CN209076799U - 一种用于砖生产的原料球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于砖生产的原料球磨机，提高对矿料的研磨效果和研磨效率，提高实用性；并且可以对排料时的粉尘进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性；包括基座、筒体、电机、减速机、大齿环、小齿轮、出料空心轴、进料空心轴、排料装置、加料装置、隔仓板、阶梯状衬板、多组第一挡板、第一研磨球、平面衬板、多组第二挡板、第二研磨球、负压风机、降尘箱、喷淋泵、连通风管、第一隔板、除尘布袋、多组喷淋管和排气管，筒体的内部设置有工作腔，隔仓板将工作腔隔成左腔室和右腔室，降尘箱的内部设置有放置腔，第一隔板将放置腔隔成第一腔室和第二腔室。

Description

一种用于砖生产的原料球磨机

技术领域

本实用新型涉及砖生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于砖生产的原料球磨机。

背景技术

众所周知，用于砖生产的原料球磨机是一种用于砖生产过程中，将粗颗粒矿料研磨成所需细度的辅助装置，矿料的细度将直接影响砖成品的品质，其在建材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于砖生产的原料球磨机包括基座、筒体、电机和减速机，筒体可转动架设在基座的顶端，筒体的外侧焊接固定有大齿环，电机和减速机均安装在基座的顶端，并且减速机位于电机的右侧输出端，并在减速机的右侧输出端设置有小齿轮，小齿轮与大齿环啮合，筒体的内部设置有工作腔，并在工作腔内装有研磨球体，筒体的左端和右端分别设置有出料空心轴和进料空心轴，并在出料空心轴和进料空心轴处分别设置有排料装置和加料装置；现有的用于砖生产的原料球磨机使用时，通过加料装置将矿料自进料空心轴导入至工作腔内，电机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿环以及筒体转动，筒体带动内部的研磨球体和矿料进行翻转，研磨球体随同筒体转动到一定高度后由于重力被抛落，下落的研磨球体将矿料击碎，最后将研磨好的矿料自出料空心轴导出即可；现有的用于砖生产的原料球磨机使用中发现，其对矿料的研磨效果较差，并且掩模效率较低，导致实用性较低；并且矿料通过排料装置自出料空心轴导出时携带大量的粉尘一同进入工作环境，对工作环境造成污染，影响工人健康，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对矿料的研磨效果和研磨效率，提高实用性；并且可以对排料时的粉尘进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性的用于砖生产的球磨机。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，包括基座、筒体、电机和减速机，筒体可转动架设在基座的顶端，筒体的外侧焊接固定有大齿环，电机和减速机均安装在基座的顶端，并且减速机位于电机的右侧输出端，并在减速机的右侧输出端设置有小齿轮，小齿轮与大齿环啮合，筒体的内部设置有工作腔，筒体的左端和右端分别设置有出料空心轴和进料空心轴，并在出料空心轴和进料空心轴处分别设置有排料装置和加料装置；所述工作腔内竖向安装有隔仓板，所述隔仓板将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔仓板的中部设置有连通孔，所述左腔室和右腔室通过连通孔相通，右腔室的侧壁上设置有阶梯状衬板，并在阶梯状衬板的表面均匀设置有多组第一挡板，右腔室内装有第一研磨球，所述左腔室的侧壁上设置有平面衬板，并在平面衬板的表面均匀设置有多组第二挡板，左腔室内装有第二研磨球，所述出料空心轴与左腔室相通，所述进料空心轴与右腔室相通；还包括负压风机、降尘箱、喷淋泵和连通风管，所述降尘箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有第一隔板