CN206935489U - 一种化工生产用高效粉碎机 - Google Patents
一种化工生产用高效粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206935489U CN206935489U CN201720869944.1U CN201720869944U CN206935489U CN 206935489 U CN206935489 U CN 206935489U CN 201720869944 U CN201720869944 U CN 201720869944U CN 206935489 U CN206935489 U CN 206935489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- bull stick
- rack
- ball
- abrading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 31
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用高效粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶端安装有第一减速电机，所述顶转杆的底端安装有磨球，所述壳体的内部顶端安装有磨台，所述底转杆依次贯穿上网架和下网架，所述底转杆的外侧上下两端分别安装有粗粉碎刀和细粉碎刀。该化工生产用高效粉碎机，通过磨球和磨台与粗粉碎刀和细粉碎刀的配合，磨球在转动时通过与磨台的配合对块状的化工物料进行转动碾磨，粗粉碎刀转动时对落至第一金属滤网上的微块状化工物料进行旋转粉碎，粉碎成微粒后通过第一金属滤网掉落至第二金属滤网上，细粉碎刀转动时对微粒状化工物料进行旋转粉碎，一步粉碎后的化工物料质量统一，效率高，大大满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工生产用高效粉碎机。
背景技术
在化工行业，一些溶剂类物质在使用前均需要进行粉碎，达到合格的粉末状后才可进行使用，在现有的粉碎机中，例如申请号为CN201620211173.2的实用新型专利，包括进料斗、送料装置、一级粉碎装置、二级粉碎装置、储料箱和布袋除尘器，送料装置设置在化工生产用高效粉碎机本体的顶部，送料轴通过连接装置与驱动电机相连接，进料斗设置在送料装置的顶部右端，进料斗设置在一级粉碎装置的底部，二级粉碎装置设置在进料斗的底部，筛网设置在二级粉碎装置的底部，该专利虽然通过碾磨和粉碎桨来提高粉碎效果，但在实际使用时，一步粉碎后的化工物料质量参差不齐，无法满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高效粉碎机，包括壳体，所述壳体的左侧顶端安装有入料管，所述壳体的右侧底端安装有排料管，所述壳体的顶端安装有第一减速电机，所述第一减速电机的底端配合连接有顶转杆，所述顶转杆贯穿壳体，所述顶转杆的底端安装有磨球，所述壳体的内部顶端安装有磨台，所述磨台与磨球相配合，所述磨台的内部设有开孔，所述开孔的内部设有台座，所述台座通过连接杆与磨台相连，所述磨球通过辊杠与台座相连，所述辊杠与台座的连接处设有第一轴承，所述壳体的内部中心处安装有上网架，所述上网架的内侧安装有第一金属滤网，所述壳体的内部底端安装有下网架，所述下网架的内侧安装有第二金属滤网，所述壳体的底端中心处安装有第二减速电机，所述第二减速电机的顶端配合连接有底转杆，所述底转杆贯穿壳体，所述底转杆依次贯穿上网架和下网架，所述上网架和下网架与底转杆的连接处分别设有第一转环和第二转环，所述底转杆通过第二轴承与台座相连，所述底转杆的外侧上下两端分别安装有粗粉碎刀和细粉碎刀，所述粗粉碎刀和细粉碎刀与上网架和下网架相配合。
优选的，所述入料管的底端安装有输送管，所述入料管的底端外壁镶嵌有金属档网，所述金属档网与输送管相配合，所述输送管与壳体相贯通，所述输送管的外侧设有夹套，所述夹套通过连接架与壳体相连，所述输送管的内壁左右两侧均安装有斜板。
优选的，所述磨球和磨台的内壁均设有凸起。
优选的，所述壳体的内部底端左侧安装有斜角台。
优选的，所述壳体的左端焊接有加强脚板，所述加强脚板与输送管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用高效粉碎机，通过磨球和磨台与粗粉碎刀和细粉碎刀的配合，磨球在转动时通过与磨台的配合对块状的化工物料进行转动碾磨，同时化工物料受磨球的旋转推送进行自转动，化工物料自转动时互相摩擦接触增加粉磨效果，粗粉碎刀转动时对落至第一金属滤网上的微块状化工物料进行旋转粉碎，粉碎成微粒后通过第一金属滤网掉落至第二金属滤网上，细粉碎刀转动时对微粒状化工物料进行旋转粉碎，一步粉碎后的化工物料质量统一，效率高，大大满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的台座结构示意图。
图中：1、入料管，2、金属档网，3、输送管，4、夹套，5、连接架，6、斜板，7、加强脚板，8、第一金属滤网，9、第一转环，10、下网架，11、斜角台，12、第一减速电机，13、顶转杆，14、磨球，15、凸起，16、磨台，17、壳体，18、上网架，19、粗粉碎刀，20、细粉碎刀，21、第二金属滤网，22、排料管，23、第二转环，24、第二减速电机，25、底转杆，26、连接杆，27、辊杠，28、第一轴承，29、开孔，30、台座，31、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用高效粉碎机，包括壳体17，壳体17的左侧顶端安装有入料管1，化工物料倒入入料管1进入壳体17内，壳体17的右侧底端安装有排料管22，入料管1的底端安装有输送管3，壳体17的左端焊接有加强脚板7，加强脚板7与输送管3固定连接，入料管1的底端外壁镶嵌有金属档网2，金属档网2与输送管3相配合，输送管3与壳体17相贯通，输送管3的外侧设有夹套4，夹套4通过连接架5与壳体17相连，输送管3的内壁左右两侧均安装有斜板6，物料进入入料管1内后其内部携带的少量微块状物料通过金属档网2的网孔掉入输送管3内并直接落入上网板18上，壳体17的顶端安装有第一减速电机12，第一减速电机12的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