CN114247338A - 一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化浆装置技术领域，具体公开了一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置,包括定量输送机构与搅拌机构，所述定量输送机构由输料斗组件、输料斗组件下端所设的导料连接管与导料连接管下端所设的定量管组件构成，所述搅拌机构由搅拌桶组件、上端盖组件、分料固定头、中间搅拌组件与驱动组件构成；本发明中,通过重量传感器感应物料重量，并通过重量传感器与伸缩缸I、翻转电机联动作业，可以进行持续的物料定量自动投放，因此配料效率高，降低人工成本；物料进入到搅拌桶桶体内后，在搅拌轴上上搅拌刀杆与下搅拌刀杆的上下方向合理搅拌作用下，使物料充分搅拌均匀，提高化浆的效率与化浆的质量。
Description
技术领域
本发明涉及化浆装置技术领域，具体为一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置及其工艺。
背景技术
高活性磷酸三钙是一种良好的补钙制原料，相较于普通的磷酸三钙具有较高的可吸收性，这种盖更易吸收，因此在补钙产品中被广泛作为添加剂使用，高活性磷酸三钙在化浆的状态下可与其他的制剂进行更好的混合，然后被一同制备成一种具有多种功能的食品、药品或者其他类产品，现有技术中高活性磷酸三钙的化浆一般通过化浆装置完成，现有技术中化浆装置结构简单，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：
1.现有技术中的高活性磷酸三钙化浆装置，化浆前需要对物料进行预先的配比，每次配比完成后才能进行搅拌，化浆准备时间长，并且每次化浆需要人工干预，提高人工成本，效率有待于进一步提高；
2.现有技术中的高活性磷酸三钙化浆装置，化浆旋转为单面搅拌，搅拌范围小，化浆速度慢，当物料较多时，会严重影响化浆效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置,包括定量输送机构与搅拌机构，所述定量输送机构由输料斗组件、输料斗组件下端所设的导料连接管与导料连接管下端所设的定量管组件构成，所述导料连接管的上端与输料斗组件的下端相连通，所述导料连接管的下端与定量管组件的上端相连通；
所述搅拌机构由搅拌桶组件、搅拌桶组件上端所设的上端盖组件、上端盖组件上端所设的分料固定头、搅拌桶组件中间所设的中间搅拌组件与中间搅拌组件下端所设的驱动组件构成；
所述分料固定头固定安装在定量管组件与上端盖组件的中间，且分料固定头的上端与定量管组件的下端相连通，所述分料固定头的下端与上端盖组件的上端相连通，所述中间搅拌组件的中间设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与分料固定头相插配，所述搅拌轴的下端与搅拌桶组件的底部相穿配，所述搅拌桶组件的下端固定设有支撑座，且在搅拌桶组件的侧下方设有出料组件。
优选的，所述输料斗组件的上端设有上料斗，且在上料斗的下端连通有进料管，且在进料管的侧面开设有接插槽I，所述接插槽I内插配有L型板状结构的限料插板I，且在限料插板I的侧面与进料管的侧面之间固定安装有伸缩缸I。
优选的，所述定量管组件由管状结构的定量管、定量管中间穿配的翻转轴与翻转轴轴端固定安装的翻转电机构成，所述翻转电机固定安装在定量管的外侧面上，且翻转电机的主轴孔与翻转轴相套接，所述定量管的中间并且在翻转轴的外圆上套配有翻转板，所述翻转板的上端固定嵌配有重量传感器，所述重量传感器的上端设有承载板。
优选的，所述分料固定头的中间开设有旋转槽，且在旋转槽的内侧面上环向固定嵌配有轴承套I，所述轴承套I与搅拌轴的上端相套配，所述分料固定头的上端固定设有锥面结构的分料锥，且在分料锥的侧面由分料固定头的上端向分料固定头的下端环向均布开设有过孔。
