CN208103463U - 一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，包括底部架、机架和面料卷筒，所述底部架的顶板中部具有主通孔，机架处于底部架的上方，机架的顶板的底面两侧固定有竖直导向杆，竖直导向杆的下端伸出底部架的顶板上具有的导向通孔，底部架的下方设有底部板，底部板的侧壁固定在底部架的下支撑腿的侧壁上，底部板的中部底面固定有升降旋转电机，升降旋转电机的输出轴穿过底部板并通过联轴器连接有竖直升降螺杆，竖直升降螺杆螺接在升降螺套中，升降螺套插套在主通孔中，升降螺套的顶端固定在机架的顶板的底面中部，它可以将面料卷筒横向固定并自动旋转，即可人工取料，非常方便，而且其可以根据使用者的需要进行高低位置调节。
Description
技术领域：
本实用新型涉及面料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架。
背景技术：
现有的小宽度面料卷筒在进行取料时，一般直接人工将其翻转横向摆正，然后，进行拉取面料，其效率低，而且一般需要两个人操作才行，非常麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，它可以将面料卷筒横向固定并自动旋转，即可人工取料，非常方便，而且其可以根据使用者的需要进行高低位置调节，满足使用者对高度的需要。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，包括底部架、机架和面料卷筒，所述底部架的顶板中部具有主通孔，机架处于底部架的上方，机架的顶板的底面两侧固定有竖直导向杆，竖直导向杆的下端伸出底部架的顶板上具有的导向通孔，底部架的下方设有底部板，底部板的侧壁固定在底部架的下支撑腿的侧壁上，底部板的中部底面固定有升降旋转电机，升降旋转电机的输出轴穿过底部板并通过联轴器连接有竖直升降螺杆，竖直升降螺杆螺接在升降螺套中，升降螺套插套在主通孔中，升降螺套的顶端固定在机架的顶板的底面中部；
所述机架的顶板的顶面左侧固定有支撑板，机架的顶板的左侧壁上固定有调节支撑板，支撑板上铰接有固定转动轴，固定转动轴的左端伸出支撑板，固定转动轴处于支撑板的右侧处，固定转动轴的右端成型有螺接部，调节支撑板的外侧壁上固定有两个横向板，竖直板固定在两个横向板的左侧壁上，移动板插套在两个横向板之间，移动板的左侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过移动板并通过联轴器连接有转动杆，转动杆插套在调节支撑板上具有的横向通孔，转动杆的右端成型有连接轴，连接轴伸出横向通孔，连接轴的外侧壁上成型有多个限位凸起条，竖直板的左侧壁的上部和下部均固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过竖直板并固定在移动板上；
固定转动轴的左端具有插接孔，插接孔的内侧壁上具有横向槽，连接轴与插接孔相对应，限位凸起条与横向槽相对应，面料卷筒的中心轴具有中心贯穿通孔，固定转动轴插套在中心贯穿通孔中。
所述螺接部螺接有两个相互压靠的固定螺母，其中一个固定螺母压靠在面料卷筒的中心轴的右端面，固定转动轴上插套有定位套，定位套的右端压靠在面料卷筒的中心轴的左端面，定位套的左端面压靠在固定转动轴的左侧部上固定有的径向自润滑板上。
所述移动板的顶面和底面均固定有限位移动块，限位移动块插套在横向板上具有的导向通槽中，限位移动块的侧壁紧贴导向通槽的内侧壁。
所述横向通孔的内侧壁上固定有导向套，转动杆插套在导向套中。
所述机架的顶板的右侧顶面具有安装凹槽，安装凹槽的底面固定有弹性层，面料卷筒的底面压靠在弹性层的顶面上。
所述支撑板的右侧壁上固定有限位弹性套，限位弹性套的右端面紧贴面料卷筒的左侧壁。
所述主通孔的内侧壁上固定有主导向套，主导向套的底端向下伸出底部架的顶板，升降螺套插套在主导向套中。
所述底部架的顶板上具有的导向通孔的内侧壁上固定有副导向套，竖直导向杆插套在副导向套中。
所述机架的顶板的底面固定有下弹性块，下弹性块压靠在底部架的顶板的顶面上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将面料卷筒横向固定并自动旋转，即可人工取料，非常方便，而且其可以根据使用者的需要进行高低位置调节，满足使用者对高度的需要。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，包括底部架50、机架10和面料卷筒100，所述底部架50的顶板中部具有主通孔51，机架10处于底部架50的上方，机架10的顶板的底面两侧固定有竖直导向杆16，竖直导向杆16的下端伸出底部架50的顶板上具有的导向通孔，底部架50的下方设有底部板52，底部板52的侧壁固定在底部架50的下支撑腿的侧壁上，底部板52的中部底面固定有升降旋转电机53，升降旋转电机53的输出轴穿过底部板52并通过联轴器连接有竖直升降螺杆54，竖直升降螺杆54螺接在升降螺套55中，升降螺套55插套在主通孔51中，升降螺套55的顶端固定在机架10的顶板的底面中部；