，所述第一隔板将放置腔隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室的左侧，所述负压风机的输入端与排料装置的顶部连通，负压风机的输出端自降尘箱的左端伸入至第一腔室内，并在第一腔室内设置有除尘布袋，所述连通风管的一端自降尘箱的顶端伸入至第一腔室内并与除尘布袋的顶部连通，连通风管的另一端自降尘箱的顶端伸入至第二腔室内，所述第二腔室的内顶壁上设置有多组喷淋管，并在多组喷淋管的底端均连通设置有多组喷淋孔，所述喷淋泵的输出端自降尘箱的顶端伸入至第二腔室内并与多组喷淋管连通，喷淋泵的输入端自降尘箱的右端中部伸入至第二腔室内，降尘箱的顶端设置有排气管，所述排气管的底端与第二腔室相通。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，所述加料装置包括加料箱和加料电机，所述加料箱的内部设置有加料腔，加料箱的顶端设置有加料斗，加料箱的左端设置有加料口，所述进料空心轴的右侧输入端自加料口伸入至加料腔内，所述加料电机安装在加料箱的右端，并在加料电机的左侧输出端设置有转轴，所述转轴的左端自加料箱的右端伸入至加料腔内，并在转轴的一部分位于进料空心轴内，转轴上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的一部分位于加料腔内，螺旋输送叶片的另一部分位于进料空心轴内。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，所述排料装置包括排料箱，并在排料箱的内部设置有排料腔，排料箱的右端设置有排料口，所述出料空心轴的左侧输出端自排料口伸入至排料腔内，排料箱的左端连通设置有排料管，所述负压风机的输入端自排料箱的顶端伸入至排料腔内。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，还包括集尘抽屉，所述降尘箱的左端设置有与第一腔室相通的取放口，所述集尘抽屉的右端自取放口伸入至第一腔室内，并且集尘抽屉位于除尘布带的正下方。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，还包括弧形导流板，所述弧形导流板的一端与第二腔室的右侧壁连接，弧形导流板的另一端向下倾斜并与第二腔室的内底壁之间留有空隙，所述喷淋泵的输入端稍低于弧形导流板的右端。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，所述左腔室的左侧壁上设置有锥形衬板，所述锥形衬板的左侧小口端与出料空心轴的右端连通，锥形衬板的右端与平面衬板的左端连接。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，所述筒体的顶端设置有两组添加口，所述两组添加口分别与左腔室和右腔室相通，并在两组添加口处均设置有挡盖。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，所述降尘箱的右端底部设置有排污管，所述排污管与第二腔室相通，并在排污管处设置有排污阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过加料装置将矿料导入至右腔室内，通过右腔室内第一研磨球对矿料进行初步研磨撞击，通过阶梯状衬板甩出的第一研磨球具有不同的初速度，从而对矿料进行不同程度的撞击粉碎，右腔室内经过初步研磨的矿料通过连通孔进入左腔室内，通过第二研磨球对左腔室内的矿料进行精细研磨，从而提高对矿料的研磨效果和研磨效率，提高实用性；通过在排料时通过负压风机将粉尘抽入第一腔室内，通过除尘布袋对粉尘进行初步过滤，经过过滤的气体通过连通风管进入第二腔室内，通过喷淋泵将第二腔室内的水抽送至喷淋管内并自多组喷淋孔喷出，对进入第二腔室内的气体进行再次降尘处理，经过处理的气体自排气管排出，可以对排料时的粉尘进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型阶梯状衬板和第一挡板连接的侧视结构示意图；

