CN211274303U - 一种粉尘自动化浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘自动化浆装置，包括集尘装置以及化浆装置，所述集尘装置包括吸尘塔以及抽风机，所述抽风机置于外部用于陶瓷加工的磨坯机内，并与吸尘塔设置的吸尘口管道连通，所述吸尘塔顶部设有排气口，其底部设有出尘口，所述化浆装置置于集尘装置的下端，并与吸尘塔的出尘口管道连通，且化浆装置与出尘口密封连接，所述吸尘塔内部设有负压风机，所述化浆装置外部还设有水泵，该水泵的抽水口与插入到化浆装置内部的排浆管管道连通，其排水口与外界的尘浆回收装置管道连通，能够将瓷砖加工时所产生的粉尘进行浆化，同时对浆化后的粉尘回收再利用，从而起到无污染、环保的效果。

Description

一种粉尘自动化浆装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖除尘设备技术领域，尤其涉及一种粉尘自动化浆装置。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

陶瓷厂是产生粉尘的主要场所之一，瓷砖在生产过程中，为了保证瓷砖边缘的光滑和尺寸的标准，通过磨边机进行磨边，这样带来的问题是车间粉尘多，随着环保要求越来越高，必须对车间粉尘进行处理，但是传统的粉尘处理方法是利用除尘器收集后，通过引风机将粉尘外排到空气中，并没有能有效的解决粉尘污染，且传统的方法在处理粉尘中需要投入较高的成本。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种粉尘自动化浆装置，能够将瓷砖加工时所产生的粉尘进行浆化，同时对浆化后的粉尘回收再利用，从而起到无污染、环保的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种粉尘自动化浆装置，包括集尘装置以及化浆装置，所述集尘装置包括吸尘塔以及抽风机，所述抽风机置于外部用于陶瓷加工的磨坯机内，并与吸尘塔设置的吸尘口管道连通，所述吸尘塔顶部设有排气口，其底部设有出尘口，所述化浆装置置于集尘装置的下端，并与吸尘塔的出尘口管道连通，且化浆装置与出尘口密封连接，所述吸尘塔内部设有负压风机，所述化浆装置外部还设有水泵，该水泵的抽水口与插入到化浆装置内部的排浆管管道连通，其排水口与外界的尘浆回收装置管道连通。

优选的，所述化浆装置包括化浆罐、进水管以及喷头，该化浆罐呈顶端带敞口的矩形盒体，其敞口处密封设有盖板，所述吸尘塔的出尘口密封安装在盖板上，所述喷头安装在化浆罐内部，并与安装在化浆罐外部的进水管管道连通。

优选的，所述化浆罐两端设有支架，该支架之间安装有横梁，并通过横梁安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装座、电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述安装座固定在横梁上端并与电机螺栓连接，所述搅拌轴的一端与电机传动连接，另一端贯穿横梁插入至化浆罐内部，所述搅拌叶可拆卸安装在搅拌轴置于化浆罐内部的位置。

优选的，所述化浆罐侧面且靠近底面的位置连通内部设有排浆口。能够在水泵不工作时也能对化浆罐内部浆化的粉尘进行排放。

优选的，所述吸尘塔包括排尘端以及排气端，所述排尘端与排气端之间放置有密封垫片，并通过螺栓密封连接，所述负压风机置于排尘端与排气端内部相接的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该粉尘化浆装置通过集尘装置将瓷砖在加工时产生的粉尘进行收集，防止粉尘扩散到外界空气中，避免粉尘对人体健康造成的危害，进一步的，通过化浆装置将收集的粉尘浆化处理，同时对浆化后的粉尘回收再利用，从而起到无污染、环保的效果，而且该装置结构简单便于维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种粉尘自动化浆装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种粉尘自动化浆装置的集尘装置结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种粉尘自动化浆装置的化浆装置结构示意图。

