CN209466534U - 一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的下端为漏斗状且连有出料口，所述出料口上设有第一阀门，所述箱体内壁连有倾斜的粉碎箱室，所述粉碎箱室为圆筒状且圆筒侧壁的下半部分设有若干均布的下料孔，所述粉碎箱室内的中轴处设有第一转轴。本实用新型通过万向轮对装置进行移动，装置移动到指定位置时，万向轮上升并与地面分离，支腿与地面接触，对装置起到较好的支撑作用，支腿与防滑层结合，保证装置工作时的稳定性，减少对万向轮的损坏，延长其使用寿命，挡尘板、盖板和旋风分离器可以防止粉碎过程中的粉尘从箱体中溢出，保证工作人员的工作环境和身体健康。

Description

一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产设备领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置。

背景技术

塑料编织袋是一种由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成的袋子，目前广泛应用在各个行业中。塑料编织袋生产中需要对原料进行粉碎，但现有的粉碎装置在粉碎过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘从箱体中溢出，从而影响工作人员的工作环境，损害工作人员的身体健康；另外，部分粉碎装置不能移动，另一部分可以移动的粉碎装置是在下端设有滚轮，粉碎装置在工作过程中会产生振动，不仅容易损坏滚轮，缩短滚轮的使用寿命，而且滚轮与地面接触，容易使粉碎装置在工作时不稳定。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的下端为漏斗状且连有出料口，所述出料口上设有第一阀门，所述箱体内壁连有倾斜的粉碎箱室，所述粉碎箱室为圆筒状且圆筒侧壁的下半部分设有若干均布的下料孔，所述粉碎箱室内的中轴处设有第一转轴，所述第一转轴上均匀连有若干第一螺旋片，位于相邻第一螺旋片之间的所述第一转轴上连有若干粉碎刀，所述第一螺旋片用于将所述粉碎箱室下端的物料移动到所述粉碎箱室的上端，所述第一转轴的上端通过第一轴承转动连有第一固定块，所述第一固定块连接在所述箱体的内壁上，所述第一转轴的下端穿出所述箱体且连有第一电机，所述第一转轴与所述箱体的连接处设有第二轴承，所述第一电机下端连有第一支撑架，所述第一支撑架的下端连有底座；

所述粉碎箱室倾斜上端的顶面连通有第一下料管，所述第一下料管中设有竖向的第二转轴，所述第二转轴上连有第二螺旋片，所述第二转轴的上端穿出所述箱体的顶部且连有第二电机，所述第二转轴与所述箱体的接触处连有第三轴承，所述第一下料管侧壁的上端连有向上倾斜的第二下料管，所述第二下料管倾斜上端的顶部内壁铰接竖向的挡尘板，所述挡尘板的圆周端与所述第二下料管的内壁相接触，所述第二下料管的上端与所述箱体的顶部相连接，所述箱体的顶部连有进料斗，所述进料斗与所述第二下料管相连通；

所述箱体的侧壁上连通有风管，所述风管位于所述粉碎箱室倾斜上端与所述箱体连接处的下方，所述风管内设有过滤网，所述风管的另一端连有旋风分离器，所述旋风分离器的顶部设有出风口，所述旋风分离器的下端连有集尘室，所述集尘室的下端连有排尘管，所述排尘管上设有第二阀门，所述旋风分离器和所述箱体的侧壁均通过第二支撑架固定连接在所述底座上；