图3是本实用新型平面衬板和第二挡板连接的侧视结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、筒体；3、电机；4、减速机；5、大齿环；6、小齿轮；7、出料空心轴；8、进料空心轴；9、隔仓板；10、阶梯状衬板；11、第一挡板；12、第一研磨球；13、平面衬板；14、第二挡板；15、第二研磨球；16、负压风机；17、降尘箱；18、喷淋泵；19、连通风管；20、第一隔板；21、除尘布袋；22、喷淋管；23、排气管；24、加料箱；25、加料斗；26、螺旋输送叶片；27、排料箱；28、排料管；29、集尘抽屉；30、弧形导流板；31、锥形衬板；32、挡盖；33、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，包括基座1、筒体2、电机3和减速机4，筒体2可转动架设在基座1的顶端，筒体2的外侧焊接固定有大齿环5，电机3和减速机4均安装在基座1的顶端，并且减速机4位于电机3的右侧输出端，并在减速机4的右侧输出端设置有小齿轮6，小齿轮6与大齿环5啮合，筒体2的内部设置有工作腔，筒体2的左端和右端分别设置有出料空心轴7和进料空心轴8，并在出料空心轴7和进料空心轴8处分别设置有排料装置和加料装置；工作腔内竖向安装有隔仓板9，隔仓板9将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔仓板9的中部设置有连通孔，左腔室和右腔室通过连通孔相通，右腔室的侧壁上设置有阶梯状衬板10，并在阶梯状衬板10的表面均匀设置有多组第一挡板11，右腔室内装有第一研磨球12，左腔室的侧壁上设置有平面衬板13，并在平面衬板13的表面均匀设置有多组第二挡板14，左腔室内装有第二研磨球15，出料空心轴7与左腔室相通，进料空心轴8与右腔室相通；还包括负压风机16、降尘箱17、喷淋泵18和连通风管19，降尘箱17的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有第一隔板20，第一隔板20将放置腔隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的左侧，负压风机16的输入端与排料装置的顶部连通，负压风机16的输出端自降尘箱17的左端伸入至第一腔室内，并在第一腔室内设置有除尘布袋21，连通风管19的一端自降尘箱17的顶端伸入至第一腔室内并与除尘布袋21的顶部连通，连通风管19的另一端自降尘箱17的顶端伸入至第二腔室内，第二腔室的内顶壁上设置有多组喷淋管22，并在多组喷淋管22的底端均连通设置有多组喷淋孔，喷淋泵18的输出端自降尘箱17的顶端伸入至第二腔室内并与多组喷淋管22连通，喷淋泵18的输入端自降尘箱17的右端中部伸入至第二腔室内，降尘箱17的顶端设置有排气管23，排气管23的底端与第二腔室相通；通过加料装置将矿料导入至右腔室内，通过右腔室内第一研磨球对矿料进行初步研磨撞击，通过阶梯状衬板甩出的第一研磨球具有不同的初速度，从而对矿料进行不同程度的撞击粉碎，右腔室内经过初步研磨的矿料通过连通孔进入左腔室内，通过第二研磨球对左腔室内的矿料进行精细研磨，从而提高对矿料的研磨效果和研磨效率，提高实用性；通过在排料时通过负压风机将粉尘抽入第一腔室内，通过除尘布袋对粉尘进行初步过滤，经过过滤的气体通过连通风管进入第二腔室内，通过喷淋泵将第二腔室内的水抽送至喷淋管内并自多组喷淋孔喷出，对进入第二腔室内的气体进行再次降尘处理，经过处理的气体自排气管排出，可以对排料时的粉尘进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，加料装置包括加料箱24和加料电机，加料箱24的内部设置有加料腔，加料箱24的顶端设置有加料斗25，加料箱24的左端设置有加料口，进料空心轴8的右侧输入端自加料口伸入至加料腔内，加料电机安装在加料箱24的右端，并在加料电机的左侧输出端设置有转轴，转轴的左端自加料箱24的右端伸入至加料腔内，并在转轴的一部分位于进料空心轴8内，转轴上设置有螺旋输送叶片26，螺旋输送叶片26的一部分位于加料腔内，螺旋输送叶片26的另一部分位于进料空心轴8内；将矿料自加料斗导入至加料腔内，通过加料电机带动转轴以及螺旋输送叶片转动，将加料腔内的矿料通过进料空心轴导入至右腔室内，方便对加料的量进行把控，提高实用性。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，排料装置包括排料箱27，并在排料箱27的内部设置有排料腔，排料箱27的右端设置有排料口，出料空心轴7的左侧输出端自排料口伸入至排料腔内，排料箱27的左端连通设置有排料管28，负压风机16的输入端自排料箱27的顶端伸入至排料腔内；研磨后的细矿料通过出料空心轴导入排料腔内，负压风机将排料腔内的粉尘抽走进行处理，排料腔内的矿料通过排料管导出。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，还包括集尘抽屉29，降尘箱17的左端设置有与第一腔室相通的取放口，集尘抽屉29的右端自取放口伸入至第一腔室内，并且集尘抽屉29位于除尘布带的正下方；除尘布袋过滤下来的粉尘落入集尘抽屉内，可将集尘抽屉自取放口抽出对集尘抽屉内的粉尘导出，提高实用性。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，还包括弧形导流板30，弧形导流板30的一端与第二腔室的右侧壁连接，弧形导流板30的另一端向下倾斜并与第二腔室的内底壁之间留有空隙，喷淋泵18的输入端稍低于弧形导流板30的右端；降尘后的水沿弧形导流板流至第二腔室的底部，水中的杂质沉积在第二腔室的底部，上清液被喷淋泵抽走进行循环利用，提高实用可靠性。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，左腔室的左侧壁上设置有锥形衬板31，锥形衬板31的左侧小口端与出料空心轴7的右端连通，锥形衬板31的右端与平面衬板13的左端连接；通过锥形衬板增加与矿料的有效接触面积，并且方便左腔室内的矿料导出，提高实用性。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，筒体2的顶端设置有两组添加口，两组添加口分别与左腔室和右腔室相通，并在两组添加口处均设置有挡盖32；打开两组挡盖，可以对左腔室内的第二研磨球进行添加和更换以及对右腔室内的第一研磨球进行添加和更换，提高实用性。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，降尘箱17的右端底部设置有排污管33，排污管33与第二腔室相通，并在排污管33处设置有排污阀；通过排污管可以将第二腔室内沉积的污泥导出。

