固定连接有下环套，所述出料管的一侧通过螺母固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面设置有滑动管套，所述滑动管套的内侧等距的固定连接有二十个金属球，且所述滑动管套的一侧设置有限位螺母。

优选的，所述固定螺栓的表面设置有防滑纹。

优选的，所述进料斗通过转轴与进料管转动连接，且所述进料斗与弧形导管为一体式结构。

优选的，所述上环套和下环套均通过转轴与滑动管套转动连接，且所述上环套与下环套的内径大于所述出料管的外径3cm。

优选的，所述固定杆与滑动管套与金属球以及限位螺母相互紧密连接。

优选的，所述固定螺栓贯穿进料管和弧形导管的一侧，且所述进料管与弧形导管表面的螺母孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装位于出料管两侧的上环套和下环套，便于将盛放加工料的塑料编织袋类容器稳定的固定在出料管，同时由于设计滑动管套，根据塑料编织袋的尺寸，滑动滑动管套可调节在上环套和下环套在出料管上的位置，解决了现有的粉碎机，由于没有上下环套类装置，在使用塑料编织袋类装置在出料管处接收加工料时，需要工作人员始终手持塑料编织袋，方可保证塑料编织袋不会脱离出料管，长时间会导致较为费力的问题。

（2）通过设计安装位于进料斗底部的弧形导管等，便于调节进料斗的角度，方便身高较矮的工作人员上料，解决了现有的粉碎机，由于没有设置可调节进料斗，且部分粉碎机尺寸较大，给身高不高的工作人员在工作上料时带来了困扰的问题。

附图说明

图1为本实用新型粉碎机的正视图；

图2为本实用新型进料斗的侧视竖截面剖视图；

图3为本实用新型进料斗的正视竖截面剖视图；

图4为本实用新型上环套连接部位的放大结构示意图；

图5为本实用新型滑动管套的竖截面剖视图；

图中：1、进料斗；2、弧形导管；3、进料管；4、粉碎腔；5、底座；6、固定杆；7、上环套；8、出料管；9、下环套；10、橡胶软板；11、固定螺栓；12、螺母孔；13、滑动管套；14、金属球；15、限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的粉碎机，包括底座5，底座5的顶部固定连接有粉碎腔4，粉碎腔4的前表面固定连接有进料管3，粉碎腔4的上方设置有进料斗1，进料斗1的底部固定连接有弧形导管2，弧形导管2的两侧均固定连接有固定螺栓11，且弧形导管2的两侧表面均等距的开设有四个螺母孔12，弧形导管2的内侧通过螺母固定连接有橡胶软板10，底座5的前表面固定连接有出料管8，出料管8的上方固定连接有上环套7，出料管8的下方固定连接有下环套9，出料管8的一侧通过螺母固定连接有固定杆6，固定杆6的外表面设置有滑动管套13，滑动管套13的内侧等距的固定连接有二十个金属球14，且滑动管套13的一侧设置有限位螺母15。

为了便于更好的使用固定螺栓11，本实施例中，优选的，固定螺栓11的表面设置有防滑纹。

为了便于更好的使用进料斗1，本实施例中，优选的，进料斗1通过转轴与进料管3转动连接，且进料斗1与弧形导管2为一体式结构。

为了便于保证上环套7和下环套9的正常使用，本实施例中，优选的，上环套7和下环套9均通过转轴与滑动管套13转动连接，且上环套7与下环套9的内径大于出料管8的外径3cm。

为了便于更好的提升紧密性，本实施例中，优选的，固定杆6与滑动管套13与金属球14以及限位螺母15相互紧密连接。

为了便于更好的使用固定螺栓11，本实施例中，优选的，固定螺栓11贯穿进料管3和弧形导管2的一侧，且进料管3与弧形导管2表面的螺母孔12相对应。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用装置时，可根据需要，将两侧的固定螺栓11旋松直至与弧形导管2上的螺母孔12脱离接触，由于进料斗1与进料管3采用转轴连接，此时可将进料斗1向外侧翻转至合适的角度，然后使固定螺栓11与螺母孔12对应并旋紧，即可将进料斗1的角度锁死，通过设计安装位于进料斗底1部的弧形导管2等，便于调节进料斗1的角度，方便身高较矮的工作人员上料，在接收加工料时，将塑料编织袋的袋口包裹住出料管8，然后通过上环套7和下环套9卡合，并旋紧上环套7一侧螺栓，螺栓表面的螺纹与上环套7和下环套9的螺纹孔内壁的螺纹相作用，即可固定上环套7和下环套9，同时固定塑料编织袋的袋口，此时即可通过出料管8直接将加工料放置在塑料编织袋内，同时由于设计滑动管套13，根据塑料编织袋的尺寸，滑动滑动管套13可调节上环套7和下环套9在出料管8表面的位置，通过设计安装位于出料管8两侧的上环套7和下环套9，便于将盛放加工料的塑料编织袋类容器稳定的固定在出料管8处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洁的粉碎机，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）的顶部固定连接有粉碎腔（4），所述粉碎腔（4）的前表面固定连接有进料管（3），所述粉碎腔（4）的上方设置有进料斗（1），所述进料斗（1）的底部固定连接有弧形导管（2），所述弧形导管（2）的两侧均固定连接有固定螺栓（11），且所述弧形导管（2）的两侧表面均等距的开设有四个螺母孔（12），所述弧形导管（2）的内侧通过螺母固定连接有橡胶软板（10），所述底座（5）的前表面固定连接有出料管（8），所述出料管（8）的上方固定连接有上环套（7），所述出料管（8）的下方固定连接有下环套（9），所述出料管（8）的一侧通过螺母固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的外表面设置有滑动管套（13），所述滑动管套（13）的内侧等距的固定连接有二十个金属球（14），且所述滑动管套（13）的一侧设置有限位螺母（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的粉碎机，其特征在于：所述固定螺栓（11）的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的粉碎机，其特征在于：所述进料斗（1）通过转轴与进料管（3）转动连接，且所述进料斗（1）与弧形导管（2）为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的粉碎机，其特征在于：所述上环套（7）和下环套（9）均通过转轴与滑动管套（13）转动连接，且所述上环套（7）与下环套（9）的内径大于所述出料管（8）的外径3cm。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的粉碎机，其特征在于：所述固定杆（6）与滑动管套（13）与金属球（14）以及限位螺母（15）相互紧密连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的粉碎机，其特征在于：所述固定螺栓（11）贯穿进料管（3）和弧形导管（2）的一侧，且所述进料管（3）与弧形导管（2）表面的螺母孔（12）相对应。