CN215853636U - 一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃胶生产设备领域的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，包括底板，底板上端前部安装有气缸，气缸上端安装有伸缩杆，伸缩杆上端安装有连接片，连接片两侧均安装有前端连接块，前端连接块上端安装有上料筒，连接块均与上料筒固定连接，通过上料斗内侧设置多个吸尘口，吸尘口内部均安装有滤网，且上料斗的外侧安装有环形通道，环形通道与多个吸尘口内部连通，环形通道通过吸尘管与吸尘箱固定连接，启动吸尘箱，可使吸尘口内产生吸力，当工作人员对上料口内倒入粉末原料时，吸尘口可将溅出的粉末快速吸入，防止粉末飞溅到上料口外端，有利于对工作人员身体健康的维护，且有效提高工作环境的空气质量。

Description

一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃胶生产设备领域，具体是一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置。

背景技术

玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种，中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。

现有的技术中，玻璃胶原料属于粉末材料，在进行上料时，将原料倒入上料口内，会使粉末在上料口处四处飞溅，导致工作人员的口鼻内进入大量粉末，对工作人员的身体造成危害，且降低工作环境的空气质量和装置的安全性；现有的玻璃胶上料装置在使用时无法实现升降，一般上料装置与玻璃胶的搅拌装置为一体，固定安装，且不方便移动，无法适用于不同高度的搅拌设备，导致上料装置的实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，包括底板，所述底板上端前部安装有气缸，所述气缸上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端安装有连接片，所述连接片两侧均安装有前端连接块，前端所述连接块上端安装有上料筒，所述连接块均与上料筒固定连接，所述上料筒后端上部安装有上料斗，所述上料斗上端设置有上料口，所述上料斗侧端设置有多个吸尘口，多个所述吸尘口内部均安装有滤网，所述上料斗外侧安装有环形通道，所述环形通道与多个吸尘口内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形通道左侧安装有吸尘管，所述吸尘管下端安装有吸尘箱，所述吸尘箱与底板固定连接，通过吸尘管将吸尘口处的粉末吸入吸尘箱内储存。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱后端安装有抽屉，所述抽屉与吸尘箱活动连接，将抽屉拉出，可将抽屉内的粉末倒出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料筒内部安装有螺杆，所述螺杆外侧后端安装有两个挡板，所述螺杆外侧安装有螺旋片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端后部安装有电机，所述电机前端安装有转轴，所述转轴外侧安装有皮带，所述皮带与螺杆转动连接，启动电机，可使转轴转动带动皮带和螺杆转动，从而实现原料的输送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端中部安装有安装座，所述安装座上端两侧均安装有后端连接块，后端所述连接块与安装座转动连接，当上料筒前端抬起时，上料筒可带动后端连接块转动，有利于对上料筒的维护。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料筒前端安装有伸缩管，所述伸缩管下端安装有出料口，所述底板下端四角均安装有万向轮，通过万向轮的安装，使装置便于移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料斗内侧上端安装有挡圈，所述挡圈上端安装有防尘盖，所述防尘盖上端安装有把手，通过防尘盖的安装，可防止上料筒内进入灰尘，有利于对上料筒的维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过上料斗内侧设置多个吸尘口，吸尘口内部均安装有滤网，且上料斗的外侧安装有环形通道，环形通道与多个吸尘口内部连通，环形通道通过吸尘管与吸尘箱固定连接，启动吸尘箱，可使吸尘口内产生吸力，当工作人员对上料口内倒入粉末原料时，吸尘口可将溅出的粉末快速吸入，防止粉末飞溅到上料口外端，有利于对工作人员身体健康的维护，且有效提高工作环境的空气质量。

本实用新型中，通过底板上端前部安装有气缸，气缸上端安装有伸缩杆，伸缩杆上端安装有连接片，连接片两侧均安装有连接块，两个连接块均与上料筒固定连接，启动气缸，可使伸缩杆带动上料筒的前端向上抬起，可根据搅拌装置的高度调节上料筒前端的高度，将出料口放置在搅拌装置的内部，使出料进入搅拌装置内，便于原料的下一步操作，有效提高上料装置的实用性，使上料装置满足消费者的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中气缸的结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋片的结构示意图；

图4为本实用新型中图1中A处放大图。

图中：1、底板；2、安装座；3、连接块；4、上料筒；5、螺杆；6、螺旋片；7、挡板；8、皮带；9、电机；10、上料斗；11、环形通道；12、上料口；13、挡圈；14、吸尘口；15、滤网；16、防尘盖；17、把手；18、连接片；19、伸缩杆；20、气缸；21、伸缩管；22、出料口；23、万向轮；24、吸尘管；25、吸尘箱；26、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，包括底板1，底板1上端前部安装有气缸20，气缸20上端安装有伸缩杆19，伸缩杆19上端安装有连接片18，连接片18两侧均安装有前端连接块3，前端连接块3上端安装有上料筒4，连接块3均与上料筒4固定连接，上料筒4后端上部安装有上料斗10，上料斗10上端设置有上料口12，上料斗10侧端设置有多个吸尘口14，多个吸尘口14内部均安装有滤网15，上料斗10外侧安装有环形通道11，环形通道11与多个吸尘口14内部连通。

