CN205926322U - 一种新型小麦除杂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型小麦除杂机，包括机架、进料口、提料机、立式空气筛、沙克龙和振动筛体，种子出料端整体设置于振动筛体的上方，该种子出料端沿水平方向倾斜向下设置，该种子出料端包括沿水平方向对称设置的支撑板和出料钢板，所述出料钢板的水平两端与支撑板可拆卸连接设置在一起，该出料钢板沿水平方向呈波浪状设置，每个波浪状沿竖直方向竖直设置。本除杂机结构设计合理、使用方便、延长了使用寿命、提高了工作效率。

Description

一种新型小麦除杂机

技术领域

本实用新型属于农作物加工设备技术领域，涉及一种谷物加工设备，尤其是一种新型小麦除杂机。

背景技术

刚收割的谷物里面常常混有石粒、沙粒等重杂物，谷壳、稻杆、叶渣等轻杂物，以及铁屑、铁片等金属杂物，这些杂质如不及时清除，将会给谷物加工带来麻烦，影响成品粮食的质量，给人体的健康带来很大的危害。因此稻谷除杂是稻谷加工过程中非常重要的一个环节。

目前，在谷物除杂方面，多采用小麦除杂机，现有的小麦除杂机多是先进行风选操作，将轻杂物去除，然后再将谷物进行振动筛选，去除重杂物等，经过风选后的物料一般都通过种子出料端进入振动筛选机，种子出料端在出料时，有时不能均匀分散出料，例如，有时如果物料较少的话，物料在重力的作用下，大都只在种子出料端的中部位置附近进行出料，除非出料时物料较多的情况下，种子出料端的两侧位置处才会也同时出料，在长期的使用过程中，极易造成种子出料端的中部附近位置向下凹陷变形，进一步使得物料更易在中部位置附近处出料，进而极易造成种子出料端中部位置处的损坏，从而缩短了该小麦除杂机的使用寿命，需要将除杂机整体丢弃，浪费了资源，提高了使用成本，也降低了工作效率。

通过检索，发现如下几篇与本专利申请相关的专利公开文献：

1、稻谷除杂机(CN2710768)，涉及的是一种稻谷除杂机。该机包括进料装置、振动筛分装置、有除并肩杂的装置。进料装置上有磁铁，振动筛分装置上至少有两层作抛物振动的振动筛，进料装置通过连接板和螺钉固定在机体连接壁板上、悬接在振动筛分装置壳体的进口处，振动筛分装置通过筛支架和连接支承铰链支承、铰接在机体的连接壁板上。本实用新型的稻谷除杂机设计合理，结构简单，使用操作方便，除杂综合性能强，比人工挑选效率高，比大型联合除杂设备的除杂质量好。

2、稻谷除杂机(CN200974065)，涉及的是一种稻谷除杂机。该机包括进料装置和除并肩杂装置，有除杂室，进料装置由紧固件固定在机体前壁板上，其顶端与进料口连接，其底端分别与除杂室和杂质收集盒连接，除并肩杂装置上有隔离板。本实用新型的稻谷除杂机设计合理、结构简单，使用操作方便，除杂综合性能强，比人工挑选效率高，比大型组合除杂机的除杂质量好。

3、改进的复式清选机引风除杂机构(CN201020447)，包括在机架上分别通过摆杆安装着重力分离台，在分离台上设置的引风机，在重力分离台后部的机架上中间位置安装着两侧具有对称进风口的离心式引风机，在机架上的安装的电动机通过皮带传动带动伸出风机壳外叶轮轴上的皮带轮，在风机上安装的吸风罩，在吸风罩的下部位于风机壳的后侧设置着具有进口和出口的沉降室，吸风罩两侧设置的吸风道分别与引风机两侧的进风口连通。本实用新型结构简单合理，不仅引风机除杂工作时的风量均匀，使谷物与杂余分离比较充分，而且故障率低，造价低，引风除杂风机耗用的功率少，节约电能。

