CN209061300U - 一种封闭剂制备装置 - Google Patents

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吕海明
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Abstract

本实用新型涉及一种封闭剂制备装置,包括通过管道依次连接的粉碎机、旋风集料器以及脉冲除尘器;所述的旋风集料器上侧部设置有入口,旋风集料器的入口与粉碎机连接,顶部设置有顶流管,顶流管与脉冲除尘器连接;所述旋风集料器的底部设置有关风机;所述脉冲除尘器侧部设置有与旋风集料器连接的入口,脉冲除尘器顶部设置有排气管道,脉冲除尘器底部设置有出料口;所述的排气管道设置有高压引风机。本实用新型提供了一种高效工作的封闭剂制备装置。

Description

一种封闭剂制备装置
技术领域
本实用新型涉及封闭剂制备设备领域,尤其是一种封闭剂制备装置。
背景技术
封闭剂有很高的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做最终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。封闭剂是由有机缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成;目前的封闭剂制备设备,结构繁琐复杂,工作效率不高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种高效工作的封闭剂制备装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种封闭剂制备装置,包括通过管道依次连接的粉碎机、旋风集料器以及脉冲除尘器;所述的旋风集料器上侧部设置有入口,旋风集料器的入口与粉碎机连接,顶部设置有顶流管,顶流管与脉冲除尘器连接;所述旋风集料器的底部设置有关风机;所述脉冲除尘器侧部设置有与旋风集料器连接的入口,脉冲除尘器顶部设置有排气管道,脉冲除尘器底部设置有出料口;所述的排气管道设置有高压引风机。
作为优选,所述的粉碎机包括机架、壳体及粉碎机构,所述的壳体内形成粉碎容腔;所述的粉碎机构包括设置于粉碎容腔内的滚轴以及驱动滚轴转动的驱动机构;所述的滚轴内均匀设置有至少一组刮刀组;所述的刮刀组包括轴杆以及安装在轴杆上的至少一个刮刀;所述的刮刀为弧形倾斜结构;所述的滚轴周沿设置有安装轴杆的弧槽,滚轴的两侧端分别设置有封盖;所述的滚轴通过扭转弹簧与封盖转动连接。
作为优选,所述滚轴的端部设置有弹簧座,弹簧座为方形结构。
作为优选,所述的封盖上设置有对应的弹簧卡座。
作为优选,所述旋风集料器的中部设置有振动筛网。
本实用新型的有益效果是:一种封闭剂制备装置,物料由加料斗进入粉碎机,通过粉碎机粉碎后成为气固二相气流,进入旋风集料器,通过离心集料原理收集后,从关风机排出,超细粉通过除尘器进一步收集;干净空气由引风机排出,工作效率高;其离心分离效果更加好。振动筛网内的微粒物料振动后由筛网下部落下,颗粒物料通过离心后,由侧部下料通道落下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种封闭剂制备装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种封闭剂制备装置的旋风集料器内的振动筛网结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种封闭剂制备装置的粉碎机结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种封闭剂制备装置的粉碎机放大截面结构示意图;
图5是本实用新型所述的一种封闭剂制备装置的粉碎机进一步放大截面结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2所示的一种封闭剂制备装置,包括通过管道100依次连接的粉碎机101、旋风集料器102以及脉冲除尘器103;所述的旋风集料器102上侧部设置有入口,旋风集料器102的入口与粉碎机101连接,顶部设置有顶流管1021,顶流管1021与脉冲除尘器103连接;所述旋风集料器102的底部设置有关风机1022;所述脉冲除尘器103侧部设置有与旋风集料器102连接的入口,脉冲除尘器103顶部设置有排气管道1031,脉冲除尘器103底部设置有出料口;所述的排气管道1031设置有高压引风机104。
其中,还包含提供电力的配电柜。
所述旋风集料器102的中部设置有振动筛网105。
其中,振动筛网105为向下凹的弧形结构,由环形框架1051固定,振动筛网105周沿通过均匀设置的六根连杆1052与旋风集料器102的侧壁连接,旋风集料器102的侧壁与振动筛网105之间形成下料通道1053。使其离心分离效果更加好。振动筛网105内的微粒物料振动后由筛网下部落下,颗粒物料通过离心后,由侧部下料通道落下。