优选的，所述搅拌桶组件由搅拌桶桶体与搅拌桶桶体外侧面上环向固定连通的进水管构成，所述搅拌桶桶体的底部固定设有旋转支撑台，所述旋转支撑台与搅拌轴的下端相套配，所述搅拌桶桶体的上端与上端盖组件的下端相扣接。
优选的，所述搅拌桶桶体的中间并且在搅拌轴的外圆上固定套设有固定盘I，且在固定盘I的外侧环向均布固定连接有上搅拌刀杆，所述固定盘I的下端并且在搅拌轴的外圆上滑动套设有固定盘II，且在固定盘II的外侧环向固定连接有下搅拌刀杆。
优选的，所述驱动组件的下端设有锥齿轮I，且锥齿轮I与搅拌轴底部轴端相固定套接，所述锥齿轮I的上端并且在搅拌轴的外圆上固定套接有传动齿轮I，所述支撑座的侧面通过轴承套接有驱动轴，所述驱动轴的外侧并且在支撑座的外侧面上固定安装有电机安装座，所述电机安装座的端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴与驱动轴的轴端通过联轴器相固定连接，所述支撑座的内侧并且在驱动轴的外圆上固定套接有锥齿轮II，所述锥齿轮II与锥齿轮I相啮合。
优选的，所述搅拌轴的侧面设有与旋转支撑台通过轴承相套接的传动轴，所述传动轴的下端固定套接有与传动齿轮I相啮合的传动齿轮II，且在传动轴的上端固定套接有传动齿轮III，所述旋转支撑台的上端设有与搅拌轴通过轴承相套配的传动齿轮IV，所述传动齿轮IV与传动齿轮III相啮合，且在传动齿轮IV的上端固定连接有管状结构的旋转套，所述旋转套的上端面与固定盘II的下端面通过螺栓相固定连接，所述旋转套的外侧向旋转支撑台的侧面罩设有固定支撑罩，所述固定支撑罩的上端通过轴承与旋转套的外圆相套配，且固定支撑罩的下端与搅拌桶桶体的底部通过螺栓相固定连接。
优选的，所述出料组件由搅拌桶桶体侧下方固定连通的引料管与引料管侧壁向下连通的出料管构成，所述引料管的端部固定安装有伸缩缸II，且在引料管的腔体内滑配有封堵块，所述封堵块的端面与伸缩缸II活塞杆的端部相固定连接。
优选的，本发明还涉及到一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置的操作工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：上料：上料前先观察整机状况，先启动伸缩缸II伸长，使伸缩缸II活塞杆带动封堵块沿引料管导向伸入到出料管侧面的出料口位置，然后启动伸缩缸I回缩，使伸缩缸I活塞杆带动整个限料插板I插入到接插槽I底部，使进料管上端口处于封闭状态，此时向上料斗内导入高活性磷酸三钙原料；
S2：放料：启动驱动电机使驱动电机主轴带动驱动轴旋转，进而使锥齿轮II与锥齿轮I啮合传动，带动搅拌轴在搅拌桶桶体中间旋转，同时带动上搅拌刀杆旋转做搅拌动作，而锥齿轮I上端的传动齿轮I则与传动齿轮II啮合传动，进而带动传动轴旋转，使传动齿轮III与传动齿轮IV啮合传动，从而使旋转套与下搅拌刀杆一同旋转做搅拌动作，开启伸缩缸I沿接插槽I槽体向外抽出，使上料斗内物料顺延进料管与导料连接管进入到定量管组件内，物料在承载板的上端向下压翻转板，使其检测一定数值，当该重量超过设定值时，伸缩缸I带动限料插板I回插到接插槽I内，物料暂停下放，此时启动翻转电机将整个重量传感器上端的物料翻转相下倾倒，完成一次定量物料投放；
S3：喷水搅拌：物料从定量管内向下进入到分料固定头的上端，顺延分料锥通过过孔与上端盖组件落入到搅拌桶桶体内，通过进水管向搅拌桶桶体内喷水，物料与水混合在上搅拌刀杆与下搅拌刀杆的搅拌作用下化浆；
S4：出料：物料在搅拌桶桶体内搅拌到设定时间后，将收料的容器放置在出料管下端，启动伸缩缸II伸长，带动封堵块沿引料管的导向从出料管的上端口回缩，进而使化浆好的物料顺延出料管进入到收料的容器内，完成整个化浆回收动作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明中，物料进入到定量管内落入到承载板上时，其重量会传递给重量传感器，当重量传感器测定物料重量达到设定要求时，重量传感器向伸缩缸I传递指令，使伸缩缸I回缩带动限料插板I插回到接插槽I内，使进料管上端封死，同时重量传感器向翻转电机传递旋转指令，使翻转电机带动翻转轴将承载板上端物料向下翻转，完成物料的定量投放，整个过程无需人工干预，可以进行持续的定量自动投放，因此配料效率高，降低人工成本；
