CN207493808U - 一种除尘功能的矿石粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘功能的矿石粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的内壁两侧均固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的表面固定安装有刀盘，刀盘的表面固定安装有粉碎刀具，粉碎机本体的一侧底部开设有第一出料口，粉碎机本体的内部设置有第一出料箱，第一出料箱的底部固定安装有第一万向轮，且第一万向轮与粉碎机本体的内壁底部滑动接触。该除尘功能的矿石粉碎机，通过第一抽风机、第一喷头、水箱、第三过滤板、出气孔，打开第一抽风机和第一喷头，第一喷头喷出来的水，对吸进来的粉尘进行吸附，使粉碎时产生的粉尘吸附在第三过滤板上，达到除尘的效果，从而有效的解决了除尘，品质低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种除尘功能的矿石粉碎机。
背景技术
矿石从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
目前市场上的粉碎机无法对粉碎时产生的粉尘进行处理，排放到大气中，对空气造成污染，无法对粉碎后小颗粒状的原料进行筛选和收集，使粉碎品质降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘功能的矿石粉碎机，解决了除尘，品质低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除尘功能的矿石粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的内壁两侧均固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有刀盘，所述刀盘的表面固定安装有粉碎刀具，所述粉碎机本体的一侧底部开设有第一出料口，所述粉碎机本体的内部设置有第一出料箱，所述第一出料箱的底部固定安装有第一万向轮，且第一万向轮与粉碎机本体的内壁底部滑动接触，所述粉碎机本体的内部固定连接第一挡板，所述第一挡板的侧面分别开设有第一过滤口和第二过滤口，所述第一过滤口的内壁固定连接有第一过滤板，所述第二过滤口的内壁固定连接有第二过滤板，所述粉碎机本体的上表面一侧开设有进料口。
所述粉碎机本体的上表面另一侧固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连通有第一水管，所述第一水管的一端贯穿并延伸至粉碎机本体内部，所述第一水管的一端固定安装有第一喷头，所述粉碎机本体的另一侧开设有第三过滤口，所述第三过滤口的内壁滑动连接有第三过滤板，所述粉碎机本体的内壁一侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板的底部连通有第二水管，所述第二水管的一端固定安装有第二喷头，所述粉碎机本体内壁的一侧分别安装有第一抽风机和第二抽风机，所述粉碎机本体的另一侧开设有出气孔，所述粉碎机本体的另一侧底部开设有第二出料口，所述粉碎机本体内部设置有第二出料箱，所述第二出料箱的内底壁固定安装有加热器，所述第二出料箱的底部固定安装有第二万向轮，且第二万向轮与粉碎机本体的内壁底部滑动接触，所述转轴的一端贯穿并延伸至粉碎机本体外部，所述粉碎机本体的正面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接。
优选的，所述转轴的数量为两个，且两个转轴的轴线在同一水平线上。
优选的，所述刀盘的数量为两个，且两个刀盘表面的粉碎刀具相互啮合。
优选的，所述转轴表面的刀盘与粉碎机本体的内壁和第一挡板的一侧间隙均为一毫米。
优选的，所述第一抽风机位于第二抽风机的上部，且第一抽风机的功率小于第二抽风机的功率。
优选的，所述粉碎机本体的一侧开设有观察口，所述观察口的内壁固定安装有钢化透明玻璃。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种除尘功能的矿石粉碎机。具备以下有益效果：
(1)、该除尘功能的矿石粉碎机，通过设置第一抽风机、第一喷头、水箱、第三过滤板、出气孔，打开第一抽风机和第一喷头，第一喷头喷出来的水，对吸进来的粉尘进行吸附，使粉碎时产生的粉尘吸附在第三过滤板上，达到除尘的效果。