第一减速电机12的外接电源第一减速电机12工作，断掉第一减速电机12的外接电源第一减速电机12停止工作，第一减速电机12的底端配合连接有顶转杆13，顶转杆13通过联轴器与第一减速电机12相连，顶转杆13贯穿壳体17，：壳体17的内部底端左侧安装有斜角台11，顶转杆13的底端安装有磨球14，壳体17的内部顶端安装有磨台16，磨台16与磨球14相配合，磨球14和磨台16的内壁均设有凸起15，化工物料进入壳体17内后落至磨台16上，接通第一减速电机12的外接电源使其工作通过顶转杆13带动磨球14转动，磨球14在转动时通过与磨台16的配合对块状的化工物料进行转动碾磨，同时化工物料受磨球14的旋转推送进行自转动，化工物料自转动时互相摩擦接触增加粉磨效果，粉磨后的微块状物料通过开孔29下落至底端的上网架18上，磨台16的内部设有开孔29，开孔29的内部设有台座30，台座30通过连接杆26与磨台16相连，磨球14通过辊杠27与台座30相连，辊杠27与台座30的连接处设有第一轴承28，磨球14的底端通过辊杠27和第一轴承28转动于台座30上，壳体17的内部中心处安装有上网架18，上网架18的内侧安装有第一金属滤网8，壳体17的内部底端安装有下网架10，下网架10的内侧安装有第二金属滤网21，壳体17的底端中心处安装有第二减速电机24，第二减速电机24的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第二减速电机24的外接电源第二减速电机24工作，断掉第二减速电机24的外接电源第二减速电机24停止工作，，第二减速电机24的顶端配合连接有底转杆25，底转杆25通过联轴器与第二减速电机24相连，底转杆25贯穿壳体17，底转杆25依次贯穿上网架18和下网架10，上网架18和下网架10与底转杆25的连接处分别设有第一转环9和第二转环23，底转杆25通过第二轴承31与台座30相连，底转杆25的外侧上下两端分别安装有粗粉碎刀19和细粉碎刀20，粗粉碎刀19和细粉碎刀20与上网架18和下网架10相配合，接通第二减速电机24的外接电源使其工作带动底转杆25转动，底转杆25转动时带动粗粉碎刀19和细粉碎刀20分别转动于上网架18和下网架10，粗粉碎刀19转动时对落至第一金属滤网8上的微块状化工物料进行旋转粉碎，粉碎成微粒后通过第一金属滤网8掉落至第二金属滤网21上，细粉碎刀20转动时对微粒状化工物料进行旋转粉碎，经彻底粉碎成沫状后落至壳体17内并通过排料管22排出。
化工物料倒入入料管1进入壳体17内，化工物料进入壳体17内后落至磨台16上，接通第一减速电机12的外接电源使其工作通过顶转杆13带动磨球14转动，磨球14在转动时通过与磨台16的配合对块状的化工物料进行转动碾磨，同时化工物料受磨球14的旋转推送进行自转动，化工物料自转动时互相摩擦接触增加粉磨效果，粉磨后的微块状物料通过开孔29下落至底端的上网架18上，接通第二减速电机24的外接电源使其工作带动底转杆25转动，底转杆25转动时带动粗粉碎刀19和细粉碎刀20分别转动于上网架18和下网架10，粗粉碎刀19转动时对落至第一金属滤网8上的微块状化工物料进行旋转粉碎，粉碎成微粒后通过第一金属滤网8掉落至第二金属滤网21上，细粉碎刀20转动时对微粒状化工物料进行旋转粉碎，经彻底粉碎成沫状后落至壳体17内并通过排料管22排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工生产用高效粉碎机，包括壳体(17)，所述壳体(17)的左侧顶端安装有入料管(1)，所述壳体(17)的右侧底端安装有排料管(22)，其特征在于：所述壳体(17)的顶端安装有第一减速电机(12)，所述第一减速电机(12)的底端配合连接有顶转杆(13)，所述顶转杆(13)贯穿壳体(17)，所述顶转杆(13)的底端安装有磨球(14)，所述壳体(17)的内部顶端安装有磨台(16)，所述磨台(16)与磨球(14)相配合，所述磨台(16)的内部设有开孔(29)，所述开孔(29)的内部设有台座(30)，所述台座(30)通过连接杆(26)与磨台(16)相连，所述磨球(14)通过辊杠(27)与台座(30)相连，所述辊杠(27)与台座(30)的连接处设有第一轴承(28)，所述壳体(17)的内部中心处安装有上网架(18)，所述上网架(18)的内侧安装有第一金属滤网(8)，所述壳体(17)的内部底端安装有下网架(10)，所述下网架(10)的内侧安装有第二金属滤网(21)，所述壳体(17)的底端中心处安装有第二减速电机(24)，所述第二减速电机(24)的顶端配合连接有底转杆(25)，所述底转杆(25)贯穿壳体(17)，所述底转杆(25)依次贯穿上网架(18)和下网架(10)，所述上网架(18)和下网架(10)与底转杆(25)的连接处分别设有第一转环(9)和第二转环(23)，所述底转杆(25)通过第二轴承(31)与台座(30)相连，所述底转杆(25)的外侧上下两端分别安装有粗粉碎刀(19)和细粉碎刀(20)，所述粗粉碎刀(19)和细粉碎刀(20)与上网架(18)和下网架(10)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述入料管(1)的底端安装有输送管(3)，所述入料管(1)的底端外壁镶嵌有金属档网(2)，所述金属档网(2)与输送管(3)相配合，所述输送管(3)与壳体(17)相贯通，所述输送管(3)的外侧设有夹套(4)，所述夹套(4)通过连接架(5)与壳体(17)相连，所述输送管(3)的内壁左右两侧均安装有斜板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述磨球(14)和磨台(16)的内壁均设有凸起(15)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述壳体(17)的内部底端左侧安装有斜角台(11)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述壳体(17)的左端焊接有加强脚板(7)，所述加强脚板(7)与输送管(3)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720869944.1U CN206935489U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种化工生产用高效粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720869944.1U