CN211643624U - 一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,包括底板和进料斗。有益效果:本实用新型采用了螺杆、滑块、顶杆、胶料、捻锁伸缩杆和外套筒,当进行上料时,可根据上料口的高低调整本装置的上料高度,在进行调整时,松开捻锁伸缩杆,和捻锁伸缩杆底面的万向轮,使外套筒在输送管表面自由滑动,转动螺杆,螺杆在滑槽内部转动推进,即可推动或者拉动滑块移动,进而带动顶杆折叠,顶杆在折叠时会拉动进料斗倾斜不同的角度,进而带动输送管倾斜不同的角度,进而调整出料管高度,即可调整上料高度,通过对上料高度的调节时本装置使用与多种型号的搅拌设备,便于对多元纳米抗磨内衬材料的搅拌,使用更加方便。

Description

一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置
技术领域
本实用新型涉及多元纳米抗磨内衬材料生产技术领域,具体来说,涉及一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置。
背景技术
多元纳米抗磨内衬材料是移动新型的抗磨涂料,成品阶段多为粉状,在进行喷涂时需要将其投入到搅拌混合设备中,加入一定配比的水和粘合剂,搅拌均匀后方可进行喷涂,多元纳米抗磨内衬材料使用广泛,技术也日趋成熟。
传统的上料机采用螺杆式上料机,但是传统的螺杆式上料机不方便调整上料的高度,使用时无法根据搅拌设备的高度调整进行合理的调整,导致上料高度过大引起粉尘飞扬或者上料高度过小而无法上料,使用起来较为麻烦,同时,传统的螺杆式上料机虽然底面安装有万向轮可进行移动,但是,工作人员需要推动料斗或者输送管才能对其进行移动,还可以进一步被改进,做到更加便于移动。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,具备便于调整上料高度、便于移动的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述调整上料高度、便于移动的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,包括底板和进料斗,所述底板上方设置有进料斗,且进料斗底面贯通连接有输送管,并且输送管顶面固定连接有驱动罩,所述输送管内部设置有送料螺杆,且送料螺杆贯穿驱动罩并与从动皮带轮固定连接,所述输送管顶面一侧表面固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端贯穿驱动罩并延伸至驱动罩内部与主动皮带轮固定连接,并且主动皮带轮和从动皮带轮通过连接皮带连接,所述输送管顶面另一侧表面贯通连接有出料管,且输送管底面通过铰链与底板顶面铰接,所述底板顶面开设有滑槽,且滑槽内部滑动卡接有滑块,并且滑槽内部设置有螺杆,所述螺杆一端贯穿底板并与底板螺纹连接,且螺杆另一端通过转动连接件与滑块转动连接,所述滑块与进料斗之间设置有顶杆,且顶杆两端分别与滑块和进料斗铰接,所述输送管外表面套接有外套筒,且外套筒底面通过捻锁伸缩杆连接有万向轮,所述底板底面拐角处安装有万向轮。
进一步的,所述底板顶面铰接有推把,且推把一侧表面通过转轴转动连接有支杆,所述底板顶面安装有固定座,且固定座表面开设有圆孔,所述支杆另一端表面对应固定座的圆孔位置同样开设有圆孔,且支杆和固定座配合使用有固定插销,并且固定插销穿过支杆表面的圆孔和固定座表面的圆孔对支杆和固定座进行固定。
进一步的,所述螺杆另一端位于底板外侧焊接有转动把手,且转动把手为十字梅花形。
进一步的,所述推把的长度大于进料斗的高度,且进料斗顶面倾斜一定角度。
进一步的,所述出料管底面通过固定带固定连接有布筒,且布筒底面缝合有配重环。
进一步的,所述驱动电机配合使用有控制开关,且控制开关输出端与驱动电机输入端电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了螺杆、滑块、顶杆、胶料、捻锁伸缩杆和外套筒,当进行上料时,可根据上料口的高低调整本装置的上料高度,在进行调整时,松开捻锁伸缩杆,和捻锁伸缩杆底面的万向轮,使外套筒在输送管表面自由滑动,转动螺杆,螺杆在滑槽内部转动推进,即可推动或者拉动滑块移动,进而带动顶杆折叠,顶杆在折叠时会拉动进料斗倾斜不同的角度,进而带动输送管倾斜不同的角度,进而调整出料管高度,即可调整上料高度,通过对上料高度的调节时本装置使用与多种型号的搅拌设备,便于对多元纳米抗磨内衬材料的搅拌,使用更加方便。