(2)、该除尘功能的矿石粉碎机，通过第二喷头、第二抽风机、第二出料箱、加热器，水从第三过滤板过滤出来进入第二喷头内部，打开第二抽风机和第二喷头，第二喷头喷出来的水，对吸进来小颗粒物进行吸附，使小颗粒物落入第二出料箱内，打开加热器对第二出料箱内的小颗粒物进行烘干，对小颗粒物的筛选和收集，从而达到提高粉碎后原料品质低的问题，通过第一出料箱的底部设置有第一万向轮，使第一出料箱便于移动，通过第二出料箱的底部设置有第二万向轮，使第二出料箱便于移动，通过设置观察口，便于对粉碎机本体内部粉碎情况进行观察，从而有效的解决了除尘，品质低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的侧视图。
图中：1粉碎机本体、2滚珠轴承、3转轴、4刀盘、5粉碎刀具、6第一出料口、7第一出料箱、8第一万向轮、9第一挡板、10第一过滤口、11第二过滤口、12第一过滤板、13第二过滤板、14进料口、15水箱、16第一水管、17第一喷头、18第三过滤口、19第三过滤板、20第二挡板、21第二水管、22第二喷头、23第一抽风机、24第二抽风机、25出气孔、26第二出料口、27第二出料箱、28加热器、29第二万向轮、30观察口、31钢化透明玻璃、32支撑台、33电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘功能的矿石粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的内壁两侧均固定连接有滚珠轴承2，滚珠轴承2的内圈固定连接有转轴3，转轴3的数量为两个，且两个转轴3的轴线在同一水平线上，转轴3的表面固定安装有刀盘4，转轴3表面的刀盘4与粉碎机本体1的内壁和第一挡板9的一侧间隙均为一毫米，刀盘4的表面固定安装有粉碎刀具5，刀盘4的数量为两个，且两个刀盘4表面的粉碎刀具5相互啮合，粉碎机本体1的一侧底部开设有第一出料口6，粉碎机本体1的内部设置有第一出料箱7，第一出料箱7的底部固定安装有第一万向轮8，且第一万向轮8与粉碎机本体1的内壁底部滑动接触，通过第一出料箱7的底部设置有第一万向轮8，使第一出料箱7便于移动，粉碎机本体1的内部固定连接第一挡板9，第一挡板9的侧面分别开设有第一过滤口10和第二过滤口11，第一过滤口10的内壁固定连接有第一过滤板12，第二过滤口11的内壁固定连接有第二过滤板13，粉碎机本体1的上表面一侧开设有进料口14。
粉碎机本体1的上表面另一侧固定连接有水箱15，水箱15的底部固定连通有第一水管16，第一水管16的一端贯穿并延伸至粉碎机本体1内部，第一水管16的一端固定安装有第一喷头17，粉碎机本体1的另一侧开设有第三过滤口18，第三过滤口18的内壁滑动连接有第三过滤板19，粉碎机本体1的内壁一侧固定安装有第二挡板20，第二挡板20的底部连通有第二水管21，第二水管21的一端固定安装有第二喷头22，粉碎机本体1内壁的一侧分别安装有第一抽风机23和第二抽风机24，第一抽风机23位于第二抽风机24的上部，且第一抽风机23的功率小于第二抽风机24的功率，通过设置第一抽风机23、第一喷头17、水箱15、第三过滤板19、出气孔25，打开第一抽风机23和第一喷头17，第一喷头17喷出来的水，对吸进来的粉尘进行吸附，使粉碎时产生的粉尘吸附在第三过滤板19上，达到除尘的效果，粉碎机本体1的另一侧开设有出气孔25，粉碎机本体1的另一侧底部开设有第二出料口26，粉碎机本体1内部设置有第二出料箱27，第二出料箱27的内底壁固定安装有加热器28，通过第二喷头22、第二抽风机24、第二出料箱27、加热器28，水从第三过滤板19过滤出来进入第二喷头22内部，打开第二抽风机24和第二喷头22，第二喷头22喷出来的水，对吸进来小颗粒物进行吸附，使小颗粒物落入第二出料箱27内，打开加热器28对第二出料箱27内的小颗粒物进行烘干，对小颗粒物的筛选和收集，从而达到提高粉碎后原料品质低的问题，第二出料箱27的底部固定安装有第二万向轮29，且第二万向轮29与粉碎机本体1的内壁底部滑动接触，通过第二出料箱27的底部设置有第二万向轮29，使第二出料箱27便于移动，转轴3的一端贯穿并延伸至粉碎机本体1外部，粉碎机本体1的正面固定安装有支撑台32，支撑台32的上表面固定安装有电机33，电机33的输出端通过联轴器与转轴3固定连接，粉碎机本体1的一侧开设有观察口30，观察口30的内壁固定安装有钢化透明玻璃31，通过设置观察口30，便于对粉碎机本体1内部粉碎情况进行观察。
该除尘功能的矿石粉碎机工作时，打开电机33，电机33通过转轴3带动刀盘4做圆周运动，将矿石通过进料口14进入粉碎机本体1内部，对矿石进行粉碎，打开第一抽风机23和第一喷头17，第一喷头17喷出来的水，对粉碎时产生的粉尘进行吸附，水从第三过滤板19过滤出来进入第二喷头22内部，打开第二抽风机24和第二喷头22，第二喷头22喷出来的水，对吸进来小颗粒物进行吸附，使小颗粒物落入第二出料箱27内，打开加热器28对第二出料箱27内的小颗粒物进行烘干，对小颗粒物的筛选和收集，粉碎产生的大颗粒物进入第一出料箱7内。
综上所述，该除尘功能的矿石粉碎机，通过设置第一抽风机23、第一喷头22、水箱15、第三过滤板19、出气孔25，打开第一抽风机23和第一喷头17，第一喷头17喷出来的水，对吸进来的粉尘进行吸附，使粉碎时产生的粉尘吸附在第三过滤板19上，达到除尘的效果。