附图说明：1、集尘装置；101、吸尘塔；102、抽风机；2、化浆装置；201、化浆罐；202、进水管；203、喷头；3、吸尘口；4、排气口；5、出尘口；6、水泵；7、排浆管；8、支架；9、横梁；10、搅拌装置；11、排浆口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-3所示的一种粉尘自动化浆装置，包括集尘装置1以及化浆装置2，集尘装置1包括吸尘塔101以及抽风机102，抽风机102置于外部用于陶瓷加工的磨坯机内，并与吸尘塔101设置的吸尘口3管道连通，吸尘塔101顶部设有排气口4，其底部设有出尘口5，化浆装置2置于集尘装置1的下端，并与吸尘塔101的出尘口5管道连通，且化浆装置2与出尘口5密封连接，吸尘塔101内部设有负压风机，吸尘塔101包括排尘端以及排气端，排尘端与排气端之间放置有密封垫片，并通过螺栓密封连接，负压风机置于排尘端与排气端内部相接的位置，化浆装置2外部还设有水泵6，该水泵6的抽水口与插入到化浆装置2内部的排浆管7管道连通，其排水口与外界的尘浆回收装置管道连通，通过集尘装置1将瓷砖在加工时产生的粉尘进行收集，防止粉尘扩散到外界空气中，避免粉尘对人体健康造成的危害，进一步的，通过化浆装置2将收集的粉尘浆化处理，同时对浆化后的粉尘回收再利用，从而起到无污染、环保的效果，而且该装置结构简单便于维护。

化浆装置2包括化浆罐201、进水管202以及喷头203，该化浆罐201呈顶端带敞口的矩形盒体，其敞口处密封设有盖板，吸尘塔101的出尘口5密封安装在盖板上，喷头203安装在化浆罐201内部，并与安装在化浆罐201外部的进水管202管道连通，化浆罐201两端设有支架8，该支架8之间安装有横梁9，并通过横梁9安装有搅拌装置10，搅拌装置10包括安装座、电机、搅拌轴以及搅拌叶，安装座固定在横梁上端并与电机螺栓连接，搅拌轴的一端与电机传动连接，另一端贯穿横梁插入至化浆罐201内部，搅拌叶可拆卸安装在搅拌轴置于化浆罐201内部的位置，搅拌装置对化浆罐201内部浆化后的粉尘进行搅拌，防止其固化后堵塞，影响设备正常使用，化浆罐201侧面且靠近底面的位置连通内部设有排浆口11，能够在水泵不工作时也能对化浆罐内部浆化的粉尘进行排放。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种粉尘自动化浆装置，其特征在于：包括集尘装置以及化浆装置，所述集尘装置包括吸尘塔以及抽风机，所述抽风机置于外部用于陶瓷加工的磨坯机内，并与吸尘塔设置的吸尘口管道连通，所述吸尘塔顶部设有排气口，其底部设有出尘口，所述化浆装置置于集尘装置的下端，并与吸尘塔的出尘口管道连通，且化浆装置与出尘口密封连接，所述吸尘塔内部设有负压风机，所述化浆装置外部还设有水泵，该水泵的抽水口与插入到化浆装置内部的排浆管管道连通，其排水口与外界的尘浆回收装置管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘自动化浆装置，其特征在于：所述化浆装置包括化浆罐、进水管以及喷头，该化浆罐呈顶端带敞口的矩形盒体，其敞口处密封设有盖板，所述吸尘塔的出尘口密封安装在盖板上，所述喷头安装在化浆罐内部，并与安装在化浆罐外部的进水管管道连通。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘自动化浆装置，其特征在于：所述化浆罐两端设有支架，该支架之间安装有横梁，并通过横梁安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装座、电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述安装座固定在横梁上端并与电机螺栓连接，所述搅拌轴的一端与电机传动连接，另一端贯穿横梁插入至化浆罐内部，所述搅拌叶可拆卸安装在搅拌轴置于化浆罐内部的位置。

4.根据权利要求2所述的一种粉尘自动化浆装置，其特征在于：所述化浆罐侧面且靠近底面的位置连通内部设有排浆口。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘自动化浆装置，其特征在于：所述吸尘塔包括排尘端以及排气端，所述排尘端与排气端之间放置有密封垫片，并通过螺栓密封连接，所述负压风机置于排尘端与排气端内部相接的位置。

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