(2)、本实用新型采用了推把,推把安装在底板的顶面,在进行移动本装置时,可将推把转动至合适位置,将支杆转动进入到固定座中,然后使用固定插销固定支杆,即可固定推把,工作人员可使用推把推动本装置,极大的方便了移动本装置,搬运起来更加省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置移动时的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置上料时的主视图;
图3是本实用新型底板的俯视图。
图中:
1、底板;2、万向轮;3、铰链;4、捻锁伸缩杆;5、外套筒;6、配重环;7、布筒;8、固定带;9、出料管;10、从动皮带轮;11、驱动罩;12、连接皮带;13、主动皮带轮;14、驱动电机;15、输送管;16、送料螺杆;17、进料斗;18、推把;19、转轴;20、支杆;21、固定座;22、螺杆;23、固定插销;24、滑块;25、顶杆;26、转动连接件;27、滑槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,包括底板1和进料斗17,底板1上方设置有进料斗17,且进料斗17底面贯通连接有输送管15,并且输送管15顶面固定连接有驱动罩11,输送管15内部设置有送料螺杆16,且送料螺杆16贯穿驱动罩11并与从动皮带轮10固定连接,输送管15顶面一侧表面固定安装有驱动电机14,且驱动电机14输出端贯穿驱动罩11并延伸至驱动罩11内部与主动皮带轮13固定连接,并且主动皮带轮13和从动皮带轮10通过连接皮带12连接,输送管15顶面另一侧表面贯通连接有出料管9,驱动电机14带动主动皮带轮13转动,主动皮带轮13带动从动皮带轮10转动,从动皮带轮10转动带动送料螺杆16转动,从而提升物料,为常见螺杆输送机结构,在此不做过多赘述,且输送管15底面通过铰链3与底板1顶面铰接,底板1顶面开设有滑槽27,滑槽27开设在底板1顶面横向中轴线位置,且滑槽27内部滑动卡接有滑块24,滑块24沿滑槽27移动,并且滑槽27内部设置有螺杆22,螺杆22一端贯穿底板1并与底板1螺纹连接,且螺杆22另一端通过转动连接件26与滑块24转动连接,转动连接件26为轴向转动连接件,为常见转动连接零件,在此不做过多赘述,滑块24与进料斗17之间设置有顶杆25,且顶杆25两端分别与滑块24和进料斗17铰接,输送管15外表面套接有外套筒5,且外套筒5底面通过捻锁伸缩杆4连接有万向轮2,底板1底面拐角处安装有万向轮2,当进行上料时,可根据上料口的高低调整本装置的上料高度,在进行调整时,松开捻锁伸缩杆4,和捻锁伸缩杆4底面的万向轮2,使外套筒5在输送管15表面自由滑动,转动螺杆22,螺杆22在滑槽27内部转动推进,即可推动或者拉动滑块24移动,进而带动顶杆25折叠,顶杆25在折叠时会拉动进料斗17倾斜不同的角度,进而带动输送管15倾斜不同的角度,进而调整出料管9高度,即可调整上料高度,通过对上料高度的调节时本装置使用与多种型号的搅拌设备,便于对多元纳米抗磨内衬材料的搅拌,使用更加方便,调整好之后,可拧紧捻锁伸缩杆4,使捻锁伸缩杆4支撑输送管15,便于稳定送料。
在一个实施例中,底板1顶面铰接有推把18,且推把18一侧表面通过转轴19转动连接有支杆20,推把18可进行不同角度的翻转,底板1顶面安装有固定座21,固定座21对应支杆20设置,且固定座21表面开设有圆孔,支杆20另一端表面对应固定座21的圆孔位置同样开设有圆孔,且支杆20和固定座21配合使用有固定插销23,并且固定插销23穿过支杆20表面的圆孔和固定座21表面的圆孔对支杆20和固定座21进行固定,推把18安装在底板1的顶面,在进行移动本装置时,可将推把18转动至合适位置,将支杆20转动进入到固定座21中,然后使用固定插销23固定支杆20,即可固定推把18,工作人员可使用推把18推动本装置,极大的方便了移动本装置,搬运起来更加省力,在进行上料时,可拔出固定插销23,翻转推把18至推把18不影响上料即可。
在一个实施例中,螺杆22另一端位于底板1外侧焊接有转动把手,且转动把手为十字梅花形,方便工作人员徒手转动螺杆22。
在一个实施例中,推把18的长度大于进料斗17的高度,可将推把18翻转越过进料斗17靠在输送管15表面,从而不影响将料投入到进料斗17中,且进料斗17顶面倾斜一定角度,避免上料时物料从靠近输送管15一侧飞溅出进料斗17上方,同时避免输送管15向下翻转后引起进料斗17靠近输送管15一侧过低。
在一个实施例中,出料管9底面通过固定带8固定连接有布筒7,且布筒7底面缝合有配重环6,不管输送管15呈现何种角度,配重环6拉动布筒7始终呈竖直向下的状态,便于垂直出料。
