CN212952663U - 粉状产品上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状产品上料机，属于传送领域，包括上料通道和第一绞龙，所述上料通道的一端设置有进口，另一端设置有出口，所述第一绞龙旋转连接于所述上料通道中；还包括分料筒和送风终端；所述分料筒与所述上料通道的出口连通，所述送风终端连接于所述分料筒的一端，所述分料筒设置有第一出料口和第二出料口，且所述第一出料口和第二出料口连接有除尘布袋笼。本实用新型所述的一种粉状产品上料机，不仅能完成物料的传送，还能对物料中的杂质进行分离。

Description

粉状产品上料机

技术领域

本实用新型涉及一种上料机，尤其涉及一种粉状产品上料机。

背景技术

现有的粉状上料机多采用绞龙式，绞龙式上料机在进行物料传送的过程中，还具有将物料混合的作用。在实际操作过程中，粉状材料内含的成分颗粒大小不同，现有的传送设备仅能够进行传送而不能进行物料分离。因此为了完成物料分离，还需要安装相应的分选设备。这样会使整个结构复杂、体积庞大、检修复杂等。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种粉状产品上料机，能够将不同颗粒大小的物料进行分离。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种粉状产品上料机，包括上料通道和第一绞龙，所述上料通道的一端设置有进口，另一端设置有出口，所述第一绞龙旋转连接于所述上料通道中；还包括分料筒和送风终端；所述分料筒与所述上料通道的出口连通，所述送风终端连接于所述分料筒的一端，所述分料筒设置有第一出料口和第二出料口，且所述第一出料口和第二出料口连接有除尘布袋笼。

进一步地，所述上料通道连接有第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架连接于所述上料通道的进口处，所述第二支撑架连接于所述上料通道的出口处；所述第二支撑架可上下伸缩；所述第一支撑架和第二支撑架的底部连接有万向轮。

进一步地，所述分料筒内旋转连接有第二绞龙，所述第二绞龙设置有第一叶片和第二叶片，且所述第一叶片与第二叶片的旋向相反。

进一步地，所述除尘布袋笼包括若干支撑环和布袋本体，若干所述支撑环沿竖直方向间隔设置，所述布袋本体通过绑带与支撑环连接。

进一步地，所述第一绞龙包括本体、第一挡板和第二挡板；所述本体套设连接于所述上料通道内，所述上料通道的一端设置有开口；所述本体的两端分别与第一挡板和第二挡板连接，所述第二挡板的外圆面连接有若干滚珠，所述第一挡板连接上料通道的开口端，所述第二挡板连接于上料通道的另一端。

进一步地，所述分料筒的两侧设置有挂钩，用于固定除尘布袋笼的自由端。

有益效果：本实用新型的一种粉状产品上料机，在第一绞龙的出口处安装有分料筒，分料筒的一端安装有送风终端，启动送风终端，粉状产品内含质量不同的颗粒会落入分料筒中不同的位置，完成分选；所述第一绞龙采用分离式结构设计，方便进行安装拆卸、便于清洁。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型所述上料通道与第一绞龙的结构爆炸图；

附图3为本实用新型所述分料筒的结构剖视图。

在图中，1、上料通道；101、进口；102、出口；103、第一支撑架；104、第二支撑架；105、万向轮；2、第一绞龙；201、本体；202、第一挡板；203、第二挡板；204、滚珠；205、固定螺栓；206、连接销；207、电机；3、分料筒；301、第一出料口；302、第二出料口；303、第二绞龙；304、第一叶片；305、第二叶片；306、挂钩；4、送风终端；5、除尘布袋笼；501、支撑环；502、布袋本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种粉状产品上料机，包括上料通道1、第一绞龙2、第一支撑架103、第二支撑架104、分料筒3和送风终端4。

所述第一绞龙2旋转连接于所述上料通道1中，所述上料通道1的一端设置有进口101，且进口101朝向上方设置；另一端设置有出口102，所述出口102朝向下方设置；所述第一支撑架103和第二支撑架104均与上料通道1连接，且所述第一支撑架103靠近所述上料通道1的进口101，所述第二支撑架104靠近所述上料通道1的出口102。为了方便，所述第一支撑架103和第二支撑架104的底部连接有万向轮105，所述万向轮105应采用具备刹车功能的类型。具体地，所述第一支撑架103的顶部呈Y形，并且与上料通道1旋转连接；所述第二支撑架104为液压缸或者气缸，且其伸缩端与上料通道1铰接。