其中，环形通道11左侧安装有吸尘管24，吸尘管24下端安装有吸尘箱25，吸尘箱25与底板1固定连接，使用时，启动吸尘箱25，可使吸尘箱25内形成负压，通过吸尘管24将吸尘口14处的粉末吸入吸尘箱25内储存，避免上料口12内部粉末飞散，有利于对工作环境的维护。

吸尘箱25后端安装有抽屉26，抽屉26与吸尘箱25活动连接，使用时，可将抽屉26拉出，将抽屉26内的粉末倒出，便于吸尘箱25内的清理，有利于对吸尘箱25的维护。

上料筒4内部安装有螺杆5，螺杆5外侧后端安装有两个挡板7，螺杆5外侧安装有螺旋片6，使用时，通过螺杆5和螺旋片6的安装，可便于原料的输送。

底板1上端后部安装有电机9，电机9前端安装有转轴，转轴外侧安装有皮带8，皮带8与螺杆5转动连接，使用时，通过两个挡板7将上端皮带8进行限位，启动电机9，可使转轴转动带动皮带8和螺杆5转动，从而实现原料的输送。

底板1上端中部安装有安装座2，安装座2上端两侧均安装有后端连接块3，后端连接块3与安装座2转动连接，使用时，当上料筒4前端抬起时，上料筒4可带动后端连接块3转动，有利于对上料筒4的维护。

上料筒4前端安装有伸缩管21，伸缩管21下端安装有出料口22，底板1下端四角均安装有万向轮23，使用时，原料通过螺杆5和螺旋片6向前端输送，然后有出料口22排出，通过万向轮23的安装，使装置便于移动。

上料斗10内侧上端安装有挡圈13，挡圈13上端安装有防尘盖16，防尘盖16上端安装有把手17，使用时，拿住把手17，可将防尘盖16拿起，使防尘盖16使用更加比便利，通过防尘盖16的安装，可防止上料筒4内进入灰尘，有利于对上料筒4的维护。

本实用新型的工作原理是：首先将装置移动到需要工作的地方，启动气缸20，将伸缩杆19抬起，使伸缩杆19带动上料筒4的前端抬起，两个后端连接块3与上料筒4固定连接，安装座2与底板1固定连接，安装座2与连接块3通过螺母转动连接，上料筒4的前端在抬起的同时，两个连接块3可带动后端上料筒4转动，避免对上料筒4造成损坏，有利于对上料筒4的维护，然后扳动伸缩管21，使伸缩管21下端的出料口22对准搅拌装置，便于出料口22内出来的原料进入搅拌装置内，方便原料的下一步操作，有效提高装置的实用性，启动电机9，使转轴带动皮带8转动，皮带8可带动螺杆5和螺旋片6转动，螺旋片6与螺杆5固定连接，螺旋片6转动可将原料从上料筒4的后端转动输送到上料筒4的前端，然后工作人员可打开防尘盖16，将原料从上料口12加入到上料斗10内部，加料时，粉末材料的原料会飞溅出大量粉末，启动吸尘箱25，可使多个吸尘口14内产生吸力，将飞溅出的粉末快速吸入吸尘口14内，经过环形通道11和吸尘管24，粉末进入吸尘箱25内进行储存，有效防止上料口12处有粉末飞溅，由于重力的作用，原料可自行掉入上料筒4的后端，通过螺旋片6转动向前端输送，使原料从出料口22流出，上料完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端前部安装有气缸(20)，所述气缸(20)上端安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)上端安装有连接片(18)，所述连接片(18)两侧均安装有前端连接块(3)，前端所述连接块(3)上端安装有上料筒(4)，所述连接块(3)均与上料筒(4)固定连接，所述上料筒(4)后端上部安装有上料斗(10)，所述上料斗(10)上端设置有上料口(12)，所述上料斗(10)侧端设置有多个吸尘口(14)，多个所述吸尘口(14)内部均安装有滤网(15)，所述上料斗(10)外侧安装有环形通道(11)，所述环形通道(11)与多个吸尘口(14)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，其特征在于：所述环形通道(11)左侧安装有吸尘管(24)，所述吸尘管(24)下端安装有吸尘箱(25)，所述吸尘箱(25)与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，其特征在于：所述吸尘箱(25)后端安装有抽屉(26)，所述抽屉(26)与吸尘箱(25)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，其特征在于：所述上料筒(4)内部安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)外侧后端安装有两个挡板(7)，所述螺杆(5)外侧安装有螺旋片(6)。

5.根据权利要求1所述的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，其特征在于：所述底板(1)上端后部安装有电机(9)，所述电机(9)前端安装有转轴，所述转轴外侧安装有皮带(8)，所述皮带(8)与螺杆(5)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，其特征在于：所述底板(1)上端中部安装有安装座(2)，所述安装座(2)上端两侧均安装有后端连接块(3)，后端所述连接块(3)与安装座(2)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，其特征在于：所述上料筒(4)前端安装有伸缩管(21)，所述伸缩管(21)下端安装有出料口(22)，所述底板(1)下端四角均安装有万向轮(23)。

8.根据权利要求1所述的一种中性玻璃胶生产用原料高效上料装置，其特征在于：所述上料斗(10)内侧上端安装有挡圈(13)，所述挡圈(13)上端安装有防尘盖(16)，所述防尘盖(16)上端安装有把手(17)。

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