在一个实施例中,驱动电机14配合使用有控制开关,且控制开关输出端与驱动电机14输入端电性连接,为常见连接形式,在此不做过多赘述。
工作原理:
当进行上料时,可根据上料口的高低调整本装置的上料高度,在进行调整时,松开捻锁伸缩杆4,和捻锁伸缩杆4底面的万向轮2,使外套筒5在输送管15表面自由滑动,转动螺杆22,螺杆22在滑槽27内部转动推进,即可推动或者拉动滑块24移动,进而带动顶杆25折叠,顶杆25在折叠时会拉动进料斗17倾斜不同的角度,进而带动输送管15倾斜不同的角度,进而调整出料管9高度,即可调整上料高度,通过对上料高度的调节时本装置使用与多种型号的搅拌设备,便于对多元纳米抗磨内衬材料的搅拌,使用更加方便,调整好之后,可拧紧捻锁伸缩杆4,使捻锁伸缩杆4支撑输送管15,便于稳定送料,同时,在进行移动本装置时,可将推把18转动至合适位置,将支杆20转动进入到固定座21中,然后使用固定插销23固定支杆20,即可固定推把18,工作人员可使用推把18推动本装置,极大的方便了移动本装置,搬运起来更加省力,在进行上料时,可拔出固定插销23,翻转推把18至推把18不影响上料即可。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,其特征在于,包括底板(1)和进料斗(17),所述底板(1)上方设置有进料斗(17),且进料斗(17)底面贯通连接有输送管(15),并且输送管(15)顶面固定连接有驱动罩(11),所述输送管(15)内部设置有送料螺杆(16),且送料螺杆(16)贯穿驱动罩(11)并与从动皮带轮(10)固定连接,所述输送管(15)顶面一侧表面固定安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)输出端贯穿驱动罩(11)并延伸至驱动罩(11)内部与主动皮带轮(13)固定连接,并且主动皮带轮(13)和从动皮带轮(10)通过连接皮带(12)连接,所述输送管(15)顶面另一侧表面贯通连接有出料管(9),且输送管(15)底面通过铰链(3)与底板(1)顶面铰接,所述底板(1)顶面开设有滑槽(27),且滑槽(27)内部滑动卡接有滑块(24),并且滑槽(27)内部设置有螺杆(22),所述螺杆(22)一端贯穿底板(1)并与底板(1)螺纹连接,且螺杆(22)另一端通过转动连接件(26)与滑块(24)转动连接,所述滑块(24)与进料斗(17)之间设置有顶杆(25),且顶杆(25)两端分别与滑块(24)和进料斗(17)铰接,所述输送管(15)外表面套接有外套筒(5),且外套筒(5)底面通过捻锁伸缩杆(4)连接有万向轮(2),所述底板(1)底面拐角处安装有万向轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,其特征在于,所述底板(1)顶面铰接有推把(18),且推把(18)一侧表面通过转轴(19)转动连接有支杆(20),所述底板(1)顶面安装有固定座(21),且固定座(21)表面开设有圆孔,所述支杆(20)另一端表面对应固定座(21)的圆孔位置同样开设有圆孔,且支杆(20)和固定座(21)配合使用有固定插销(23),并且固定插销(23)穿过支杆(20)表面的圆孔和固定座(21)表面的圆孔对支杆(20)和固定座(21)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,其特征在于,所述螺杆(22)另一端位于底板(1)外侧焊接有转动把手,且转动把手为十字梅花形。
4.根据权利要求2所述的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,其特征在于,所述推把(18)的长度大于进料斗(17)的高度,且进料斗(17)顶面倾斜一定角度。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,其特征在于,所述出料管(9)底面通过固定带(8)固定连接有布筒(7),且布筒(7)底面缝合有配重环(6)。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的多元纳米抗磨内衬材料上料装置,其特征在于,所述驱动电机(14)配合使用有控制开关,且控制开关输出端与驱动电机(14)输入端电性连接。
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CN112744519A (zh) * 2020-12-28 2021-05-04 太湖华强科技有限公司 一种用于生产复合绝缘材料输料装置

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