并且，通过第二喷头22、第二抽风机24、第二出料箱27、加热器28，水从第三过滤板19过滤出来进入第二喷头22内部，打开第二抽风机24和第二喷头22，第二喷头22喷出来的水，对吸进来小颗粒物进行吸附，使小颗粒物落入第二出料箱27内，打开加热器28对第二出料箱27内的小颗粒物进行烘干，对小颗粒物的筛选和收集，从而达到提高粉碎后原料品质低的问题，通过第一出料箱7的底部设置有第一万向轮8，使第一出料箱7便于移动，通过第二出料箱27的底部设置有第二万向轮29，使第二出料箱27便于移动，通过设置观察口30，便于对粉碎机本体1内部粉碎情况进行观察，从而有效的解决了除尘，品质低问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种除尘功能的矿石粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的内壁两侧均固定连接有滚珠轴承(2)，所述滚珠轴承(2)的内圈固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面固定安装有刀盘(4)，所述刀盘(4)的表面固定安装有粉碎刀具(5)，所述粉碎机本体(1)的一侧底部开设有第一出料口(6)，所述粉碎机本体(1)的内部设置有第一出料箱(7)，所述第一出料箱(7)的底部固定安装有第一万向轮(8)，且第一万向轮(8)与粉碎机本体(1)的内壁底部滑动接触，所述粉碎机本体(1)的内部固定连接第一挡板(9)，所述第一挡板(9)的侧面分别开设有第一过滤口(10)和第二过滤口(11)，所述第一过滤口(10)的内壁固定连接有第一过滤板(12)，所述第二过滤口(11)的内壁固定连接有第二过滤板(13)，所述粉碎机本体(1)的上表面一侧开设有进料口(14)；
所述粉碎机本体(1)的上表面另一侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的底部固定连通有第一水管(16)，所述第一水管(16)的一端贯穿并延伸至粉碎机本体(1)内部，所述第一水管(16)的一端固定安装有第一喷头(17)，所述粉碎机本体(1)的另一侧开设有第三过滤口(18)，所述第三过滤口(18)的内壁滑动连接有第三过滤板(19)，所述粉碎机本体(1)的内壁一侧固定安装有第二挡板(20)，所述第二挡板(20)的底部连通有第二水管(21)，所述第二水管(21)的一端固定安装有第二喷头(22)，所述粉碎机本体(1)内壁的一侧分别安装有第一抽风机(23)和第二抽风机(24)，所述粉碎机本体(1)的另一侧开设有出气孔(25)，所述粉碎机本体(1)的另一侧底部开设有第二出料口(26)，所述粉碎机本体(1)内部设置有第二出料箱(27)，所述第二出料箱(27)的内底壁固定安装有加热器(28)，所述第二出料箱(27)的底部固定安装有第二万向轮(29)，且第二万向轮(29)与粉碎机本体(1)的内壁底部滑动接触，所述转轴(3)的一端贯穿并延伸至粉碎机本体(1)外部，所述粉碎机本体(1)的正面固定安装有支撑台(32)，所述支撑台(32)的上表面固定安装有电机(33)，所述电机(33)的输出端通过联轴器与转轴(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述转轴(3)的数量为两个，且两个转轴(3)的轴线在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种除尘功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述刀盘(4)的数量为两个，且两个刀盘(4)表面的粉碎刀具(5)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种除尘功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述转轴(3)表面的刀盘(4)与粉碎机本体(1)的内壁和第一挡板(9)的一侧间隙均为一毫米。
5.根据权利要求1所述的一种除尘功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述第一抽风机(23)位于第二抽风机(24)的上部，且第一抽风机(23)的功率小于第二抽风机(24)的功率。
6.根据权利要求1所述的一种除尘功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的一侧开设有观察口(30)，所述观察口(30)的内壁固定安装有钢化透明玻璃(31)。
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