所述机架10的顶板的顶面左侧固定有支撑板12，机架10的顶板的左侧壁上固定有调节支撑板30，支撑板12上铰接有固定转动轴 20，固定转动轴20的左端伸出支撑板12，固定转动轴20处于支撑板12的右侧处，固定转动轴20的右端成型有螺接部22，调节支撑板30的外侧壁上固定有两个横向板31，竖直板32固定在两个横向板31的左侧壁上，移动板33插套在两个横向板31之间，移动板33 的左侧壁上固定有驱动电机34，驱动电机34的输出轴穿过移动板33 并通过联轴器连接有转动杆35，转动杆35插套在调节支撑板30上具有的横向通孔36，转动杆35的右端成型有连接轴351，连接轴351 伸出横向通孔36，连接轴351的外侧壁上成型有多个限位凸起条352，竖直板32的左侧壁的上部和下部均固定有伸缩气缸37，伸缩气缸37 的推杆穿过竖直板32并固定在移动板33上；
固定转动轴20的左端具有插接孔21，插接孔21的内侧壁上具有横向槽，连接轴351与插接孔21相对应，限位凸起条352与横向槽相对应，面料卷筒100的中心轴具有中心贯穿通孔，固定转动轴 20插套在中心贯穿通孔中。
进一步的说，所述螺接部22螺接有两个相互压靠的固定螺母23，其中一个固定螺母23压靠在面料卷筒100的中心轴的右端面，固定转动轴20上插套有定位套24，定位套24的右端压靠在面料卷筒100 的中心轴的左端面，定位套24的左端面压靠在固定转动轴20的左侧部上固定有的径向自润滑板25上。
进一步的说，所述移动板33的顶面和底面均固定有限位移动块 331，限位移动块331插套在横向板31上具有的导向通槽311中，限位移动块331的侧壁紧贴导向通槽311的内侧壁。
进一步的说，所述横向通孔36的内侧壁上固定有导向套361，转动杆35插套在导向套361中。
进一步的说，所述机架10的顶板的右侧顶面具有安装凹槽13，安装凹槽13的底面固定有弹性层14，面料卷筒100的底面压靠在弹性层14的顶面上。
进一步的说，所述支撑板12的右侧壁上固定有限位弹性套15，限位弹性套15的右端面紧贴面料卷筒100的左侧壁。
进一步的说，所述主通孔51的内侧壁上固定有主导向套56，主导向套56的底端向下伸出底部架50的顶板，升降螺套55插套在主导向套56中。
进一步的说，所述底部架50的顶板上具有的导向通孔的内侧壁上固定有副导向套57，竖直导向杆16插套在副导向套57中。
进一步的说，所述机架10的顶板的底面固定有下弹性块17，下弹性块17压靠在底部架50的顶板的顶面上。
本实施例在使用时，将面料卷筒100压靠在弹性层14上并向左移动，保证面料卷筒100的中心轴具有的中心贯穿通孔与固定转动轴 20相对齐，然后，将固定转动轴20插套在中心贯穿通孔中，通过螺接部22螺接两个相互压靠的固定螺母23，从而使得面料卷筒100的中心轴夹持在固定螺母23和定位套24之间，实现固定，然后，伸缩气缸37运行，使得移动板33移动，连接轴351伸入插接孔21中，限位凸起条352插套在横向槽上，完成安装，其效果好，效率高。
然后，通过升降旋转电机53运行，可以实现机架10的高低位置调节，从而实现面料卷筒100的高低位置调节，满足不同高度的使用者使用。
在取料时，先将弹性层14从安装凹槽13的底面上取下一般当弹性层14压靠在面料卷筒100的面料上时，需要取下，当面料卷筒100 的量不多时，面料没有与弹性层14相压靠，可以不取下，弹性层14 是通过螺栓固定连接在安装凹槽13的底面上的，通过驱动电机34运行，使得面料卷筒100旋转，然后，人工拉住面料即可直接剪裁取料，非常方便。
Claims (9)
1.一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，包括底部架(50)、机架(10)和面料卷筒(100)，其特征在于：所述底部架(50)的顶板中部具有主通孔(51)，机架(10)处于底部架(50)的上方，机架(10)的顶板的底面两侧固定有竖直导向杆(16)，竖直导向杆(16)的下端伸出底部架(50)的顶板上具有的导向通孔，底部架(50)的下方设有底部板(52)，底部板(52)的侧壁固定在底部架(50)的下支撑腿的侧壁上，底部板(52)的中部底面固定有升降旋转电机(53)，升降旋转电机(53)的输出轴穿过底部板(52)并通过联轴器连接有竖直升降螺杆(54)，竖直升降螺杆(54)螺接在升降螺套(55)中，升降螺套(55)插套在主通孔(51)中，升降螺套(55)的顶端固定在机架(10)的顶板的底面中部；