4、稻谷除杂机(CN201020452)，涉及的是一种稻谷除杂机。该稻谷除杂机包括除并肩杂装置，该装置是由分离滚筒、从动轮、由驱动装置带动的主动轮、皮带、卸谷装置和密封转轴构成的，分离滚筒、卸谷装置和密封转轴都固定在机体的前后壁板上，分离滚筒表面有与之连接的谷粒粘附层，其轴上装有从动轮，由驱动装置带动的主动轮和从动轮通过皮带连接，卸谷装置与分离滚筒的左下方接触，密封转轴紧贴在分离滚筒的右下面，除杂室的底板通过连接铁杆紧贴在密封转轴上。本实用新型的稻谷除杂机结构简单，除杂效果好，生产率高，维护方便、成本低，便于市场推广使用。

经过对比，上述专利公开文献与本专利申请存在本质的不同。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种新型小麦除杂机，该除杂机结构设计合理、使用方便、延长了使用寿命、提高了工作效率。

本实用新型实现发明目的所采用的技术方案为：

一种新型小麦除杂机，包括机架、进料口、提料机、立式空气筛、沙克龙和振动筛体，所述进料口与提料机的输入端连接，提料机的输出端与立式空气筛的输入端相连接，进料口中的物料通过提料机的提料机传动轮将物料提升至立式空气筛中，该立式空气筛的出料口包括种子出料端和杂质出料口，该种子出料端与振动筛体相连通连接，该杂质出料口与沙克龙的输入端相连通连接，该沙克龙的顶端设置出风口，底部设置杂物出料口；

所述种子出料端整体设置于振动筛体的上方，该种子出料端沿水平方向倾斜向下设置，该种子出料端包括沿水平方向对称设置的支撑板和出料钢板，所述出料钢板的水平两端与支撑板可拆卸连接设置在一起，该出料钢板沿水平方向呈波浪状设置，每个波浪状沿竖直方向竖直设置；

所述出料钢板的水平两端对称制有卡合连接部，该卡合连接部包括相连接制在一起的水平卡合部和锥形卡合部，该锥形卡合部的纵向最大宽度大于水平卡合部的纵向宽度，且水平卡合部、锥形卡合部的纵向两端沿纵向对称设置；

所述支撑板的相对内侧制有与卡合连接部相卡合设置的卡合连接槽，该卡合连接槽包括相连接制在一起的水平卡合槽和锥形卡合槽，所述水平卡合部能够卡合伸入水平卡合槽内，所述锥形卡合部能够卡合伸入锥形卡合槽内。

而且，所述所述种子出料端的外表面均紧密设置电泳涂料层。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

1、本除杂机的种子出料端包括沿水平方向对称设置的支撑板和出料钢板，出料钢板的水平两端与支撑板可拆卸连接设置在一起，出料钢板沿水平方向呈波浪状设置，每个波浪状沿竖直方向竖直设置，因此种子出料端在出料时，物料不管多少，由于沿着出料钢板呈波浪状设置，因此物料会沿着位置较低的波浪状的种子出料端进行出料，因此在出料过程中不会只在种子出料端的中部位置附近进行出料，保证了物料在种子出料端的出料的均一性，另外，由于出料钢板与支撑板可拆卸连接设置在一起，因此，在使用一段时间之后，可以将出料钢板从支撑板上拆卸下来，然后将出料钢板倒置，再卡合安装在支撑板上即可，这样，避免了出料钢板在长期的使用的过程中由于重力的作用发生向下凹陷的情况的发生，延长了该出料钢板的使用寿命，同时，如果出料钢板发生损坏的话，也便于更换，而不致于将整个除杂机整个丢弃，节约了能源，给使用带来了便利，降低了使用成本，提高了工作效率。

2、本除杂机的种子出料端的外表面均紧密设置电泳涂料层，该电泳涂料层的设置，能够保护种子出料端，特别是将该种子出料端在潮湿环境中使用时，能够非常好地保护该种子出料端，提高了该种子出料端的防腐蚀性、耐水性和耐化学性，且低污染、省能源、省资源。

附图说明

图1为本除杂机的结构连接主视图；

图2为图1的后视图；

图3为图1中种子出料端的A向结构放大示意图；

图4为图3的仰视放大图；

图5为图4的结构连接爆炸放大示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种新型小麦除杂机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括机架4、进料口6、提料机1、立式空气筛(图中未示出)、沙克龙7和振动筛体3，所述进料口与提料机的输入端连接，提料机的输出端与立式空气筛的输入端相连接，进料口中的物料通过提料机的提料机传动轮9将物料提升至立式空气筛中，该立式空气筛的出料口包括种子出料端2和杂质出料口(图中未示出)，该种子出料端与振动筛体相连通连接，该杂质出料口与沙克龙的输入端相连通连接，该沙克龙的顶端设置出风口8，底部设置杂物出料口5。

