CN211073215U - 一种二合一满幕帘式分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种二合一满幕帘式分离器，具体涉及分离室技术领域，包括布料螺旋输送器，所述布料螺旋输送器的底部外表面沿水平方向依次设置有两个分离室，且分离室的内部靠近布料螺旋输送器的一侧设有风选区，所述分离室的一侧外侧壁固定安装有除尘风机，且分离室的内部设置有调节机构；所述调节机构包括螺栓固定在分离室内侧壁上的安装板，且安装板的外侧壁固定安装有铰接座，且铰接座的一侧固定设有调节板，且调节板的一侧外侧壁远离铰接座的一端焊接有支座，所述支座的一侧固定安装有气缸，且气缸的另一端铰接有固定座。本实用新型可保证双提升双分离供丸设备供丸均匀以及达到丸料平衡。

Description

一种二合一满幕帘式分离器

技术领域

本实用新型实施例涉及分离室技术领域，具体涉及一种二合一满幕帘式分离器。

背景技术

对于大型结构复杂但又需要表面处理的工件，如塔吊、挂车、挖掘机、矿用机械等，台车式存在下部无法清理的情况，辊道通过式也需要使用工装承载，而且两者都存在工件不好转运的情况，于是大型吊钩通过式设备就应运而生，极大的改善了各种工件的表面性能，提高了产品质量，而吊钩通过式设备，抛丸器在室体四周呈菱形布置，设备较大，现在主要使用两套提升和两套分离来给两边抛丸器供丸；

现有技术存在以下不足：传统的双提升双分离供丸设备存在供丸不均，丸料无法平衡的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种二合一满幕帘式分离器，通过设置的调节机构，气缸的活塞杆端通过支座与调节板固定连接，同时，调节板的一端通过铰接座与分离室的内侧壁上的安装板固装后，气缸启动，实现调节板相对于安装板实现转动，两个分离室中的风选区的弹丸平衡均通过分离室的下料斗内料位计的监察和风选区的调节板的自动调节来实现，进而可保证双提升双分离供丸设备供丸均匀以及达到丸料平衡，以解决现有技术中的双提升双分离供丸设备存在供丸不均，丸料无法平衡的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种二合一满幕帘式分离器，包括布料螺旋输送器，所述布料螺旋输送器的底部外表面沿水平方向依次设置有两个分离室，且分离室的内部靠近布料螺旋输送器的一侧设有风选区，所述分离室的一侧外侧壁固定安装有除尘风机，且分离室的内部设置有调节机构；

所述调节机构包括螺栓固定在分离室内侧壁上的安装板，且安装板的外侧壁固定安装有铰接座，且铰接座的一侧固定设有调节板，且调节板的一侧外侧壁远离铰接座的一端焊接有支座，所述支座的一侧固定安装有气缸，且气缸的另一端铰接有固定座，且固定座与分离室的内侧壁固定连接，所述分离室靠近除尘风机的一侧外侧壁固定安装有料位计。

进一步地，所述分离室的内部固定安装有下料斗，且下料斗靠近风选区的一端固定安装有筛网。

进一步地，所述布料螺旋输送器沿水平方向设置，且布料螺旋输送器的一端外表面螺栓固定有摆线针轮减速机。

进一步地，所述摆线针轮减速机的输出轴固定套接有螺旋轴，且螺旋轴在布料螺旋输送器的内部呈水平方向设置。

进一步地，所述螺旋轴靠近风选区的一段外表面固定安装有滤筒。

进一步地，所述分离室的内部设有立板，且立板与分离室的内侧壁之间形成风道。

进一步地，所述布料螺旋输送器的外部设有机罩，所述机罩的一侧外侧壁设有出气管并且出气管与风道相连通。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置的调节机构，气缸的活塞杆端通过支座与调节板固定连接，同时，调节板的一端通过铰接座与分离室的内侧壁上的安装板固装后，气缸启动，实现调节板相对于安装板实现转动，两个分离室中的风选区的弹丸平衡均通过分离室的下料斗内料位计的监察和风选区的调节板的自动调节来实现，进而可保证双提升双分离供丸设备供丸均匀以及达到丸料平衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的主视图；

图2为本实用新型实施例1提供的分离室的内部剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的调节机构的立体图；

图4为本实用新型实施例1提供的图2中A部的结构放大图；

图中：1、布料螺旋输送器；2、分离室；3、风选区；4、除尘风机；5、下料斗；6、料位计；7、筛网；8、安装板；9、铰接座；10、调节板；11、支座；12、气缸；13、固定座；14、摆线针轮减速机；15、螺旋轴；16、机罩；17、出气管；18、立板；19、滤筒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种二合一满幕帘式分离器，包括布料螺旋输送器1，所述布料螺旋输送器1的底部外表面沿水平方向依次设置有两个分离室2，且分离室2的内部靠近布料螺旋输送器1的一侧设有风选区3，所述分离室2的一侧外侧壁固定安装有除尘风机4，且分离室2的内部设置有调节机构；