所述底座的下端均布连有若干支腿，所述底座的下表面连有若干竖向的气缸，所述气缸的下端共同连有活动板，所述活动板的下表面通过固定座连有万向轮。

特别的，所述箱体的底面连有固定块，所述固定块的下端通过第三支撑架固定连接在所述底座上。

特别的，支腿的下端连有防滑层。

特别的，所述进料斗的上端一侧铰接有盖板，所述盖板的上表面连有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过万向轮对装置进行移动，装置移动到指定位置时，万向轮上升并与地面分离，支腿与地面接触，对装置起到较好的支撑作用，支腿与防滑层结合，保证装置工作时的稳定性，减少对万向轮的损坏，延长其使用寿命，挡尘板、盖板和旋风分离器可以防止粉碎过程中的粉尘从箱体中溢出，保证工作人员的工作环境和身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体；2-出料口；3-第一阀门；4-粉碎箱室；5-下料孔；6-第一转轴；7-第一螺旋片；8-粉碎刀；9-第一固定块；10-第一电机；11-第一支撑架；12-底座；13-第一下料管；14-第二转轴；15-第二螺旋片；16-第二电机；17-第二下料管；18-挡尘板；19-进料斗；20-风管；21-旋风分离器；22-出风口；23- 集尘室；24-排尘管；25-第二阀门；26-第二支撑架；27-支腿；28-气缸；29-活动板；30-万向轮；31-固定块；32-第三支撑架；33-防滑层；34-盖板；35-过滤网；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的下端为漏斗状且连有出料口2，所述出料口2上设有第一阀门3，所述箱体1内壁连有倾斜的粉碎箱室4，所述粉碎箱室4为圆筒状且圆筒侧壁的下半部分设有若干均布的下料孔5，所述粉碎箱室4内的中轴处设有第一转轴6，所述第一转轴6上均匀连有若干第一螺旋片7，位于相邻第一螺旋片7之间的所述第一转轴6上连有若干粉碎刀8，所述第一螺旋片7用于将所述粉碎箱室4 下端的物料移动到所述粉碎箱室4的上端，所述第一转轴6的上端通过第一轴承转动连有第一固定块9，所述第一固定块9连接在所述箱体1的内壁上，所述第一转轴6的下端穿出所述箱体1且连有第一电机10，所述第一转轴6与所述箱体1的连接处设有第二轴承，所述第一电机10下端连有第一支撑架11，所述第一支撑架11的下端连有底座12；

所述粉碎箱室4倾斜上端的顶面连通有第一下料管13，所述第一下料管13 中设有竖向的第二转轴14，所述第二转轴14上连有第二螺旋片15，所述第二转轴14的上端穿出所述箱体1的顶部且连有第二电机16，所述第二转轴14与所述箱体1的接触处连有第三轴承，所述第一下料管13侧壁的上端连有向上倾斜的第二下料管17，所述第二下料管17倾斜上端的顶部内壁铰接竖向的挡尘板18，所述挡尘板18的圆周端与所述第二下料管17的内壁相接触，所述第二下料管17的上端与所述箱体1的顶部相连接，所述箱体1的顶部连有进料斗19，所述进料斗19与所述第二下料管17相连通；

所述箱体1的侧壁上连通有风管20，所述风管20位于所述粉碎箱室4倾斜上端与所述箱体1连接处的下方，所述风管20内设有过滤网35，所述风管 20的另一端连有旋风分离器21，所述旋风分离器21的顶部设有出风口22，所述旋风分离器21的下端连有集尘室23，所述集尘室23的下端连有排尘管24，所述排尘管24上设有第二阀门25，所述旋风分离器21和所述箱体1的侧壁均通过第二支撑架26固定连接在所述底座12上；

所述底座12的下端均布连有若干支腿27，所述底座12的下表面连有若干竖向的气缸28，所述气缸28的下端共同连有活动板29，所述活动板29的下表面通过固定座连有万向轮30。

特别的，所述箱体1的底面连有固定块31，所述固定块31的下端通过第三支撑架32固定连接在所述底座12上。

特别的，支腿27的下端连有防滑层33。

特别的，所述进料斗19的上端一侧铰接有盖板34，所述盖板34的上表面连有把手。

本实用新型在使用时，启动气缸28，气缸28推动活动板29下降，当万向轮30的下端与地面接触后，在气缸28的作用下，底座12上升，使防滑层33 与地面分离，通过第二支撑架26将箱体1推动到指定位置，当箱体1位于指定位置时，气缸28的伸缩杆收缩，使万向轮30上升并与地面分离，防滑层33与地面接触，防滑层33增加了装置的防滑效果，第二支撑架26对旋风分离器21 和箱体1起到支撑作用，固定块31和第三支撑架32对箱体1也起到支撑和固定作用，从而使箱体1在工作时更加稳定；

