CN207857012U - 一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，包括机台，所述机台的左右两端分别固接有伺服电机A和伺服电机B，所述机台的内腔左右两端分别设有左主轴杆和右主轴杆，所述右主轴杆的外壁焊接有连杆B，所述连杆B的外侧焊接有反击打板，所述连杆A的内侧焊接有正击打板。该禽畜饲料加工用高效粉碎设备，通过上磨料凸点和下磨料凸点与正击打板和反击打板的配合，旋转的杆架转动过程中其外壁的下磨料凸点与挡料台表面的上磨料凸点间隙配合对下落的物料进行第一步粗磨，通过正反两方向转动的正击打板和反击打板对物料进行双向的击打粉碎，受粗粉和双向击打粉碎效果来增强对饲料的粉碎效果和粉碎效率。

Description

一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及禽畜饲料加工技术领域，具体为一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备。

背景技术

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨，饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素，所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题，在现有的粉碎机中，大多只采用单桨粉碎，造成粉碎效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，包括机台，所述机台的顶端固接有蓄料斗，所述机台的底端开设有排料口，所述机台的左右两端分别固接有伺服电机A和伺服电机B，所述机台的内腔左右两端分别设有左主轴杆和右主轴杆，所述左主轴杆和右主轴杆分别与伺服电机A和伺服电机B配合连接，所述左主轴杆的右端设有套环，所述左主轴杆和右主轴杆均通过轴承与套环相连，所述右主轴杆的外壁焊接有连杆B，所述连杆B的外侧焊接有反击打板，所述左主轴杆的外侧焊接有杆架，所述杆架的内壁焊接有连杆A，所述连杆A的内侧焊接有正击打板，所述杆架的外壁加工有下磨料凸点，所述蓄料斗与机台的连接处固接有挡料台，所述挡料台的中心处开设有开孔，所述挡料台的下表面加工有上磨料凸点。

优选的，所述蓄料斗的底端左侧贯穿连接有抽吸风管，所述蓄料斗的底端右侧固接有筛滤组件，所述筛滤组件包括板架，所述板架与蓄料斗固接，所述板架的左端固接有竖挡网，所述板架的内侧上下两端分别固接有一级挡网和二级挡网。

优选的，所述正击打板和反击打板的正面均焊接有锤头。

优选的，所述正击打板与反击打板交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该禽畜饲料加工用高效粉碎设备，通过上磨料凸点和下磨料凸点与正击打板和反击打板的配合，旋转的杆架转动过程中其外壁的下磨料凸点与挡料台表面的上磨料凸点间隙配合对下落的物料进行第一步粗磨，经下磨料凸点与上磨料凸点粗磨后的物料落入机台的内腔内，通过正反两方向转动的正击打板和反击打板对物料进行双向的击打粉碎，受粗粉和双向击打粉碎效果来增强对饲料的粉碎效果和粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的机台结构示意图；