2.本发明中，物料进入到搅拌桶桶体内后，在搅拌轴上上搅拌刀杆与下搅拌刀杆的上下方向合理搅拌作用下，可以使物料与水进行快速的混合，并且使其能够自上而下的充分搅拌均匀，提高化浆的效率与化浆的质量；
3.本发明中，通过输料斗组件与定量管组件自动配料，通过中间搅拌组件与驱动组件实现自动搅拌，通过出料组件实现自动放料，整个过程均为自动进行，降低了劳动强度，提高了配料的准确度与配料的效率，因此提高了整体的化浆效率。
附图说明
图1为本发明整体结构轴侧视图；
图2为本发明整体结构主视图；
图3为本发明整体结构左视图；
图4为图3中A-A处剖面结构局部视图；
图5为图3中B-B处剖面结构局部视图；
图6为图4中C处局部结构放大示意图；
图7为图4中D处局部结构放大示意图；
图8为图4中E处局部结构放大示意图；
图9为图4中F处局部结构放大示意图。
图中：1、输料斗组件；2、导料连接管；3、定量管组件；4、分料固定头；5、上端盖组件；6、搅拌桶组件；7、中间搅拌组件；8、驱动组件；9、出料组件；10、支撑座；101、上料斗；102、进料管；103、接插槽I；104、限料插板I；105、伸缩缸I；301、定量管；302、翻转轴；303、翻转电机；304、翻转板；305、重量传感器；306、承载板；401、旋转槽；402、轴承套I；403、分料锥；404、过孔；601、搅拌桶桶体；602、进水管；603、旋转支撑台；701、搅拌轴；702、上搅拌刀杆；703、下搅拌刀杆；704、固定盘I；705、固定盘II；801、锥齿轮I；802、传动齿轮I；803、驱动轴；804、锥齿轮II；805、电机安装座；806、驱动电机；807、传动齿轮II；808、传动轴；809、传动齿轮III；810、传动齿轮IV；811、旋转套；812、固定支撑罩；901、引料管；902、伸缩缸II；903、封堵块；904、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置,包括定量输送机构与搅拌机构，定量输送机构由输料斗组件1、输料斗组件1下端所设的导料连接管2与导料连接管2下端所设的定量管组件3构成，导料连接管2的上端与输料斗组件1的下端相连通，导料连接管2的下端与定量管组件3的上端相连通；
搅拌机构由搅拌桶组件6、搅拌桶组件6上端所设的上端盖组件5、上端盖组件5上端所设的分料固定头4、搅拌桶组件6中间所设的中间搅拌组件7与中间搅拌组件7下端所设的驱动组件8构成；
分料固定头4固定安装在定量管组件3与上端盖组件5的中间，且分料固定头4的上端与定量管组件3的下端相连通，分料固定头4的下端与上端盖组件5的上端相连通，中间搅拌组件7的中间设有搅拌轴701，搅拌轴701的上端与分料固定头4相插配，搅拌轴701的下端与搅拌桶组件6的底部相穿配，搅拌桶组件6的下端固定设有支撑座10，且在搅拌桶组件6的侧下方设有出料组件9。
进一步的，输料斗组件1的上端设有上料斗101，且在上料斗101的下端连通有进料管102，且在进料管102的侧面开设有接插槽I 103，接插槽I 103内插配有L型板状结构的限料插板I 104，且在限料插板I 104的侧面与进料管102的侧面之间固定安装有伸缩缸I105。