所述调节机构包括螺栓固定在分离室2内侧壁上的安装板8，且安装板8的外侧壁固定安装有铰接座9，且铰接座9的一侧固定设有调节板10，且调节板10的一侧外侧壁远离铰接座9的一端焊接有支座11，所述支座11的一侧固定安装有气缸12，且气缸12的另一端铰接有固定座13，且固定座13与分离室2的内侧壁固定连接，所述分离室2靠近除尘风机4的一侧外侧壁固定安装有料位计6。

进一步地，所述分离室2的内部固定安装有下料斗5，且下料斗5靠近风选区3的一端固定安装有筛网7，筛去杂质，方便下一步的循环使用。

进一步地，所述布料螺旋输送器1沿水平方向设置，且布料螺旋输送器1的一端外表面螺栓固定有摆线针轮减速机14。

进一步地，所述摆线针轮减速机14的输出轴固定套接有螺旋轴15，且螺旋轴15在布料螺旋输送器1的内部呈水平方向设置。

进一步地，所述螺旋轴15靠近风选区3的一段外表面固定安装有滤筒19。

进一步地，所述分离室2的内部设有立板18，且立板18与分离室2的内侧壁之间形成风道，保证除尘风机4使用时其内部环境的空气可实现流通。

进一步地，所述布料螺旋输送器1的外部设有机罩16，所述机罩16的一侧外侧壁设有出气管17并且出气管17与风道相连通。

实施场景具体为：本实用新型使用时，从斗式提升机流入的丸砂混合物，由布料螺旋输送器1至风选区3的上部,由布料螺旋输送器1使其沿分离室2在风选区3的全长范围内均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕。同时，除尘风机4通过分离室2位于风选区3的风口抽风，利用重力风选，将流幕中的弹丸和型砂、金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，然后经风选区3的筛网7的二次过滤后流入下料斗5后进入料仓，储存并进入下一步的循环使用；

丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用；

通过调节机构改变调节板10的位置以实现分离室2的最佳分离效果，具体操作为，启动气缸12，气缸12的活塞杆端通过支座11与调节板10固定连接，同时，调节板10的一端通过铰接座9与分离室2的内侧壁上的安装板8固装后，在气缸12的伸缩作用下，实现调节板10相对于安装板8实现转动，调整到合适的角度可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99％以上，二个风选区3的弹丸平衡是通过分离室2的下料斗5内料位计6的监察和风选区3的调节板10的自动调节来保证，进而可保证双提升双分离供丸设备供丸均匀以及达到丸料平衡。

工作原理：

参照说明书附图1-4，通过调节机构改变调节板10的位置以实现分离室2的最佳分离效果，具体操作为，启动气缸12，气缸12的活塞杆端通过支座11与调节板10固定连接，同时，调节板10的一端通过铰接座9与分离室2的内侧壁上的安装板8固装后，在气缸12的伸缩作用下，实现调节板10相对于安装板8实现转动，调整到合适的角度可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99％以上，两个分离室2中的风选区3的弹丸平衡均通过分离室2的下料斗5内料位计6的监察和风选区3的调节板10的自动调节来保证，进而可保证双提升双分离供丸设备供丸均匀以及达到丸料平衡。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种二合一满幕帘式分离器，包括布料螺旋输送器(1)，其特征在于：所述布料螺旋输送器(1)的底部外表面沿水平方向依次设置有两个分离室(2)，且分离室(2)的内部靠近布料螺旋输送器(1)的一侧设有风选区(3)，所述分离室(2)的一侧外侧壁固定安装有除尘风机(4)，且分离室(2)的内部设置有调节机构；

所述调节机构包括螺栓固定在分离室(2)内侧壁上的安装板(8)，且安装板(8)的外侧壁固定安装有铰接座(9)，且铰接座(9)的一侧固定设有调节板(10)，且调节板(10)的一侧外侧壁远离铰接座(9)的一端焊接有支座(11)，所述支座(11)的一侧固定安装有气缸(12)，且气缸(12)的另一端铰接有固定座(13)，且固定座(13)与分离室(2)的内侧壁固定连接，所述分离室(2)靠近除尘风机(4)的一侧外侧壁固定安装有料位计(6)。

2.根据权利要求1所述的一种二合一满幕帘式分离器，其特征在于：所述分离室(2)的内部固定安装有下料斗(5)，且下料斗(5)靠近风选区(3)的一端固定安装有筛网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种二合一满幕帘式分离器，其特征在于：所述布料螺旋输送器(1)沿水平方向设置，且布料螺旋输送器(1)的一端外表面螺栓固定有摆线针轮减速机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种二合一满幕帘式分离器，其特征在于：所述摆线针轮减速机(14)的输出轴固定套接有螺旋轴(15)，且螺旋轴(15)在布料螺旋输送器(1)的内部呈水平方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种二合一满幕帘式分离器，其特征在于：所述螺旋轴(15)靠近风选区(3)的一段外表面固定安装有滤筒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种二合一满幕帘式分离器，其特征在于：所述分离室(2)的内部设有立板(18)，且立板(18)与分离室(2)的内侧壁之间形成风道。

7.根据权利要求6所述的一种二合一满幕帘式分离器，其特征在于：所述布料螺旋输送器(1)的外部设有机罩(16)，所述机罩(16)的一侧外侧壁设有出气管(17)并且出气管(17)与风道相连通。

Images