所述机架(10)的顶板的顶面左侧固定有支撑板(12)，机架(10)的顶板的左侧壁上固定有调节支撑板(30)，支撑板(12)上铰接有固定转动轴(20)，固定转动轴(20)的左端伸出支撑板(12)，固定转动轴(20)处于支撑板(12)的右侧处，固定转动轴(20)的右端成型有螺接部(22)，调节支撑板(30)的外侧壁上固定有两个横向板(31)，竖直板(32)固定在两个横向板(31)的左侧壁上，移动板(33)插套在两个横向板(31)之间，移动板(33)的左侧壁上固定有驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出轴穿过移动板(33)并通过联轴器连接有转动杆(35)，转动杆(35)插套在调节支撑板(30)上具有的横向通孔(36)，转动杆(35)的右端成型有连接轴(351)，连接轴(351)伸出横向通孔(36)，连接轴(351)的外侧壁上成型有多个限位凸起条(352)，竖直板(32)的左侧壁的上部和下部均固定有伸缩气缸(37)，伸缩气缸(37)的推杆穿过竖直板(32)并固定在移动板(33)上；
固定转动轴(20)的左端具有插接孔(21)，插接孔(21)的内侧壁上具有横向槽，连接轴(351)与插接孔(21)相对应，限位凸起条(352)与横向槽相对应，面料卷筒(100)的中心轴具有中心贯穿通孔，固定转动轴(20)插套在中心贯穿通孔中。
2.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述螺接部(22)螺接有两个相互压靠的固定螺母(23)，其中一个固定螺母(23)压靠在面料卷筒(100)的中心轴的右端面，固定转动轴(20)上插套有定位套(24)，定位套(24)的右端压靠在面料卷筒(100)的中心轴的左端面，定位套(24)的左端面压靠在固定转动轴(20)的左侧部上固定有的径向自润滑板(25)上。
3.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述移动板(33)的顶面和底面均固定有限位移动块(331)，限位移动块(331)插套在横向板(31)上具有的导向通槽(311)中，限位移动块(331)的侧壁紧贴导向通槽(311)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述横向通孔(36)的内侧壁上固定有导向套(361)，转动杆(35)插套在导向套(361)中。
5.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述机架(10)的顶板的右侧顶面具有安装凹槽(13)，安装凹槽(13)的底面固定有弹性层(14)，面料卷筒(100)的底面压靠在弹性层(14)的顶面上。
6.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述支撑板(12)的右侧壁上固定有限位弹性套(15)，限位弹性套(15)的右端面紧贴面料卷筒(100)的左侧壁。
7.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述主通孔(51)的内侧壁上固定有主导向套(56)，主导向套(56)的底端向下伸出底部架(50)的顶板，升降螺套(55)插套在主导向套(56)中。
8.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述底部架(50)的顶板上具有的导向通孔的内侧壁上固定有副导向套(57)，竖直导向杆(16)插套在副导向套(57)中。
9.根据权利要求1所述一种可自动升降的小宽度面料卷筒自动旋转支撑架，其特征在于：所述机架(10)的顶板的底面固定有下弹性块(17)，下弹性块(17)压靠在底部架(50)的顶板的顶面上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110588919A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-20 | 上海东鼎钢结构有限公司 | 一种lng船维护系统安装平台的支撑装置 |
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