进一步的，定量管组件3由管状结构的定量管301、定量管301中间穿配的翻转轴302与翻转轴302轴端固定安装的翻转电机303构成，翻转电机303固定安装在定量管301的外侧面上，且翻转电机303的主轴孔与翻转轴302相套接，定量管301的中间并且在翻转轴302的外圆上套配有翻转板304，翻转板304的上端固定嵌配有重量传感器305，重量传感器305的上端设有承载板306，其中，将重量传感器305分别通过PLC控制器与翻转电机303和伸缩缸I 105相电性连接，进而可以通过重量传感器305向PLC控制器反馈信息，进而控制伸缩缸I105的伸缩同时控制翻转电机303的旋转，物料进入到定量管301内后会落入到承载板306上，通过承载板306向下压重量传感器305，使重量传感器305对物料产生一个实时的测控，当物料的重量超过设定值时，重量传感器305向PLC控制器传输信息，控制伸缩缸I105回缩，使限料插板I 104插入到接插槽I 103内，使进料管102的上端闭合，同时控制翻转电机303旋转，进而时翻转电机303带动翻转轴302与翻转板304一同翻转，使物料向下输送。
进一步的，分料固定头4的中间开设有旋转槽401，且在旋转槽401的内侧面上环向固定嵌配有轴承套I 402，轴承套I 402与搅拌轴701的上端相套配，分料固定头4的上端固定设有锥面结构的分料锥403，且在分料锥403的侧面由分料固定头4的上端向分料固定头4的下端环向均布开设有过孔404，通过分料锥403使物料可以快速向下分散，然后通过过孔404向下输送，这种结构避免了物料在分料固定头4内堵住，提高了物料向下输送质量。
进一步的，搅拌桶组件6由搅拌桶桶体601与搅拌桶桶体601外侧面上环向固定连通的进水管602构成，搅拌桶桶体601的底部固定设有旋转支撑台603，旋转支撑台603与搅拌轴701的下端相套配，搅拌桶桶体601的上端与上端盖组件5的下端相扣接。
进一步的，搅拌桶桶体601的中间并且在搅拌轴701的外圆上固定套设有固定盘I704，且在固定盘I 704的外侧环向均布固定连接有上搅拌刀杆702，固定盘I 704的下端并且在搅拌轴701的外圆上滑动套设有固定盘II 705，且在固定盘II 705的外侧环向固定连接有下搅拌刀杆703，上搅拌刀杆702与下搅拌刀杆703在搅拌轴701外圆上形成上下两层搅拌，使整个搅拌桶桶体601内底上两端的物料均能够得到充分的搅拌。
进一步的，驱动组件8的下端设有锥齿轮I 801，且锥齿轮I 801与搅拌轴701底部轴端相固定套接，锥齿轮I801的上端并且在搅拌轴701的外圆上固定套接有传动齿轮I802，支撑座10的侧面通过轴承套接有驱动轴803，驱动轴803的外侧并且在支撑座10的外侧面上固定安装有电机安装座805，电机安装座805的端部固定安装有驱动电机806，驱动电机806的主轴与驱动轴803的轴端通过联轴器相固定连接，支撑座10的内侧并且在驱动轴803的外圆上固定套接有锥齿轮II 804，锥齿轮II 804与锥齿轮I 801相啮合，启动驱动电机806带动锥齿轮II 804与锥齿轮I 801啮合旋转，进而使搅拌轴701在搅拌桶桶体601的中间做旋转动作，其中，使驱动电机806与PLC控制器相连接，通过PLC控制器可以控制驱动电机806的旋转速度与开关。
进一步的，搅拌轴701的侧面设有与旋转支撑台603通过轴承相套接的传动轴808，传动轴808的下端固定套接有与传动齿轮I 802相啮合的传动齿轮II 807，且在传动轴808的上端固定套接有传动齿轮III 809，旋转支撑台603的上端设有与搅拌轴701通过轴承相套配的传动齿轮IV 810，传动齿轮IV 810与传动齿轮III 809相啮合，且在传动齿轮IV 810的上端固定连接有管状结构的旋转套811，旋转套811的上端面与固定盘II 705的下端面通过螺栓相固定连接，旋转套811的外侧向旋转支撑台603的侧面罩设有固定支撑罩812，固定支撑罩812的上端通过轴承与旋转套811的外圆相套配，且固定支撑罩812的下端与搅拌桶桶体601的底部通过螺栓相固定连接，搅拌轴701旋转时,带动传动齿轮I 802与传动齿轮II807啮合旋转，进一步使传动轴808带动传动齿轮III 809与传动齿轮IV 810啮合旋转，进而使旋转套811连带固定盘II 705与下搅拌刀杆703旋转，进而使上搅拌刀杆702与下搅拌刀杆703形成非同步的旋转，使搅拌桶桶体601内形成不同转速的涡流，二者交错旋转，使物料与水能更好的混合，提高其搅拌混合的效率与质量。