图3为本实用新型的筛滤组件结构示意图；

图4为本实用新型的套环结构示意图。

图中：1、蓄料斗，2、抽吸风管，3、挡料台，4、上磨料凸点，5、左主轴杆，6、机台，7、排料口，8、筛滤组件，801、竖档网，802、一级档网，803、二级档网，804、板架，9、开孔，10、连杆A，11、下磨料凸点，12、杆架，13、伺服电机A，14、套环，15、正击打板，16、锤头，17、右主轴杆，18、伺服电机B，19、连杆B，20、反击打板，21、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，包括机台6，机台6的顶端固接有蓄料斗1，蓄料斗1的底端左侧贯穿连接有抽吸风管2，抽吸风管2的外侧安装轴流风机，轴流风机的型号SF-138PZ02，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通轴流风机的外接电源轴流风机工作，断掉轴流风机的外接电源轴流风机停止工作，轴流风机工作时带动抽吸风管2内产生抽吸力，蓄料斗1的底端右侧固接有筛滤组件8，筛滤组件8包括板架804，板架804与蓄料斗1固接，板架804的左端固接有竖挡网801，板架804的内侧上下两端分别固接有一级挡网802和二级挡网803，饲料在掉落时撞击到一级挡网802和二级挡网803上，使饲料与一级挡网802和二级挡网803进行硬性接触，撞击时饲料内的灰尘飘散于气体中，比重较大的饲料继续向下落，灰尘受抽吸风管2的抽吸力影响进入至抽吸风管2内，对物料进行除尘，机台6的底端开设有排料口7，机台6的左右两端分别固接有伺服电机A13和伺服电机B18，伺服电机A13和伺服电机B18的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机A13和伺服电机B18的外接电源伺服电机A13和伺服电机B18工作，断掉伺服电机A13和伺服电机B18的外接电源伺服电机A13和伺服电机B18停止工作，伺服电机A13为正向转动，伺服电机B18为反向转动，机台6的内腔左右两端分别设有左主轴杆5和右主轴杆17，左主轴杆5和右主轴杆17分别与伺服电机A13和伺服电机B18配合连接，左主轴杆5和右主轴杆17通过联轴器与伺服电机A13和伺服电机B18进行连接，左主轴杆5的右端设有套环14，左主轴杆5和右主轴杆17均通过轴承21与套环14相连，左主轴杆5和右主轴杆17处于同一轴线，接通伺服电机A13和伺服电机B18的外接电源使其工作，带动左主轴杆5和右主轴杆17转动，通过轴承21转动于套环14上，右主轴杆17的外壁焊接有连杆B19，连杆B19的外侧焊接有反击打板20，左主轴杆5的外侧焊接有杆架12，杆架12的内壁焊接有连杆A10，连杆A10的内侧焊接有正击打板15，正击打板15和反击打板20的正面均焊接有锤头16，正击打板15与反击打板20交错设置，杆架12的外壁加工有下磨料凸点11，左主轴杆5正转转动过程中带动正击打板15进行正方向转动，右主轴杆17反转过程中带动反击打板20进行反向转动，蓄料斗1与机台6的连接处固接有挡料台3，挡料台3的中心处开设有开孔9，挡料台3的下表面加工有上磨料凸点4，物料通过挡料台3内侧的开孔9向下掉落，旋转的杆架12转动过程中其外壁的下磨料凸点11与挡料台3表面的上磨料凸点4间隙配合对下落的物料进行第一步粗磨，经下磨料凸点11与上磨料凸点4粗磨后的物料落入机台6的内腔内，通过正反两方向转动的正击打板15和反击打板20对物料进行双向的击打粉碎，粉碎后的饲料通过排料口7排出。

工作原理为，蓄料斗1内的饲料通过挡料台3内侧的开孔9向下掉落，接通伺服电机A13和伺服电机B18的外接电源使其工作，带动左主轴杆5和右主轴杆17转动，通过轴承21转动于套环14上，旋转的杆架12转动过程中其外壁的下磨料凸点11与挡料台3表面的上磨料凸点4间隙配合对下落的物料进行第一步粗磨，经下磨料凸点11与上磨料凸点4粗磨后的物料落入机台6的内腔内，通过正反两方向转动的正击打板15和反击打板20对物料进行双向的击打粉碎，粉碎后的饲料通过排料口7排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，包括机台(6)，所述机台(6)的顶端固接有蓄料斗(1)，所述机台(6)的底端开设有排料口(7)，其特征在于：所述机台(6)的左右两端分别固接有伺服电机A(13)和伺服电机B(18)，所述机台(6)的内腔左右两端分别设有左主轴杆(5)和右主轴杆(17)，所述左主轴杆(5)和右主轴杆(17)分别与伺服电机A(13)和伺服电机B(18)配合连接，所述左主轴杆(5)的右端设有套环(14)，所述左主轴杆(5)和右主轴杆(17)均通过轴承(21)与套环(14)相连，所述右主轴杆(17)的外壁焊接有连杆B(19)，所述连杆B(19)的外侧焊接有反击打板(20)，所述左主轴杆(5)的外侧焊接有杆架(12)，所述杆架(12)的内壁焊接有连杆A(10)，所述连杆A(10)的内侧焊接有正击打板(15)，所述杆架(12)的外壁加工有下磨料凸点(11)，所述蓄料斗(1)与机台(6)的连接处固接有挡料台(3)，所述挡料台(3)的中心处开设有开孔(9)，所述挡料台(3)的下表面加工有上磨料凸点(4)。

2.根据权利要求1所述的一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，其特征在于：所述蓄料斗(1)的底端左侧贯穿连接有抽吸风管(2)，所述蓄料斗(1)的底端右侧固接有筛滤组件(8)，所述筛滤组件(8)包括板架(804)，所述板架(804)与蓄料斗(1)固接，所述板架(804)的左端固接有竖挡网(801)，所述板架(804)的内侧上下两端分别固接有一级挡网(802)和二级挡网(803)。

3.根据权利要求1所述的一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，其特征在于：所述正击打板(15)和反击打板(20)的正面均焊接有锤头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种禽畜饲料加工用高效粉碎设备，其特征在于：所述正击打板(15)与反击打板(20)交错设置。