本实用新型的一种用于砖生产的原料球磨机，其在工作时，通过加料装置将矿料导入至右腔室内，通过右腔室内第一研磨球对矿料进行初步研磨撞击，通过阶梯状衬板甩出的第一研磨球具有不同的初速度，从而对矿料进行不同程度的撞击粉碎，右腔室内经过初步研磨的矿料通过连通孔进入左腔室内，通过第二研磨球对左腔室内的矿料进行精细研磨，从而提高对矿料的研磨效果和研磨效率，提高实用性；通过在排料时通过负压风机将粉尘抽入第一腔室内，通过除尘布袋对粉尘进行初步过滤，经过过滤的气体通过连通风管进入第二腔室内，通过喷淋泵将第二腔室内的水抽送至喷淋管内并自多组喷淋孔喷出，对进入第二腔室内的气体进行再次降尘处理，经过处理的气体自排气管排出，可以对排料时的粉尘进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性，将矿料自加料斗导入至加料腔内，通过加料电机带动转轴以及螺旋输送叶片转动，将加料腔内的矿料通过进料空心轴导入至右腔室内，方便对加料的量进行把控，提高实用性，研磨后的细矿料通过出料空心轴导入排料腔内，负压风机将排料腔内的粉尘抽走进行处理，排料腔内的矿料通过排料管导出，除尘布袋过滤下来的粉尘落入集尘抽屉内，可将集尘抽屉自取放口抽出对集尘抽屉内的粉尘导出，降尘后的水沿弧形导流板流至第二腔室的底部，水中的杂质沉积在第二腔室的底部，上清液被喷淋泵抽走进行循环利用，通过锥形衬板增加与矿料的有效接触面积，并且方便左腔室内的矿料导出，打开两组挡盖，可以对左腔室内的第二研磨球进行添加和更换以及对右腔室内的第一研磨球进行添加和更换，通过排污管可以将第二腔室内沉积的污泥导出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于砖生产的原料球磨机，包括基座(1)、筒体(2)、电机(3)和减速机(4)，筒体(2)可转动架设在基座(1)的顶端，筒体(2)的外侧焊接固定有大齿环(5)，电机(3)和减速机(4)均安装在基座(1)的顶端，并且减速机(4)位于电机(3)的右侧输出端，并在减速机(4)的右侧输出端设置有小齿轮(6)，小齿轮(6)与大齿环(5)啮合，筒体(2)的内部设置有工作腔，筒体(2)的左端和右端分别设置有出料空心轴(7)和进料空心轴(8)，并在出料空心轴(7)和进料空心轴(8)处分别设置有排料装置和加料装置；其特征在于，所述工作腔内竖向安装有隔仓板(9)，所述隔仓板(9)将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔仓板(9)的中部设置有连通孔，所述左腔室和右腔室通过连通孔相通，右腔室的侧壁上设置有阶梯状衬板(10)，并在阶梯状衬板(10)的表面均匀设置有多组第一挡板(11)，右腔室内装有第一研磨球(12)，所述左腔室的侧壁上设置有平面衬板(13)，并在平面衬板(13)的表面均匀设置有多组第二挡板(14)，左腔室内装有第二研磨球(15)，所述出料空心轴(7)与左腔室相通，所述进料空心轴(8)与右腔室相通；还包括负压风机(16)、降尘箱(17)、喷淋泵(18)和连通风管(19)，所述降尘箱(17)的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有第一隔板(20)，所述第一隔板(20)将放置腔隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室的左侧，所述负压风机(16)的输入端与排料装置的顶部连通，负压风机(16)的输出端自降尘箱(17)的左端伸入至第一腔室内，并在第一腔室内设置有除尘布袋(21)，所述连通风管(19)的一端自降尘箱(17)的顶端伸入至第一腔室内并与除尘布袋(21)的顶部连通，连通风管(19)的另一端自降尘箱(17)的顶端伸入至第二腔室内，所述第二腔室的内顶壁上设置有多组喷淋管(22)，并在多组喷淋管(22)的底端均连通设置有多组喷淋孔，所述喷淋泵(18)的输出端自降尘箱(17)的顶端伸入至第二腔室内并与多组喷淋管(22)连通，喷淋泵(18)的输入端自降尘箱(17)的右端中部伸入至第二腔室内，降尘箱(17)的顶端设置有排气管(23)，所述排气管(23)的底端与第二腔室相通。