进一步的，出料组件9由搅拌桶桶体601侧下方固定连通的引料管901与引料管901侧壁向下连通的出料管904构成，引料管901的端部固定安装有伸缩缸II902，且在引料管901的腔体内滑配有封堵块903，封堵块903的端面与伸缩缸II 902活塞杆的端部相固定连接，投放物料前，先驱动伸缩缸II 902伸长，使封堵块903沿引料管901前伸，将出料管904的上端口封堵，化浆完成后，驱动伸缩缸II 902回缩，使封堵块903从出料管904上端口后移，物料沿出料管904排出。
进一步的，该高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置的操作工艺，包括以下步骤：
S1：上料：上料前先观察整机状况，注意进水管602的连接情况，使进水管602通过外接水管与水泵相连通，先启动伸缩缸II 902伸长，使伸缩缸II 902活塞杆带动封堵块903沿引料管901导向伸入到出料管904侧面的出料口位置，然后启动伸缩缸I 105回缩，使伸缩缸I 105活塞杆带动整个限料插板I 104插入到接插槽I 103底部，使进料管102上端口处于封闭状态，此时向上料斗101内导入高活性磷酸三钙原料；
S2：放料：启动驱动电机806使驱动电机806主轴带动驱动轴803旋转，进而使锥齿轮II 804与锥齿轮I 801啮合传动，带动搅拌轴701在搅拌桶桶体601中间旋转，同时带动上搅拌刀杆702旋转做搅拌动作，而锥齿轮I 801上端的传动齿轮I 802则与传动齿轮II 807啮合传动，进而带动传动轴808旋转，使传动齿轮III 809与传动齿轮IV 810啮合传动，从而使旋转套811与下搅拌刀杆703一同旋转做搅拌动作，开启伸缩缸I 105沿接插槽I 103槽体向外抽出，使上料斗101内高活性磷酸三钙原料顺延进料管102与导料连接管2进入到定量管组件3内，物料在承载板306的上端向下压翻转板304，使其检测一定数值，当该重量超过设定值时，伸缩缸I 105带动限料插板I 104回插到接插槽I103内，物料暂停下放，此时启动翻转电机303将整个重量传感器305上端的物料翻转相下倾倒，完成一次定量物料投放；
S3：喷水搅拌：物料从定量管301内向下进入到分料固定头4的上端，顺延分料锥403通过过孔404与上端盖组件5落入到搅拌桶桶体601内，启动水泵通过进水管602向搅拌桶桶体601内喷水，物料与水混合在上搅拌刀杆702与下搅拌刀杆703的搅拌作用下化浆，注意喷水量通过电磁流量阀控制，使电磁流量阀、水泵与PLC控制器相连，当喷水流量达到设定值，水泵关停；
S4：出料：物料在搅拌桶桶体601内搅拌到设定时间后，将收料的容器放置在出料管904下端，启动伸缩缸II 902伸长，带动封堵块903沿引料管901的导向从出料管904的上端口回缩，进而使化浆好的物料顺延出料管904进入到收料的容器内，完成整个化浆回收动作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置,包括定量输送机构与搅拌机构，其特征在于：所述定量输送机构由输料斗组件(1)、输料斗组件(1)下端所设的导料连接管(2)与导料连接管(2)下端所设的定量管组件(3)构成，所述导料连接管(2)的上端与输料斗组件(1)的下端相连通，所述导料连接管(2)的下端与定量管组件(3)的上端相连通；
所述搅拌机构由搅拌桶组件(6)、搅拌桶组件(6)上端所设的上端盖组件(5)、上端盖组件(5)上端所设的分料固定头(4)、搅拌桶组件(6)中间所设的中间搅拌组件(7)与中间搅拌组件(7)下端所设的驱动组件(8)构成；