所述分料筒3与所述上料通道1的出口102连通，所述送风终端4固定连接于所述分料筒3的侧壁上。所述送风终端4为喷嘴，且其与风源连通。所述分料筒3设置有第一出料口301和第二出料口302，且所述第一出料口301和第二出料口302连接有除尘布袋笼5。所述分料筒3内旋转连接有第二绞龙303，所述第二绞龙303设置有第一叶片304和第二叶片305，且所述第一叶片304与第二叶片305的旋向相反。所述第一出料口301置于第一叶片304的传动末端，所述第二出料口302置于第二叶片305的传动末端。

所述除尘布袋笼5包括若干支撑环501和布袋本体502，若干所述支撑环501沿竖直方向间隔设置，所述布袋本体502通过绑带与支撑环501连接。所述分料筒3的两侧设置有挂钩306，用于固定除尘布袋笼5的自由端。

为了方便清理上料通道1内腔以及第一绞龙2，可将所述第一绞龙2分为本体201、第一挡板202和第二挡板203；所述本体201套设连接于所述上料通道1内，所述上料通道1的一端设置有开口；所述本体201的两端分别与第一挡板202和第二挡板203连接，所述第一挡板202的一端连接有电机207，所述第二挡板203的外圆面连接有若干滚珠204，所述第一挡板202连接于所述上料通道1开口的端面侧，所述第二挡板203置于上料通道1的内腔，且与上料通道1的另一端面通过固定螺栓205和连接销206相对固定。

本实用新型在工作时通过第一绞龙2将物料由上料通道1的进口101传送至其出口102，并进入分料筒3中；由于分料筒3内设置有送风终端4，物料中包含的小颗粒由于重力较大，就会与质量较轻的物料分离，小颗粒和产品物料分别由第二绞龙303的第一叶片304和第二叶片305传动至第一出料口301和第二出料口302处，完成物料分离。

当需要清洗上料通道1时，拆卸掉第一绞龙2两端的螺丝，就能将第一绞龙2从上料通道1中拉出，第二挡板203上连接有滚珠204，降低了第二挡板203与上料通道1之间的摩擦力，也降低了工人的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉状产品上料机，包括上料通道(1)和第一绞龙(2)，所述上料通道(1)的一端设置有进口(101)，另一端设置有出口(102)，所述第一绞龙(2)旋转连接于所述上料通道(1)中，其特征在于：还包括分料筒(3)和送风终端(4)；所述分料筒(3)与所述上料通道(1)的出口(102)连通，所述送风终端(4)连接于所述分料筒(3)的一端，所述分料筒(3)设置有第一出料口(301)和第二出料口(302)，且所述第一出料口(301)和第二出料口(302)连接有除尘布袋笼(5)。

2.根据权利要求1所述的粉状产品上料机，其特征在于：所述上料通道(1)连接有第一支撑架(103)和第二支撑架(104)；所述第一支撑架(103)连接于所述上料通道(1)的进口(101)处，所述第二支撑架(104)连接于所述上料通道(1)的出口(102)处；所述第二支撑架(104)可上下伸缩；所述第一支撑架(103)和第二支撑架(104)的底部连接有万向轮(105)。

3.根据权利要求1所述的粉状产品上料机，其特征在于：所述分料筒(3)内旋转连接有第二绞龙(303)，所述第二绞龙(303)设置有第一叶片(304)和第二叶片(305)，且所述第一叶片(304)与第二叶片(305)的旋向相反。

4.根据权利要求1所述的粉状产品上料机，其特征在于：所述除尘布袋笼(5)包括若干支撑环(501)和布袋本体(502)，若干所述支撑环(501)沿竖直方向间隔设置，所述布袋本体(502)通过绑带与支撑环(501)连接。

5.根据权利要求1所述的粉状产品上料机，其特征在于：所述第一绞龙(2)包括本体(201)、第一挡板(202)和第二挡板(203)；所述本体(201)套设连接于所述上料通道(1)内，所述上料通道(1)的一端设置有开口；所述本体(201)的两端分别与第一挡板(202)和第二挡板(203)连接，所述第二挡板(203)的外圆面连接有若干滚珠(204)，所述第一挡板(202)连接上料通道(1)的开口端，所述第二挡板(203)连接于上料通道(1)的另一端。

6.根据权利要求1所述的粉状产品上料机，其特征在于：所述分料筒(3)的两侧设置有挂钩(306)，用于固定除尘布袋笼(5)的自由端。

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