2.如权利要求1所述的一种用于砖生产的原料球磨机，其特征在于，所述加料装置包括加料箱(24)和加料电机，所述加料箱(24)的内部设置有加料腔，加料箱(24)的顶端设置有加料斗(25)，加料箱(24)的左端设置有加料口，所述进料空心轴(8)的右侧输入端自加料口伸入至加料腔内，所述加料电机安装在加料箱(24)的右端，并在加料电机的左侧输出端设置有转轴，所述转轴的左端自加料箱(24)的右端伸入至加料腔内，并在转轴的一部分位于进料空心轴(8)内，转轴上设置有螺旋输送叶片(26)，所述螺旋输送叶片(26)的一部分位于加料腔内，螺旋输送叶片(26)的另一部分位于进料空心轴(8)内。

3.如权利要求2所述的一种用于砖生产的原料球磨机，其特征在于，所述排料装置包括排料箱(27)，并在排料箱(27)的内部设置有排料腔，排料箱(27)的右端设置有排料口，所述出料空心轴(7)的左侧输出端自排料口伸入至排料腔内，排料箱(27)的左端连通设置有排料管(28)，所述负压风机(16)的输入端自排料箱(27)的顶端伸入至排料腔内。

4.如权利要求3所述的一种用于砖生产的原料球磨机，其特征在于，还包括集尘抽屉(29)，所述降尘箱(17)的左端设置有与第一腔室相通的取放口，所述集尘抽屉(29)的右端自取放口伸入至第一腔室内，并且集尘抽屉(29)位于除尘布带的正下方。

5.如权利要求4所述的一种用于砖生产的原料球磨机，其特征在于，还包括弧形导流板(30)，所述弧形导流板(30)的一端与第二腔室的右侧壁连接，弧形导流板(30)的另一端向下倾斜并与第二腔室的内底壁之间留有空隙，所述喷淋泵(18)的输入端稍低于弧形导流板(30)的右端。

6.如权利要求5所述的一种用于砖生产的原料球磨机，其特征在于，所述左腔室的左侧壁上设置有锥形衬板(31)，所述锥形衬板(31)的左侧小口端与出料空心轴(7)的右端连通，锥形衬板(31)的右端与平面衬板(13)的左端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于砖生产的原料球磨机，其特征在于，所述筒体(2)的顶端设置有两组添加口，所述两组添加口分别与左腔室和右腔室相通，并在两组添加口处均设置有挡盖(32)。

8.如权利要求7所述的一种用于砖生产的原料球磨机，其特征在于，所述降尘箱(17)的右端底部设置有排污管(33)，所述排污管(33)与第二腔室相通，并在排污管(33)处设置有排污阀。