所述分料固定头(4)固定安装在定量管组件(3)与上端盖组件(5)的中间，且分料固定头(4)的上端与定量管组件(3)的下端相连通，所述分料固定头(4)的下端与上端盖组件(5)的上端相连通，所述中间搅拌组件(7)的中间设有搅拌轴(701)，所述搅拌轴(701)的上端与分料固定头(4)相插配，所述搅拌轴(701)的下端与搅拌桶组件(6)的底部相穿配，所述搅拌桶组件(6)的下端固定设有支撑座(10)，且在搅拌桶组件(6)的侧下方设有出料组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述输料斗组件(1)的上端设有上料斗(101)，且在上料斗(101)的下端连通有进料管(102)，且在进料管(102)的侧面开设有接插槽I(103)，所述接插槽I(103)内插配有L型板状结构的限料插板I(104)，且在限料插板I(104)的侧面与进料管(102)的侧面之间固定安装有伸缩缸I(105)。
3.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述定量管组件(3)由管状结构的定量管(301)、定量管(301)中间穿配的翻转轴(302)与翻转轴(302)轴端固定安装的翻转电机(303)构成，所述翻转电机(303)固定安装在定量管(301)的外侧面上，且翻转电机(303)的主轴孔与翻转轴(302)相套接，所述定量管(301)的中间并且在翻转轴(302)的外圆上套配有翻转板(304)，所述翻转板(304)的上端固定嵌配有重量传感器(305)，所述重量传感器(305)的上端设有承载板(306)。
4.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述分料固定头(4)的中间开设有旋转槽(401)，且在旋转槽(401)的内侧面上环向固定嵌配有轴承套I(402)，所述轴承套I(402)与搅拌轴(701)的上端相套配，所述分料固定头(4)的上端固定设有锥面结构的分料锥(403)，且在分料锥(403)的侧面由分料固定头(4)的上端向分料固定头(4)的下端环向均布开设有过孔(404)。
5.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述搅拌桶组件(6)由搅拌桶桶体(601)与搅拌桶桶体(601)外侧面上环向固定连通的进水管(602)构成，所述搅拌桶桶体(601)的底部固定设有旋转支撑台(603)，所述旋转支撑台(603)与搅拌轴(701)的下端相套配，所述搅拌桶桶体(601)的上端与上端盖组件(5)的下端相扣接。
6.根据权利要求5所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述搅拌桶桶体(601)的中间并且在搅拌轴(701)的外圆上固定套设有固定盘I(704)，且在固定盘I(704)的外侧环向均布固定连接有上搅拌刀杆(702)，所述固定盘I(704)的下端并且在搅拌轴(701)的外圆上滑动套设有固定盘II(705)，且在固定盘II(705)的外侧环向固定连接有下搅拌刀杆(703)。
7.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述驱动组件(8)的下端设有锥齿轮I(801)，且锥齿轮I(801)与搅拌轴(701)底部轴端相固定套接，所述锥齿轮I(801)的上端并且在搅拌轴(701)的外圆上固定套接有传动齿轮I(802)，所述支撑座(10)的侧面通过轴承套接有驱动轴(803)，所述驱动轴(803)的外侧并且在支撑座(10)的外侧面上固定安装有电机安装座(805)，所述电机安装座(805)的端部固定安装有驱动电机(806)，所述驱动电机(806)的主轴与驱动轴(803)的轴端通过联轴器相固定连接，所述支撑座(10)的内侧并且在驱动轴(803)的外圆上固定套接有锥齿轮II(804)，所述锥齿轮II(804)与锥齿轮I(801)相啮合。