其中,环形框架1051为内外双层结构,外层与六根连杆固定,内层连接振动筛网105,外层底部设置有至少一个微型振动马达(图未示)。微型振动马达由外部控制电路控制,微型振动马达的平衡块与环形框架1051的内层接触。本实用新型中的振动筛网105也可采用其他振动方式。
本实施例中的封闭剂制备装置,物料由加料斗进入粉碎机,通过粉碎机粉碎后成为气固二相气流,进入旋风集料器,通过离心集料原理收集后,从关风机排出,超细粉通过除尘器进一步收集;干净空气由引风机排出,工作效率高。
实施例2
如图1、2所示的一种封闭剂制备装置,包括通过管道100依次连接的粉碎机101、旋风集料器102以及脉冲除尘器103;所述的旋风集料器102上侧部设置有入口,旋风集料器102的入口与粉碎机101连接,顶部设置有顶流管1021,顶流管1021与脉冲除尘器103连接;所述旋风集料器102的底部设置有关风机1022;所述脉冲除尘器103侧部设置有与旋风集料器102连接的入口,脉冲除尘器103顶部设置有排气管道1031,脉冲除尘器103底部设置有出料口;所述的排气管道1031设置有高压引风机104。
所述旋风集料器102的中部设置有振动筛网105。
其中,振动筛网105为向下凹的弧形结构,由环形框架1051固定,振动筛网105周沿通过均匀设置的六根连杆与旋风集料器102的侧壁连接,旋风集料器102的侧壁与振动筛网105之间形成下料通道。
其中,环形框架1051为内外双层结构,外层与六根连杆固定,内层连接振动筛网105,外层底部设置有至少一个微型振动马达。微型振动马达由外部控制电路控制,微型振动马达的平衡块与环形框架1051的内层接触。
如图3、4、5所示,所述的粉碎机101包括机架1、壳体2及粉碎机构,所述的壳体1内形成粉碎容腔;所述的粉碎机构包括设置于粉碎容腔内的滚轴3以及驱动滚轴3转动的驱动机构;所述的滚轴3内均匀设置有至少一组刮刀组;所述的刮刀组包括轴杆4以及安装在轴杆4上的至少一个刮刀5;所述的刮刀5为弧形倾斜结构;所述的滚轴3周沿设置有安装轴杆4的弧槽31,滚轴3的两侧端分别设置有封盖32;所述的滚轴3通过扭转弹簧6与封盖32转动连接。
本实施例中的制备封闭剂的粉碎机,其刮刀组能够转动,在离心力作用下,刮刀组转动伸展,距离变长,使滚轴的径向距离变大,能够刮动的范围更大,物料少时,使得贴近粉碎容腔周沿的物料也能够刮动;物料多时刮刀组受阻力而倾斜,使滚轴的径向距离变小,先粉碎贴近滚轴的物料,物料粉碎过程中逐渐减少,在离心力作用下,刮刀组转动伸展,距离变长,能够适应不同规格的物料,并且物料多时不容易卡死。常态时,滚轴在扭转弹簧作用下而倾斜,此时的滚轴的径向最小,转动后逐渐变大,具有缓冲作用,保护刮刀,提高使用寿命。
所述滚轴3的端部设置有弹簧座33,弹簧座33为方形结构。弹簧座33为凸台结构,用于卡紧扭转弹簧6。
所述的封盖32上设置有对应的弹簧卡座34。用于卡紧扭转弹簧6的卡脚。
所述的弧槽31大于半圆形。弧槽31为3/5圆弧,弧槽31两端部具有倒圆。
所述的轴杆4设置有用于安装刮刀5的沉头孔41,沉头孔41底部为与刮刀5适配的通槽;所述的刮刀5底部设置有与沉头孔41适配的底座51。底座51与沉头孔41适配,安装好后底座51端面与轴杆4周沿平齐。
所述的壳体2上下端分别设置有入料口21及出料口22。其中,入料口21为敞口的料斗结构,入料方便,入料口21底部具有开关阀。
所述的出料口22设置有筛网。其中,出料口22底部连接收集机构。收集粉状的封闭剂原材料。
其驱动机构为外部的减速电机通过皮带驱动。
本实用新型所述的一种…。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种封闭剂制备装置,其特征在于:包括通过管道依次连接的粉碎机、旋风集料器以及脉冲除尘器;所述的旋风集料器上侧部设置有入口,旋风集料器的入口与粉碎机连接,顶部设置有顶流管,顶流管与脉冲除尘器连接;所述旋风集料器的底部设置有关风机;所述脉冲除尘器侧部设置有与旋风集料器连接的入口,脉冲除尘器顶部设置有排气管道,脉冲除尘器底部设置有出料口;所述的排气管道设置有高压引风机。
2.根据权利要求1所述的一种封闭剂制备装置,其特征在于:所述的粉碎机包括机架、壳体及粉碎机构,所述的壳体内形成粉碎容腔;所述的粉碎机构包括设置于粉碎容腔内的滚轴以及驱动滚轴转动的驱动机构;所述的滚轴内均匀设置有至少一组刮刀组;所述的刮刀组包括轴杆以及安装在轴杆上的至少一个刮刀;所述的刮刀为弧形倾斜结构;所述的滚轴周沿设置有安装轴杆的弧槽,滚轴的两侧端分别设置有封盖;所述的滚轴通过扭转弹簧与封盖转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种封闭剂制备装置,其特征在于:所述滚轴的端部设置有弹簧座,弹簧座为方形结构。
4.根据权利要求2所述的一种封闭剂制备装置,其特征在于:所述的封盖上设置有对应的弹簧卡座。
5.根据权利要求1所述的一种封闭剂制备装置,其特征在于:所述旋风集料器的中部设置有振动筛网。
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