CN206935489U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种化工生产用高效粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206935489U true CN206935489U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61369936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720869944.1U Expired - Fee Related CN206935489U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种化工生产用高效粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206935489U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500819A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-07 | 中国矿业大学 | 一种混凝土或沥青混合料骨料粒形修饰装置 |
| CN110465391A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-19 | 陈超 | 一种用于瓷砖原料的研磨机 |
| CN110479441A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-22 | 吴珍珍 | 一种地下室污水处理装置 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201720869944.1U patent/CN206935489U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500819A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-07 | 中国矿业大学 | 一种混凝土或沥青混合料骨料粒形修饰装置 |
| CN110465391A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-19 | 陈超 | 一种用于瓷砖原料的研磨机 |
| CN110479441A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-22 | 吴珍珍 | 一种地下室污水处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018119656A1 (zh) | 一种移动式锂电池负极材料石墨粉碎装置 | |
| CN206688810U (zh) | 一种矿山用高质量矿石破碎机 | |
| CN206935489U (zh) | 一种化工生产用高效粉碎机 | |
| CN205518121U (zh) | 一种化工用高效研磨机 | |
| CN205128103U (zh) | 一种物料破碎分选一体机 | |
| CN209631311U (zh) | 一种磨粉机 | |
| CN207040762U (zh) | 一种生物饲料、生物肥料的固态物料连续发酵设备 | |
| WO2018120116A1 (zh) | 一种具有粉尘处理的石墨粉碎设备 | |
| CN107282226A (zh) | 一种生物科技物料超微粉碎装置 | |
| CN205379923U (zh) | 一种循环碎线机 | |
| CN205932538U (zh) | 一种耐火材料粉料传送装置 | |
| CN104801411A (zh) | 一种可移动式粉碎搅拌混合机 | |
| CN206613596U (zh) | 一种防堵塞式矿石磨粉装置 | |
| CN209348719U (zh) | 一种化学药品加工用碾碎装置 | |
| CN207857012U (zh) | 一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备 | |
| CN207153854U (zh) | 饲料粉碎筛选提升循环粉碎装置 | |
| CN206510161U (zh) | 一种葡萄枝粉碎机 | |
| CN206064573U (zh) | 一种半连续式膨润土粉碎系统 | |
| CN208599886U (zh) | 一种多轴粉碎机 | |
| CN104192327A (zh) | 一种浇注料封装用进料装置 | |
| CN207680761U (zh) | 一种质感漆涂料生产用原料研磨装置 | |
| CN208554378U (zh) | 一种酚醛树脂加工装置 | |
| CN206688844U (zh) | 一种纺织染料用粉碎装置 | |
| CN209109349U (zh) | 一种便于收集氧化铁红的粉碎机 | |
| CN208373275U (zh) | 一种园林用移动式土壤粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191219 Address after: Xuexi group, Sanhe community, Jiangdu District, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225000 Patentee after: Yangzhou Sanying automation equipment Co.,Ltd. Address before: Wang Wen Zhen Tianjin City 300000 District of Xiqing Donglan Tuo Patentee before: TIANJIN YUFENG CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180130 |