8.根据权利要求6或权利要求7所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(701)的侧面设有与旋转支撑台(603)通过轴承相套接的传动轴(808)，所述传动轴(808)的下端固定套接有与传动齿轮I(802)相啮合的传动齿轮II(807)，且在传动轴(808)的上端固定套接有传动齿轮III(809)，所述旋转支撑台(603)的上端设有与搅拌轴(701)通过轴承相套配的传动齿轮IV(810)，所述传动齿轮IV(810)与传动齿轮III(809)相啮合，且在传动齿轮IV(810)的上端固定连接有管状结构的旋转套(811)，所述旋转套(811)的上端面与固定盘II(705)的下端面通过螺栓相固定连接，所述旋转套(811)的外侧向旋转支撑台(603)的侧面罩设有固定支撑罩(812)，所述固定支撑罩(812)的上端通过轴承与旋转套(811)的外圆相套配，且固定支撑罩(812)的下端与搅拌桶桶体(601)的底部通过螺栓相固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置，其特征在于：所述出料组件(9)由搅拌桶桶体(601)侧下方固定连通的引料管(901)与引料管(901)侧壁向下连通的出料管(904)构成，所述引料管(901)的端部固定安装有伸缩缸II(902)，且在引料管(901)的腔体内滑配有封堵块(903)，所述封堵块(903)的端面与伸缩缸II(902)活塞杆的端部相固定连接。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的高活性磷酸三钙高效自动化投料化浆装置的操作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：上料：上料前先观察整机状况，先启动伸缩缸II(902)伸长，使伸缩缸II(902)活塞杆带动封堵块(903)沿引料管(901)导向伸入到出料管(904)侧面的出料口位置，然后启动伸缩缸I(105)回缩，使伸缩缸I(105)活塞杆带动整个限料插板I(104)插入到接插槽I(103)底部，使进料管(102)上端口处于封闭状态，此时向上料斗(101)内导入高活性磷酸三钙原料；
S2：放料：启动驱动电机(806)使驱动电机(806)主轴带动驱动轴(803)旋转，进而使锥齿轮II(804)与锥齿轮I(801)啮合传动，带动搅拌轴(701)在搅拌桶桶体(601)中间旋转，同时带动上搅拌刀杆(702)旋转做搅拌动作，而锥齿轮I(801)上端的传动齿轮I(802)则与传动齿轮II(807)啮合传动，进而带动传动轴(808)旋转，使传动齿轮III(809)与传动齿轮IV(810)啮合传动，从而使旋转套(811)与下搅拌刀杆(703)一同旋转做搅拌动作，开启伸缩缸I(105)沿接插槽I(103)槽体向外抽出，使上料斗(101)内物料顺延进料管(102)与导料连接管(2)进入到定量管组件(3)内，物料在承载板(306)的上端向下压翻转板(304)，使其检测一定数值，当该重量超过设定值时，伸缩缸I(105)带动限料插板I(104)回插到接插槽I(103)内，物料暂停下放，此时启动翻转电机(303)将整个重量传感器(305)上端的物料翻转相下倾倒，完成一次定量物料投放；
S3：喷水搅拌：物料从定量管(301)内向下进入到分料固定头(4)的上端，顺延分料锥(403)通过过孔(404)与上端盖组件(5)落入到搅拌桶桶体(601)内，通过进水管(602)向搅拌桶桶体(601)内喷水，物料与水混合在上搅拌刀杆(702)与下搅拌刀杆(703)的搅拌作用下化浆；
S4：出料：物料在搅拌桶桶体(601)内搅拌到设定时间后，将收料的容器放置在出料管(904)下端，启动伸缩缸II(902)伸长，带动封堵块(903)沿引料管(901)的导向从出料管(904)的上端口回缩，进而使化浆好的物料顺延出料管(904)进入到收料的容器内，完成整个化浆回收动作。
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