本实用新型的创新点在于：

⑴所述种子出料端整体设置于振动筛体的上方，该种子出料端沿水平方向倾斜向下设置，该种子出料端包括沿水平方向对称设置的支撑板10和出料钢板11，所述出料钢板的水平两端与支撑板可拆卸连接设置在一起，该出料钢板沿水平方向呈波浪状设置，每个波浪状沿竖直方向竖直设置；

所述出料钢板的水平两端对称制有卡合连接部13，该卡合连接部包括相连接制在一起的水平卡合部14和锥形卡合部15，该锥形卡合部的纵向最大宽度大于水平卡合部的纵向宽度，且水平卡合部、锥形卡合部的纵向两端沿纵向对称设置；

所述支撑板的相对内侧制有与卡合连接部相卡合设置的卡合连接槽12，该卡合连接槽包括相连接制在一起的水平卡合槽17和锥形卡合槽16，所述水平卡合部能够卡合伸入水平卡合槽内，所述锥形卡合部能够卡合伸入锥形卡合槽内。

本除杂机的种子出料端包括沿水平方向对称设置的支撑板和出料钢板，出料钢板的水平两端与支撑板可拆卸连接设置在一起，出料钢板沿水平方向呈波浪状设置，每个波浪状沿竖直方向竖直设置，因此种子出料端在出料时，物料不管多少，由于沿着出料钢板呈波浪状设置，因此物料会沿着位置较低的波浪状的种子出料端进行出料，因此在出料过程中不会只在种子出料端的中部位置附近进行出料，出料较为均匀，保证了物料在种子出料端的出料的均一性，另外，由于出料钢板与支撑板可拆卸连接设置在一起，因此，在使用一段时间之后，可以将出料钢板从支撑板上拆卸下来，然后将出料钢板倒置，再卡合安装在支撑板上即可，这样，避免了出料钢板在长期的使用的过程中由于重力的作用发生向下凹陷的情况的发生，延长了该出料钢板的使用寿命，同时，如果出料钢板发生损坏的话，也便于更换，而不致于将整个除杂机整个丢弃，节约了能源，给使用带来了便利，降低了使用成本，提高了工作效率。

⑵所述种子出料端的外表面均紧密设置电泳涂料层(图中未示出)，该电泳涂料层的设置，能够保护种子出料端，特别是将该种子出料端在潮湿环境中使用时，能够非常好地保护该种子出料端，提高了该种子出料端的防腐蚀性、耐水性和耐化学性，且低污染、省能源、省资源。

Claims (2)

1.一种新型小麦除杂机，包括机架、进料口、提料机、立式空气筛、沙克龙和振动筛体，所述进料口与提料机的输入端连接，提料机的输出端与立式空气筛的输入端相连接，进料口中的物料通过提料机的提料机传动轮将物料提升至立式空气筛中，该立式空气筛的出料口包括种子出料端和杂质出料口，该种子出料端与振动筛体相连通连接，该杂质出料口与沙克龙的输入端相连通连接，该沙克龙的顶端设置出风口，底部设置杂物出料口，其特征在于：

所述种子出料端整体设置于振动筛体的上方，该种子出料端沿水平方向倾斜向下设置，该种子出料端包括沿水平方向对称设置的支撑板和出料钢板，所述出料钢板的水平两端与支撑板可拆卸连接设置在一起，该出料钢板沿水平方向呈波浪状设置，每个波浪状沿竖直方向竖直设置；

所述出料钢板的水平两端对称制有卡合连接部，该卡合连接部包括相连接制在一起的水平卡合部和锥形卡合部，该锥形卡合部的纵向最大宽度大于水平卡合部的纵向宽度，且水平卡合部、锥形卡合部的纵向两端沿纵向对称设置；

所述支撑板的相对内侧制有与卡合连接部相卡合设置的卡合连接槽，该卡合连接槽包括相连接制在一起的水平卡合槽和锥形卡合槽，所述水平卡合部能够卡合伸入水平卡合槽内，所述锥形卡合部能够卡合伸入锥形卡合槽内。

2.根据权利要求1所述的新型小麦除杂机，其特征在于：所述所述种子出料端的外表面均紧密设置电泳涂料层。