粉碎时，启动第一电机10、第二电机16和旋风分离器21，打开盖板34，将回收的塑料编织袋原料放入进料斗19中，盖上盖板34，原料经第二下料管 17进入第一下料管13，第二转轴14和第二螺旋片15在第二电机16的作用下转动，第二螺旋片15带动原料进入粉碎箱室4中，粉碎刀8对粉碎箱室4中的原料进行粉碎，一部分粉碎后的原料经下料孔5下落，另一部分较大的原料由于重力作用会下落到粉碎箱室4倾斜的下端，第一螺旋片7旋转并将粉碎箱室 4下端的原料向上端带起，上升的原料与粉碎刀8接触并粉碎，通过下料孔5 下落的原料，旋风分离器21通过风管20将粉碎过程中产生的粉尘进行吸附，过滤网35对原料进行过滤，防止原料颗粒进入旋风分离器21中，粉尘经旋风分离器21分离落入集尘室23中，定期通过排尘管24和第二阀门25将集尘室 23内的粉尘排出，挡尘板18可以防止箱体1内的粉尘从进料斗19溢出，挡尘板18、盖板34和旋风分离器21结合，保证粉碎过程中粉尘不从箱体1中溢出，从而保障了工作人员良好的工作环境，原料粉碎后，打开第一阀门3将粉碎好的原料排出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的下端为漏斗状且连有出料口(2)，所述出料口(2)上设有第一阀门(3)，所述箱体(1)内壁连有倾斜的粉碎箱室(4)，所述粉碎箱室(4)为圆筒状且圆筒侧壁的下半部分设有若干均布的下料孔(5)，所述粉碎箱室(4)内的中轴处设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上均匀连有若干第一螺旋片(7)，位于相邻第一螺旋片(7)之间的所述第一转轴(6)上连有若干粉碎刀(8)，所述第一转轴(6)的上端通过第一轴承转动连有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)连接在所述箱体(1)的内壁上，所述第一转轴(6)的下端穿出所述箱体(1)且连有第一电机(10)，所述第一转轴(6)与所述箱体(1)的连接处设有第二轴承，所述第一电机(10)下端连有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)的下端连有底座(12)；

所述粉碎箱室(4)倾斜上端的顶面连通有第一下料管(13)，所述第一下料管(13)中设有竖向的第二转轴(14)，所述第二转轴(14)上连有第二螺旋片(15)，所述第二转轴(14)的上端穿出所述箱体(1)的顶部且连有第二电机(16)，所述第二转轴(14)与所述箱体(1)的接触处连有第三轴承，所述第一下料管(13)侧壁的上端连有向上倾斜的第二下料管(17)，所述第二下料管(17)倾斜上端的顶部内壁铰接竖向的挡尘板(18)，所述挡尘板(18)的圆周端与所述第二下料管(17)的内壁相接触，所述第二下料管(17)的上端与所述箱体(1)的顶部相连接，所述箱体(1)的顶部连有进料斗(19)，所述进料斗(19)与所述第二下料管(17)相连通；

所述箱体(1)的侧壁上连通有风管(20)，所述风管(20)位于所述粉碎箱室(4)倾斜上端与所述箱体(1)连接处的下方，所述风管(20)内设有过滤网(35)，所述风管(20)的另一端连有旋风分离器(21)，所述旋风分离器(21)的顶部设有出风口(22)，所述旋风分离器(21)的下端连有集尘室(23)，所述集尘室(23)的下端连有排尘管(24)，所述排尘管(24)上设有第二阀门(25)，所述旋风分离器(21)和所述箱体(1)的侧壁均通过第二支撑架(26)固定连接在所述底座(12)上；

所述底座(12)的下端均布连有若干支腿(27)，所述底座(12)的下表面连有若干竖向的气缸(28)，所述气缸(28)的下端共同连有活动板(29)，所述活动板(29)的下表面通过固定座连有万向轮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的底面连有固定块(31)，所述固定块(31)的下端通过第三支撑架(32)固定连接在所述底座(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，其特征在于，支腿(27)的下端连有防滑层(33)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(19)的上端一侧铰接有盖板(34)，所述盖板(34)的上表面连有把手。