CN213885405U - 化工设备传热再利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工设备传热再利用设备，包括箱体，箱体内腔顶部的两侧均固定安装有顶板，顶板的内侧活动安装有滤网，箱体的左侧固定安装有电机，箱体内腔的两侧均固定安装有轴承，电机的右侧且延伸至轴承的内腔固定连接有滑轴，滑轴的表面固定安装有搅拌杆，滑轴的表面且位于搅拌杆的内侧固定安装有活性炭吸附棉。本实用新型通过电机运转带动滑轴表面的搅拌杆进行转动可以有效地将箱体内部的热量聚集在箱体的中间，通过活性炭吸附棉可以有效地对热量内的有害气体进行净化及吸附，通过滤网可以有效地过滤掉进入箱体内热量中夹杂的颗粒物杂质，同时解决了市场上常见的化工设备传热再利用设备普遍不具备净化功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为化工设备传热再利用设备。
背景技术
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备，同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分，例如一些反应器也常常装有运动的机器，市场上常见的化工设备传热再利用设备普遍不具备净化功能，导致在传热的过程中存在一些有害气体无法去除，再次利用时会危害工作人员的生命健康且对环境存在一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工设备传热再利用设备，具备净化功能的优点，解决了市场上常见的化工设备传热再利用设备普遍不具备净化功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工设备传热再利用设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定安装有顶板，所述顶板的内侧活动安装有滤网，所述箱体的左侧固定安装有电机，所述箱体内腔的两侧均固定安装有轴承，所述电机的右侧且延伸至轴承的内腔固定连接有滑轴，所述滑轴的表面固定安装有搅拌杆，所述滑轴的表面且位于搅拌杆的内侧固定安装有活性炭吸附棉，所述箱体内腔右侧的底部固定安装有风机，所述风机的左侧固定连接有吸气管，所述箱体的底部固定安装有底板。
优选的，所述底板顶部的右侧固定安装有加热箱，所述风机的右侧且延伸至加热箱的内腔固定连接有输气管。
优选的，所述加热箱顶部的两侧均固定安装有支撑块，所述加热箱顶部正面的中间开设有通风口。
优选的，所述通风口的内侧固定安装有输风装置，所述支撑块的顶部固定安装有蓄水箱。
优选的，所述箱体正面的顶部固定安装有侧开门，所述箱体内腔的顶部固定安装有连接管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机运转带动滑轴表面的搅拌杆进行转动可以有效地将箱体内部的热量聚集在箱体的中间，通过活性炭吸附棉可以有效地对热量内的有害气体进行净化及吸附，通过滤网可以有效地过滤掉进入箱体内热量中夹杂的颗粒物杂质，同时解决了市场上常见的化工设备传热再利用设备普遍不具备净化功能的问题。
2、本实用新型通过支撑块可以便于输风装置对蓄水箱底部进行加热，通过侧开门便于打开箱体并对箱体内部的滤网和活性炭吸附棉进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体结构正视剖面图；
图3为本实用新型加热箱结构俯视图。
图中：1、箱体；2、顶板；3、滤网；4、电机；5、轴承；6、滑轴；7、搅拌杆；8、活性炭吸附棉；9、风机；10、吸气管；11、底板；12、加热箱；13、输气管；14、支撑块；15、通风口；16、输风装置；17、蓄水箱；18、侧开门；19、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，化工设备传热再利用设备，包括箱体1，箱体1正面的顶部固定安装有侧开门18，通过侧开门18便于打开箱体1并对箱体1内部的滤网3和活性炭吸附棉8进行更换，箱体1内腔的顶部固定安装有连接管19，箱体1内腔顶部的两侧均固定安装有顶板2，顶板2的内侧活动安装有滤网3，箱体1的左侧固定安装有电机4，箱体1内腔的两侧均固定安装有轴承5，电机4的右侧且延伸至轴承5的内腔固定连接有滑轴6，滑轴6的表面固定安装有搅拌杆7，滑轴6的表面且位于搅拌杆7的内侧固定安装有活性炭吸附棉8，箱体1内腔右侧的底部固定安装有风机9，风机9的左侧固定连接有吸气管10，箱体1的底部固定安装有底板11，底板11顶部的右侧固定安装有加热箱12，加热箱12顶部的两侧均固定安装有支撑块14，通过支撑块14可以便于输风装置16对蓄水箱17底部进行加热，加热箱12顶部正面的中间开设有通风口15，通风口15的内侧固定安装有输风装置16，支撑块14的顶部固定安装有蓄水箱17，风机9的右侧且延伸至加热箱12的内腔固定连接有输气管13，通过电机4运转带动滑轴6表面的搅拌杆7进行转动可以有效地将箱体1内部的热量聚集在箱体1的中间，通过活性炭吸附棉8可以有效地对热量内的有害气体进行净化及吸附，通过滤网3可以有效地过滤掉进入箱体1内热量中夹杂的颗粒物杂质，同时解决了市场上常见的化工设备传热再利用设备普遍不具备净化功能的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过连接管19使热量进入箱体1内，通过电机4运转带动滑轴6表面的搅拌杆7进行转动将进入箱体1内部的热量聚集在箱体1的中间，通过活性炭吸附棉8对热量内所含的有害气体进行净化及吸附，通过滤网3可以过滤掉进入箱体1内热量中夹杂的颗粒物杂质，通过风机9运转将净化后的热量传输至加热箱12进行再利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.化工设备传热再利用设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的内侧活动安装有滤网（3），所述箱体（1）的左侧固定安装有电机（4），所述箱体（1）内腔的两侧均固定安装有轴承（5），所述电机（4）的右侧且延伸至轴承（5）的内腔固定连接有滑轴（6），所述滑轴（6）的表面固定安装有搅拌杆（7），所述滑轴（6）的表面且位于搅拌杆（7）的内侧固定安装有活性炭吸附棉（8），所述箱体（1）内腔右侧的底部固定安装有风机（9），所述风机（9）的左侧固定连接有吸气管（10），所述箱体（1）的底部固定安装有底板（11）。
2.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述底板（11）顶部的右侧固定安装有加热箱（12），所述风机（9）的右侧且延伸至加热箱（12）的内腔固定连接有输气管（13）。
3.根据权利要求2所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述加热箱（12）顶部的两侧均固定安装有支撑块（14），所述加热箱（12）顶部正面的中间开设有通风口（15）。
4.根据权利要求3所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述通风口（15）的内侧固定安装有输风装置（16），所述支撑块（14）的顶部固定安装有蓄水箱（17）。
5.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于：所述箱体（1）正面的顶部固定安装有侧开门（18），所述箱体（1）内腔的顶部固定安装有连接管（19）。
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